管道清管管理规定07-13
管道工程规章制度
管道工程规章制度第一条为了规范和加强管道工程施工过程中的管理，保障工程质量和安全，保护环境，维护社会稳定，根据国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我单位管道工程施工管理和相关人员的行为规范，必须严格遵守。
第三条全体从业人员都要认真学习规章制度，做到知法懂法，遵章守纪，增强法治观念，切实维护公司和员工的合法权益。
第四条管道工程施工应当遵循科学规划、安全施工、环保理念，确保工程质量和安全。
第二章管道工程施工管理第五条管道工程施工前须制定施工方案和安全技术措施，经审批后方可开工。
第六条施工单位应具备相应资质和技术能力，施工人员必须经过培训合格方可上岗。
第七条施工中应定期检查和评估工程进度和质量，必要时需调整施工方案。
第八条施工现场应设置标识牌、警示标识，确保施工安全。
第九条施工单位必须加强对施工现场人员的管理和监督，做好安全教育和事故隐患排查。
第十条施工单位应保证施工现场卫生整洁，不得乱堆乱放，保持施工环境整洁。
第三章管道工程质量管理第十一条管道工程必须按照相关标准和规范要求进行设计和施工，确保质量符合要求。
第十二条施工单位应制定质量管理手册，建立质量保证制度。
第十三条施工单位必须配备相应的材料和设备，严格按照质量管理手册执行。
第十四条施工现场必须配备质量监督员，做好施工过程中的质量检查。
第十五条管道工程施工结束后，必须进行质量验收，合格后方可移交使用单位。
第十六条如发现工程存在质量问题，施工单位必须立即停工整改，直至问题解决为止。
第四章管道工程安全管理第十七条管道工程施工过程中必须遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
第十八条施工单位应建立健全安全管理体系，制定安全操作规程。
第十九条施工单位必须配备专职安全员，负责安全检查和隐患排查。
第二十条施工单位必须配备完善的安全设施，如安全帽、安全绳等。
第二十一条施工单位应定期组织应急演练，提高员工的安全意识和自救能力。
第五章管道工程环保管理第二十二条管道工程施工过程中必须遵守环境保护法律法规，做到资源节约和减少环境污染。
管道工作业规章制度
管道工作业规章制度第一章总则第一条为规范和指导管道工作，保障工作人员的安全，保护环境，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事管道工作的员工，包括管道施工、维护、修理和清洗等工作人员。
第三条管道工作人员应遵守本规章制度的各项规定，积极配合公司管理，确保工作安全、环保、高效。
第四条公司应提供必要的安全装备和培训，保障管道工作人员的安全生产。
第五条管道工作人员应遵守法律法规，文明施工，杜绝违规行为。
第六条管道工作人员应严格遵守工作流程，确保工作质量。
第七条管道工作人员应保护环境，杜绝污染行为。
第八条管道工作人员应积极配合其他部门的工作，保持团队合作精神。
第二章安全管理第九条管道工作现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员安全。
第十条管道工作人员应穿戴符合规定的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
第十一条管道工作人员应定期接受安全培训，掌握安全知识和操作技能。
第十二条管道工作人员应遵守工作流程，杜绝违章操作，确保安全生产。
第十三条管道工作人员应对工作场所进行安全检查，消除安全隐患。
第十四条管道工作人员应遵守消防规定，做好防火工作。
第十五条管道工作人员应配合安全检查，及时整改存在的安全问题。
第十六条管道工作人员应遵守事故应急预案，做好事故应对准备。
第三章环境保护第十七条管道工作人员应遵守环保法律法规，杜绝污染行为。
第十八条管道工作人员应妥善处理废弃物，做到分类处理。
第十九条管道工作人员应保持工作场所的清洁，并做好垃圾分类。
第二十条管道工作人员应节约能源，减少环境污染。
第二十一条管道工作人员应保护植被，杜绝破坏环境行为。
第四章工作效率第二十二条管道工作人员应按照工作计划和工时安排，保质保量完成工作任务。
第二十三条管道工作人员应熟练掌握工作技能，提高工作效率。
第二十四条管道工作人员应严格遵守工作纪律，保持高度的工作热情。
第二十五条管道工作人员应积极参加培训学习，提升自身技能水平。
第五章处罚和奖励第二十六条管道工作人员如有违规行为，将依据公司规定进行处罚，包括警告、罚款、停职等处理。
清管作业管理规定
