生产玻璃马赛克池窑料道着色的模拟研究
陶瓷马赛克和玻璃马赛克的生产工艺
陶瓷马赛克和玻璃马赛克的生产工艺
佛山双鸥陶瓷资深业务经理陆先生
大部分人认为马赛克是切割之后的产品，其实早已经有机器和模具去造出马赛克的小型规格再去加工。
陶瓷马赛克是由陶瓷生产工艺生产出来的一种马赛克。
规格相对普通瓷砖要小。
原料为喷雾造粒后的粉状小颗粒，经压机成型后入窑一次烧成（也有一部分上釉后再入窑烧），出窑根据要求直接包装或经抛光工序使表面发光。
陶瓷马赛克是近年才兴起的，它可做出不同的表面光泽度效果，不同的颜色，具备陶瓷制品高强度、强韧性、耐热冲击等优点（对比玻璃马赛克）。
多数用于游泳池，以蓝色为主。
玻璃马赛克有着很久的历史了，由玻璃生产工艺生产出来。
原料先在玻璃熔炉内熔化成液态，再将其冷却成型，形成不同颜色、表面光亮的产品，特点为色泽非常鲜艳（对比陶瓷马赛克），但玻璃具备的脆性及热冲击差的特点也较突出。
价格不好说，因为规格形式多样，没什么可比性。
多用于家装，酒店装饰，其颜色丰富多彩。
颜料在PMMA中着色效果研究开题报告
[7]张开闩，陈一民.高分子量聚甲基丙烯酸甲酯的制备[J].化工新型材料,2007,35(12):42～43
[8]毛树红，方莉，曲济方.PMMA的聚合新方法[J].国外建材科技,2004,25(4):95～96
5、第14-16周整理实验和检测数据，撰写毕业论文；
6、第17周论文审核及答辩。
六、指导教师意见
1．对开题报告的评语
2．对开题报告的意见及建议
指导教师（签名）：
年月日
所在院（系）审查意见：
负责人签字(盖公章)
年月日
毕业设计开题报告
题目颜料在PMMA中着色效果研究
学生姓名学号
所在院(系)
专业班级
指导教师
年月日
题目
颜料在PMMA中着色效果研究
一、选题的目的及研究意义
PMMA全名为聚甲基丙烯酸甲酯，由甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体合成，俗称有机玻璃，又称亚克力，与有机颜料或染料混合可拼出各种颜色。近年来，各种立体发光有机灯箱、招牌把城市装点得更加靓丽，其独特的工艺立体造型、明暗色彩的多变性以及户外耐候性强、强度高等特点，使它可与其他印刷、雕刻、装饰工艺相结合生产出美仑美奂的家饰、广告品等，从而代替了部分霓虹灯装饰和呆板的灯箱招牌，引起越来越多的业内人士的关注。
[2]邓静.手工配制彩色有机玻璃新技术[J].中小企业科技,2006,(1):46
[3]邓建成，殷焕顺，周燕，张海良.酮酞菁聚甲基丙烯酸甲酯的合成与表征[J].精细化工中间体,2005,35(4):39～41
[4]王永宏，崔淑玲.分散燃料低温染色现状及趋势[J].毛纺科技，2006，10
玻璃马赛克生产工艺
玻璃马赛克生产工艺
玻璃马赛克是一种常见的装饰材料，广泛应用于室内外墙面、地面、浴室、厨房等各种场所。
其生产工艺主要包括原料准备、制备和成型三个过程。
首先，在原料准备阶段，需要准备玻璃、颜料和添加剂等原料。
玻璃主要是通过熔炼砂石、酒瓶、玻璃等再次熔炼得到的玻璃浆。
颜料是为了给玻璃马赛克上色，一般选用无机颜料，可以根据需求调整颜色的浓度。
添加剂则是用来改善玻璃性能和加工性能，如改变玻璃的熔点、黏度以及防止泡孔和结晶等。
接着，在制备阶段，首先将玻璃浆和颜料、添加剂按一定比例混合均匀，形成玻璃马赛克的浆料。
然后，将浆料倒入模具中，利用振动台震动使浆料均匀排布，消除空隙和气泡。
震动到一定程度后，用刮板刮平浆料表面，使其与模具齐平。
然后，放置一段时间使浆料凝固，形成马赛克块。
最后，根据需要切割成各种规格的砖块。
