硬度检测指导书
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。
正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。
正文内容：1. 准备工作1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。
校准过程应按照硬度计的说明书进行。
2. 硬度测试步骤2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。
2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。
2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。
确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。
2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。
注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。
3. 注意事项3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。
3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。
3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。
3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。
4. 结果分析与应用4.1 结果分析：根据硬度测试结果，进行数据分析和比较，以评估材料的硬度特性和性能。
4.2 质量控制：硬度测试可用于质量控制，确保材料的硬度符合设计要求和标准。
4.3 材料研究与开辟：硬度测试可用于材料研究和开辟，评估不同材料的硬度特性，以指导材料选择和改进。
总结：本文详细介绍了硬度计的使用方法和注意事项。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、前言硬度计是一种用于测试材料硬度的工具，常被用于工业领域中材料的质量控制和测试过程中。
本指导书旨在为初学者提供一份简明的硬度计使用指南，以帮助他们更好地理解和操作硬度计。
首先，我们将介绍硬度的概念和测量原理，然后详细说明硬度计的组成部分以及使用方法。
二、硬度测试概述硬度是材料抵抗外力侵入或压入的能力。
通常，硬度测试是指使用硬度计在材料表面施加一定大小的载荷，并通过测量硬度计在材料表面的印痕尺寸来确定硬度。
硬度测试可以提供关于材料强度、疲劳寿命和耐磨性等物理特性的重要信息。
三、常见硬度计类型与测量原理1. 洛氏硬度计（Rockwell硬度计）洛氏硬度计是最常见的硬度计类型之一。
它通过在测试材料上施加载荷并测量载荷下降后的深度来确定硬度。
洛氏硬度计可以分为A、B、C三个等级，分别适用于不同类型的材料。
2. 布氏硬度计（Brinell硬度计）布氏硬度计通过在测试材料上施加载荷并测量载荷后印痕的直径来确定硬度。
相对于洛氏硬度计，布氏硬度计可以适用于更大的力度范围和材料类型。
3. 维氏硬度计（Vickers硬度计）维氏硬度计使用一种类似菱形的测试头在测试材料表面上施加载荷，并通过测量印痕的对角线长度来确定硬度。
维氏硬度计是精确测量小型硬度的理想选择。
四、硬度计的组成部分硬度计通常由以下几个主要组成部分构成：1. 载荷系统：负责施加所需的载荷，可以是机械式的或电子式的。
2. 测试头：用于在测试材料表面施加载荷，并形成印痕。
3. 读数装置：用于测量印痕的尺寸。
4. 显示器：用于显示测试结果，包括材料的硬度值。
五、使用硬度计的步骤以下是使用硬度计进行硬度测试的基本步骤：1. 将测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其稳定性。
2. 根据材料类型和所需的测试范围选择适当的载荷。
3. 将测试头放置在测试材料的表面上，并施加所选载荷。
4. 保持载荷稳定一定时间后，卸除载荷。
5. 使用读数装置测量印痕的尺寸。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用来测试材料硬度的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
本文将为您提供一份详细的硬度计作业指导书，以帮助您正确地操作硬度计并获取准确的测试结果。
一、硬度计的基本原理与结构1.1 硬度的定义与意义：硬度是材料抵抗外部力量的能力，通常用于衡量材料的耐磨性、耐刮性和耐冲击性等特性。
硬度测试可以帮助我们了解材料的物理性质和质量。
1.2 硬度计的基本原理：硬度计通过在材料表面施加一定的载荷，然后测量产生的印痕大小或者载荷下的变形程度来确定材料硬度。
常见的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
1.3 硬度计的结构与工作原理：硬度计主要由载荷系统、测量系统和显示系统组成。