北京华油天然气有限责任公司QHSE 管理作业文件文件编码：HY／ZY-08-04-2006清管作业管理规定发行版本：E修改码：0编制部门：生产运行部编写人：刘振方审批人：张鹏日期：2006年5月15日1、范围为了清扫陕京输气管道干线及支线内部存在的杂质、粉尘和污液，减少管线内壁腐蚀，减少杂质、粉尘和污液对设备和仪器仪表的冲刷、污染等破坏作用，保证清管作业有序进行、达到预期效果，制定本规定。
本规定规定了清管作业的程序及要求。
本规定适用于陕京输气管道干线及支线清管作业过程。
2、职责2.1清管作业组织机构2.1.1根据公司统一安排，成立清管作业组织机构，划分各职能小组，明确各小组职责。
2.1.2职能小组包括清管作业领导小组、指挥组、安全保卫组、通讯组、清管作业组等。
2.2各小组工作职责2.2.1领导小组（1）组织审定、修改清管方案，确定清管时间安排（2）向上级汇报及协调相关单位的有关事项（3）督促各专业组及时完成各自的工作任务（4）负责清管作业中重大问题的裁决2.2.2指挥组（1）负责清管方案的组织实施工作。
（2）统一指挥各专业按时完成指定工作。
（3）落实供、用气方案，与供、用气单位协调，使清管作业顺利进行。
（4）研究解决清管作业中出现的各种问题，重大问题报领导小组审定。
（5）检查各专业组的技术准备、物资准备是否充分。
2.2.3作业组（1）负责清管方案的具体操作，发清管器（球）、收清管器（球）、控制清管器（球）运行参数、监测清管器（球）运行位置和记录清管器（球）的状况，并及时向指挥组汇报。
（2）负责清管作业资料收集与整理、上报指挥组归口管理。
（3）负责方案实施操作的安全工作，确保严格按方案要求进行操作，使清管作业万无一失。
（4）负责解决操作过程出现的问题，并及时向指挥组汇报本组的工作情况。
（5）负责作业过程中供电工作，保证清管作业顺利进行。
2.2.4安全保卫组（1）负责落实清管方案中的安全措施。
（2）检查督促各专业组落实安全措施，各种作业必须有安全保障，方允许其实施，有问题直接制止并向指挥组回报。
管线清管管理制度
管线清管管理制度第一章总则第一条为了规范管线清管工作，确保管线设施的正常运行和安全运行，提高管理效率，保障人民群众和环境安全，根据相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位管线清管工作的组织和管理。
第三条管线清管工作是指对管道、排污管道等管线设施进行清洗、维护、修理、检测等管理工作的活动。
第四条管线清管工作应遵循安全第一、预防为主的原则，切实加强管线设施的日常维护和检查，做好清管工作。
第五条管线清管工作应遵守国家相关法律法规、标准和规范，加强对工作人员的培训和管理，确保工作安全和质量。
第六条本单位应设置专门的清管管理部门，负责管线清管工作的组织、协调和监督。
第七条管线清管工作应建立健全的工作制度和操作规范，确保工作顺利进行。
第八条管线清管工作应定期进行检查和评估，及时发现和解决问题，防止事故发生。
第九条管线清管工作必须经过专业培训和考核合格后方可从事。
第十条管线清管工作人员必须严格遵守本单位的工作纪律和制度，服从管理，勤勉工作，维护本单位形象。
第二章管线清管工作流程第十一条管线清管工作应按照以下流程进行：（一）确定清管计划：根据管线设施的实际情况和需要，确定清管工作计划。
（二）组织人员和物资：按照清管计划，组织清管人员和所需物资，确保工作的顺利进行。
（三）实施清管工作：按照工作计划和操作规范，进行管线清洗、维护、修理、检测等工作。
（四）汇总工作成果：清管工作结束后，对工作成果进行汇总和整理，形成清管工作报告。
（五）评估工作效果：对清管工作进行评估，发现问题和不足，及时改进。
第十二条管线清管工作需要根据具体情况确定清洗周期，要根据实际情况及时调整清管计划。
第十三条管线清管工作需要专门的清洗设备和工具，要定期维护和检查，确保工作的顺利进行。
第十四条管线清管工作需要注意安全防护，严禁擅自作业，确保人员和设施的安全。
第十五条管线清管工作需要配备专业人员，保证工作的质量和效率。
管道管理制度大全
管道管理制度大全第一章总则第一条为了加强对管道的管理，维护管道设施的安全稳定运行，保障公共利益，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有管道设施的管理工作，包括城市供水管道、天然气管道、石油管道、污水管道等。
第三条管道管理的原则是安全第一，保护环境，合法合规。
第四条管道管理工作应当坚持科学规划、规范管理、信息公开、公众参与的原则。
第五条遵循市场化原则，推进管道设施的运营管理，提高资源利用效率。