最后，在成型阶段，将切割好的马赛克块进行研磨和打磨处理，使其表面光滑细腻。
然后，通过喷砂或水刀切割等工艺，将成品马赛克进行进一步加工，制成各种形状和图案的砖块。
最后，经过烘干和烧结等工艺，使马赛克块的品质稳定，并增强其硬度和耐候性能。
综上所述，玻璃马赛克的生产工艺主要包括原料准备、制备和成型三个过程。
通过以上工艺，可以得到各种颜色、形状和图案多样的玻璃马赛克产品。
关于玻璃马赛克中深玫瑰红料稳定着色的研究
略有发 黑现 象及 发 白带黑现 象 。
表 ２
硒 用 量％ 硝酸 钠 ％
Ｏ １ ．Ｏ Ｏ
白 比 ％
０
碳粉％
０
结果
发 白或略 带 黑
Ｏ １ ．４ Ｏ １ ．８
Ｏ Ｏ
减少氧 化 剂则显 色 。 由此 可 以看 出， 只要确 定好 宜 ， 控 制 好 工 艺 条件 ， 以用 最 少 用 量 而产 生 最 大 效 发 白时 ， 但 可 氧化 剂 的用量 ， 用硒 粉 着 色 ， 显 出美 丽 的深 玫 瑰 红料 可 益 （ 粉 一 般用 量 为 ０ １ ～０ ５ ） 硒 ． ％ ． ％ 。因此 采 用硒 粉 是 完 全 可行 的 ， 先成 本是 可行 的 。 首 色彩 ， 氧化 剂用 量过 多 ， 无色 。 但 则 主要 原 因是氧 化剂用 量过 多 ， 单质硒 反 应生成 硒酸 盐及 氧化 硒所致 。
（有 观 点认为 ，单质 硒 的着色 要 在弱 氧化 气氛 中进 ３ ）
行， 根据 配合 料组 成 ， 指定 一定 量 的硒粉 ， 过 马弗炉 先 通
表 、 、 、 熔 （） 水 也 能产 生 美 丽 的深 玫 瑰 红料 ，虽 然 用 量 少 （ １ 表 ２ 表 ３ 表 ５所 列 数 据 都 是 马弗 炉 内试 验） ２金 制。 从表 ３数据 效 果可 以看 出 ， 定一 定量 的硒粉 ， 指 再调 ０ ０ ％ ． ３ ， 价格 昂贵 ， ． １ ～０ ０ ％ 但 同样 不 宜采 用 。 颜 颜色 （） 粉 能着 成 美 丽 的深 玫 瑰 红 料 ，虽 然 价 格 不 便 整氧 化 剂 的用 量 ， 色 发 黑 时增 加 氧化 剂 则 显色 ， ３ 硒
仿石材玻璃马赛克的开发
仿石材玻璃马赛克的开发一、原材料选择1. 玻璃仿石材玻璃马赛克的主要原材料之一是玻璃。
一般来说，生产仿石材玻璃马赛克所选用的玻璃要求表面平整、透明度高，并且没有气泡、裂纹等缺陷。
这样才能确保最终产品的质量和美观度。
2. 石材粉末另一个重要的原材料是石材粉末，主要用于仿石材玻璃马赛克的纹理和质感。
通常可以选择大理石、花岗岩、石英等不同种类的石材粉末，根据产品设计的要求进行配比使用。
3. 色素为了使仿石材玻璃马赛克获得更丰富的色彩，一般会添加一定比例的色素。
色素的选择和使用需要经过严格的调配和测试，确保其色彩饱满、稳定性好。
4. 其他辅料除了上述主要原材料外，还需要添加一些辅助材料，如增塑剂、增粘剂、防水剂等，用来调节产品的成型性能和使用性能，提高产品的强度和耐久性。
二、工艺技术1. 配料首先是原材料的配料工序，包括玻璃、石材粉末、色素等原料按一定比例进行混合搅拌。
这个环节的关键在于要确保各种原材料能够充分混合均匀，以保证最终产品的质量和外观。
2. 熔化混合好的原料进入下一个工序，即熔化。
这需要高温炉进行加热，将原料熔化成为玻璃材料，以便后续的成型和制作。
在熔化过程中，需要控制好温度和时间，确保熔化后的玻璃材料质地均匀、无气泡。
3. 成型熔化后的玻璃材料通过特殊的模具进行成型，成为所需形状的马赛克产品。
成型过程中需要注重模具的选择和设计，以确保成型的精准度和产品的整体性。
4. 加工成型后的马赛克产品需要经过一系列的加工工艺，如切割、打磨、抛光等。
