纺织产品的闭环回收系统的研究模型(项目)
纺织纤维行业再生纤维开发方案

纺织纤维行业再生纤维开发方案第一章:项目背景与市场分析 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 市场需求 (3)1.2.1 资源紧张 (3)1.2.2 环保要求 (3)1.2.3 产业升级 (3)1.3 行业发展趋势 (3)1.3.1 技术进步 (3)1.3.2 政策支持 (4)1.3.3 市场潜力 (4)1.3.4 国际合作 (4)第二章:再生纤维原料的选择与处理 (4)2.1 原料种类及特性 (4)2.1.1 概述 (4)2.1.2 天然纤维废弃物 (4)2.1.3 合成纤维废弃物 (4)2.1.4 工业废弃物 (5)2.2 原料处理工艺 (5)2.2.1 概述 (5)2.2.2 物理法 (5)2.2.3 化学法 (5)2.3 原料质量评价 (5)2.3.1 概述 (5)2.3.2 评价指标 (5)2.3.3 检测方法 (6)第三章:再生纤维生产技术 (6)3.1 再生纤维生产流程 (6)3.2 生产设备选型 (6)3.3 关键技术参数 (7)第四章:产品开发与应用 (7)4.1 产品系列规划 (7)4.2 应用领域分析 (8)4.3 产品功能评价 (8)第五章:生产成本与经济效益分析 (8)5.1 生产成本构成 (8)5.2 经济效益评价 (9)5.3 投资回报分析 (9)第六章:环境保护与节能减排 (10)6.1 生产过程中的环保措施 (10)6.2 节能减排技术 (10)6.3 环保政策与法规 (11)第七章:市场推广与渠道建设 (11)7.1 市场推广策略 (11)7.1.1 目标市场定位 (11)7.1.2 产品差异化推广 (11)7.1.3 价格策略 (12)7.2 销售渠道建设 (12)7.2.1 线上销售渠道 (12)7.2.2 线下销售渠道 (12)7.2.3 跨界合作 (12)7.3 品牌宣传与推广 (12)7.3.1 品牌形象塑造 (12)7.3.2 媒体宣传 (12)7.3.3 公关活动 (12)7.3.4 网络营销 (13)第八章:企业运营与管理 (13)8.1 企业组织架构 (13)8.1.1 组织架构设计原则 (13)8.1.2 组织架构设置 (13)8.2 生产管理 (13)8.2.1 生产计划与调度 (14)8.2.2 设备管理 (14)8.2.3 安全生产 (14)8.3 质量管理 (14)8.3.1 质量管理体系 (14)8.3.2 原材料检验 (14)8.3.3 生产过程控制 (14)8.3.4 成品检验 (14)8.3.5 客户满意度调查与售后服务 (14)第九章:项目风险与应对措施 (14)9.1 市场风险 (14)9.2 技术风险 (15)9.3 政策风险 (15)第十章:项目实施与进度安排 (15)10.1 项目实施步骤 (16)10.1.1 前期筹备 (16)10.1.2 技术研发 (16)10.1.3 生产线建设 (16)10.1.4 产业链整合 (16)10.1.5 市场推广 (16)10.2 进度安排 (16)10.2.1 前期筹备(13个月) (16)10.2.2 技术研发(46个月) (16)10.2.3 生产线建设(79个月) (16)10.2.4 产业链整合(1012个月) (16)10.2.5 市场推广(1315个月) (16)10.3 项目验收与评估 (17)10.3.1 验收标准 (17)10.3.2 验收流程 (17)10.3.3 评估与改进 (17)第一章:项目背景与市场分析1.1 项目背景全球资源紧张和环境污染问题日益严重,可持续发展理念逐渐成为各国的发展战略。
基于再制造闭环供应链问题的研究进展

