浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点
基坑工程中的支护设计与施工要点
基坑工程中的支护设计与施工要点基坑工程是城市建设和基础设施建设中不可或缺的一部分。
在进行基坑开挖过程中，支护设计和施工要点是至关重要的。
本文将探讨基坑工程中的支护设计与施工要点，以略窥工程领域中这一重要环节的重要性和复杂性。
首先，支护设计是基坑工程中的关键阶段。
在选择合适的支护结构之前，需要对工程现场和周围环境进行详细调查和分析。
这包括地质勘探、地下水位测量、土层分析等。
通过这些调查和分析，可以确定地下水位、土质性质、地下管线等因素，为支护设计提供基础数据。
其次，支护结构的选择应根据地下水位、土质性质和施工方式等因素进行合理决策。
常用的支护结构包括钢支撑、混凝土嵌岩墙和悬挑嵌岩墙等。
选用何种支护结构应根据具体情况进行综合考虑。
例如，在水库建设中，地下水位较高时可以选择混凝土嵌岩墙作为支护结构，而在土建工程中，钢支撑结构更为常见。
支护设计的核心在于稳定性和安全性。
支护结构的设计应满足工程施工的稳定性要求，同时也要保证施工人员的安全。
在设计过程中，需要进行相关的力学计算和结构分析，以确保支护结构的稳定性和安全性。
此外，对于大型及重要的基坑工程，还需要进行模拟测试和数值模拟分析，以预测施工过程中可能出现的问题，并提前采取相应的措施进行应对。
在支护施工过程中，施工要点也是不可忽视的一部分。
首先，施工前需要进行充分的准备工作，包括制定合理的施工计划、调配所需的人力和物资等。
其次，施工现场应做好临时围护措施，确保施工人员的安全。
同时，还需要进行土方开挖、支护结构安装和固结灌浆等工序。
在进行土方开挖时，应根据支撑结构的稳定性要求，合理控制土方开挖的深度和速度。
在支护结构的安装和固结灌浆过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保支护结构的牢固性和稳定性。
此外，在基坑工程施工过程中，应加强现场监控和质量管控。
定期对支护结构进行检查和测试，及时发现和处理施工中的问题。
同时，还应加强施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
深基坑支护结构设计与施工技术
深基坑支护结构设计与施工技术
深基坑支护结构设计与施工技术是建筑工程中的重要环节，对于确保工程的安全性和稳定性具有重要意义。
以下是关于深基坑支护结构设计与施工技术的要点：
一、设计要点：
1.选择合适的支护结构类型：根据工程的地质条件、基坑深度、周边环境等
因素，选择适合的支护结构类型，如排桩支护、地下连续墙支护、水泥土
挡墙等。
2.确定支护结构的尺寸和布置：根据基坑的深度和宽度，以及土体的性质，
确定支护结构的尺寸和布置，确保其能够承受土压力和水压力。
3.考虑支护结构与主体结构的结合：在设计支护结构时，需要考虑其与主体
结构的结合方式，确保两者能够协调工作。
4.验算支护结构的稳定性：在设计过程中，需要对支护结构进行稳定性验
算，确保其在使用过程中不会发生失稳或破坏。
二、施工技术要点：
1.做好施工前的准备工作：在施工前，需要做好场地平整、材料设备准备、
技术交底等工作，确保施工能够顺利进行。
2.严格控制施工质量：在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保支护结
构的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
3.加强监测和预警：在施工过程中，需要加强对支护结构和周边环境的监
测，及时发现和处理可能出现的问题，确保工程的安全。
4.做好施工记录和资料整理：在施工过程中，需要做好施工记录和资料整理
工作，为后续验收和维护提供依据。
总之，深基坑支护结构设计与施工技术是建筑工程中的重要环节，需要综合考虑多种因素，确保工程的安全性和稳定性。
深基坑支护工程的施工要点