第二章管道设计与建设管理第六条管道设计应当符合国家相关规范标准，确保管道安全运行，设计工程应当经过专业设计单位设计，并报相关主管部门审核。
第七条管道建设项目需进行合理规划，必须经过环境影响评价，并获得相应的环境保护批准。
第八条管道施工必须严格按照相关标准与规范进行，确保施工质量。
第九条对新建的管道设施，必须进行竣工验收，确保符合施工图纸要求并经过相应部门验收合格。
第十条管道建设过程中，必须择会进行安全监控，并随时掌握安全运行情况。
第三章管道运营管理第十一条管道运营单位必须具备相应的资质，设有专业管理人员负责管道运营工作。
第十二条管道运营单位需进行定期的设施检测、维护工作，并建立完善的记录，并如实向相关主管部门报告。
第十三条管道运营单位必须建立健全的安全管理制度和操作规程，确保管道运行的安全稳定。
第十四条管道运营单位必须投保相关的责任保险，确保在发生意外事故时能及时赔付受害方。
第十五条管道运营单位必须对管道设施进行定期维护保养，确保设施的良好状态。
第十六条管道运营单位必须加强对员工的培训，提高员工的操作技能和安全意识。
第四章管道维护与修理第十七条管道维护工作应当严格按照相关规定进行，确保管道设施正常运行。
第十八条管道维护工作需要定期检测管道设施的运行状况，发现问题及时进行处理。
第十九条对于管道设施出现的故障，必须及时进行紧急维修处理，确保不影响设备的安全运行。
第二十条管道设施需要进行定期的设施修理、更换，确保设施的使用寿命。
管道清管、吹扫、试压、干燥工序技术要求
管道清管、吹扫、试压、干燥工序技术要求管道清管、吹扫、试压、干燥工序相关技术要求管道清管、吹扫、试压、干燥工是管道安装工作中的重要工序本工程的清管与试压按照《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—20__）。
根据本工程各标段的特点及管道内清洁状况特制定如下具体要求： 1、清管试压段长度：应根据地形特点按8—12km 分段进行,采用压缩气体吹扫。
2、吹扫方向：应遵循高海拔管段向低海拔管段、上游向下游吹扫的原则。
3、吹扫口应选择在远离村庄、民居处。
4、清管器选用两侧皮碗、中间钢丝刷、带信号发射器的正规产品并配备信号跟踪器。
皮碗直径应适用于?219×6.3钢管并准备相应条件。
5、清管不得少于两次。
6、吹扫速度﹥20 m∕s。
7、吹扫出的杂物应≤1㎏∕5㎞为合格。
8、洪河、茹河、交口河、蒲河穿越各阀室、__门站强度试压均采用洁净水。
强度试验压力为94.5MPa（37.5MPa、0.6MPa）不少于4小时以无压降、无泄漏、无变形、无异响为合格；严密性试验采用压缩空气压力为6.3MPa（2.5MPa、0.4MPa）以稳压24小时不泄露为合格。
洁净水试压时气温应≥5℃否则应采取防冻措施；试压结束后必须及时排除管道内积水并采用干燥工艺保证管道干燥达标。
9、其余各段采用压缩空气试压强度试验压力为7.875MPa 不少于4小时以无压降为合格；严密性试验压力为6.3MPa以稳压24小时不泄露为合格。
10、试压合格后应再次进行清管当无污物排出时为合格。
请各标段根据各自实际情况提前做出清管、吹扫、试压的施工方案、应急预案、安全措施上交监理单位审批并提前做好器材、设备的准备工作高效、安全的完成此项工作。
1。
管道的吹扫与清洗
管道的吹扫与清洗1 一般规定1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。
1.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。
对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。
1.6吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
1.8吹扫时应设置禁区。
1.9蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。
1.10 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
1.11管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。
2 水冲洗2.1 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6(25PPm)。
2.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/S。
2.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。