第39卷第3期Vol.39No.3科学与管理SCIENCE AND MANAGEMENT2019年6月Jun.2019基于再制造闭环供应链问题的研究进展汤垠旭(广东工业大学管理学院,广东广州510520)摘要:面对经济社会发展中资源匮乏与环境恶化等诸多挑战,再制造闭环供应链成为了各国政府企业的关注热点。
基于再制造闭环供应链经济价值实现的三个主要瓶颈,从旧产品回收效率影响因素,闭环供应链网络设计与渠道选择以及市场竞争与发展三个方面展开综述,总结提出了再制造闭环供应链未来可能的发展方向。
关键词:再制造;闭环供应链;经济价值中图分类号:F274文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1003-8256.2019.03.0080引言随着社会经济的发展,人类对资源的过度开发和过量消耗导致了资源的锐减与环境恶化。
对于资源的高效利用和经济的可持续发展已经成为全人类所共同面临的课题。
世界各国政府与组织机构都对循环经济的发展给予了高度的重视。
而作为循环经济的重要组成,闭环供应链也就成为许多专家学者关注的焦点。
闭环供应链是在传统正向供应链的基础上结合逆向供应链所形成的完整供应链体系(Closed-loop Supply Chain,简称CLSC)。
具体而言,闭环供应链既包括了正向物流“资源-制造-分销-消费”,也包括了逆向物流“旧产品回收-再利用-在消费”。
而再制造作为一种资源再利用的形式,能够在满足经济发展要求的前提下,实现资源的高效利用。
这对于可持续发展具有重要的意义。
因此,基于再制造的闭环供应链开始为越来越多的企业所重视。
许多企业开始意识到,再制造闭环供应链不仅仅是实现企业环境友好的措施,更是增加企业利润,扩展产品市场,推动企业高质量发展的重要方式[1]。
因此,如何实现再制造闭环供应链潜在的经济价值就成为了许多学者最关心的问题。
目前,Guide等,Atasu等以及Souza等学者都对再制造闭环供应链进行了综述[2-4]。
3种混合回收渠道下的闭环供应链定价模型研究

3 种 混 合 回 收 渠道 下 的 闭环 供 应 链 定 价 模 型研 究
李 伟 ,孔 造 杰 , 肖美 丹
( 1 .河 北 工 业 大学 经 济 管 理 学 院 , 天津 3 0 0 4 0 1 ; 2 . 河南农业 大学 信息与管理科学学院 , 河南 郑州 4 5 0 0 0 2 )
时, 废 旧品 的定 价策 略 ; 文献 [ 1 2 ] 利 用模 糊变量 来刻
画 闭环供 应链 中制 造 、 再 制造 、 需 求 和 回 收 过 程 中 的
基金项目 : 河南 省 自然 科 学 基 金 资助 项 目 ( 1 2 A6 3 0 0 2 0 )
不确定 性 , 给 出了集 中式 和 分 散式 决 策 方 式 下 的定
用共 同的零 售 商 的市 场 情 况下 , 建 立 了闭 环 供 应链 的博 弈定 价模 型 , 并 提 出了一 个改进 的定 价契 约 , 对 分 散 化定价 决 策下 的闭环 供应 链进行 协 调 ; 文献 [ 7 ]
综 合考 虑产 品生命 周 期 、 产 品 差 异 以 及 制 造 商 竞 争
文 献标 识码 :
原 产 品有差 异 3种情 形下 的定 价和协 调 ; 文献 1 - 4 ] 探
讨 了集 中式 和分 散式 决策 的 3 种 渠道权 力 结构下 新
中 图分 类 号 : F2 2 4 . 3 2
产 品与再 制 品存在 差 异 的闭环供 应链 的定 价问题 和
协 调机 制 ; ③ 零 售 商 存 在 竞 争 和 制 造 商 存 在 竞 争 情
效 益 和整个 供应链 系 统绩 效 的关键 一环 .