载荷系统用于施加一定的载荷，测量系统用于测量产生的印痕大小或者变形程度，显示系统则将测试结果以数字或者图形的形式呈现。
二、硬度计的操作步骤2.1 准备工作：在进行硬度测试之前，首先需要对硬度计进行校准和准备工作。
校准硬度计可以保证测试结果的准确性，准备工作包括清洁硬度计表面、选择合适的试验方法和试验块。
2.2 测试操作：按照所选择的硬度测试方法，将试验块放置在硬度计的测试台上。
调节载荷大小和测试时间，并确保试验块与硬度计接触良好。
启动测试，观察显示系统的变化。
2.3 测试结果的记录与分析：测试完成后，将测试结果记录下来，并进行分析。
根据实际需求，可以通过比对标准值或者进行统计分析来评估材料的硬度。
三、硬度计的维护与保养3.1 定期校准：为了保证硬度计的准确性，需要定期对硬度计进行校准。
校准可以通过与标准试验块进行比对来完成，校准频率一般为每半年或者每年一次。
3.2 清洁与保养：定期清洁硬度计的表面和各个部件，特别是载荷系统和测量系统。
使用干净的软布擦拭，避免使用含有酸性或碱性物质的清洁剂。
3.3 存储与保护：在不使用硬度计时，应将其存放在干燥、清洁、无尘的环境中，避免受到震动或者高温等有害因素的影响。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测试材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，帮助读者正确使用硬度计进行硬度测试。
一、准备工作1.1 硬度计校准：在使用硬度计之前，需要对硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
1.2 样品准备：准备好需要测试的样品，并确保样品表面平整、清洁，没有明显的划痕或凹坑。
1.3 环境条件：测试时需要在恒定的温度和湿度条件下进行，避免外界因素对测试结果的影响。
二、硬度测试步骤2.1 调节硬度计：根据样品的材料和硬度范围，调节硬度计的刻度，确保测试结果准确。
2.2 放置样品：将样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触牢固。
2.3 施加载荷：根据硬度计的要求，施加适当的载荷，使压头与样品表面接触并施加一定的压力。
三、测试结果记录3.1 读取硬度值：在载荷施加后，观察硬度计上显示的硬度数值，记录下测试结果。
3.2 多次测试：为了提高测试结果的准确性，可以对同一样品进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
3.3 记录数据：将测试结果记录在硬度测试报告中，包括样品信息、测试条件、测试结果等内容。
四、安全注意事项4.1 防止受伤：在使用硬度计时，要注意避免手部受伤，避免手指被压头夹住。
4.2 避免误操作：在操作硬度计时，要按照正确的步骤进行，避免误操作导致测试结果不准确。
4.3 保养维护：定期对硬度计进行保养和维护，保持仪器的良好状态，确保测试结果的准确性。
五、常见问题解决5.1 测试结果异常：如果测试结果与预期不符，可以检查硬度计的校准情况，或者重新测试样品。
5.2 仪器故障：如果硬度计出现故障，应及时联系维修人员进行处理，避免影响后续测试工作。
5.3 数据处理：对测试结果进行分析和处理时，要注意排除外界因素的干扰，确保数据的准确性和可靠性。
结语：通过本文的介绍，读者可以了解如何正确使用硬度计进行硬度测试，并掌握一些注意事项和常见问题的解决方法，希望能帮助读者更好地进行硬度测试工作。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用来测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械加工、质量控制等领域。
本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，匡助操作人员正确使用硬度计进行硬度测试。
二、硬度计的基本原理硬度是材料反抗外力形变的能力，硬度计通过测量材料在受力下的形变程度来间接评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免温度和湿度的影响。
b. 检查硬度计的电源是否正常，确保供电稳定。
c. 清洁硬度计的测试平台和压头，确保无杂质和污垢。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的型号和规格，选择相应的标准样品进行校准。
c. 将标准样品放置在测试平台上，按照硬度计的操作说明进行校准。
3. 准备待测材料a. 确保待测材料的表面光洁，无明显的凹陷或者突起。
b. 根据待测材料的类型和形状，选择合适的测试方法和压头。
c. 将待测材料放置在测试平台上，确保与硬度计的测试平台接触良好。
4. 进行硬度测试a. 选择合适的测试力和测试时间，根据待测材料的硬度范围进行调整。
b. 将压头轻轻放置在待测材料上，确保垂直于材料表面施加力。
c. 启动硬度计，开始测试，记录测试结果。
5. 数据处理和分析a. 将测试结果记录下来，包括硬度数值和测试条件。
b. 根据需要，进行数据处理和分析，如计算平均值、标准差等。
c. 根据测试结果，评估材料的硬度和质量。
