路基填筑技术交底

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AB料路基填筑技术交底

AB料路基填筑技术交底

一、工程概况本段路基填筑采用A。

B组填料。

二、目的为规范路基填筑施工,保证施工质量,特依据铁路施工规范及设计图纸要求制定此技术交底书。

三、施工准备1、测量放线1)现场交桩以后,完成中线、水准施工复测,并与相邻地段贯通闭合,之后才施放线路中心桩和路基边桩,中线、水准、边桩的测量误差符合客运专线施工测量的规定.2)依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样俩侧边桩,包括路基边缘、坡度、坡脚的具体位置,标明其轮廓并预留超填宽度。

2、A.B组填料的选用1)A、B组填料的粒径不宜大于60mm。

2)A、B 组填料常规检测指标要求:粗粒土或碎石土每10000m3 检测颗粒级配和颗粒密度。

3)、特殊试验要求:a、采用碎石类土作为A、B组填料的,对需要破碎的块石土,要求母岩单轴饱和抗压强度Rc>15Mpa,且不易风化,不易软化(软化系数kr>0.75);填料中的细粒土(小于0。

075mm)含量应小于15%,对于基床底层液限WL<40%,且塑性指数IP≤17,对于基床以下部分,液限应WL<40%。

对于浸水地段或高路堤路基填料还应满足设计图中要求采用砂类土(砾砂、中粗砂)作为A、B 组填料的,砾砂中大于2mm 的颗粒、粗砂中大于0.5mm 的颗粒、中砂中大于0。

25mm 的颗粒应坚硬,不易风化,颗粒级配应良好,并含有不宜大于10%的细粒含量,且液限WL<40%,已保证具有较好的粘结性。

b、确定填料软化性能和水稳定性能,对于膨胀性细粒土,宜采用三项检测指标①自由膨胀率Fs(应小于40%);②蒙脱石含量M(应小于7%);③阳离子交换量CEC(NH4+)(应小于170mmol/kg),在调查料源或者料源发生变化时应检测此三项指标.四、路基填筑施工基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工,每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,一般宜在200m以上或以构造物为界。

1、下承层处理、验收1)先清理基底表层的植被,挖除树根,再做好临时排水设施。

路基填筑零填零挖工程技术交底

路基填筑零填零挖工程技术交底

乐宜高速公路LJ10标段零填挖施工技术交底交底人:接底人:中铁十四局集团乐宜高速公路LJ10标项目部路基填筑零填零挖工程技术交底一、施工工艺1、准备工作:1、场地清理:⑴路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐,用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除,并且堆放在弃土场内。

路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除。

当路基填筑高度小于800mm,对原地面挖除至基底。

当路基填筑高度大于800mm,应该将路堤整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于90%。

⑵料源确定,填料土工试验各项指标满足设计及规范要求。

⑶使用的机械推土机、平地机、挖掘机、装载机、自卸车、22T振动压路机等设备性能良好。

2、换填砂砾(1)场地整平,将场地推平,整理出适合机械填筑的作业面,一般最小区段不得太小,场地整平后,要经过晾晒并请监理验收后再进行下道工序。

(2)铺筑碾压试验,利用选定的碾压机械,进行铺筑碾压试验,确定合理的碾压遍数和松铺厚度,指导正式施工。

(3)测量放线:根据设计文件进行中桩、边桩放样,准确定出路基坡脚线和横坡路基施工全面展开做好准备。

①恢复线路中心控制点(中线)。

②测设中心桩,按每20-25米整桩号和曲、路基碾压。

③基设计顶标面宽度加余宽0.5~1m(以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度),放边线边填筑。

