采煤机电机检修安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施 (精华1篇)
煤矿机电管理安全技术措施(精华1篇)煤矿机电管理安全技术措施1(1) 电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。
(2) 电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源,闭锁并挂牌,设专人看管,只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。
⑶ 防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
(4) 设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(5) 所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。
(6) 井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。
(7) 送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。
(8) 检修电气设备需停电时,必须由检修电钳工亲自操作并锁死,挂牌作业,坚持“谁停电谁送电”原则。
(9) 严禁带电检修和移动电气设备,电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则,且工作环境的瓦斯浓度必须小于%。
(10) 各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病作业。
(11) 非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。
(12) 所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。
严禁无水作业和停机不停水。
煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读煤矿机电管理安全技术措施(菁华1篇)（扩展1）——加强机电管理安全技术措施(菁华1篇)加强机电管理安全技术措施11、井下供电措施:1)掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。
2)电气设备继电保护,井下高压电动机,动力变压器的高压设备,应具有短路过负荷,接地和欠压保护。
3)过电压保护及短路电流要求符合相关规定。
采掘机械检修作业安全规定(2篇)
采掘机械检修作业安全规定一、检修工地面安全操作规程㈠上岗条件1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
____具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
㈡全注意事项1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。
2.工作时应穿戴好安全防护用品。
3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。
4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。
5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。
6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。
㈢检修准备1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
㈣检修顺序1.检查修理场所的安全状况。
2.试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。
3.切断电源、打开离合器。
并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
4.关闭冷却水路。
5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
6.修理故障部位。
先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
㈤检修过程1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进行作业。
安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。
2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。
3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系，必要时做出标记。
4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。
采煤机截割电机常见故障原因分析及预防措施研究
采煤机截割电机常见故障原因分析及预防措施研究摘要：为更好地保障采煤机截割电机的正常运行，针对采煤机截割电机在日常应用中常见的主要故障，结合煤矿采煤机运行情况，分析了采煤机截割电机常见故障的主要原因，并针对这些原因提出了一系列具体防治措施。
通过综合应用这些措施，有助于进一步及时高效的维修采煤机截割电机，更好地保障采煤机截割电机安全、稳定运行。
关键词：采煤机电机常见故障原因预防措施1采煤机截割电机故障情况通常采煤设备检修是由设备维护中心完成，在采煤机维护车间增加了检修电机工作，其中包括：维修采煤机截割电机、牵引电机、破碎机电机等。
以某采煤机截割电机存在的故障问题进行分析，主要表现为密封漏液、轴承重量问题、维护不到位、高温、绕组绝缘低等。
在综采工作中，采煤机属于核心单元，假如在工作的过程中出现问题，那么将直接导致采煤工作终止，由此可以看出采煤机在煤矿开采中的重要性。
O形水密封故障问题占到电机故障的50%。
多次排查并无异常所占比例为25%，轴承电蚀问题占据故障可以达到12.5%。
2采煤机的优势2.1适用范围较广采煤机能够适用于各种煤层施工期间。
煤层的差异会致使其特性与倾斜角度存在一定的差异。
若是倾斜角度偏大，常用的采煤机无法顺利的开展施工。
在此种条件下，则需要应用采煤机。
此设备轴端的装设是主要的制动装置。
采煤机应用于倾斜角度较大的煤层中，制动装置可以良好的将其固定在指定位置，有效的规避滑落现象的出现，从而保证设备运行的安全性。
不过其对矿层的倾斜角度同样有要求，倾斜角度最大为50°。
2.2体积小反应灵敏采煤机中包含控制装置与监测装置，在运转期间，可以针对采煤机所有参数展开监管，若是数据出现异常可以立即展开调节，确保采煤机能够良好的运转。
采煤机占据的空间较小，其构造相对单一，运转期间活动相对灵活。
3故障原因分析矿井施工作为比较庞大且琐碎的项目，在施工期间需要借助较多的仪器。
采矿设备作为主要的设备之一，其在实际使用期间良好的提升了矿井施工效果。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。
采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。
1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。
综采工作面检修安全技术措施
目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
综采一队检修、更换大件的安全技术措施
综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
综采工作面设备检修措施
综采工作面设备检修工作安全技术措施第一部分设备检修一般规定1、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。
2、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。
3、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。
4、严格执行现场交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。