废旧纺织品的回收再利用研究

废旧纺织品的回收再利用研究蒋丽萍;程浩南【摘要】废旧纺织品由于得不到充分的回收利用,在自然界中不仅会造成环境污染,还是一种资源的浪费.通过介绍发达国家和我国有关废旧纺织品回收再利用的现状,然后对四种废旧纺织品回收技术的优缺点进行对比.结果发现:我国的废旧纺织品回收虽然取得了显著成效,但与发达国家相比差距仍然很大,这就需要借鉴国外废旧纺织品回收的先进模式,选用合适的回收技术,提高利用率.同时,加大宣传,提高广大群众的参与度.利用网络技术,实现废旧纺织品的网上预约回收将是发展趋势.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2017(046)002【总页数】4页(P25-28)【关键词】废旧纺织品;回收;现状;网上预约【作者】蒋丽萍;程浩南【作者单位】江西服装学院,江西南昌330201;江西省现代服装工程技术研究中心,江西南昌330201;江西服装学院,江西南昌330201;江西省现代服装工程技术研究中心,江西南昌330201【正文语种】中文【中图分类】TS102.9改革开发以来,随着经济的快速发展,人们的生活条件得到明显的改善。
受时尚文化的影响,大众的消费观念也发生了明显的改变,服装的作用已经由简单的御寒蔽体发展成为了时尚的代名词,也就造成了服装的使用周期大大缩短的现象[1]。
同时,装饰用纺织品和产业用纺织品也得到了迅速的发展,纺织原料供应短缺现象较为明显[2]。
但是,全球每年产生的大量各类废旧纺织品却因处理不当堆积如山。
人们在生活中处理这些废弃纺织品的方式就是掩埋和焚烧,这些处理方式既造成了资源的浪费,也污染了环境,给人类生活带来极大的伤害[3]。
党十八届三中全会明确提出建设生态文明,将环境保护与经济发展相协调[4]。
废旧纺织品作为一种“被放错地方”的资源,如何合理地将它们进行回收并加以利用颇受关注,同时也成为人类亟待解决的问题。
我国不仅是纺织服装的生产大国,同时也是各类纺织品的消费大国,相应地对各类纺织纤维等原料的需求量也相当巨大,将各类废旧纺织品合理地进行回收再利用,不仅可以缓解纺织纤维等原材料供应紧张的局面,节约了能源,还能减轻纺织工业对环境造成的污染,实现人类的可持续发展[5]。
纺织品的生态环保与循环经济

纺织品的生态环保与循环经济在当前全球气候变化和环境问题日益严峻的背景下,纺织品的生态环保和循环经济已成为不可忽视的重要议题。
纺织品行业作为一个传统而又与现代生活密切相关的产业,其生产、消费和废弃过程对环境的影响不容小觑。
本文将从纺织品的生产、消费和废弃三个环节,探讨生态环保和循环经济在其中的应用和实践。
1. 生态环保在纺织品生产环节的应用在纺织品生产环节,生态环保主要体现在原料的选用、生产过程的节能减排以及废料的处理等方面。
1.1 原料的选用采用生物可降解、可持续生产的原料是实现纺织品生态环保的重要途径。
例如,使用竹纤维、有机棉、麻等天然原料,可以减少对环境的负担。
此外,一些新型原料,如再生聚酯、再生尼龙等,也受到了越来越多的关注。
1.2 生产过程的节能减排在生产过程中,采用环保型染料、助剂,以及改进生产工艺,可以有效减少废水、废气和固体废物的排放。
例如,使用低毒、低害的染料和助剂,可以降低废水中的污染物浓度;通过优化生产流程和提高设备效率,可以减少能源消耗。
1.3 废料的处理废料的处理主要包括废料的回收和再利用。
废料的回收可以减少对环境的污染,同时节省资源。
废料的再利用,如废旧纺织品制成的再生纤维,不仅可以减少废料的排放,还可以实现资源的循环利用。
2. 生态环保在纺织品消费环节的应用在纺织品消费环节,生态环保主要体现在产品的使用和废弃处理方面。
2.1 产品的使用消费者在使用纺织品时,应注重产品的环保性能。
例如,选择无毒、无害、可降解的纺织品,可以减少对皮肤的刺激和对环境的污染。
2.2 废弃处理纺织品的废弃处理也是生态环保的重要环节。
废旧纺织品可以通过回收、再生等方式,实现资源的循环利用。
此外,还可以通过生物降解等技术,减少废旧纺织品对环境的污染。
3. 循环经济在纺织品行业的实践循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心的经济增长模式。
在纺织品行业,循环经济的实践主要体现在资源的回收和再利用方面。
纺织品质量追溯体系建设项目解决方案

纺织品质量追溯体系建设项目解决方案项目背景纺织品生产过程中存在质量问题的风险,为了保障纺织品的质量及消费者权益,建立追溯体系已成为必要的工作。
本文档提出了纺织品质量追溯体系建设项目的解决方案。
解决方案概述本解决方案旨在建立一个全面的纺织品质量追溯体系,确保纺织品生产过程中的质量可追溯。
通过引入先进的技术手段和质量管理方法,提升纺织品质量管理水平,减少质量问题发生的可能性。
解决方案步骤1.需求分析首先,我们将通过与相关部门和利益相关方的合作,进行需求分析。
明确纺织品质量追溯体系的基本要求和功能,包括质量信息的采集、存储和查询等。
2.系统设计基于需求分析的结果,我们将进行系统设计工作。
包括确定技术方案、数据模型设计、系统架构设计等。
确保系统能够满足纺织品质量追溯的需求。
3.系统开发根据系统设计阶段的结果,我们将进行系统开发工作。
包括软件开发、数据库设计与开发、界面设计等。
确保系统能够稳定、高效地运行。
4.测试与优化在系统开发完成后,我们将进行测试与优化工作,确保系统的质量和性能达到预期要求。
包括功能测试、性能测试、安全测试等。
5.系统实施在测试与优化工作结束后,我们将进行系统实施工作。
包括系统部署、数据迁移、培训等。
确保系统能够顺利地投入使用。
6.运维与支持系统实施完成后,我们将提供运维与支持服务,确保系统的稳定性和可靠性。
同时,根据实际情况对系统进行升级和维护,满足纺织品质量管理的需求。
项目收益通过建立纺织品质量追溯体系,将获得以下收益:- 提升纺织品质量管理水平,降低质量问题发生的风险;- 提高消费者对纺织品的信任度,增加销售额;- 建立合规性与监管方面的可追溯能力,提升企业形象;- 改善生产效率和流程优化,减少资源浪费。