(4)填料:作为垫层的砂砾石,应该具有良好的透水性,不含有有机质粘土块和其他有害物质。

砂砾最大粒径不得大于50㎝,含泥量不得大于5%。

(5)回填沙砾石,沙砾石要求采用自卸汽车运输回填,填筑时,要根据铺填厚度的需要控制好料堆的距离,同时,卸料要均匀,且填料无明显粗细料离析现象。

(6)摊铺整平,推土机或平地机配以人工铺料整平。

整平前,在场地两侧要先测量挂线,以便控制填料厚度摊铺整平。

(7)机械碾压,碾压原则:直曲线段先外侧,后内侧,纵向进退式进行;先慢后快,由弱振到强振。

路基土方施工技术交底

路基土方施工技术交底

路基土方施工技术交底一、工程概述本次施工路段为_____,全长_____公里。

该路段路基土方工程是整个道路建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到道路的稳定性和使用寿命。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,进行现场勘察,了解现场地形、地貌和地质情况。

编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和施工流程。

进行测量放线,确定路基的中心线、边线和高程控制点。

2、材料准备选用符合设计要求的土料,土料的含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。

准备好施工所需的各种材料,如土工格栅、砂、石等。

3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车等机械设备,并确保设备性能良好。

对机械设备进行调试和保养,保证施工过程中的正常运行。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。

修建施工临时便道,确保施工车辆和人员的通行。

设置排水设施,排除施工现场的积水。

三、施工工艺流程1、填方路基施工工艺流程测量放线:根据设计图纸和测量控制点,放出路基的中心线、边线和高程控制点。

基底处理:清除基底的杂物、淤泥和软弱土层,对基底进行压实处理,使其达到设计要求的压实度。

分层填土:按照设计要求的分层厚度和压实度,将土料分层填筑到路基上。

填土时应从低处开始,由下而上分层填筑,每层填土的厚度不应超过 30cm。

摊铺平整:用推土机将填土摊铺平整,使填土表面平整度符合要求。

洒水晾晒:根据土料的含水量情况,进行洒水或晾晒,使土料的含水量控制在最优含水量的±2%范围内。

机械碾压:用压路机对填土进行碾压,碾压顺序应从两边向中间,先静压后振动碾压,碾压遍数应根据压实度要求和试验段确定的数据进行控制。

检验签证:每层填土碾压完成后,进行压实度检测,合格后进行下一层填土施工。

2、挖方路基施工工艺流程测量放线:根据设计图纸和测量控制点,放出路基的中心线、边线和高程控制点。

土方开挖:采用挖掘机自上而下分层开挖,每层开挖的深度不应超过 3m。

路基工程技术交底

路基工程技术交底

路基工程技术交底一、任务背景路基工程是道路建设中的重要环节,它的质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。

为确保路基工程的施工质量,需要进行技术交底,将施工要求、工艺流程和质量控制措施等相关内容详细说明,以便施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。

二、技术交底内容1. 路基工程概述路基工程是指道路基础层的施工,包括路基的填筑、夯实和边坡的处理等工作。

路基的质量直接关系到道路的稳定性和承载能力,因此在施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作。

