汽 轮 机 大 修 方 案
汽轮机大修主要项目
XX,a click to unlimited possibilities
汽轮机大修主要项目
汇报人：XX
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
汽轮机大 修前的准 备工作
02.
汽轮机本体 大修项目
03.
汽轮机辅 助系统大 修项目
04.
汽轮机调 节系统大 修项目
05.
汽轮机大修 后的试运行 和验收
制定大修计划
确定大修时间： 根据汽轮机的运 行情况和维修需 求，确定合理的 大修时间。
制定大修流程： 根据汽轮机的结 构和维修需求， 制定详细的大修 流程和步骤。
准备维修工具和 材料：根据大修 流程和步骤，准 备所需的维修工 具和材料。
组织维修人员： 根据大修工作的 需要，组织具备 相关技能和经验 的维修人员。
辅助设备启 动：启动润 滑油系统、 控制系统等
辅助设备
暖机：使汽 轮机逐渐升 温，避免因 温差过大导 致设备损坏
冲转：逐渐 增加转速， 检查汽轮机 的运行状态
和性能
升速：按照 规定的升速 曲线，逐渐 将汽轮机升 至正常运行
转速
负荷加载： 在试运行期 间逐步增加 负荷，检查 汽轮机的稳 定性和性能
检查各项参数指标是否正常
汽轮机大修前的准备工作
01
确定大修时间
确定大修时间：根据汽轮机的运行情况和维修计划，确定大修的时间和周期 停机前的检查：对汽轮机进行全面的检查，了解设备的运行状况和存在的问题 制定维修计划：根据检查情况，制定详细的维修计划和施工方案 准备维修工具和材料：根据维修计划，准备所需的工具和材料，确保维修工作的顺利进行
准备大修工具和材料
工具：汽轮机大修需要准备各种专业工具，如拆卸工具、测量工具、清洁 工具等。
汽轮机大修标准检修项目范本
1、检查各部件
顶部间隙： 侧部间隙：
√
顶部间隙： 侧部间隙：
√
推力间隙：
√
径向间隙： 轴向间隙：
√
顶部间隙： 侧部间隙：
√
√
滑阀及活塞表面无磨损、无毛刺，
弹簧无锈蚀、变形、裂纹、外壳无
√
砂眼。
油动机行程：
√
油动机
活塞环轴向间隙：
√
活塞与套筒间隙：
√
2、测量各间隙及行程
小滑阀与套筒间隙：
√
错油门滑阀与套筒间隙：
滑阀移动灵活、无卡涩，弹簧无变 形、裂纹。
√
滑阀及活塞表面无磨损、毛刺、弹
簧无锈蚀、变形、裂纹、外壳无砂
√
眼。
符合图纸要求。 √
第6页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
检查各部件
主汽门 调节阀
阀碟及螺栓探伤
测量各部间隙及行程 检查门杆 检查各部件 测量各部间隙及行程 检查门杆
高压油泵 检查高压油泵
8、测量推力盘瓢偏度、平面 ≤0.03mm平面不平行度≤0.02mm。 不平行度
√
9、测量转了弯曲
≤0.04mm
√
10、测量转子扬度
数据准确。
√
11、叶片测频、探伤
频率、探伤在合格范围内。
√
12、检查平衡块
牢固松动无汽蚀。
√
13、检查清理滑销系统
表面光滑、无刺及变形。
√
联轴器 联轴器找中心
圆距0~0.04mm 面距0~0.02mm 上
√
求）
关闭严密、动作灵活。
√
盘车装置 解体检查盘车装置各齿轮 各传动齿轮接触良好。
135MW机组大小修标准项目
上海汽轮机厂135MW机组大小修标准项目汽机部分大修标准项目电气部分大修标准项目锅炉部分大修标准热工部分大修标准项目1 检修项目总体要求1.1热控装置的大修周期跟随机组本体大修周期进行。
1.2机组热控装置的大修范围是机组的全部热控装置的附属设备，例：一次元件及管路，:次阀电缆、端子箱、模拟盘等。
其标准按本厂检修工作管理标准规定原则确定。
1.3检验主要温度测量元件，并根据精度和使用要求予以挑选。
1.4金相检查承受压力（高于2.5MPa ）和（大于200 C）的温度表袋，并做好记录。
根据检查后的实际情况决定否调换。
1.5检查流量节流元件（焊接式除外）和电极式水位测量筒体并做好记录，不符合要求应调换。
1.6拆修二次阀门，确实无法修复者，予以调换。
1.7冲洗、吹扫所有传压管路用压缩空气或蒸汽。
1.8大修后进行给水和减温水调节阀门特性试验。
1.9调换中压、高压电极式水位计的全部电极元件。
1.10热工设备电缆绝缘检查，不符绝缘要求，应予以调换。
1.11热控装置大修工作结束后应做好该装置的清洁工作。
2弹簧管压力表2.1 锅炉部分223技术标准2.3.1压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