项目计划本项目计划将按照以下时间节点进行:- 需求分析:2周- 系统设计:3周- 系统开发:6周- 测试与优化:4周- 系统实施:2周- 运维与支持:长期进行风险与挑战在项目实施过程中,可能会遇到以下风险与挑战:- 技术难题:建立纺织品质量追溯体系需要涉及到先进的技术手段和数据管理方法,可能会面临技术难题。
废旧纺织品及纺织废料和边角料循环利用方案(一)

废旧纺织品及纺织废料和边角料循环利用方案一、实施背景随着中国经济的快速发展,纺织业在满足人们日益增长的衣物需求的同时,也产生了大量的废旧纺织品和纺织废料。
这些废弃物对环境造成了巨大的压力,如何有效处理和利用这些废弃物成为了行业和社会关注的焦点。
在此背景下,实施废旧纺织品及纺织废料和边角料的循环利用方案显得尤为重要。
二、工作原理循环利用方案主要基于再生利用和资源化原则,通过收集、分类、清洗、加工等步骤,将废旧纺织品及纺织废料和边角料转化为新的资源,实现废弃物的再生价值。
1.收集:通过建立回收网络,包括回收站、回收中心等,对废旧纺织品、纺织废料和边角料进行广泛收集。
2.分类:根据物料的不同属性和品质,进行分类处理。
这包括区分织物类型、颜色、纤维成分等。
3.清洗和加工:通过专业的清洗和加工设备,对分类后的物料进行进一步处理,如纤维分离、混合、梳理等。
4.再生利用:将处理后的纤维用于生产新的纺织品,如制作成衣服、家居装饰品或其他工业用品。
三、实施计划步骤1.建立合作伙伴关系:与纺织企业、回收企业、设备制造商等建立合作关系,共同推动方案的实施。
2.开展技术研究:投入研发力量,开发针对不同类型废旧纺织品和纺织废料和边角料的处理技术和设备。
3.建设回收网络:在各地设立回收站和回收中心,提高回收效率。
4.实施方案试点:选择具有代表性的企业和地区进行试点,验证方案的可行性和效果。
5.推广和应用:根据试点情况,对方案进行调整和完善,然后进行大规模的推广和应用。
四、适用范围此方案适用于各类废旧纺织品、纺织废料和边角料的循环利用。
特别是在那些拥有大量废弃物,且再生资源需求旺盛的地区,如东部沿海地区和内陆的一些纺织产业重镇。
五、创新要点1.综合利用:本方案不仅针对废旧纺织品,还包括纺织废料和边角料的利用,实现了资源的最大化。
2.多元化再生技术:根据物料的不同属性和品质,采用多元化的再生技术,提高了再生效率和产品质量。
3.产业链协同:通过与纺织企业、回收企业、设备制造商等建立合作关系,实现了全产业链的协同和共赢。
纺织业余热回收利用研究进展

纺织业余热回收利用研究进展
许文强;肖鑫;刘洋
【期刊名称】《上海节能》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】我国是纺织业大国,纺织业能耗占比达国家制造业能耗的4%,在“双碳”政策下,纺织业的节能减排迫在眉睫。
通过介绍纺织业的各加工工序,进而阐明纺织业的余热主要产生于工艺过程中产生的废水、废气中。
针对纺织余热的分布情况,对国内外学者在纺织业余热回收的研究进行总结,如换热器回收余热、热泵回收余热、利用有机朗肯循环(organic rankine cycle, ORC)回收余热、利用废水生物质进行热电联产等,介绍了相关余热回收技术的特点与应用案例,总结了各案例的回收期与效率。
结合目前纺织余热回收现状,着眼于未来余热回收技术,介绍并分析了如热电技术的先进热回收方式,以期在未来能有更高效的热回收技术应用于纺织业。
因纺织业余热回收系统化偏低,紧接着介绍了关于纺织余热集成分析的夹点技术,通过建立热回收网络,余热回收可达到更好的效果。
最后,对纺织余热回收利用研究进展做了总结与展望。
【总页数】11页(P609-619)
【作者】许文强;肖鑫;刘洋
【作者单位】东华大学环境学院;上海市节能技术服务有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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1.热油循环方法回收利用燃气透平机烟气余热——海上气田燃气透平机烟气余热的回收利用
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3.推进服务平台建设开展热资源共享上海余热利用促进服务中心、上海余热(能)回收利用产业联盟开展调研工作
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NTC Project S09-NS04 1
National Textile Center Annual Report: November 2010 National Textile Center: Annual Report Logistics of Closed Loop Textile Recycling Project No. S09-NS04 Competency: Management Systems
Project Team: Jeffrey A. Joines, Leader, NC State University, JeffJoines@ncsu.edu Kristin Thoney, NC State University, Kristin_thoney@ncsu.edu Russell King, NC State University, king@ncsu.edu Gilbert O’Neal, NC State University and ITT, wgoneal@itt.edu
