门窗工程施工组织设计
门窗安装工程组织设计
门窗安装工程组织设计标题：门窗安装工程组织设计引言概述：门窗安装工程是建造行业中的重要环节，合理的组织设计对于工程的质量和进度具有重要影响。
本文将从五个方面详细阐述门窗安装工程的组织设计，包括施工前准备、工程进度计划、材料调配、人员安排和质量控制。
一、施工前准备：1.1 确定施工范围和工期：根据项目需求和设计图纸，明确门窗安装的具体范围和工期，并与建造主体施工的进度相协调。
1.2 梳理工序流程：对门窗安装工程的施工流程进行梳理，确定各个工序的先后次序，以确保施工的顺利进行。
1.3 资源准备：根据施工计划，准备所需的施工设备、工具和材料，并确保其数量和质量符合要求。
二、工程进度计划：2.1 制定施工进度计划：根据施工前准备的基础上，制定门窗安装工程的详细进度计划，包括各个工序的开始和结束时间，以及关键节点的把控。
2.2 考虑风险因素：在制定进度计划时，要考虑到可能浮现的风险因素，如天气条件、材料供应等，合理安排工期，确保施工进度不受影响。
2.3 监控和调整：在施工过程中，要及时监控工程进度，发现问题及时调整计划，确保施工按计划进行。
三、材料调配：3.1 采购和储存：根据施工计划，及时采购所需的门窗材料，并妥善储存，防止损坏或者丢失。
3.2 材料配送：合理安排门窗材料的配送，确保按照施工进度和需要进行供应。
3.3 质量检查：对采购的门窗材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
四、人员安排：4.1 技术要求：根据门窗安装的特点，合理安排具备相关技术要求的人员，如熟练的安装工人和质检人员。
4.2 培训和交流：对门窗安装工人进行培训，提高其安装技术和质量意识，并加强与其他施工人员的沟通和协作。
4.3 安全保障：确保门窗安装工人的安全，提供必要的防护设备和培训，遵守相关安全规定和操作规程。
五、质量控制：5.1 施工质量标准：制定门窗安装的施工质量标准，明确各项指标和要求，并进行培训和监督，确保施工质量符合标准。
门窗施工组织设计
施工组织设计目录一、主要分项工程的施工方法二、工程拟投入的主要施工机械情况三、施工单位现场管理机构设置及人员配备情况四、劳动力计划安排表五、工程质量目标及确保工程质量的技术组织措施六、安全施工目标及确保工程安全生产的技术组织措施七、确保工程工期的技术组织措施八、确保工程文明施工的技术组织措施九、明确使用的各项施工规范及配套的验收标准十、成品保护措施十一、与总承包配合内容及措施十二、工期及进度计划第一章主要分项工程的施工方法1.1门窗制作安装技术总体要求（1）总体要求◇门窗所采用材料、零附件确保符合《铝合金门窗工程技术规范》和《铝合金门窗制造安装及验收规范》中材料的使用规定，并附出厂合格证。
施工前我司将向监理工程师提供所用材料的有关技术资料和样品，经监理工程师批准后开始加工制作。
◇加工门窗产品所采用的设备、机具确保达到门窗加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。
◇无特殊情况，门窗的结构装配组合均在厂内完成，结构硅酮密封胶填注饱满。
◇外框在制作过程中严格按ISO9001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件实行全检。
出厂前进行质量自检，每次检验按构件的5％进行抽样检查。
二、制作工艺流程及加工精度要求工艺流程（生产）：划线下料冲、钻、铣总装包装施工操作程序施工操作程序：1.划样工艺1.1划样前应熟悉图样，并核对图样各部位尺寸有无不符之处，如果图样标准不够清楚或者疑问的地方，应向有关部门联系解决，以免产生错误。
1.2在划样过程中，如要变动图样的主要尺寸和材料代用等情况，应与有关部门联系，并取得一致意见（按工艺卡片样）。
1.3划样的钢卷尺、直尺、角尺须在计量器具检定合格期内，并进行核对。
1.4样板、样杆子材料应平直，接图样要求采用攻凿和杆冲，标注各种冲、切、压等工序加工符号，并用彩笔写明工作令号。
1.5样板做好后必须进行核对，然后反复核对确定无误后方可交付使用。
2.下料工艺2.1必须首先掌握和熟悉本批门窗需货厂家的规程、品种。
施工组织方案工程门窗
施工组织方案工程门窗一、项目背景和概况本项目是位于某市某区的一座多功能建筑，总建筑面积约为10000平方米，其中包括商业楼和办公楼。
本次施工组织方案主要针对建筑的门窗施工进行详细规划，并制定合理的施工流程和措施，以保证工程质量和安全，提高施工效率。
二、项目概况1. 项目地址：某市某区2. 建筑面积：10000平方米3. 建筑类型：商业楼和办公楼4. 施工内容：门窗施工三、施工组织方案1. 施工单位及责任人本次门窗施工由某建筑施工公司承担，负责人为张三。
负责工程管理的人员包括施工总监、质量安全员、技术员等。
2. 施工前准备工作（1）确定施工方案和施工流程，明确施工方法和技术要求。
（2）编制施工进度计划和施工组织设计。
（3）设立施工现场，并进行必要的场地平整和清理。
（4）购置和准备所需的门窗施工材料和设备。
3. 施工流程（1）门窗尺寸测量：根据设计图纸，进行门窗的尺寸测量，并准确记录尺寸数据。
（2）加工制作：根据测量结果，对门窗进行加工制作，确保尺寸和质量符合要求。
（3）运输安装：将加工好的门窗运输到施工现场，进行安装和固定。
4. 施工措施（1）安全措施：施工现场要做好安全防护工作，配备必要的安全设备和防护用具，严格遵守安全操作规程。
（2）环保措施：门窗施工过程中要做好环境保护工作，防止施工废料和垃圾污染环境。
（3）质量控制：加强对门窗加工和安装质量的控制，确保符合设计要求和标准。
（4）协调配合：与其他施工工序和单位进行协调配合，确保门窗施工顺利进行。
四、施工组织设计1. 施工方案根据项目实际情况和设计要求，确定门窗材料、加工方式和安装方法，并制定详细的施工方案。
2. 施工流程（1）测量：在施工前对门窗进行准确的尺寸测量，确保加工和安装的准确性。
（2）加工：采用现代化的门窗加工设备，进行精确的加工和制作。
（3）运输：选择合适的运输方式，将加工好的门窗运输到施工现场。
（4）安装：对门窗进行安装和固定，确保牢固和稳定。
门窗安装工程组织设计
门窗安装工程组织设计引言概述：门窗安装工程是建筑施工过程中的重要环节，其组织设计对于工程的质量、进度和安全都具有重要影响。