排水时，不得形成负压。
2.4管道的排水支管应全部冲洗。
2.5水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
2.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
管道清洗项目管理制度范文
管道清洗项目管理制度范文管道清洗项目管理制度一、项目背景与概述管道清洗工程是对各类管道进行清洗、疏通、保养等维护工作的一项重要任务。
为了保证清洗项目的顺利进行和高效完成，制定管道清洗项目管理制度至关重要。
二、项目目标1. 确保管道清洗工程按时、按质量标准完成；2. 明确责任，实现高效协作；3. 提高管道清洗工程安全管理水平；4. 降低管道清洗工程成本，提高资源利用效率。
三、项目管理组织机构1. 项目经理：负责项目的整体规划、组织和实施；2. 技术顾问：负责项目的技术指导和技术支持；3. 现场负责人：负责项目的具体现场工作安排与监督；4. 相关部门：配合项目经理和现场负责人的工作。
四、项目管理职责1. 项目经理：（1）对项目进行规划，包括项目目标、工作计划和资源配置；（2）制定项目实施方案，并组织实施；（3）负责与客户沟通和协商，确保项目符合客户需求；（4）监督项目进展情况，及时调整工作计划；（5）组织编制项目的阶段性总结和总结报告。
2. 技术顾问：（1）参与项目规划和技术方案的制定；（2）提供技术指导，保证项目按照技术要求进行；（3）解决项目中出现的技术难题；（4）协助项目经理进行项目的技术交流和沟通。
3. 现场负责人：（1）负责制定项目的具体工作计划，并组织实施；（2）组织现场人员进行工作调度和安排；（3）监督施工过程中的质量控制和安全管理；（4）及时向项目经理反馈项目进展情况和存在的问题。
五、项目管理流程1. 前期准备（1）明确项目需求和目标；（2）进行项目可行性研究和技术分析；（3）组织编制项目计划书和项目实施方案。
2. 项目立项（1）提交项目立项申请；（2）经相关部门审批通过后，确定项目立项。
3. 项目组建（1）确定项目组建人员和组织架构；（2）分解项目任务，明确责任分工；（3）编制项目实施计划，并组织实施。
4. 项目实施（1）按照项目实施计划，组织人员进行现场工作；（2）保证工作质量，严格按照技术规范操作；（3）及时处理项目中出现的问题和突发事件。
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修改码/版本：0/E文件编号：GDGS/ZY 72.01－02－2010 管道清管管理规定页 码：1/14中国石油管道公司2010-08-02发布 2010-08-15实施 1 目的为规范公司输油气管道的清管作业，制定本规定。
2 范围本规定适用于公司所属各输油气单位的清管作业管理。
3 术语3.1 首次清管本规定所称的首次清管是指新建管道投产运行后的第一次清管作业。
3.2 定期清管本规定所称的定期清管是指按一定的时间间隔，周期性的清管作业。
3.3 不定期清管本规定所称的不定期清管指清管作业时间间隔在三个月以上的清管作业。
4 职责4.1 生产处负责组织公司除东北地区输油气管道的首次和不定期清管作业方案的审查与批复。
4.2 沈阳调度中心4.2.1 负责组织实施公司东北输油管网（道）的定期清管作业；4.2.2 负责公司东北地区输油气管道首次和不定期清管方案的编制、审批与实施。
4.3 公司所属各输油气单位GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：2/14 4.3.1 负责组织实施所辖输油气管道的定期清管作业；4.3.2 负责编制所辖输油气管道首次和不定期清管作业方案，报公司生产处审批，东北地区输油气管道报沈阳调度中心审批。
5 管理内容5.1 一般规定5.1.1 为了提高管道的安全经济效能，公司所属输油气管道应进行定期和不定期的清管作业。
5.1.2 由于其它原因不宜进行清管作业的或清管作业可能影响管道运行安全的应延缓进行清管作业。
5.1.3 所属各输油气单位应根据所辖输油气管道的实际情况和输送油气介质的性质，确定科学合理的清管周期。
5.1.4 输油气管道清管使用的清管器应安装信号发讯装置。
5.1.5 清管过程中发生清管器丢、卡、堵现象时，应严格按公司《重大（突发）事件信息报送管理规定》及时上报公司，同时采取相应措施处理，不得将清管器长期留置在管道中。
5.1.6 在清管期间，应保持管道平稳运行，不宜停输或频繁操作，随时监控分析清管管段的运行参数及变化情况。