Students: Iurii Sas, Ph.D. Student, NC State University James Lavin, Ph.D. Student, NC State University Tyron Keys , M.S. Student, NC State University James Spratley, M.S. Student, NC State University Ryan Woolard, M.S. Student, NC State University Scott Ryan, Undergraduate Student, NC State University
Industry Partners: VF Corporation and the ITT Research Consortium (www.itt.edu), Wake County; Cause
for Paws; DR3; Original Mattress Factory; New Life Plastic Recycling
Goal Statement The goal of this project will be to determine how to design robust closed loop recycling systems for different sectors of the textile complex, addressing similarities and differences in methods of collection, distribution networks, and manufacturing management strategies. The outcome will be a set of new optimization models that can be used to design the closed loop system as well as forecast estimation models of returned products. From these models, companies will be able to determine the efficiencies and cost effectiveness of their proposed closed loop recycling systems. Specific targets of the current project are the following:
Develop a series of models for the reverse logistics problem that will focus on a variety of textile product categories (carpets, apparel, upholstery, industrial fabrics, etc.); Develop a methodology for determining forecast estimates of the reverse material demand stream (i.e., recycled products); Develop a methodology and framework for gathering and using all the information to solve these models; Create econometrical cost models to compare effectiveness of recycled material to virgin polymer/material; and Validate the methodology by developing a simulation of the closed loop network designed.
Abstract Designing and optimizing the supply chain has become a priority as well as a necessity for the survival of the US textile complex. However, the focus has been primarily on forward supply chain operations, and there has been very little consideration of utilizing recovered products or recycled raw materials and the reverse supply chain. As such, many of the current networks and/or products are currently not suitable for closed loop recycling. Closed loop recycling is becoming increasingly important due to consumers’ heightened environmental consciousness, governmental legislation, and raw material costs owing to fluctuations in oil prices. In 2008, the United States generated 250 million tons of municipal solid waste. Of this total disposal, 12.4 million tons were discarded textile NTC Project S09-NS04 2