深基坑支护工程的施工要点深基坑支护工程是指挖掘深度大于5m的基坑，在支护过程中需要采取措施以确保工程安全。
在深基坑支护工程施工过程中，施工工人必须遵循一定的规范和步骤。
本文将介绍深基坑支护工程的施工要点，以及如何确保工程质量和安全。
1. 基坑开挖前的准备工作在开始挖掘基坑之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：•确认基坑的位置和深度•根据基坑周围的情况选择支护方式以及支护材料•确定施工期限，做好施工进度计划•制定施工现场安全管理措施2. 基坑开挖和支护2.1 基坑开挖为了保证基坑的稳定性，应根据不同的施工环境，采取相应的开挖方式。
当基坑深度较浅、周围建筑物不高时，可以采用人工开挖方式；当基坑深度较大、周围建筑物较高时，一般采用机械开挖方式。
在基坑开挖时，也需要注意以下几点：•挖掘进度要平稳，挖掘深度不宜过快，尤其是对于液化土层和软弱的地基，要加强监测并采取相应措施。
•保证基坑周围建筑物和管线的安全，不得出现结构和设备的移位和破坏等。
2.2 支护和加固支护和加固是深基坑施工中最重要的一个环节。
根据基坑的深度、土质等情况，有多种不同的支护方式和材料可供选择，具体应根据现场实际情况进行设计。
以下是常见的支护方式和材料：•垂直挡墙：主要采用钢板桩、预应力混凝土桩、橡胶泥浆壁等材料。
具体选择应视基坑深度、土质、周围建筑物、地下水位等因素而定。
•角钢支撑和拉拔杆：一般适用于边坡较缓、地下水位较浅的情况，简单易行。
•板桩壁和钢梁网壁：适用于边坡比较陡峭，压力较大的情况。
支护和加固的施工过程中，需要注意以下事项：•钢板桩、混凝土桩等材料要求结构牢固，严禁出现松动现象。
•充分采取防水措施，控制地下水位。
•钢撑和拉拔杆的张力要根据实际情况进行调整和加固。
•撤除和拆除支撑结构时，应根据要求进行顺序和方式的调整。
3. 施工过程中的质量控制在深基坑支护工程的施工过程中，需要严格控制各个环节的质量，确保工程的稳定和安全。
基坑支护的设计与施工要点
基坑支护的设计与施工要点随着城市建设的不断发展，基坑工程在现代建筑中起着至关重要的作用。
基坑支护是指在施工过程中对基坑边坡进行加固和保护的工作，以确保基坑的稳定和安全。
本文将讨论基坑支护的设计与施工要点，并分析相关的技术和建议。
1. 前期勘察在进行基坑支护的设计前，必须进行详细的前期勘察工作。
勘察包括地质调查、水文地质调查和现场勘察，以评估地层的特性、地下水位和基坑周围环境等因素。
这些信息对于选择合适的支护方法和材料至关重要。
2. 支护结构设计基坑支护结构的设计应考虑以下因素：地质条件、基坑深度、基坑周围建筑物、土壤类型等。
根据不同的情况，常见的基坑支护结构包括钢支撑、深层土钉墙、预应力锚杆和桩基等。
设计时应保证支护结构的稳定性和耐久性，同时要充分考虑施工时间、成本和安全。
3. 材料选择基坑支护施工中使用的材料应具备良好的抗压、抗弯和抗腐蚀性能。
常见的材料包括钢筋、钢板、聚合物材料和混凝土等。
根据具体条件选择合适的材料，确保基坑支护结构的稳定性和安全性。
4. 施工工艺基坑支护施工的工艺包括基坑开挖、支护结构安装、土方回填和基坑降水等。
在进行基坑开挖时，应注意挖方坡度和坑底平整度，并及时处理遇到的地下水问题。
支护结构的安装要保证每一步的准确性和可靠性，以提供足够的支撑力。
土方回填时要注意均匀填实，避免产生过大的侧压力，影响支护结构的稳定性。
基坑降水是施工过程中的关键环节，要采用合适的降水方法和设备，保持基坑内的水位稳定，避免因水压过大导致的支护结构破坏。
5. 监测与维护基坑支护施工完成后，必须进行监测和维护工作。
监测可以通过设置测点、使用现场监测仪器和定期巡视等方式进行。
监测数据的分析和处理能够及时发现问题并采取措施进行修补。
维护工作包括支护结构的定期检查和维修，以确保其稳定性和安全性。
综上所述，基坑支护的设计与施工要点非常重要。
从前期勘察到支护结构设计，再到材料选择和施工工艺，每一步都需要严谨细致的考虑。