2. 施工要求(1) 施工前,要对施工现场进行勘察,了解地质情况和水文条件,制定相应的施工方案。

(2) 施工过程中,要按照设计要求进行路基填筑,并采取合适的夯实措施,确保路基的稳定性和密实度。

(3) 边坡的处理要符合相关规范,保证边坡的坡度、坡高和坡面的平整度。

(4) 施工中要注意排水,确保路基的排水性能良好,避免积水对路基的损害。

3. 工艺流程(1) 勘察:对施工现场进行勘察,了解地质情况和水文条件。

(2) 设计:根据勘察结果,制定相应的施工方案和设计图纸。

(3) 准备工作:清理施工现场,布置施工设备和材料。

(4) 填筑:按照设计要求进行路基填筑,控制填筑高度和均匀性。

(5) 夯实:采用合适的夯实设备和方法进行夯实,确保路基的密实度。

(6) 边坡处理:根据设计要求进行边坡的处理,包括挖坡、护坡和坡面整平等工作。

(7) 排水:设置合适的排水设施,确保路基的排水性能良好。

(8) 检验验收:对施工完成的路基进行检验和验收,确保质量符合要求。

4. 质量控制措施(1) 施工前,要进行材料的检验,确保材料符合要求。

(2) 施工过程中,要严格按照施工方案和设计要求进行操作,确保施工质量。

(3) 对填筑层和夯实层进行质量检测,确保填筑高度和夯实密实度符合要求。

(4) 边坡处理要符合规范要求,对挖坡、护坡和坡面整平进行检查。

(5) 排水设施要设置合理,对排水效果进行检测。

三、总结路基工程技术交底是确保施工质量的重要环节,通过详细说明施工要求、工艺流程和质量控制措施等内容,能够使施工人员正确理解并按照要求进行施工。

路基工程技术交底

路基工程技术交底

路基工程技术交底一、项目概述本次路基工程位于某某市某某区,总长约10公里,包括道路路基、边沟、排水设施等。

本项目旨在提供一条安全、畅通的道路,满足当地居民和交通需求。

二、技术要求1. 路基设计要符合相关标准和规范,包括但不限于《公路工程地基与路基设计规范》、《公路工程施工及验收规范》等。

2. 路基填筑材料应符合规范要求,包括土壤类型、压实度、含水率等指标。

3. 路基的宽度、高度、坡度等应符合设计要求,确保道路的稳定性和安全性。

4. 边沟应设置合理,确保排水畅通,避免水患对路基的影响。

5. 路基施工过程中应注意地质情况,及时调整施工方案,确保施工质量。

三、施工流程1. 前期准备:确定施工范围、清理施工区域,进行地质勘测和设计方案评审。

2. 土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,注意保护周边环境和设施。

3. 边坡处理:根据地质情况,进行边坡的处理,包括挡土墙、护坡等。

4. 路基填筑:按照设计要求进行路基填筑,注意材料的选择和压实度的控制。

5. 边沟施工:根据设计要求进行边沟的开挖和处理,确保排水畅通。

6. 路基检测:对填筑后的路基进行检测,包括高程、坡度等指标的测量。

7. 路基验收:根据相关规范进行路基的验收,确保施工质量符合要求。

四、施工要点1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人和过往车辆的安全。

2. 施工过程中应注意环境保护,避免对周边生态环境造成污染。

3. 施工队伍应具备相应的技术能力和施工经验,确保施工质量。

4. 施工材料应符合相关标准,确保施工质量和道路使用寿命。

5. 施工过程中应及时沟通协调,解决可能浮现的问题和难题。

五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制,包括材料的检测、施工工艺的控制等。

2. 每一个施工环节都应有相应的质量验收标准和检测方法。

3. 施工单位应建立健全的质量管理体系,确保施工质量符合要求。

4. 施工单位应配备专业的质量检测人员,对施工过程进行监督和检查。

路基工程施工技术交底

路基工程施工技术交底

路基工程施工技术交底一、背景介绍路基工程是道路建设的重要环节,主要包括路基填筑、路基加固、路基排水等工作。

为了确保施工质量和安全,进行施工技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍路基工程施工技术交底的内容和要求。