National Textile Center Annual Report: November 2010 wastes. Only 1.9 million tons, or 15.3%, were recovered for recycling, energy generation, or composting (U.S. EPA website). Because of the large amount of textiles consumed on a yearly basis, developing closed loop recycling systems has the potential to have a significant positive environmental impact, and, if efficient, a positive impact on revenues of textile companies as well. Developing an efficient closed loop recycling system for textile materials involves both creating processes to transform the used material into a desirable output and then setting up and operating appropriate manufacturing and logistics distribution structures for the arising flows of recovered products. This project will investigate and focus on the latter.
Introduction Existing research in closed loop recycling of textile products has been focused primarily on carpets. Jane Ammons, Matthew Realff, and their colleagues at the Georgia Institute of Technology have formed a Reverse Production Systems Research Group which focuses on closed loop recycling. They have published papers primarily related to developing reverse production systems for the carpet (Realff et al., 2000; Realff et al. 2004) and electronics (Hong et al. 2006) industries. Much of the focus is on developing a robust design involving formulating and developing heuristics to solve mathematical programming models. In addition, Biehl et al. (2007) developed a simple simulation model to assess carpet reverse logistics system performance for a small number of collection sites. There is also much general closed loop recycling literature, including many papers from researchers associated with the RevLog (Reverse Logistics) research network in Europe (Dekker et al. 2004). In addition, there is also a wide body of literature on the closely related problem of remanufacturing. One of our former graduate students, Sebnem Ahiska, worked on a remanufacturing problem where she has applied Markov decision processes to determine optimal inventory decisions and has characterized the resulting policies (Ahiska 2008, Ahiska and King, 2009a, 2009b, 2009c). Another of our graduate students, Institute of Textile Technology Fellow Ryan Woolard, investigated facility location decisions and costs associated with closed loop recycling for textile products, developing a framework in which carpet is the primary case study (Woolard, 2009). Much of the existing literature on closed loop recycling either addresses other industries or assumes the collection sites are already in place. Estimating the amount of return product (demand) has not been well studied.