四、硬度计的维护和保养1. 定期清洁硬度计的测试平台和压头，避免杂质和污垢的积累。
2. 检查硬度计的电源和连接路线，确保供电正常。
3. 注意硬度计的使用环境，避免过高或者过低的温度和湿度。
4. 定期校准硬度计，确保测量结果的准确性和可靠性。
5. 如发现硬度计故障或者异常，及时联系维修人员进行维修和保养。
五、安全注意事项1. 使用硬度计时，应注意保护眼睛和皮肤，避免受伤。
2硬度检验作业指导书
序号
名称
数量
单位
备注
1
锅炉受热面
约30000
只
每台机组
2
锅炉本体管道
约1000
只
每台机组
3
锅炉附属管道
约500
只
每台机组
4
汽机四大管道
约400
只
每台机组
5
汽机附属管道
约500
只
每台机组
6
其它
/
/
待定
4.编制依据
4.1制造厂、设计单位提供的相关图纸、资料
4.2《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T 678—2013
报告一式二份，交专工处理。
6.4完工事项
硬度测试工作完成后，对已检测的部件进行标识并做好后处理，整理好器材及辅助材料撤离现场，做到工完料尽场地清。
7.质量控制措施
7.1对测试中出现的异常值需查明原因分别对待。
7.2由于操作原因造成的硬度测试值的偏差，应删去偏离值，重新测试。
7.3对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行硬度测试，并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。
7.4若是试件原因如：过轻不稳或测试表面有覆盖物或打磨过于粗糙等原因，则应采取相应措施后，重新测试。
8.精细化管理、洁净化施工
8.1严格执行相关标准规范，认真检验，严格把关，做到检测数值真实、准确。
8.2金属检验工作客观、公正、及时、准确地反映检验质量；检验人员持证上岗率100％；计量器具周检率100％；检验结果正确率100％；检验报告正确率＞98％。
11.1临时用电 执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程材料、金属加工、质量控制等领域。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保正确、准确地使用硬度计进行测量。
二、硬度计的基本原理硬度计的基本原理是利用试验方法在材料表面施加一定的载荷，然后测量材料在这个载荷下的表面硬度。
常见的硬度计包括布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。
在测量过程中，需要注意选择适当的载荷和钻头，以确保测量结果的准确性。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于水平稳定的工作台上，并且没有任何杂物阻碍测量。
b. 检查硬度计的钻头是否干净，如有污垢需要进行清洁。
c. 打开硬度计的电源，等待其预热至工作温度。
2. 校准硬度计a. 使用已知硬度的标准样品进行校准。
将标准样品放置在硬度计的测量台上。
b. 轻轻旋转硬度计的调节钮，调整钻头的位置，使其与标准样品接触。
c. 施加适当的载荷，观察硬度计显示的数值，并与标准样品的硬度进行比较。
d. 如有偏差，根据硬度计的说明书进行调整，直至测量结果与标准样品一致。
3. 测量待测样品a. 将待测样品放置在硬度计的测量台上，确保样品表面平整、干净。
b. 轻轻旋转硬度计的调节钮，调整钻头的位置，使其与待测样品接触。
c. 施加适当的载荷，观察硬度计显示的数值，并记录下来。
d. 如需多点测量，可以在不同位置进行重复操作，以获得更准确的结果。
四、注意事项1. 硬度计的使用环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
2. 在进行测量前，必须确保待测样品表面平整、干净，以避免测量误差。
3. 在测量过程中，应保持手部稳定，避免手部震动对测量结果的影响。
4. 避免使用过大的载荷，以免对待测样品造成损伤。
5. 定期对硬度计进行校准，以确保测量结果的准确性。
五、数据处理与结果分析1. 将测量得到的硬度数值记录下来，并根据需要进行单位换算。
2. 根据硬度计的说明书，将硬度数值转换为相应的硬度标准。
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材料的硬度检测实验指导书河南工业大学材料科学与工程学院前言固体材料表面抵抗弹性变形、塑性变形或破断的能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
抵抗能力越高，硬度值就越高。
它与材料的化学成分、组织状态、加工处理、工作环境和其它机械性能有关。
硬度值随硬度试验方法的不同，其物理意义也不同。
常用的硬度试验方法有划痕法、压入法和动力法。
划痕法测得的硬度值，表示材料表面抵抗断裂的能力；压入法测得的硬度值，表示材料表面抵抗塑性变形的能力；动力法测得的硬度值，表示材料变形功的大小。
因此硬度代表材料的强度和韧性等综合性能指标。
一 材料的洛氏硬度测定简介：洛氏硬度用HR 表示。
一种广泛应用的静态压入硬度，用压痕凹陷的深度来表征。