5.2 清管方案5.2.1 输油气管道的清管作业应编制清管作业方案，清管方案应包括以下方面的内容：a) 输油气管道概况；b) 清管前的运行状况；c) 管道结蜡和杂质情况分析；d) 清管器的选用说明及规格型号；e) 清管期间运行参数计算；GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：3/14f) 清管组织机构及职责；g) 清管时间安排和操作步骤；h) 清管器跟踪安排；i) HSE管理及异常情况应急处理措施等内容。
5.2.2 定期清管作业的输油气管道，所属各输油气单位应编制一个通用的《清管作业方案》，根据管道运行情况和输量安排清管作业，在《月度运行方案》中安排每次的清管作业时间。
5.2.3 首次或不定期清管作业须经公司批准后方可实施，相关单位编制所属管道的首次和不定期清管作业方案报公司生产处或沈阳调度中心生产调度处。
公司生产处或沈阳调度中心生产调度处组织有关部门人员进行审核批复，相关单位按照批复意见修改清管作业方案后实施清管作业。
5.3 清管器的选择5.3.1 根据管道状况和清管目的，选择合适的清管器进行清管作业。
5.3.2 对结蜡严重或管内杂质较多的管道，要选择软质清管器和机械清管器分步、分段进行清管。
5.3.3 使用机械清管器，应打开适量的射流孔。
5.4 清管前检查5.4.1 首次或不定期清管作业前，应对清管管道（段）的干线、弯头及沿线地形地貌及占压情况进行全面排查，确认满足清管要求。
检查发现对清管作业影响较大的问题，要进行风险识别，整改不可接受项，完成整改后再实施清管作业。
5.4.2 根据管道线路情况选择适宜的地点跟踪清管器，特殊线管段加密设置跟踪检测点。
5.4.3 清管器在发送前要对清管器的骨架、支撑盘、皮碗及紧固螺栓和GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：4/14 收发讯装置等部件进行全面检查，确保灵活好用。
5.4.4 清管作业前各相关站对收发球筒和收发球工艺流程及排污、放空等辅助系统，进行全面检查，确保相关设备设施严密和灵活好用。
5.5 发转收球操作5.5.1 发转收球过程应按所属管道的操作规程进行操作控制，转球站在清管器到达转球筒后宜停留一段时间后再进行转发。
5.5.2 当发转收球指示器动作后，跟踪人员应用接收机对球筒进行检测，确认清管器已经完成发转或接收。
5.5.3 确认清管器发转接收后，应及时恢复正常输送工艺流程，对发转收球流程系统进行排污放空。
5.5.4 收发筒排污放空后，打开收发球筒，输送高含硫天然气管道应喷水湿式作业打开收球筒，防止硫化亚铁自燃。
5.5.5 取出收球筒内清管器。
5.5.6 对收发球筒进行清理、检查和维护保养，更换球筒密封圈，关闭快开盲板，检查收发球流程正常。
5.5.7 收发球作业过程中出现突发紧急情况应按照《清管方案》中规定的应急措施要求进行处理，并及时进行信息上报，必要时启动应急响应预案,执行公司《应急准备与响应管理程序》。
5.6 清管器跟踪检测5.6.1 首站发送或转球站转出以及清管器通过本站后，应立即通知相邻下站切换为收球流程，并通知下游跟踪监测点。
5.6.2 清管器跟踪检测点将跟踪检测情况及时汇报清管组织机构。
5.6.3 当清管器运行到距接收站5km时，跟踪人员应向站内报告，做好收球准备。
5.7 清管总结GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：5/14 5.7.1 清管作业完成后，须对清管作业的情况进行分析总结。
5.7.2 定期清管作业的输油气管道，在月/年度运行分析中进行清管总结。
5.7.3 首次或不定期清管作业结束后，相关单位要及时对清管作业的情况进行分析总结，并报公司生产处或沈阳调度中心生产调度处。
5.8 清管器管理5.8.1 清管器要按说明书进行运输、存放、清洗检修和维护保养。
5.8.2 清管器和部件要根据状态及时进行报废和更新。