建筑工程深基坑支护施工技术要点
建筑工程深基坑支护施工技术要点建筑工程深基坑支护施工技术是指在建设大型或超深基坑过程中，为了确保施工的安全和顺利进行，采用一系列支护工艺和方法对基坑进行加固和保护。
下面将从设计前期准备、施工工艺、施工管理和安全措施等方面介绍深基坑支护施工技术的要点。
一、设计前期准备1.基坑顶部预留强夯设备所需的空间，保证强夯施工的顺利进行。
2.对临近建筑物、管线以及地下设施的影响进行综合评估，并采取相应的保护措施。
3.在设计时充分考虑施工机械进出、材料运输和排土回填等工艺要求，合理设置出入口和临时设施。
4.对地下水位和土质进行详细勘察和分析，制定合理的降水和排水方案。
二、施工工艺1.采用切土支护方法，即先进行基坑的整体开挖，再进行支护工程，通过设置扶壁支撑来稳定土体。
2.引入预应力锚杆加固技术，采用预应力锚杆与土体形成整体结构，增强土体的抗剪强度，提高整体稳定性。
3.应用截面锚杆和护壁锚杆相结合的支护工艺，通过开挖后设置的人字形和封闭型截面锚杆来增强地基承载力和刚度。
4.采用混凝土墙板与钢板框架相结合的支护工艺，通过混凝土墙板和钢板框架的配合，形成稳定的立体支护结构。
三、施工管理1.加强现场施工管理，设定合理的施工进度和安全管理措施，严格按照相关规范和标准进行施工。
2.制定详细的施工方案和操作规程，确保施工人员明确任务、熟悉施工流程。
3.建立健全的质量控制和监督体系，对施工过程中的关键工艺和节点进行检查和验收。
4.加强施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
5.加强施工现场的环境保护和噪音控制，合理设置喷淋设备和降尘措施。
四、安全措施1.设置安全警示标志和施工围挡，确保施工区域安全。
2.在基坑周边设置防坠落安全网和防护栏杆，防止人员和物品坠落。
3.配备专职安全人员，负责现场的安全检查和指导，及时处理施工现场的安全隐患。
4.做好安全检查和记录，定期组织安全会议，总结经验教训，并及时修改安全措施。
浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点
浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点摘要：本文从某工程实例出发，介绍了通过彻底取消肥槽、以支护工程锚喷面作为地下室外墙外模板面的施工方法在有限的用地红线范围内最大限度地利用征地范围，增大土地使用率，创造更好的经济效益；该方法有效的减少了土方开挖、回填量，简化施工流程，缩短施工工期，降低深基坑安全隐患，为以后类似工程提供了良好的样板，并且起到了一定的示范作用。
关键词：深基坑；无肥槽；支护；控制要点随着深基坑工程越来越多，不同的支护设计与施工方法所带来的效益区别很大，特别是土方费用较高的西安地区，如何节省土方开挖、回填量是建设方以及支护设计人员不可回避的话题。
无肥槽设计与施工大大降低了土方开挖回填量且消除了肥槽回填质量差造成的相关质量通病，在不增加用地面积的情况下，既能扩大地下室面积，又有效降低基坑支护代价。
深基坑无肥槽支护设计与施工的要点在于将锚喷面作为地下室外墙外模板，因此对基坑放样定位、喷锚面平整度及护坡桩垂直度要求极高。
本文从工程实例出发，介绍无肥槽锚拉式支护高精度施工控制及腰梁拆除的过程及经验，以求教专家同仁。
1 工程概况1.1建筑设计概况中储西安东兴分公司及周边棚户区改造项目1#（停车楼）项目，地下4层，地上3层，高24m，框架结构，梁筏基础，基坑长87m，宽43m，开挖深度13.9m。
1.2建筑周边状况基坑南侧东段与南张村7层建筑物相邻，建筑物外墙距离基坑4.5m；基坑南侧西段与尚品东华住宅楼相邻，此建筑物高22层，其地下室外墙距基坑边约9.80m；且基坑南侧红线紧邻家属院道路及围墙；基坑北侧西段为石棉厂家属区，1#楼建筑物高25层，其地下室外墙距基坑边约12.8m；基坑北侧东段紧邻汉和大厦，建筑物高31层，距离基坑边约7.0m；基坑西侧为规划道路，道路以西有2～3层砖混裙房。