这些工艺可以进一步提高产品的表面光洁度和质感，使仿石材玻璃马赛克在装饰中更加美观。
5. 装饰最后一道工序是产品的装饰，包括表面纹理的加工、颜色的喷涂等。
这些装饰工艺可以赋予产品更多的艺术感和个性化，满足不同消费者的需求。
三、产品特点1. 逼真的仿真效果仿石材玻璃马赛克的产品外观逼真度很高，通过精心的配料和工艺，使其表面纹理和质感与天然石材几乎无法区分，同时又能保持玻璃的透明度和光泽感。
仿石材玻璃马赛克的开发
仿石材玻璃马赛克的开发【摘要】本文主要介绍了仿石材玻璃马赛克的开发情况。
在分别介绍了背景介绍、发展现状和研究目的。
在详细阐述了仿石材玻璃马赛克的原材料选择、制作工艺、特点、应用领域以及在市场中的竞争力。
结论部分则展望了仿石材玻璃马赛克的发展前景，并对建筑装饰行业提出了启示。
同时也指出了研究的局限性，并展望未来的研究方向和发展趋势。
通过本文的阐述，读者可以更深入地了解仿石材玻璃马赛克的相关知识，为相关行业的发展提供参考和借鉴。
【关键词】仿石材玻璃马赛克，原材料选择，制作工艺，特点，应用领域，市场竞争力，发展前景，建筑装饰行业，研究局限性，展望。
1. 引言1.1 背景介绍仿石材玻璃马赛克是一种近年来备受关注的新型建材产品，它融合了仿石材和玻璃马赛克的优点，具有独特的美观性和实用性。
背景介绍较早的玻璃马赛克是一种装饰材料，主要用于室内墙面、地面和泳池等场合的装饰，具有亮丽的色彩和良好的耐候性。
而石材材料则是建筑装饰中常用的材料之一，具有质地坚实、耐磨耐压的特点，但成本较高。
随着市场需求的不断增长和技术的进步，仿石材玻璃马赛克应运而生，成为了建筑装饰行业的新宠。
为了满足市场的需求，越来越多的生产厂家开始涉足仿石材玻璃马赛克的生产领域，竞争激烈。
本文旨在探讨仿石材玻璃马赛克的开发和应用，为建筑装饰行业的发展提供新思路和启示。
1.2 发展现状随着消费者对于个性化定制装饰品的需求增加，仿石材玻璃马赛克的开发也逐渐受到重视。
目前，市场上已经有一些厂家开始投入研发和生产仿石材玻璃马赛克，针对不同的需求提供多样化的产品选择。
一些设计师也开始将仿石材玻璃马赛克应用于建筑装饰设计中，为室内空间增添独特的艺术氛围。
仿石材玻璃马赛克在建筑装饰行业中的发展前景较为广阔，其独特的特点和广泛的应用领域使其在市场中具有一定的竞争力。
随着技术的不断创新和产品的不断完善，相信仿石材玻璃马赛克将会在未来得到更广泛的应用和认可。
1.3 研究目的：本文旨在探讨仿石材玻璃马赛克的开发及应用，通过对原材料选择、制作工艺、特点、应用领域和市场竞争力等方面的研究分析，深入了解这种新型材料的特点和优势。
热融水晶玻璃马赛克的生产
热融水晶玻璃马赛克的生产：先将一定厚度（通常是4-8mm）的成品透明平板玻璃开介成一定的面积和形态的块状，再在其中一面印着上彩色釉料或经多次用釉料印成图纹，经干燥后再加印一层白色釉料（以防止釉料被磨擦剥落和增加釉粒厚度），再次干燥后，经机械或人工开介，切割成一定规格、尺寸、形状的马赛克块，通过流水线或人工摆放于撒有硅酸镐料（增加釉料硬度和粗糙而提高粘附力）的耐高温不变型的陶瓷质垫板上，在窑炉平衡混动前进烧结热融和将玻璃开介边烧成弧边状，出窑炉后经流水线自然冷却或放置特制的货架进行冷却，冷却后经工人目测的方法进行筛选分级，将合格品置入一定规格的模格中正面贴纸或背面贴网，再经干燥粘结好后包装为成品。
关于水晶玻璃马赛克生产工艺或许用一段话就可以总结出来：水晶玻璃马赛克是以透亮的平板玻璃成品着附化工釉料烧结而成，或将透亮平板玻璃成品切割成一定规格块状烧成弧边后加压喷上色料而成的透亮状彩色玻璃马赛克。