232 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
2.3.3压力表的表面分度数字及符号应完整清淅，表面分度标尺应均匀分布。
2.3.4压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：2.1有零值限止钉的表力表，其指针应紧靠在限止钉上。
“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
2.2无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。
2.3.5压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合规定。
2.3.6压力表的回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2.3.7压力表在轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
汽轮机调阀检修施工方案
汽轮机调阀检修施工方案一、概述本施工方案旨在为汽轮机调阀的检修工作提供详细的操作指南，确保检修过程有序、安全、高效。
本方案涉及的主要内容有：拆除保温层、解体检查轴承、调整间隙和紧力、清理调节阀传动机构、检查转子工作位置、解体检查调节阀、盘车器检查与修理、主汽门检修、阀门部件清洗、阀门组装与调试等。
二、拆除保温层使用合适的工具，如铲刀、锤子等，小心拆除汽轮机上的保温层。
在拆除过程中，应避免损坏周围的设备和部件。
拆除后的保温层应妥善处理，避免对环境造成影响。
三、解体检查轴承使用专业工具拆卸轴承，并仔细检查轴承的磨损情况。
对于磨损严重的轴承，应及时更换，确保设备正常运行。
检查轴承座及轴瓦的接触情况，必要时进行调整。
四、调整间隙和紧力根据设备要求，使用专用工具调整轴承间隙和紧力。
调整时应遵循设备制造商提供的标准，确保间隙和紧力在规定范围内。
五、清理调节阀传动机构拆卸调节阀传动机构，并使用清洁剂和布擦拭干净。
检查传动机构内部的磨损情况，如有必要进行更换。
六、检查转子工作位置使用专业工具检查转子的位置和平衡性。
对于位置不当或不平衡的转子，应及时调整，确保设备稳定运行。
七、解体检查调节阀拆卸调节阀，并仔细检查其内部结构和密封性。
对于损坏或老化的部件，应及时更换，确保调节阀的正常工作。
八、盘车器检查与修理检查盘车器的运行情况和磨损情况。
对于磨损严重的部件，应及时更换，确保盘车器的正常运行。
九、主汽门检修拆卸主汽门，并检查其密封性和灵活性。
如有必要，对主汽门进行研磨、清洗或更换密封件等操作。
十、阀门部件清洗使用专用清洁剂和工具，对阀门部件进行清洗。
清洗过程中应避免对部件造成损伤，并确保清洗干净无残留。
十一、阀门组装与调试按照设备制造商提供的标准，进行阀门的组装工作。
组装完成后，进行调试工作，确保阀门动作灵活、密封性良好。
以上是汽轮机调阀检修施工的详细方案，希望能为相关人员提供有价值的参考，确保检修工作的顺利进行。
汽轮机大件吊装三措两案
汽轮机大件吊装三措两案一、概述汽轮机为汽轮机厂生产制造，型号为NZK600-16.7/538/538型，型式为亚临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机采用高中压缸合缸结构，两个低压缸为为双流反向布置。
本次检修涉及到汽缸起吊及翻缸工作，存在较大的风险，为保证人身、设备安全，更好的对作业现场进行管控，特制定本措施。
二、编制依据1.汽轮机股份有限公司提供的图纸、说明书等技术文件；2.内蒙古国际发电有限责任公司组A级检修相关资料；3.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）；4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2014）；5.《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》三、组织措施1.组织机构现场指挥：待定工作负责人：待定技术负责人：待定安全负责人：待定吊车司机：待定起重指挥：待定其他作业人员：待定2.