6 流程无7 相关文件7.1 相关的公司体系文件7.1.1 GDGS/ZY 83.06－03－2010 《重大（突发）事件信息报送管理规定》7.1.2 GDGS/CX 83.06－2010 《应急准备与响应管理程序》7.2 相关的法律法规、标准、规范和依据性文件8记录8.1 GDGS/ZY 72.01－02/JL-01 ××线××段清管方案8.2 GDGS/ZY 72.01－02/JL-02 首次/不定期清管作业方案批复8.3 GDGS/ZY 72.01－02/JL-04 ×管道年度/月度运行方案8.4 GDGS/ZY 72.01－02/JL-03 ××线××段管道清管作业总结附录附录 A 输油气管道清管方案模板GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：6/14 附录A输油气管道清管方案模板一、目的、范围和依据1、目的：2、范围3、依据二、清管的可行性分析1、管道概况2、清管器的选择及相关情况3、清管的必要条件a.对管道运行要求：运行工况、运行安排、保护系统等b.对清管器的要求：结构、过盈量、发讯器、泄流孔等c.技术及人员要求：清管的技术资料准备、相关技术公式、技术人员配备、辅助人员的配备等d.污物的处理要求：e.维抢修队伍及社会依托4、综合分析三、组织机构及职责1、清管作业领导小组及职责2、现场指挥组及职责3、运行控制或运行协调组及职责GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：7/144、现场操作组及职责5、清管器跟踪及监听组及职责6、安全消防组及职责7、抢修保驾组及职责8、综合组（物资供应、后勤保障、宣传报道及新闻发布）及职责四、清管作业的准备工作1、清管方案及相关预案的培训与演练2、清管物资的准备及验收3、相关输油气站场运行设备、仪器仪表及附属设施的检查与维护4、通讯器材的准备与维护5、上下游用户的联系协调6、管道运行工况的调整（如有必要）7、维抢修设备、机具、物资、人员等方面的准备培训及演练8、外协单位或社会依托的联系和确认9、物资供应及后勤保障系统的物资准备与清点。
五、清管作业程序文件1、管理程序2、运行控制及汇报程序3、收发清管器操作程序4、清管器的跟踪监听程序5、清管器接收后的清洗、检验及清管效果的分析程序GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：8/146、污物处理程序六、清管作业的整体安排和各节点进度分析七、所需物资、设备、仪器仪表、工具等清单八、清管作业的安全要求九、异常工况的分析、事故判断及处理十、清管作业人员联系方式十一、清管作业各岗位记录表格十二、管道基础资料：管道里程、高程表，管道平面走向图、管道纵断面图、工艺流程图等GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：9/14GDGS/ZY 72.01－02/JL-01××线××段清管方案一、清管管线管段概况及基本参数二、本次清管作业说明1、文字说明2、参数列表三、管线结蜡情况分析1、文字描述2、参数列表四、清管器的选择1、选择清管器2、清管器管规格尺寸3、发射机技术参数4、接收机技术参数：五、清管运行参数计算1、站间距及管容2、清管输量安排3、清管器运行时间计算六、清管步骤和时间安排1、清管前运行安排GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：10/142、清管期间运行安排3、清管器发送或接收安排及操作七、组织机构及职责1、组织机构及职责2、机构组成名单八、清管器的跟踪1、跟踪各组范围2、跟踪要求3、跟踪汇报九、安全风险防范和处理1、清管风险识别2、风险预防措施3、应急处理××单位日期GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：11/14GDGS/ZY 72.01－02/JL-04 ×管道年度/月度运行方案一、年度/月度输油气计划1、年度/月度计划2、月均/日均计划二、运行方式安排1、正输/反输/间歇/加剂/综合处理/顺序等方式输送2、输阶时间安排3、清管时间安排三、主要运行参数控制值1、压力MPa2、温度℃3、最大/小、平均小时排量【m³/h】4、库存控制104【t】四、主要运行设备1、泵机组/压缩机组2、加热设备3、储油罐五、重大生产活动安排1、春秋检作业GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：12/142、维检修计划3、更新改造大修理4、动火作业六、注意事项1、控制的难点与重点2、影响运行安全问题3、安全预防措施GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：13/14GDGS/ZY 72.01－02/JL-03 ××线××段管道清管作业总结一、清管情况概述1、清管完成时间2、清蜡（杂质）情况3、清管器磨损情况说明二、清管情况分析1、清管过程与方案对比2、清管过程存在问题三、清管结论1、清管效能情况2、清管经验总结3、其它说明××单位日期GDGS/ZY 72.01－02－2010 页码：14/14编写部门：生产处编写人：张城、杨其国、李学军审核人：王振声审批人：高庭禹。