当然大致上是这样的，可是具体的水晶马赛克生产工艺却可以根据其生产工艺和色料应用不同又分为冷喷玻璃马赛克和热融玻璃马赛克。
一、冷喷水晶玻璃马赛克1、冷喷水晶马赛克的生产是先将透亮平板玻璃机械或手工开介、切割成一定的规格或形态的马赛克状玻璃块；2、经窑炉以相对比热融低温的温度将开介、切割边烧成弧边状；3、经人工目测挑拣合格品置于特定的模具内；4、将模具送到喷漆间内用机械喷印的形式在中间一面喷上各种颜色或花色的涂料；5、待涂料干燥后再覆盖一层较为粗糙的白色涂料，经再干燥后在正面贴纸或背面贴网，包装而成成品。
一、冷喷水晶玻璃马赛克1、冷喷水晶马赛克的生产是先将透亮平板玻璃机械或手工开介、切割成一定的规格或形态的马赛克状玻璃块；2、经窑炉以相对比热融低温的温度将开介、切割边烧成弧边状；3、经人工目测挑拣合格品置于特定的模具内；4、将模具送到喷漆间内用机械喷印的形式在中间一面喷上各种颜色或花色的涂料；5、待涂料干燥后再覆盖一层较为粗糙的白色涂料，经再干燥后在正面贴纸或背面贴网，包装而成成品。
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[ B# $t ] c= [ B# $t ]
( 5)
式中: B ) 流体的体积膨胀系数, e - 1
$t ) 温度差, e
根据( 2) 式, 并在已确定几何相似比 S 的条件下, 选择适当粘度的模拟液。搅拌器转数应满足( 4) 式。由
( 3) 式可确定模型中流体的流速。在确定模拟温度范围时应满足( 5) 式的要求。 1. 2 模6+ 23. 1
文献标识码: A
文章编号: 1007- 984X( 2001) 03- 0001- 04
料道着色工艺, 应用于大批量多种颜色玻璃马赛克生产, 将具有很多的优点。在一个大型的池窑内, 统一 熔制基础玻璃, 然后分别在各料道上着色、成型。采用这种工艺, 一座池窑, 可同时生产各种颜色的玻璃马赛 克, 由于一座大窑取代了多座小窑, 不仅提高了窑炉的热效率, 而且降低了单位产品的燃料消耗。还由于统 一了基础玻璃的配方, 无须制备各种不同颜色产品的配合料, 减轻了原料加工工序的负担; 再者, 在料道着色 工艺中产品的颜色不是由配合料在熔制过程形成, 而是在基础玻璃形成后在料道中加入着色剂而着色, 着色 剂将不受熔制高温及窑内气氛的影响, 所以比传统工艺容易形成色彩鲜艳的制品, 并且色料挥发大大减少。 不但降低了产品成本, 同时也大大降低了因挥发有害气体对环境的污染。70 年代芬兰、日本相继使用料道着 色用于容器玻璃的生产。这种技术未被广泛应用, 原因主要是着色不易均匀, 影响产品质量。而马赛克作为 非透明建筑制品, 对光学均匀性及着色点在每一制品上分布的均匀性, 不像彩色平板玻璃或日用器皿玻璃等 那样严格, 所以生产玻璃马赛克的池窑料道中, 应用料道着色有较大的可能性。
( 4)
收稿日期: 2001- 06- 04 作者简介: 张循海, 男, 1964 年生, 讲师, 硕士研究生, 主要从事无机非金属材料专业的教学工作。
雅韵贝类
#2#
齐 齐 哈 尔 大 学学 报
2001 年
式中: n、nc) 实际与模型搅拌器的转数
根据 Ga 准数相等又可得:
摘 要 本文根据相似理论, 对生产玻璃马赛克池窑料道着色进行了模拟研究。在模型中设置了搅拌器, 研究了搅拌
器安装位置、数量、旋转方向等对料道中温度场及出料端均匀度的影响, 同时得到了料道着色的一些基本参数, 为料
道着色在玻璃马赛克生产窑炉中实际应用打下了基础。
关 键 词: 料道着色; 玻璃马赛克; 熔窑
由于料道中热源的存在, 形成了热点, 使得在料道入口与热点之间表面层有回流的存在, 易使加入的色 料回流到熔化池中而污染熔化池。所以色料加入的合理位置应在热点与搅拌器之间, 并靠近热点处。