二、施工技术交底内容1. 工程概况介绍交底人员首先需要对路基工程的整体情况进行介绍,包括工程位置、规模、工期等基本信息。

同时,还需要对工程的施工组织设计、施工方案等进行详细说明。

2. 施工工艺与方法交底人员应详细介绍路基工程的施工工艺与方法。

包括路基填筑的施工工艺、路基加固的施工方法、路基排水的施工工艺等。

要求交底人员结合实际施工情况,对每个环节的施工工艺进行详细说明,包括施工顺序、施工要点、施工注意事项等。

3. 施工材料与设备交底人员应对路基工程所需的施工材料和设备进行介绍。

包括路基填料、路基加固材料、排水设备等。

要求交底人员对每种材料和设备的特点、使用方法、质量要求等进行详细说明。

4. 施工质量控制交底人员应对路基工程的施工质量控制进行详细说明。

包括施工过程中的质量检查、质量验收等环节。

要求交底人员对质量控制的关键点、检查方法、验收标准等进行详细介绍。

5. 安全注意事项交底人员应对路基工程施工中的安全注意事项进行重点强调。

包括施工现场的安全管理、施工人员的安全防护措施等。

要求交底人员对每个环节的安全风险、安全措施进行详细说明。

6. 环境保护要求交底人员应对路基工程施工中的环境保护要求进行详细说明。

包括施工中的噪音、扬尘、废水等环境污染控制措施。

要求交底人员对环境保护的法律法规要求、施工中的控制措施进行详细介绍。

三、施工技术交底要求1. 交底人员应具备相关专业知识和丰富的施工经验,能够清晰准确地传达施工技术要求。

2. 交底内容应结合实际工程情况,具体、详细,并能够解答施工人员的问题。

3. 交底人员应注重交流方式和语言表达,确保施工人员能够理解和接受交底内容。

4. 交底应采用多种形式,如会议、培训、图文资料等,以便施工人员能够全面掌握施工技术要求。

路基施工技术交底书

路基施工技术交底书

路基施工技术交底书路基施工技术交底书单位:XXX工程名称:XXX、二工区,二连浩特至广州国家高速公路,安化(梅城)至邵阳公路编号:日期2012年3月7日至:一工区、二工区交底内容:为确保工程保质保量按期完成,切实落实项目部施工技术交底工作以及避免劳务队盲目施工,造成工程返工及出现问题相互推诿现象,特下发关于路基施工方面的技术交底。

一、填方路基施工方法1、场地清理1)在施工前,清除路基用地范围内的树木、灌木丛等,并将垃圾、有机物残渣及地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除。

清理完后,用50t振动压路机配合三轮压路机进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。

2)挖除路基用地范围内的树根,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。

2、路基取土方案路基填土采用沿线集中取土方案,取土路段经项目部试验室现场取样,经试验合格的土质方可用于路堤填筑地段,现场采用大功率挖掘机挖土装车,15t自卸汽车运输。

3、填方地段路基施工要求1)确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度及工序组织。

2)确定填土的松铺厚度、最佳含水量等。

3)试验结果经监理工程师审批后,即可作为该种填料施工控制的依据。

4)当填方材料的类型发生变化时,进行现场重新压实试验。

5)基底的压实符合要求后,测量高程并绘制工程断面图,上报监理工程师核准。

依据地形和原有的排水系统设置排水设施,以防止对路基的侵蚀。

在防护工程未完工前,该排水设施保持有效。

6)填方路基按平行线分层控制填土高程。

以试验段的施工方案严格控制作业流程和工艺,每侧超出路堤设计宽度50cm,以保证修整后的边坡有足够的压实度,不同土质的土不得混填,每种填料层总厚度不得小于50cm,分层的松铺厚度不得大于30cm,不小于8cm。

7)路堤填土高度小于80cm时,所有树墩、树根和其他有机质必须清除到路床顶面标高以下1米。

编制者:审核者:接收单位:接收负责人:经过清理后,路基表面需要翻松30cm,然后碾压到压实度达到96%以上。

路基工程技术交底

路基工程技术交底

路基工程技术交底一、任务背景路基工程是公路建设中的重要环节,其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。