分工职责现场指挥：负责该起吊现场作业的全面指挥与协调工作，对现场违章行为进行监督、管理；工作负责人：负责该起吊作业起重工作、安全工具的准备检查工作，保证起吊作业正确、安全实施，对现场违章行为进行防控、管理；技术负责人：负责该方案中的技术措施的审核，与工作负责人完成现场起吊作业技术工作，对现场施工过程中进行技术指导；安全负责人：负责该方案的安全措施的审核，对现场进行安全监督、管理；吊车司机：起吊作业前负责对桥式起重机的安全性能进行检查，起吊作业时服从起重指挥吊装指示严禁擅自操作，保证起吊作业安全、平稳、有序进行；起重指挥：起吊作业前负责钢丝绳、倒链及其他起重工具进行检查，对起吊作业时对钢丝绳的选择、吊点的选择、吊装物的挂钩方式负责，给与吊车司机正确的起重指挥及现场指导；其他作业人员：服从上述人员的指挥，完成吊装工作，禁止出现违章行为，保证吊装作业顺利完成。
四、技术措施1.主要大件设备列表：2.汽缸起吊时的具体技术措施：2.1.上汽缸起吊前检查确认影响汽缸上半起吊的所有部件均已拆除；2.2.汽缸起吊前，需在前后轴颈位置架百分表，起吊时需百分表的读数无变化：确认转子不随大盖同时吊起时，方可继续起吊大盖2.3.起吊汽缸前，利用液压千斤顶将汽缸上半均匀顶起，同时随着汽缸向上移动应利用行车拉紧钢丝吊绳，要求汽缸前后左右之间的高度差必须小于2mm；2.4.汽缸顶起10～20mm后，全面检查外缸无任何连接后，缓慢将外缸上半吊起至与导叶持环定位凸肩完全脱离。
汽轮机的维修管理与计划说明书
汽轮机的维修管理与计划说明书一、引言汽轮机作为现代工业中的重要设备之一，承担着提供动力的关键角色。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，合理的维修管理和计划是必不可少的。
本说明书将详细介绍汽轮机的维修管理和计划，以帮助相关人员进行有效的维护和维修工作，提高设备的可靠性和运行效率。
二、维修管理1. 维修需求分析在进行汽轮机维修管理之前，需对维修需求进行充分的分析。
包括定期性维修、预防性维修以及突发性故障导致的非计划性维修等。
通过维修需求分析，可制定出相应的维修计划，并安排资源和人力。
2. 维修计划制定依据维修需求，制定合理的维修计划十分重要。
维修计划内容应包括具体的维修任务、工作进度、所需资源和预估工时等。
同时，应根据维修计划制定相应的预算，并确保预算的合理利用。
3. 维修人员培训为了保证维修工作的质量和效率，维修人员的培训是必不可少的。
维修人员应具备相应的技能和知识，了解汽轮机的结构和工作原理，能够熟练操作相关设备和工具，并具备应急处理突发故障的能力。
4. 维修记录与分析在维修过程中，需详细记录每次维修的相关信息，包括维修时间、维修内容、使用的零部件和材料、维修费用等。
经过分析和比对，可根据维修记录找出常见故障和隐患，制定相应的预防措施，改进维修流程，提高维修效率和质量。
三、维修计划1. 定期检查与维护根据汽轮机的使用情况和维修记录，制定定期检查和维护的计划。
该计划包括对关键部件的检查、清洁和润滑，以及各项工作参数的监测和校准。
定期检查和维护的目的是发现问题并及时解决，避免故障的发生。
2. 预防性维修为了预防可能出现的故障，制定预防性维修计划十分必要。
该计划涵盖对潜在故障点的定期检查和维护，以及更换易损件和老化部件等。
通过预防性维修，可有效降低故障率和突发维修的频率，提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 非计划性维修除了定期维修和预防性维修，还需应对突发的非计划性维修。
在出现故障时，应立即组织维修人员进行故障排除和修复工作。
汽轮机组大修施工方案
汽轮机大修计划书编制：审核：批准 :有限公司年月日一.工程概况1.工程名称：2.工程地点：3。
工程内容：4。
质量标准:5.工期要求:6.现场条件：施工现场须具备三通一平施工条件。
二. 编制依据1。
中华人民共和国<<电力建设施工及验收技术规范〉〉（汽轮发电机组篇)DL/T5047—95 2。
中华人民共和国电建〔1996〕159号<〈火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程>> 3。
中华人民共和国〈〈电力建设施工及验收技术规范〉〉(火力发电厂化学篇）DLJ58-81 4.中华人民共和国〈<机械设备安装工程施工及验收通用规范>〉GB50231—985。
中华人民共和国<〈火电工程调整试运质量检验及评定标准〉〉6。