在搅拌器数目相同的条件下, 以纵排时均化效果更好。 设计搅拌器转向时, 要使相邻的搅拌器转向相反, 以平衡两侧流速差所造成的温差。 当设计有三个搅拌器并合理搭配时, 池窑料道着色效果最佳。
75
深 250 31. 3
色研究。
试验模型按原型料道宽、深的 1/ 8 设计。原型料道 长度加长至 4. 5 米, 模型料道长按 1/ 8 比例设计。该熔 窑及模型料道的基本尺寸见表 1。
本试验在料道宽度、深度和出料量参数遵循原型外, 其它参数是根据有关资料自行设计的, 表 2 为模型的其 它参数。 1. 3 模拟液的选择
1. 4 试验方法 试验装置见图 2。为了准确获得模型内温度场、速度场和均匀度, 设计了四种试验方案。由于搅拌器旋转
时可能是将色料向上搅动( 称提) , 也可能是将色料向下搅动( 称压) 。同时多个搅拌器搭配时, 旋转的方向又 会影响模型内温度场、速度场及出料的均匀性, 因此四种试验方案在实际搭配中将有许多方案。为此试验中 选定了有代表性的方案进行研究。
250mm 390mm 450mm 26. 7转/ 分 螺旋式 13~ 15mm
20b 25mm 常温
与温度作图, 同时也将玻璃液的运动粘度( 取常用对数) 与 料道中热源处最高控制温度
38~ 40e ( 1280~ 1300 e )
图 1 玻璃液和模拟液的粘度, 温度特性曲线 1 ) 20% 模拟液 2) 25% 模拟液 3 ) 30% 模拟液 4 ) 35%模拟液 5) 40% 模拟液 6 ) 玻璃液按 1B 5 模型时折算曲线
温度场用温度指示仪测量; 速度场用示踪剂测量; 均匀度用测量电导率来间接测量。因为本试验所用的 模拟色料不仅具有鲜明的颜色, 同时又是良好的电解质。
图 2 试验装置简图
1 ) 模拟液 2 ) 控温继电器 3) 红外灯 4) 模拟色料储料容器 5 ) 模拟液导管 6 ) 电加热配套搅拌器 7 ) 加热器 8) 模拟液储料容器 9 ) 溢流接料容器 10 ) 溢流加料器 11 ) 电接点温度计 12 ) 料道搅拌器 13) 接料容器 14 ) 调节器
ZHA N G X un- hai1 XU Dong - feng 2 LI N W ei 1
( 1. Q iqihar un ivers ity , Qiqih ar 161006; 2. Qiqih ar J inm a w ater ial L imited com pany, Qiqihar 161005)
就可以满足另一个准数间的相等。由 Ga 准数相等可得:
Mc= M# S 3/ 2
( 2)
Xc= X # S 1/ 2
( 3)
式中: M、Mc)))) 玻璃液与模拟液的运动粘度, m 2/ s
X、Xc)))) 玻璃液与模拟液的流速, m / s
对于旋转的模拟搅拌器来说( 3) 式可变换为:
nc= n # S - 1/ 2
S= Lc/ L
( 1)
式中: L 、Lc)))) 实际设备和模型的特征尺寸 在考虑近似模拟的前提下, 保证模型与原型之间的雷诺准数 Re, 傅鲁得准数 Fr , 伽利略准数 Ga 及葛拉
晓夫准数 Gr 相等, 就可实现两者间的动力学相似。 因 Ga、F r 和 Re 之间存在一定的函数关系, 即 Ga= F r # Re 2, 所以这三个准数中保证两个准数各自相等
加入两个搅拌器纵向排列, 并同向旋转, 会加剧横向温度分布的不均匀性; 而两搅拌器转向相反时, 可以 补偿一个搅拌器所造成的横向温度的不均匀性。