为了确保路基工程的质量,需要进行技术交底,明确施工方案、工艺要求和质量控制措施,以及相关的安全注意事项等。

本文将详细介绍路基工程技术交底的内容和要求。

二、技术交底内容1. 施工方案:包括路基工程的总体布局、施工方法、施工顺序等。

需要明确各施工工序的具体要求,如挖方、填方、压实等。

2. 工艺要求:详细说明各工序的具体操作方法和技术要求,包括土方开挖、填筑与压实、边坡处理、排水设施等。

需要强调施工过程中的关键环节和重点控制要点。

3. 质量控制措施:明确各工序的质量控制要求和检验方法,包括土方开挖的质量验收、填筑与压实的质量控制、边坡处理的质量要求等。

需要强调施工过程中的质量控制重点和验收标准。

4. 安全注意事项:列举施工过程中的安全隐患和注意事项,包括施工人员的个人安全防护、机械设备的安全操作、交通安全等。

需要强调施工过程中的安全风险和应对措施。

三、技术交底要求1. 交底人员:交底人员应为具备相关专业知识和经验的技术人员,能够全面、准确地传达施工方案、工艺要求和质量控制措施等内容。

2. 交底时间:交底应在施工前进行,确保施工人员在开始工作前了解并熟悉相关要求。

3. 交底形式:可以采用会议、讲解、培训等形式进行,确保交底内容能够被施工人员理解和接受。

4. 交底记录:应对交底内容进行记录,包括交底时间、参预人员、交底内容等,以备后续查阅和追责。

5. 交底效果评估:应对交底效果进行评估,通过检查施工现场和工程质量,评估交底的有效性和施工人员的理解程度。

四、案例分析以某公路路基工程为例,交底内容如下:1. 施工方案:工程总体布局为XX公里,采用挖方填方法施工,先进行挖方开挖,再进行填筑与压实,最后进行边坡处理。

挖方采用机械挖掘,填筑与压实采用碾压机进行,边坡处理采用护坡砖铺设。

2. 工艺要求:挖方开挖时,应注意土质的稳定性和坡度要求,避免发生坍塌和滑坡。

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路基填筑施工技术交底 工程位置 K24+800~K29+000 工程名称 路基工程 工程项目 路基填筑 施工日期 一、路基填筑 1、场地清理 清除红线内各类现有建筑物、障碍物,清除路基范围的树根、草皮等植物根系,挖除各种不适用材料,并将清除的表土和不适用材料移运至路基两侧备用或指定的弃土场堆放。 2、基底处理 填土之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作,如基底的表层土系腐植土,则须将其表层土清除换填,并予以压实,压实应符合规范要求的90%。若原地面横坡为0~1:10时,填土前须碾压,当地面坡度为1:10~1:1.5时,须填前挖松再碾压;地面横坡陡于1:5时,须填前挖台阶,台阶宽度不小于2m。如果基底坡面超过1:2.5时,则应按照图纸修筑护墙、护脚等措施对外坡脚进行特殊处理,在路堤稳定性及工后沉降均满足要求的前提下,底面横坡陡于1:2.5且边坡高度大于8m路段,为避免路堤不均匀沉降导致路面开裂,在路面底面以下铺设3层高强度土工格栅,土工格栅要求为双向钢塑,抗拉强度≥60kN/m,断裂(屈服)延伸率≤3%。填挖交界处必须挖台阶,零填地段要超挖回填,填挖交界处路基下必须清楚较松散的岩石覆盖土,防止该处路基出现不均匀沉降。 为防止填挖交界处路基可能产生的裂缝,并增强路基的稳定性,在路基纵横向填挖交界处以及半填半挖路基采用土工格栅加筋处理,土工格栅采用GSL聚丙烯单向土工格栅(50KN/m)。土工格栅满铺于里面底面以下80cm处,即路床底部,要求锚固长度不小于4m,同时对填挖交界处的填方路基压实度提高2%。 3、填料选择 优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗料作为路基填料,泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土不得直接用于填筑。土石混合填筑路堤时,如果土石易于分清,采取分段或分层填筑,将透水性小的填料填在下层,并做成4%的横坡;对于土石不易分清的填料按下述要求进行施工。 (1)、土石混合料中石块含量多于70%时,按填石路堤要求进行施工。 (2)、石块含量小于50%时,按填土路基要求进行施工,施工时对粒径超标石块采取击碎或废弃进行处理,石块含量较多时,其间隙以土或石屑铺撒填充。 (3)、石块含量在50%~70%之间时,按土石混填路基进行施工,采取混合摊铺,推土机整平,分层填筑,填筑厚度不大于30cm,个别大石块要击碎或人工摆平放稳,石块厚度不超过15cm,路床底面以下80cm范围内不得采用粒径大于10cm的材料填筑。碾压设备采用18T以上重型振动压路机分层碾压。 4、路基填料要求 (1)、填石路堤 填石路基采用不易风化的石料填筑,对于石灰岩一类硬质岩,在路堤填筑区,最大粒径宜控制在35~50cm,不均匀系数宜控制在15~20范围内,粒径大于200mm的填料含量应控制在20%~40%,粒径在20mm以下的填料含量应控制在10%~15%范围内。膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩不予在路堤中填筑,也不用于做填塞缝料,在填石路堤顶面与填土层之间设置层厚不大于40cm的过渡层,过渡层碎石粒径应小于15cm,其中小于0.05mm的细粒料含量不应小于30%,必要时设置土工布作隔离层。 (2)、土石路堤 膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩不予在路堤中填筑,天然土石混合填料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3;石料为强风化石料或软质石料时,其CBR值应符合4-2-1的规定,石料最大粒径不得大于压实层厚。 (3)、高填方路堤优先选用强度高、水稳性好的材料,或采用轻质材料。受水淹浸部分,应采用水稳性和透水性均好的材料。 (4)、桥、涵结构物回填宜选用透水性材料、轻质材料、无机结合料等,非透水性材料不得直接用于回填。 路基填料强度要求 表4-2-1