本文将从五个方面详细阐述门窗安装工程的组织设计。
一、工程前期准备1.1 确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关技术要求，制定门窗安装工程的施工方案，明确工程的施工范围、工期和质量要求。
1.2 人员组织：指定专业的门窗安装队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验。
1.3 材料准备：根据施工方案和工程要求，提前采购门窗安装所需的材料和设备，确保施工过程中的材料供应和设备配备。
二、施工现场布置2.1 施工区划：根据门窗安装工程的施工范围和工序要求，划分施工区域，确保施工过程中的安全和有序进行。
2.2 现场设施：设置施工现场所需的临时设施，包括施工工棚、材料堆放区和设备摆放区等，为施工提供必要的条件和便利。
2.3 安全措施：制定并执行施工现场的安全管理措施，包括安全警示标识的设置、施工人员的安全培训和施工过程中的安全监控等，确保施工安全。
三、施工过程控制3.1 工序安排：根据施工方案和工期要求，制定门窗安装工程的施工工序安排，合理分配施工人员和设备资源，确保施工进度。
3.2 质量控制：建立门窗安装工程的质量控制体系，包括施工前的材料检验、施工过程中的工艺控制和施工后的验收标准等，确保施工质量符合要求。
3.3 进度管理：制定门窗安装工程的进度计划，并进行实时跟踪和监控，及时调整施工进度，确保工程按时完成。
四、施工质量保障4.1 质量检查：建立门窗安装工程的质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
4.2 整改措施：对于施工中出现的质量问题，制定相应的整改措施，并进行跟踪和验收，确保问题得到解决并不再出现。
4.3 质量记录：建立门窗安装工程的质量记录体系，包括施工过程中的检查记录、整改记录和验收记录等，为工程的质量评估和追溯提供依据。
施工组织设计(门窗)
施工组织设计(门窗)施工组织设计(门窗)一、项目背景及概述本项目为一栋居民楼的门窗改造工程，需要对现有门窗进行更换和升级，提升建筑物的舒适性和外观美观度。
本旨在详细介绍门窗施工组织设计的各项内容和步骤，确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备工作1. 进行现场勘测和测量，确定门窗的尺寸和型号。
2. 针对现有门窗的拆除工作，制定拆除方案和安全措施。
3. 确定门窗材料的采购渠道和供应商，并制定采购计划。
4. 确定门窗安装的施工人员和施工队伍，安排其培训和资质审查。
5. 编制施工进度计划，确定施工周期和里程碑节点。
三、施工方案1. 拆除工作1.1 拆除旧门窗前，对周围区域进行临时封闭，确保安全。
1.2 使用合适的工具和设备，按照拆除方案逐步拆除旧门窗。
1.3 将拆除下的门窗进行分类、清理和储存，方便后续处理。
2. 采购材料和制作门窗2.1 根据门窗尺寸和型号，及时采购所需的门窗材料。
2.2 对门窗材料进行加工和制作，确保质量和尺寸的准确性。
2.3 进行门窗的质量检验，确保符合相关标准和要求。
3. 安装工作3.1 在安装现场设置安全警示标志，确保人员安全。
3.2 根据施工图纸，预先确定门窗的安装位置和水平垂直度。
3.3 使用适当的工具和设备，安装门窗并进行调整，确保其密封性能和使用功能。
3.4 完成安装后，对门窗进行检查和测试，确认其质量和使用效果。
四、安全措施1. 对施工现场进行临时封闭，设置警示标志，确保行人和施工人员的安全。
2. 在施工过程中，严格按照工艺要求和操作规程进行作业，避免事故的发生。
3. 检查和维护使用的施工工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
4. 提供必要的个人防护用品，确保施工人员身体健康和安全。
五、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各项工作的起止时间和时序关系。
2. 进行施工现场的日常巡检和记录，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3. 定期召开施工进度会议，进行工作汇报和进度调整，确保施工进度的稳定和准确。
门窗工程施工组织设计
门窗工程施工组织设计一、工程概况本工程建筑项目的门窗工程，包括大门、窗户、玻璃幕墙等。
工程地点位于市中心区，总面积约为1000平方米。
本工程分为设计、采购、制造、安装四个阶段，预计工期为60天。
本工程施工组织设计的目的是确保工程按时完成，质量达到要求，安全可靠。
二、施工组织机构1.项目经理：负责整个门窗工程的组织、协调和管理，确保施工进程顺利进行。
负责与各相关单位的沟通和协调。
3.安全员：负责门窗工程施工现场的安全管理，确保施工作业人员的人身安全。
4.材料员：负责门窗工程所需材料的采购、调配和供应，确保施工所需材料的及时到位。
5.现场施工人员：根据工期和施工图纸进行门窗的安装工作，保证施工质量和安全。
三、施工策划1.安全计划：根据施工特点和现场情况，制定门窗工程施工的安全规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.质量计划：制定门窗工程施工的质量控制标准和要求，确保施工质量达到设计要求。
3.进度计划：根据门窗工程施工阶段划分，确定每个工程节点的完成时间，制定详细的施工进度计划，确保按时完成工程。
4.材料计划：根据施工图纸和工程需求，制定门窗工程所需材料的采购计划，确保材料供应及时可靠。
5.人员计划：根据施工工期和工作量，合理安排施工人员的配备和轮岗，确保施工人员数量和素质满足施工需求。
四、施工过程1.设计阶段：项目经理与技术负责人、设计师等进行沟通，制定门窗工程的设计方案和细节要求。
2.采购阶段：材料员负责根据材料计划进行材料的采购和调配。
在材料进场后，进行验收并备案。
3.制造阶段：根据设计方案和施工图纸进行门窗的加工制造。
制造过程中，进行质量检验，并记录质量问题及时处理。
4.安装阶段：现场施工人员根据施工图纸进行门窗的安装工作。
在安装过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保施工安全。