5、在作业过程中，所有人员必须听从指挥（违章指挥除外），集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。
6、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。
7、检修工操作时应不少于2人；两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
8、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查，坚持“敲帮问顶”，确认无危险后，方可进行作业。
9、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。
10、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。
11、对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备进行停电、验电、挂接地线、悬挂警示牌和设置护栏。
12、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。
13、设备检修前，检修人员应保证作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。
14、设备检修时，需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要相互照应且躲开受力方向，以防发生意外。
15、设备检修前，必须切断或闭锁检修设备的供电、供液等，并悬挂“有人作业”警示牌。
16、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手，远距离或向高处（低处）传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛掷。
采煤工作面3300V供电系统使用专项安全技术措施
综放工作面3300V供电安全技术措施综放工作面采煤机、前后刮板输送机、转载机、破碎机采用3300V供电。
为确保工作面3300V供电系统安全运行，特制定本措施。
一、措施概述地点: 综放工作面队组：队时间:负责人：二、安全措施：1.一般规定：①电气操作、检修人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
任何无证人员不得操作电气设备。
②各电气操作人员必须熟悉了解供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用途、功率及过流整定值。
每台设备必需有包机牌，并明确包机人。
③严格执行“谁停电，谁送电”制度。
④操作电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或在绝缘台上操作。
⑤供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。
严禁拆除、短接、甩掉保护装置运行。
⑥配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。
⑦配电点、整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，注意在移动前必须切断电源。
⑧动力电缆在更换后必须检查相序，以免电动机反向运转。
⑨停电和送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
⑩停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电（必须检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电）。
⑪停电后必须吊挂“有人工作，不准送电”的警示牌，并闭锁或专人看守，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。
⑫送电前必须检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。
2.电气设备的检修与维护①电气设备检修前必须切断电源，严禁带电操作。
②检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的仪表测试。
③检查维护设备的防爆性能及工作性能时，必须保证设备完好，检查各种仪表及显示，指示正常，操作手把、按钮等灵活可靠。
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采煤机电机检修安全技术措施
一、施工单位：综放队
二、施工前的准备：
1、准备好检修电机工作所需要的工具及材料。
2、在机尾处打2 个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用2.2m
的锚杆，每根锚杆使用3 卷树脂锚固剂，锚固深度不低于1.5m。
3、班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上
“有人工作，禁止合闸”安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送
电伤人事故发生。
4、施工前把采煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断
开位置。
三、施工步骤：
1、将采煤机牵至机尾，造好机窝。
2、把支架的伸缩梁完全打出，煤壁与支架空顶的顶板上好网子。
3、先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，
再用一个3T葫芦以支架为起吊点吊起电机，再用2T 葫芦慢慢拉出
电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，在运
到轨顺超前以外安全地点。
4、检修工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适
当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对采煤机进行试车，由检
修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤
机周围的杂物，符合文明生产要求。
5. 试运转无异常后收拾现场，采煤机移交下班生产。
四、安全注意事项
1、当班跟班队长为安全负责人，当班班长为施工负责人。
2、2T 葫芦和3T 葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足
起吊安全系数。 3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索
具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点
是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机拴绑
牢固后，方准起吊。
4、起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责
人统一指挥。
5、进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业
地点煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点
工作，工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。
6、更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进
入设备的壳内。
7、在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对
平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
8、所有施工人员必须持证上岗。
9、现场各作业人员必须做到：“先检查，后工作；先排除隐患，
后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产”制度。
10、所有参与施工人员必须认真学习本措施，学习后方可上岗作
业。
11、所有作业人员都必须熟悉避灾路线。