项目分类 路面底面以下深度(cm) 填料最大粒径 (cm) 填料最小强度要求(CBR,%) 填方路堤 上路床 0~30 10 8 下路床 30~80 10 5 上路堤 80~150 15 4 下路堤 150以下 15 3 零填及路堑路床 0~30 10 8 30~80 10 5

5、分层填筑(附填筑施工工艺流程图)

路基填筑施工中,必须先做好排水工程及临时排水设施,确保水流畅通。 土方路堤填筑必经采用水平分层填筑法施工,按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,同一水平层全宽应采用同一种填料,不得混合填筑,潮湿或冻溶敏感性小的填料应填筑在路基上层。强度较小的填料应填筑在下层。在有地下水的路段或临水路基范围内,宜填筑透水性好的填料。如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定之后,再填上一层。每层松铺厚度不宜小于50cm,填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于10cm。路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm以上,且要压实,以保证削坡后路堤边缘达到规定密实度。填挖结合处及原地面横坡大于1:5或纵坡大于12%的地段,应按设计要求将原地面开挖纵台阶,台阶宽度≥2米,并挖成向内倾斜4%的反坡,台阶自下向上开挖,然后进行分级分层法填筑压实。 当填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填。则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2米。每一层填筑碾压完后,应将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料,报监理工程师审查批准后,才能进行上一层的施工。 石方路堤、路床应以试验段确定的满足标准的压实机械型号及组合、压实速度及碾压遍数、沉降差等参数,岩性相差较大的填料应分层或分段填筑。严禁将软质石料与硬质石料混合使用。压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机。在填石路堤顶面与细粒土填土之间应按要求设过渡层。 土石混合填料路堤应以根据填料类别进行的试验段确定的能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。土石路堤不得倾填,应分层填筑压实。碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间空隙应填充小粒径石料、土和石渣。压实后透水性差异大的土石混合材料,应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑;如确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合材料填筑于路堤两侧。土石混合料来自不同料场,其岩性或土石比例相差较大时,宜分层或分段填筑。填料由土石混合料变为其他填料时,土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm,该层填料最大粒径宜小于150mm,压实后,该层表面应无空洞。 (1)、摊铺整平 先用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制层面平整、均匀。摊铺时填筑层顶面做成向两侧倾斜2%~4%的横向排水坡,以利填筑面排水。 (2)、洒水或晾晒 对含水量不足的填料采取在路基上的平整区内用洒水车进行洒水,填料含水量过大,超过最佳含水量时,需要晾晒,填料的含水量控制在最佳含水量时,才能确保路基的压实密度。 (3)、机械碾压 采用振动式压路机,碾压前先对填层的厚度及平整度和含水量进行检查,确认符合要求后再进行碾压,压实作业做到无偏压、无死角,碾压均匀、密实、表面平整、无轮迹。 (4)、检测 填土路基每层填筑压实后,及时进行检测,路基压实度采用灌砂法、核子密度仪检测,检测合格,并经监理工程师认可后,再进行上层路基填筑。路基的压实度要求见表4-2-2。 路基的压实度要求 表4-2-2