加入三个搅拌器情况下, 只要前两个搅拌器反向旋转, 后一个搅拌器对横向温度的分布影响不大。原因 是从热源处流过来的流体经过前两个搅拌器的搅拌, 同时向外界散热, 使得到达第三个搅拌器的流体相对热 源处的流体的温度要低, 而且温度分布也均匀。
在热源与料道入口之间的速度分布呈现出/ S0型, 表明有回流的存在。上层流体从热源处向料道入口处 流动, 下层流体从料道入口向热源流动。由于这一流动的特点, 在实际运用料道着色这一技术时, 就应采取 相应的措施, 防止色料向熔化池的流动。造成这种现象的原因是由于热源的存在, 形成了热点, 所以有回流
从料道纵向温度分布看, 从无搅拌器到加入一个搅拌器, 直至加入三个搅拌器, 热源至出料口方向的温 度下降越来越缓慢。原因是加入搅拌器之后, 热源处的高温流体很快到达搅拌区域。随着热源处高温流体向 较低温度的搅拌区域流动, 势必造成热点温度的下降, 而热点要维持所控制的温度, 就要加大对流体的加热 量, 这种情况有利于色料的熔化和均化。
Abstract In this paper, a f orehear t h color ing of t ank furnace f or producing glass mosaic have been st udied by t he analogue theory . T he st r ipper appar at us have been inst alled in t he f oreheart h of m odel. T he inf luence of num bers, revolt ing directio n o f t he st r ir rers on t he glass t em perat ure f ield and homogeneit y in discharge out let w ere st udied. Some basic dat a have been obt ained. It lay the f oundat ion f or t he f oreheart h colo ring used in t he t ank furnace. Key words f oreheart h g lass mosaic t ank f urnace
7 ) 玻璃液按 1 B 8 模型时折算曲线 8) 玻璃液按 1 B 15 模型时折算曲线
雅韵贝类
第3期
生产玻璃马赛克池窑料道着色的模拟研究
#3#
温度作图, 见图 1。同时玻璃液粘度应按( 2) 式折算, 从图 1 中清楚可见, 含 40% 葡萄糖的甘油模拟液 t ~ lgG 曲线与熔融玻璃液的 t ~ lgG 曲线最相一致。所以 40% 的模拟液完全满足试验要求, 可实现模型与原型间的 动力学相似。
第 17 卷第 3 期 2001 年 9 月
齐 齐 哈 尔 大学 学 报 Journal of Qiqihar Universit y
V o l. 17, N o . 3 Sep., 2001
生产玻璃马赛克池窑料道着色的模拟研究
张循海 1 徐东峰 2 林 蔚 1
( 1. 齐齐哈尔大学材料系, 齐齐哈尔 161006; 2. 齐齐哈尔市金马防水材料有限责任公司, 齐齐哈尔 161005)
本试验研究对象是某玻璃厂年产 100 万平方米玻 璃马赛克生产线。该池窑为双碹直焰池窑, 熔化能力为 7. 5t / d。本试验就是在此窑的基础上, 加长料道, 并加 一定的机械搅拌进行辅助均化, 并在料道上进行料道着
表 1 原型及模型料道尺寸( mm )
长
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