具体见下表：因此基坑四周无放坡条件。
1.3支护设计概况1.3.1四周采用护坡桩维护，坡面直挖至基坑底标高。
护坡桩长度约20m，间距1.6m，桩径为700mm。
深基坑支护结构设计与施工要点
深基坑支护结构设计与施工要点随着城市化进程的加快，越来越多的高层建筑和地下工程需要在狭小的土地上进行兴建。
而在这些兴建过程中，深基坑支护结构的设计与施工成为了一项重要的任务。
深基坑支护结构是指在土质条件较差、挖掘深度较大的情况下，为保障基坑稳定、防止土体滑坡及坍塌而进行的支护措施。
而设计与施工的要点则是确保深基坑支护结构的安全可靠和施工进度的合理推进。
首先，在深基坑支护结构的设计中，应充分考虑土质条件与地下水位的情况。
土质条件的分析能够帮助工程师了解土体的力学性质，从而选择适合的支护形式和参数。
地下水位的分析能够提供给工程师关于水压力的信息，从而为支护结构的设计提供参考依据。
其次，在深基坑支护结构的设计中，应注重结构的稳定性和承载能力。
支护结构的稳定性主要包括土体的侧方稳定和底部稳定。
侧方稳定可以通过添加支撑桩、地锚或者悬挂索等手段来加固土体，而底部稳定则可以通过板桩或者拱形悬挂锚杆等手段来增加土体的承载能力。
再次，在深基坑支护结构的设计中，应考虑施工时所使用的设备和材料的可行性和经济性。
设备的可行性主要包括设备的尺寸和操作空间的限制，而材料的可行性则包括材料的供应状况和价格等因素。
同时，经济性的考虑可以帮助工程师选择成本较低、性能相当的材料和设备，从而提高项目的经济效益。
最后，在深基坑支护结构的施工中，应注重施工过程的协调和监测的实时性。
协调是指不同施工环节之间的衔接和配合，只有各环节之间的无缝衔接，才能确保施工的连贯性和高效性。
而监测的实时性则是指在施工过程中及时监测和调整支护结构的状态和性能，从而确保支护结构的安全可靠。
综上所述，深基坑支护结构的设计与施工要点是一个全面而复杂的工作。
在设计阶段，需要考虑土质条件、地下水位、结构稳定性和承载能力等因素；在施工阶段，需要注重设备和材料的可行性和经济性，同时要协调施工过程和实时监测。
只有在各个方面都做到严谨专业，才能保障深基坑支护结构的质量和安全。
深基坑围护设计与施工的技术要点分析
深基坑围护设计与施工的技术要点分析1.基坑围护设计要考虑土壤力学特性和地下水位的影响，选择合适的围护结构。
常用的围护结构包括挡土墙、嵌岩梁、护坡等，具体选择要根据土体类型、基坑深度和周围环境条件等综合考虑。
2.基坑围护设计要合理确定围护结构的高度、宽度和间距等参数。
高度的确定需要考虑土壤侧推力和围护结构的稳定性，宽度的确定要考虑土体的稳定和工作空间的需求，间距的确定要考虑围护结构之间的相互影响。
3.基坑围护设计要考虑施工期和使用期的要求。
施工期的要求是保证基坑在施工期间的安全和稳定，使用期的要求是保证基坑采用后的正常使用。
围护结构的材料和施工方法要根据这两个期间的要求进行选择。
4.基坑围护施工要合理选择施工方法和施工工序。
常见的施工方法包括开挖支护法、嵌岩法、桩壁法等，施工工序包括挖掘、支护、地下连续墙施工等。
施工方法和工序的选择要根据围护结构的类型和施工现场实际情况来确定。
5.基坑围护施工要注意监测和控制。
必须对基坑的开挖过程、土壤变形、支护结构的变形等进行实时监测，及时发现问题并采取措施进行调整。
监测手段包括测量仪器、监测点设置等，监测结果要及时反馈给设计单位和施工方。
6.基坑围护施工要合理选择材料和设备。
围护结构的材料要具备足够的强度和稳定性，常见的材料包括钢板、钢筋混凝土、桩等。
施工设备要能够满足施工过程中的需求，包括挖掘机械、支护机械、测量仪器等。
7.基坑围护施工要注重施工质量。
施工过程中要严格按照设计要求进行，确保围护结构的稳定性和安全性。
对施工质量进行检查和验收，及时处理存在的问题。
8.基坑围护施工要注重安全管理。
要建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