项目分类 路面底面以下深度(cm) 压实度 填方路基

上路床 0~30 ≥96 下路床 30~80 ≥96 上路堤 80~150 ≥94 下路堤 150以下 ≥93 30~80 ≥96 填石路堤的压实质量宜采用施工参数(压实功率、碾压速度、遍数、铺筑层厚等)

与压实质量检测联合控制。填石路堤的压实质量可采用压实沉降差或孔隙率进行检测,孔隙率检测应采用水袋法进行。不同石料的压实质量控制标准见表4-2-3、4-2-4、4-2-5。 硬质石料压实质量控制标准 表4-2-3

分区 路面底面以下深度(cm) 摊铺厚度(cm) 填料最大粒径(cm) 压实干密度 (KN/m3) 孔隙率(%) 上路堤 80~150 ≤40 小于层厚2/3 由试验确定 ≯23 下路堤 150以下 ≤60 小于层厚2/3 由试验确定 ≯25 中硬石料压实质量控制标准 表4-2-4

分区 路面底面以下深度(cm) 摊铺厚度(cm) 填料最大粒径(cm) 压实干密度 (KN/m3) 孔隙率(%) 上路堤 80~150 ≤30 小于层厚2/3 由试验确定 ≯22 下路堤 150以下 ≤40 小于层厚2/3 由试验确定 ≯24 软质石料压实质量控制标准 表4-2-5

分区 路面底面以下深度(cm) 摊铺厚度(cm) 填料最大粒径(cm) 压实干密度 (KN/m3) 孔隙率(%) 上路堤 80~150 ≤30 小于层厚 由试验确定 ≯20 下路堤 150以下 ≤40 小于层厚 由试验确定 ≯22 (5)、整修 路基填筑到一定高度时(每五层),准确放出边线进行修整,宽度、边坡符合规范和设计要求。 二、特殊路基处理 1、土工格栅 在路基填挖交界或半挖半填处设置土工格栅。为了减少挖填交界和半挖半填路基的纵向、横向不均匀沉降,当地面横坡陡于1:2.5时,路床范围分别铺设3层土工格栅采用双向土工格栅。双向钢塑土工格栅的拉伸屈服力≥60KN/m,屈服伸长力≤3%,土工格栅应满铺于开挖台阶上,锚固长度不小于4m。在铺完格栅后,及时(48小时内)填筑填料。每层填筑按“先两边,后中间”的顺序对称进行,严禁先填中部。卸料时,卸在已摊铺完毕的土面上,严禁直接卸在土工格栅上,卸土高度不大于1m。严禁一切施工车辆、机械直接在铺好的土工格栅上行驶。 高填土质路堤,为防止路基开裂,距路床顶部1.1m起设3层土工格栅,以保证路面结构的长期稳定,格栅间隔0.4m。土工格栅应满铺且应进行反包,锚固长度不小于2m。材料采用单向抗拉50KN/m伸长率小于10%的聚乙烯土工格栅。 2、挖淤换填 按设计清淤换填厚度。施工前首先沿公路用地两侧筑挡水埂,在埂内挖纵、横向排水沟,沟地保持不小于0.5﹪的坡度并接通出水口,而且沟深度能及时排除地表水。地表水排除后,首先按监理工程师的要求,在挖除换填路段采用石质料填筑施工便道,然后挖掘机倒退法开挖淤泥,同时自卸汽车由施工便道进入淤泥开挖地段,将淤泥装车后运至业主认可的弃土场。如果地下渗水较大,在挖淤泥路段两侧开挖深沟,并挖一集水坑用水泵将渗水抽出。淤泥全部挖除完毕后,将地面压实,经监理工程师检验合格后,换填石方。回填时,必须分层铺筑,逐层压实,使压实度达到规范要求。 三、雨季路基施工 1、雨季路基的施工,应按“技术规范”的要求进行。 2、由于当地雨水较多,雨季施工排水尤其重要,应引起高度重视。在路基填土较低时,要特别注意路基排水,应要求承包人先挖好路基两侧的边沟,并与当地的排水系统相适应,以便顺利排水。路堤表面应保持平整,并形成一定的路拱度以便排水流畅,避免路堤

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