所用压头为顶角120°、圆弧半径0.2mm 的金刚石圆锥或φ1.5875mm 和φ3.175mm 的钢球（或可测塑料洛氏硬度的φ6.35、φ12.7的钢球）。
洛氏硬度所加试验力根据被测物体软硬不同而作不同规定，随不同的压头和所加相应不同试验力的搭配出现了十几种的洛氏硬度标尺。
常见的有下面九种，常用的有三种。
使用范围见下表。
一、实验目的：1、了解洛氏硬度计的测试原理。
2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。
二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。
加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。
经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。
即e ＝h 3－h 1。
压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：Ch －h －K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100采用钢球作压头时K=130C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料 1、HR-150型洛氏硬度计 2、试件 GCr15 淬火 四、实验步骤：1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。
总试验力保持5秒时间后，向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
注意：1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4-6秒内。
2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3、两个测试点之间间隔应大与5mm 。
六、思考题洛氏硬度计长期使用后应注意些什么？ 附：洛氏法测定磨具硬度本方法适用于陶瓷和树脂结合剂，粒度为F100至F1200的普通磨具。
一、实验目的：1、掌握洛氏硬度计的使用方法。
2、学会用洛氏硬度计测定各种磨具硬度的方法。
二、实验原理：洛氏法测磨具硬度，是以φ3.175mm 钢球作压头，在规定的试验力下，垂直压入磨具表面。
加载方式为，先加初试验力98.07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2。
待总试验力完全加上后（硬度计表头长指针显著变慢时），不维持时间即卸去主试验力。
以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。
即e ＝h3－h1。
压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：Ch －h －K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100采用钢球作压头时K=130 C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料1、HR-150型洛氏硬度计2、试件砂轮四、实验步骤：1、置试件于工作台上，顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止，此时大指针应垂直向上指向标记B(C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B(C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，，待总试验力完全加上后（硬度计表头长指针显著变慢时），向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值（按表头上B标尺读数）。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
五、数据记录与处理附表：1、硬度计工作条件按表1的规定2、按刻度表上的B尺读数，并以各点的算术平均值按表2、表3的规定，确定磨具的硬度等级表2 A~E的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差表3（续）F~Y的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差附喷砂法测定磨具硬度一、实验目的：1、掌握喷砂硬度计的使用方法。
2、了解喷砂法对磨具硬度的测定方法。
二、实验原理：以一定压力147kPa的空气把一定粒度、形状和重量的石英砂，通过直径为5.5mm，长度为93.5mm的喷嘴，冲击于磨具表面，以冲击形成的凹坑深度来表征磨具的硬度。
凹坑越深硬度越软，凹坑越浅则越硬。
喷砂法测定磨具硬度更贴近磨具硬度的定义。