加强现场管理，确保施工过程中的安全和秩序。
总之，深基坑围护设计与施工是建筑工程中的一项重要工作，需要综合考虑土壤力学特性、地下水位、施工期和使用期等因素。
通过合理的设计和施工，可以确保基坑施工期间的安全和稳定。
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浅谈深基坑无肥槽支护设计与施工要点
摘要：本文从某工程实例出发，介绍了通过彻底取消肥槽、以支护工程锚喷面作为地下室外墙外模板面的施工方法在有限的用地红线范围内最大限度地利用征地范围，增大土地使用率，创造更好的经济效益；该方法有效的减少了土方开挖、回填量，简化施工流程，缩短施工工期，降低深基坑安全隐患，为以后类似工程提供了良好的样板，并且起到了一定的示范作用。
关键词：深基坑；无肥槽；支护；控制要点
随着深基坑工程越来越多，不同的支护设计与施工方法所带来的效益区别很大，特别是土方费用较高的西安地区，如何节省土方开挖、回填量是建设方以及支护设计人员不可回避的话题。
无肥槽设计与施工大大降低了土方开挖回填量且消除了肥槽回填质量差造成的相关质量通病，在不增加用地面积的情况下，既能扩大地下室面积，又有效降低基坑支护代价。
深基坑无肥槽支护设计与施工的要点在于将锚喷面作为地下室外墙外模板，因此对基坑放样定位、喷锚面平整度及护坡桩垂直度要求极高。
本文从工程实例出发，介绍无肥槽锚拉式支护高精度施工控制及腰梁拆除的过程及经验，以
求教专家同仁。
1 工程概况
1.1建筑设计概况
中储西安东兴分公司及周边棚户区改造项目1#（停车楼）项目，地下4层，地上3层，高24m，框架结构，梁筏基础，基坑长87m，宽43m，开挖深度13.9m。
1.2建筑周边状况
基坑南侧东段与南张村7层建筑物相邻，建筑物外墙距离基坑4.5m；基坑南侧西段与尚品东华住宅楼相邻，此建筑物高22层，其地下室外墙距基坑边约9.80m；且基坑南侧红线紧邻家属院道路及围墙；基坑北侧西段为石棉厂家属区，1#楼建筑物高25层，其地下室外墙距基坑边约12.8m；基坑北侧东段紧邻汉和大厦，建筑物高31层，距离基坑边约7.0m；基坑西侧为规划道路，道路以西有2～3层砖混裙房。
具体见下表：
因此基坑四周无放坡条件。
1.3支护设计概况
1.3.1四周采用护坡桩维护，坡面直挖至基坑底标高。
护坡桩长度约20m，间距1.6m，桩径为700mm。
1.3.2冠梁宽度同护坡桩直径，高度为500mm。
1.3.3护坡桩之间-5m处、-8m处、-11m处设置三道锚索，锚索长度分别为16m、15m、15m；锚索采用二次劈裂注
浆，单孔注浆水泥用量不小于500kg。
挂网喷面待锚索养护达到强度后采用20a双工字钢进行预应力张拉与护坡桩连为一体。
1.4地质概况
基坑开挖范围内地层为杂填土、黄土、古土壤、粉质粘土组成，具体为：
①杂填土：黄褐色，层厚0.8～4.0m，层底埋深0.8～
4.0m。
②黄土：褐黄色，土质均匀，具有湿陷性。
坚硬状态，中压缩性。
层厚6.6～11.1m，层底埋深10.6～13.3m。
③古土壤：褐色～褐红色，该层具湿陷性，坚硬状态，中压缩性。
层厚3.3～4.5m。
④黄土：褐黄色，土质均匀，可塑状态，中压缩性。
层厚8.8～10.8m，层底埋深24.0～26.5m。
⑤粉质粘土：黄褐色，可塑状态，中压缩性。
地下水：根据勘察报告，地下水位埋深为25m，可不考虑地下水对基坑的影响。
因此护坡桩及锚索施工主要以杂填土、黄土及古土壤为主。
2 深基坑设计与施工方案
为了最大限度地利用土地，本工程设计时就将开挖线及支护桩内移，预留 50mm作为支护结构偏差调整范围，以支
护结构锚喷面作为地下室外墙外模板面。
因该支护结构的有效使用期在地下四层施工完成后即可结束，缩短基坑有效使用周期 6 个月。
3深基坑施工及控制要点
3.1 工艺
清表及整平场地至桩顶作业面，保证桩基施工设备地面平整，且施工前确保钻孔垂直度，进行护坡桩施工。