5.质量控制：技术负责人进行施工现场的质量把关，每个施工节点进行质量检查和记录，对不合格的部分及时处理和整改。
门窗施工组织设计
门窗施工组织设计门窗施工组织设计是指在进行门窗施工工程时，根据工程的具体要求和施工条件，制定合理的施工组织方案，确保施工过程安全高效，工程质量符合要求。
本文将详细介绍门窗施工组织设计的内容和要求。
一、施工组织设计的目的和意义门窗施工组织设计的目的是为了合理安排施工工序，提高施工效率，确保施工质量，保障施工安全。
通过施工组织设计，可以明确施工工序、施工方法和施工顺序，协调施工各方的工作，减少施工过程中的冲突和矛盾，提高施工效率和质量。
二、施工组织设计的内容1. 施工工序安排：根据门窗施工工程的特点和要求，确定施工的各个工序，包括门窗制作、安装、调试等工序，并制定相应的施工方案。
2. 施工方法选择：根据工程的具体情况，选择合适的施工方法，包括施工设备的选择和使用、施工材料的选择和配送等。
3. 施工顺序安排：确定门窗施工的先后顺序，确保各个工序之间的协调配合，避免施工冲突和延误。
4. 施工人员组织：确定施工人员的数量和职责分工，制定相应的施工组织机构和责任制度，确保施工人员的安全和工作效率。
5. 施工现场布置：合理布置施工现场，包括施工设备、材料的摆放位置，施工道路的规划等，确保施工现场的安全和整洁。
6. 安全措施：制定施工过程中的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全防护设施等，确保施工过程的安全性。
7. 质量控制：制定施工质量控制措施，包括施工工艺的要求、施工现场的质量检查和验收等，确保施工质量符合要求。
三、施工组织设计的要求1. 合理性：施工组织设计应根据具体工程的要求和条件，合理安排施工工序和施工方法，确保施工过程的顺利进行。
2. 安全性：施工组织设计应考虑施工过程中的安全因素，制定相应的安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。
3. 效率性：施工组织设计应注重施工效率的提高，合理安排施工顺序和施工人员的分工，确保施工进度的合理控制。
4. 质量性：施工组织设计应注重施工质量的控制，制定相应的质量控制措施，确保施工质量符合要求。
门窗工程施工组织设计
门窗工程施工组织设计一、施工组织设计的背景和意义1.1 背景介绍门窗工程是建筑施工中的重要组成部分，对于保障建筑物的安全性、使用性具有重要意义。
施工组织设计是指在门窗工程施工过程中，对施工任务进行细化、分配，合理安排施工流程，以保证施工进度、质量和安全。
1.2 意义和目的施工组织设计的主要目的是提高施工效率、保证施工质量、确保施工安全，最终实现项目的顺利进行。
具体的意义和目的包括：•合理安排施工进度，避免施工过程中因为门窗工程的延误而导致整个项目的延误；•通过科学的施工组织设计，提高施工效率，降低施工成本；•考虑门窗工程施工对其他施工工序的影响，协调各个工序之间的关系，优化施工流程；•提前预防施工中可能出现的安全隐患，确保施工安全。
二、施工组织设计的基本内容2.1 施工任务计划施工任务计划是施工组织设计的基础，它包括对门窗工程施工任务的详细描述和分解，以及施工工序的排序和时间安排。
施工任务计划可以根据具体的施工情况进行调整，但必须合理安排施工进度。
2.2 施工人员组织施工人员组织是指对施工队伍的具体规划和组织。
在门窗工程施工中，需要安排合适的施工人员，包括技术人员、工人、监理人员等，并确保他们的协作和配合，提高施工效率和质量。
2.3 施工设备布置施工设备布置是指对施工所需要的机械设备、工具和材料进行分配和布置。
在门窗工程施工中，需要考虑到使用设备和材料的安全和效率，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
2.4 施工安全措施施工安全是门窗工程施工组织设计的重要内容之一。
在施工组织设计中，必须考虑到施工现场的安全隐患，制定相应的安全措施，并确保施工人员严格遵守，以防止事故的发生。
2.5 质量控制质量控制是门窗工程施工组织设计的另一个重要环节。
在施工过程中，需要制定严格的质量检查标准和流程，并对施工过程进行全面监控，确保施工质量达到要求。
三、施工组织设计的流程施工组织设计的流程主要包括以下几个步骤：3.1 分析施工任务首先需要对门窗工程的施工任务进行分析和细化，确定施工的具体内容和要求。
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目录目录 (1)第一章门窗工程 (2)第一节木门窗制作 (2)第二节木门窗安装 (8)第三节钢门窗安装 (9)第四节铝合金门窗制安 (12)第五节 UPVC门窗的施工 (25)第六节防火门的施工 (25)第七节防火卷帘门的施工 (26)第八节铝合金门窗施工 (28)第九节木门的施工 (29)第一章门窗工程第一节木门窗制作木窗的制作要求1、生产操作程序和一般要求门窗生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
割线要严密、整齐。
画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。
刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。
遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；成批生产时，应先制作一樘实样。
2、配料、截料施工要点配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理；要合理的确定加工余量。
宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3-4mm;长度方向的加工余量如表1门窗构件长度加工余量表1门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm. 扭弯者一般不准使用；青皮、倒楞如在正面、裁口时能完善者，方可使用。
如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。