中华人民共和国〈〈火电施工质量检验及评定标准>>（96版）三、施工布署项目部根据工程的实际需要，本工程将分批投入施工力量，公司选派任命项目经理一名，然后由项目经理任命项目技术负责人、质检员、技术员、施工员、材料员、机管员、预算员及设备管理员各一名，并根据施工需要设立负责各专业施工的施工队长等，所有工程管理人员要责任到人，工作中相互配合,确保公司质保体系的正常运行。
组织机构图（图一)1本工程按我公司项目经理部设置机构，配备人员，根据工程实际需要，设置施工分队，为保证工期，将采取分段同时施工,其劳动力计划配置（见下表）劳动力计划表Array 1.1所有工作人员必须经过汽轮发电机基础知识学习和实际操作技能的培训,必须熟练掌握气轮机设备的性能、原理及安装要求。
1。
2所有作业人员必须经过安全学习并经考试合格后方可上岗。
1.3起重操作工、焊工等特殊工作必须持证方可上岗。
2 设备机具的配备施工机具的配备在施工过程中将根据工程需要由公司统一调配本工程所需要的主要施工机具（见下表）主要施工机械设备表四。
施工前的准备1.熟悉汽轮机组的技术文件、设备2。
检修现场要有足够的消防器材和用水，电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等设施；现场道路畅通。
汽轮发电机大修技术方案
********天然气发电有限公司汽轮发电机本体大修技术方案批准：审核：编制：天然气发电有限公司二O一二年元月十三日一、发电机参数：型号QF—20—2 编号功率２００００ＫＷ额定电压１０.５kＶ转速３０００r/min 静子电流１３７５Ａ转子电流３５７Ａ转子电压１４９Ｖ周波５０Ｈｚ线方式Y 出厂日期２００６制造厂山东济南发电设备厂二、检修前准备工作1、由生产部组织相关人员明确、落实检修项目、工期和主要备件。
；2、检修开工前项目负责人应确定检修工期、控制工作进度；3、检修开工前明确发电机检修场地，并做好现场的消防、保卫措施；4、做好材料、备品配件、专用工具、试验工具、安全工具的领用、制作和保管工作，施工器具运到现场，并准备好技术记录表格及必要的图纸；5、对检修人员进行技术交底，组织学习技术措施，明确工艺要求、质量标准、现场要求，协调好工种间的配合工作；6、提前开好发电机检修工作票。
7、检查专用起吊工具是否完好和齐全，起吊行车应全面检查电气设备及回路是否完好、刹车装置是否可靠。
三、本次检修时间月日至日四、本次检修技术负责人：项目负责人：施工负责人：检修部门：五、质量检验1、中间检验1.1 中间检验，应在定、转子检修完毕后，转子装入膛内之前进行，由总工及相关部门经理、相关专业技术人员参加验收，验收前项目负责人应自检合格；1.2 检验内容1.2.1 检查定转子(包括励磁机)各部分符合质量要求；1.2.2 检查缺陷的消除完成情况。
2、竣工检验2.1 竣工检验，由总工程师组织验收，生产部相关技术人员、主管、经理参加，各负其责进行验收；2.2 检验内容2.2.1 检查所有检修项目完成情况；2.2.2 审查检修记录和试验报告。
六、检修项目、工序1、发电机检修解体前电气试验1.1发电机解列后，待汽机转速降为0后，用2500V摇表测量热状态下定子绕组绝缘电阻MΩ，定子温度℃；1.2用500V摇表测量滑环引线及全部励磁回路的绝缘电阻MΩ（≮0.5 MΩ）；注意：高压试验时应注意安全，须派专人在带电体周围进行监护2、拆开发电机两侧四块侧板，检查铁芯及外壳固定、风道情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四号汽轮机大修方案
固定资产编号：J00004
设备名称：四号机
设备型号：CN12-3.43/0.58
项目编号：DX620705
编制人：陈静
审核人：运动生
批准人：李正强
编制日期：2007.05
入档日期：
石家庄东方热电股份有限公司
热电一厂
1、设备修前健康状况及修前的效率试验报告
2、大修质量监督体系
3、大修质量保证体系
4、大修现场管理措施
5、大修安全技术措施
6、大修综合项目表
6.1标准项目
6.2特殊项目
7、大修进度表
附：大修工器具检查记录
8、大修技术记录
9、大修零部件更换明细表
10、大修检测报告、试验报告
11、三级验收报告
12、大修总结
13、大修后效率试验报告
1、设备修前健康状况及修前的效率试验报告
2、大修质量监督体系
3、大修质量保证体系
4、大修现场管理措施
5、大修安全技术措施
6、大修综合项目表
6.1标准项目
6.2特殊项目
7、大修进度表
附：大修工器具检查记录。