待桩满足养护期要求且检测合格后进行基坑开挖。
基坑分层开挖时，地下室外墙线与基坑?_挖底口线之间预留 150mm 距离。
该 150mm 距离考虑为：放线、桩位误差 20mm，护坡桩垂直度 30mm，锚喷面层 100mm[1]。
3.2施工流程
施工准备→高精度桩位测放护坡桩施工→冠梁施工→
深基坑分层开挖→锚索施工→分层拆除腰梁
3.3 施工方法
3.3.1 高精度护坡桩施工
护坡桩施工精度由桩位测放、施工工艺、地质条件、设备能力等多方面因素确定，具体操作过程控制为：（1）护坡桩定位控制
坐标点测放：根据护坡桩图纸拾取坐标点，核对无误后获取正确坐标点，现场使用全站仪进行桩心测放（规范要求测放误差为≤20mm，本次要求测放精度为±5mm），经各方验
收合格后开始施工。
桩心定位：使用南车TR160型大功率旋挖钻机自身定位系统与之前定位的桩心进行核对，确认无误后开钻，钻入1.5米后，拉通线选取圆心，再次使用全站仪进行桩心复测。
（2）护坡桩垂直度控制
在旋挖钻机施工前，首先将地面表层硬质土层清理，以免钻机在施工时，由于地面硬度过大或不均匀发生较大位移，影响桩位精度、桩体垂直度。
其次，平整场地，调整钻机位置，通过钻机全方向水平仪确保桩机在水平位置施工。
桩机就位后，通过桅杆上倾角仪及垂直度控制系统，保证下斗时桅杆垂直度。
旋挖机垂直度调整好后使用全站仪检查旋挖机垂直度控制系统是否有误差。
检查无误后通过南车TR160型旋挖钻机自带垂直度控制系统控制桩身垂直度，机械操作手在操作过程中严格遵循“宁慢毋快，宁缓勿急”的操作原则，配置专职监督人员进行其仪表控制盘的监督，以便及时调整。
3.3.2 冠梁施工冠梁施工阶段，利用全站仪测出护坡桩桩心定位点，拉取通线（即：冠梁中线），根据此线进行钢筋排布绑扎，模板支设，确保冠梁靠近基坑一侧外立面与锚喷面平齐。
模板支设完毕后再次使用全站仪测放靠近基坑一侧边线定位并拉通线，确保冠梁位置准确。
3.3.3 深基坑分层开挖控制
深基坑二次开挖时保留距冠梁内边线 300mm 厚的土壤，用于保证土壤含水率，避免因土壤过于干燥而在修坡时产生掉块现象。
修整坡面时，采用“机械粗刷，人工精修”的方式，使用小型挖掘机以平行冠梁的方式进行 300mm预留土壤的挖掘，确保不触碰冠梁及桩身，之后由人工用镐进行修整。
同时，通过全站仪在冠梁顶面确定桩心位置，沿桩心位置拉取通线后，距桩心通线 350mm 吊线坠，控制桩间土土体平面位于冠梁内边线所处平面以内，土体表面平整度应≤30mm。
3.3.4 高精度锚索+腰梁支护施工
在高精度锚索+腰梁支护施工阶段，采用隔 1.2 米吊线坠、拉通线的方式对锚喷面的厚度及平整度进行控制，同时使用刮杠及靠尺对锚喷面进行复检。
使用靠尺、吊线等方法对锚喷面进行垂直度控制。
3.3.5腰梁拆除
在主体地下室施工阶段：（1）基坑底混凝土垫层及基础结构施工完毕后拆除第三道锚索锚头及腰梁；（2）施工地下负4层结构至地下负3层底板后拆除第二道锚索锚头及腰梁；（3）施工地下负3层结构至地下负2层底板后拆除第一道锚索锚头及腰梁。
详见支护结构与地下室关系示意图：在基坑过程中，按照设计要求对基坑周围进行严密变形
观测；尤其是拆除腰梁过程中，变形观测数据均符合设计要求。
说明拆除腰梁对支护工程安全无影响或影响不大，在四种工况下拆除是可行的，效果是可观的。
4?Y论
通过精心组织作业，开挖后护坡桩垂直度控制精度达到5‰，喷锚面平整度<±20mm，远远超过了规范要求，基坑边线完全满足主体外墙外摸板支模要求，百分之百合格。
本工程按照无肥槽施工方法建筑面积增加800m2，增加约60个车位，直接增加社会效益181万元；减少土方回填量10842方，按照西安市目前购土单价减少费用108万元。
得到了业主（西安汉和房地产开发有限公司）及监理（陕西省工程监理有限责任公司）高度评价。
本工程于2015年12月30日获得了院级优秀工程二等奖。
参考文献
[1]《建筑施工手册》（第五版）编委会 .《建筑施工手册》（第五版）[S].北京：中国建筑业出版社.2012。