三、实验设备及原材料1、JS32顺控数显喷啥硬度计2、标准石英砂条件：⑴化学成分：SiO2＞ 96 ％烧碱＜0.3％⑵相对密度：2.62～2.66 杂质＜1％⑶粒度：24#筛上余量336#筛通过量83、厚度为5～6mm的钠平板玻璃4、F36的磨具四、实验步骤1、打开空气压缩机，使表压达到784kPa停机。
2、接通喷砂硬度计电源，将旋钮放在“手动”档，升起机头清扫工作台。
3、用5mm玻璃板校正喷砂硬度计（试验时省去）。
4、将待测磨具放在工作台上，将旋钮放在“半自动”档，按“起步”键，重复两次，在待测磨具上对称测量两点，并记录两组数据。
五、数据记录及处理误差分析（单片磨具坑深相差太大的问题）六、注意事项：1、空气压缩机最低应保持196kPa；2、操作时，旋钮放在“手动”档时，不能按“喷砂”键；砂轮凹坑深度与硬度对照表二 材料的维氏硬度测定一、实验目的：1、了解维氏硬度的测试原理。
2、掌握用布洛维硬度计测定材料维氏硬度的方法 二、实验原理：将一个相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力压入被测材料表面经保持规定时间后（试验力保持时间为10～15秒），卸除试验力，用读数显微镜测量压痕两对角线长度d 1和d 2，取其算术平均值，查表或代入公式计算出维氏度值。
维氏硬度用HV 表示2d F 0.1891HV ⨯= 2－d d d 21= 三、实验仪器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计 2、试件 45 # 钢淬火 四、实验步骤： A 硬度计操作步骤1、安装溜板试台，旋紧滚花螺母。
2、显微镜座插入硬度计左边支架孔中，旋紧螺钉。
3、插入测微目镜和内照明灯，将物镜旋入显微镜座内。
4、将试件置于工作台上，把上溜板移至下导轨外侧挡钉处。
5、接通电源，开关转向“维”字处，投影屏灯亮，内照明灯亮。
6、根据被测试件的试验要求，转动变荷手轮，确定试验力。
7、安装金刚石四棱锥维氏压头，手的中指顶住金刚石头部，轻轻向压头杆孔推进，紧贴支承面，拧紧压头紧固螺钉。
用擦镜纸或酒精棉球将压头擦拭干净。
8、顺时针转动手轮上升工作台，直至光学杠杆上的的标尺基线与投影屏刻线重合，不重合允差±2格9、向后缓推加卸试验力手柄，施加试验力。
加载速度为（1～8）秒，由缓冲器调节手轮调准。
10、黑色金属，试验力保持时间为（10～15）秒，有色金属为（30±2）秒。
11、总试验力保持时间结束，要求在（2～3）秒内将加卸试验力手柄匀速向前拉，卸除试验力。
12、下降试台，将溜板试台与试件一起平稳的移至显微镜下，紧靠挡钉。
13、逐步微量下降试，并以升降螺杆孔为中心，将溜板转动一定的角度后，使溜板与安装在硬度计左侧的物镜对准，然后通过测微目镜对准焦距，使试件上的压痕成像清晰。
14、测量试件上压痕两对角线长度，两对角线长度之差与其中较短的对角线长度之比不应大于1.0％。
15、测得试件上压痕两对角线长度的平均值乘以4或2，查表的维氏硬度值。
B 维氏硬度技术参数1、试验力：294N 、980N ，允差±1％2、压头规格：金刚石正四棱锥体压头3、维氏硬度测量范围：14HV ～1000HV4、维氏硬度符号表示：符号HV 之前为硬度值，符号后按以下顺序用数值表示试验条件： ⑴ 试验力；⑵ 试验力保持时间（10~15s 不标注） 例如：640HV30 表示用294.2kN (30kgf)试验力下保持10~15s 测得的维氏硬度为640640HV30/20 表示用294.2kN (30kgf)试验力下保持20s 测得的维氏硬度为640 5、显微镜放大倍率：37.5倍（使用2.5×物镜）、75倍（使用5×物镜） 6、测微目镜毂轮最小分度值a. 使用2.5×物镜，分度值I ＝0.004mmb. 使用5×物镜， 分度值I ＝0.002mm三 材料的布氏硬度测定一、实验目的：1、了解布氏硬度的测试原理。
2、掌握用布洛维硬度计测定材料布氏硬度的方法 二、实验原理：用一定的负荷（试验力）将一个选定直径的钢球压头（或硬质合金压头）压入被测材料表面。
保持负荷一定时间，卸除试验力后在材料表面留下一个压痕。
通过测量压痕直径，进而计算出布氏硬度。
布氏硬度用HB 表示。
22d-D -πD(D 2F 0.102HB ⨯=三、实验仪器及原材料、1、HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计 2、试件45 # 钢调质 四、实验步骤： A 硬度计操作步骤1、安装溜板试台，旋紧滚花螺母。
2、显微镜座插入硬度计左边支架孔中，旋紧螺钉。
3、插入测微目镜和外照明灯罩，将物镜旋入显微镜座内。
4、将试件置于工作台上，把上溜板移至下导轨外侧挡钉处。
5、接通电源，开关转向“布”字处，投影屏灯亮，外照明灯亮。
6、根据被测试件的试验要求，转动变荷手轮，确定试验力。
7、安装布氏钢球压头，手的中指顶住钢球压头头部，轻轻向压头杆孔推进，紧贴支承面，拧紧压头紧固螺钉。
用擦镜纸或酒精棉球将压头擦拭干净。
8、顺时针转动手轮上升工作台，直至光学杠杆上的的标尺基线与投影屏刻线重合，不重合允差±2格9、向后缓推加卸试验力手柄，施加试验力。
加载速度为（2～8）秒，由缓冲器调节手轮调准。
10、黑色金属，试验力保持时间为（10～15）秒，有色金属为（30～35）秒。
当布氏硬度值小于35时伟60秒11、总试验力保持时间结束，要求在（2～3）秒内将加卸试验力手柄匀速向前拉，卸除试验力。