3、门窗框、扇画线施工要点画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致；用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。
画好的线，最粗不得超过0.3mm,务求均匀、清晰。
不用的线立即废除，避免混乱；画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等；门窗框及厚度搭于50mm的门窗应采用双夹榫连接。
冒头料宽度大于180mm时，一般画上下双榫。
榫眼的厚度一般为料厚的1/5~1/3，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。
门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。
半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合；门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
4、打眼施工要点打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔；打通眼时，先打背面，后打正面。
凿眼时，眼的一边线要凿半线、留半线。
手工凿眼时，眼内上下端中部稍微突出些，以便拼装时加榫打紧，半眼深度一致，并比半榫深2mm;成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
5、拉肩、开榫的施工要点拉肩、开榫要留半个墨线。
拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形。
开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加榫处锯出榫子口。
半榫的长度要比眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
6、裁口、起线施工要点起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利；起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；裁口遇有结疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时要用单线刨清理；裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。
7、门窗拼装成形施工要点拼装前对部件应进行检查。
要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。
拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打火；所有榫头均需加榫。
橛宽和榫宽一样，一般门窗框每个榫加两个榫，木橛打入前应粘胶鳔；紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方；窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。
镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。
制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。
应在横楞上和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌；普通双扇门窗，刨光后应平放，该刮错口（打迭），刨平后成对作记号；门窗框靠墙面应刷防腐涂料；拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起；离地20~30cm，水平放置，加以覆盖。
二、木门窗制作的质量要求木门窗制作质量应符合下列要求：木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶榫加紧。
小短料胶合的木门窗框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。
门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
清油制品色泽、木纹应近似。
门窗裁口、起线顺直、割角准确，交圈整齐，拼缝严密。
压纱条应平直、光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。
门窗纱绷紧。
木门窗制作的允许偏差，应符合表2 的规定。
门窗制作允许偏差第二节木门窗安装一、施工准备：1、材料：若由生产厂家供应木门框，则检查木材含水率是否超出要求，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证等。
2、作业条件：(1)、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。
(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
(3)、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
(4).门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。
二、操作工艺1、门框安装(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。
(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时：A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8~0.9m。
用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。
B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5~2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。
C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
第三节钢门窗安装钢窗安装钢窗安装前，应按设计图纸要求核对钢窗的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确齐全。
钢窗安装前，应逐樘进行检查，如窗框变形或窗角、窗梃窗芯有脱焊、松动现象，应校正修复后方可进行安装。
钢窗安装时，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位临时固定，然后用水平和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。
要求钢窗框安装高度和距内墙面的距离，组合窗及双层窗要做到横平竖直，高低一致，里外一齐。
检查无误后，将铁脚用钉紧固在门窗框上，并与墙体连接。
也可在窗洞口内按铁脚位置预留孔洞，窗框立好后，将铁脚置入预留孔内，随即用1：2水泥砂浆嵌填密实，在72h内不得碰撞、震动。
至少3b后，方可将四周安设的木楔取出，并用1：2水泥砂浆将四周缝隙嵌填密实。
钢窗的组合应按向左向右逐框进行，用适合的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合，拼合处应嵌满油灰；组合构件的上下两端必须伸入砌体5cm，在窗框经垂直水平校正后，与铁脚同时浇灌水泥砂浆固定。
凡是两个组合构件的交接处必须用电焊焊牢。
灰缝应根据外墙粉刷材料决定，一般为：清水砖墙灰缝：>15mm水泥粉刷墙面灰缝：>20mm水刷石墙面灰缝：>25mm贴面砖墙灰缝：>30mm钢窗安装后，必须进行钢窗开启扇的校正工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。
必须将钢窗表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，涂刷防锈底漆一度。
钢窗玻璃应根据设计规定选用，玻璃宽高切割尺寸应略缩小6mm。
在安装玻璃前，应先垫嵌2~3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯内，紧贴底灰，同时装上钢丝弹簧销子轧住玻璃，外面满嵌油灰，压紧刮平。
钢门安装安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启；按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定钢门位置。
木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。
并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑。
待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。
其他有关施工要点与钢窗安装施工要点相同。
钢门窗安装质量要求钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢门窗安装的位置、开启方向、必须符合设计要求。
钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
钢门窗扇安装应开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；关闭应严密。
钢门窗附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。
钢门窗框与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填材料符合要求。
钢门窗安装的允许偏差。
第四节铝合金门窗制安一、施工规程1、制作规程(1)、材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。
(2)、技术标准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及设计图执行。
(3)、下料：A、下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。
B、下料长度误差为±0.3mm。
C、型材端面斜度≤15′。
(4)、开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。
(5)、安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。
密封条不得有断口。
橡胶条不得有预拉应力。
(6)、装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。
(7)、安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。
(8)、打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。
打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。
(9)、涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。
(10)、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。
(11)、工艺流程自检(12)、工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。
2、安装规程(1)、准备工作A、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。
B、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。
C、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。