布氏硬度检测作业指导书
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和创造业等领域。
正确地使用硬度计对于准确评估材料的力学性能和质量控制至关重要。
本文将详细介绍硬度计的使用方法和注意事项，以匡助读者正确进行硬度测试。
正文内容：1. 准备工作1.1 选择合适的硬度计型号：根据所需测量的材料类型和硬度范围，选择适合的硬度计型号。
1.2 校准硬度计：在进行测试之前，确保硬度计已经校准并处于正常工作状态。
校准过程应按照硬度计的说明书进行。
2. 硬度测试步骤2.1 样品准备：将待测样品制备成适当的形状和尺寸，并确保表面光洁无划痕。
2.2 选择测试方法：根据材料类型和测试要求，选择适当的硬度测试方法，如布氏硬度、洛氏硬度等。
2.3 进行测试：将样品放置在硬度计上，按照硬度计的操作步骤进行测试。
确保测试过程中的载荷和卸载速度符合标准要求。
2.4 记录测试结果：将测试结果准确记录下来，并标注测试条件和样品信息。
注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2.5 多次测试：对于重要的测试任务，建议进行多次测试以获得更准确的结果，并计算平均值。
3. 注意事项3.1 防止表面污染：在进行硬度测试前，确保样品表面干净无污染，以避免测试结果的误差。
3.2 避免过大载荷：在进行硬度测试时，避免过大的载荷，以免对样品造成损伤。
3.3 避免测试位置重叠：在进行多次测试时，避免测试位置与之前的测试位置重叠，以免对测试结果产生干扰。
3.4 定期保养：定期对硬度计进行保养和维护，包括清洁、润滑和校准等，以确保其正常工作状态。
4. 结果分析与应用4.1 结果分析：根据硬度测试结果，进行数据分析和比较，以评估材料的硬度特性和性能。
4.2 质量控制：硬度测试可用于质量控制，确保材料的硬度符合设计要求和标准。
4.3 材料研究与开辟：硬度测试可用于材料研究和开辟，评估不同材料的硬度特性，以指导材料选择和改进。
总结：本文详细介绍了硬度计的使用方法和注意事项。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是指材料抵抗外力侵入或变形的能力，是材料力学性质之一。
硬度计作为一种常用的测试工具，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料的硬度测试中。
本指导书旨在提供关于硬度计的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的指导，以确保正确进行硬度测试。
二、硬度计的基本原理硬度计通过在测试材料表面施加一定的载荷，然后测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。
常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。
每种硬度计都有其特定的测试方法和读数规则。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。
b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。
c. 根据需要选择合适的硬度计和相应的试验头。
d. 根据测试材料的硬度范围设置合适的载荷和保持时间。
2. 校准硬度计：a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
b. 根据硬度计的规格和要求进行校准操作，包括调整载荷、调整刻度盘、校准时间等。
3. 进行硬度测试：a. 将测试样品放置在硬度计上的测试平台上，确保样品与试验头接触良好。
b. 手动或自动施加载荷，使试验头压入样品表面一定深度。
c. 保持载荷作用一定时间，以便稳定压痕。
d. 释放载荷，观察并记录压痕的直径或长度。
4. 读取和记录结果：a. 使用硬度计的读数规则，根据压痕的直径或长度来确定材料的硬度值。
b. 将测试结果记录在相关的测试报告或记录表中，包括测试日期、测试人员、样品编号等信息。
四、硬度计的注意事项1. 在进行硬度测试前，必须对硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。
2. 在测试过程中，要确保样品与试验头的接触良好，避免出现松动或偏移。
3. 根据测试材料的硬度范围选择合适的载荷和保持时间，避免过载或过小的载荷对测试结果产生影响。
4. 在进行连续测试时，要等待试验头完全恢复到初始状态后再进行下一次测试。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
布氏硬度计操作指导书
布氏硬度计操作指导书
1 概述
1.1 用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
2 试验原理
2.1 布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球或硬质合金球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量表面的压痕直径, 以试样压痕单位表面积上的平均压力（kgf/mm 2）作为布氏硬度值。
HBS （HBW ）=0.102×
)
2
d 2D πD(D 2F --
3 使用条件
3.1 工作环境干燥清洁，没有腐蚀性气体。
3.2 工作环境应无来自外界的机械振动。
3.3 工作环境环境温度在10～30℃之间。
4 测量范围
HBS 8～450 , HBW 8～650 5 使用 5.1 选择压头
5.1.1选择压头:由图纸标称硬度或材料正常供应状态下的硬度（参考表2常用材料供应状态下的布氏硬度值），参考材料的厚度，根据表3选定合适的压头直径、负荷、保荷时间。
5.1.2清洗：用120#航空汽油洗掉选定压头前段的防锈油，用棉布或质地较软的纱布擦拭。
硬度测量实验指导书
实验三硬度测量一、实验目的1．了解布氏硬度计、洛氏硬度计的基本原理及使用方法1．初步建立碳钢的含碳量与其硬度间的关系和热处理能改变材料硬度的概念。
2．根据不同材料的性能特点，正确选择硬度测定的方法。
二、实验原理硬度是指一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体(金刚石压头或钢球)压入其表面的抗力。
由于硬度试验简单易行，又无损于零件，因此在生产和科研中应用十分广泛。
另外，硬度和抗拉强度之间有近似的正比关系：σb=K·HB(Mpa)式中K为系数，对不同材料和其不同的热处理状态K值不同。
例如碳钢的K值为3.53，调质状态的合金钢为3.33，铸铝为2.55。
常用的硬度计有：洛氏硬度计：主要用于金属材料热处理后的产品性能检验；布氏硬度计：应用于黑色、有色金属原材料检验，也可测退火、正火后试件的硬度；维氏硬度计：应用于薄板材料及材料表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定；显微硬度计：主要应用于测定金属材料的显微组织及各组成相的硬度。
本实验重点介绍最常用的洛氏硬度试验法。
1．洛氏硬度试验1)原理洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个载荷(预载荷和总载荷)的作用下压人金属表面来进行的。
总载荷P为预载荷P。
和主载荷P1之和，即P=P。
+ P1。
洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P。
后，在预载荷R继续作用下，由主载荷P。
引起的残余压人深度e来计算（图3—1）。
图3-1 洛氏硬度测量原理示意图图中，h。
表示在预载荷P。
作用下压头压入被试材料的深度，h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1，但仍保留预载荷P。
时，压头压入被试材料的深度。
深度差e=h1-h。
，该值用来表示被测材料硬度的高低。
在实际应用中，为了使硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，将被测材料的硬度值用公式加以适当变换。
即HR=[K-(h1一h。
)]/C式中，K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0．2，采用钢球压头时为0．26，C为另一常数，代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压人被测材料的深度，其值为0．002mm。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造等领域。
本作业指导书旨在向操作人员提供关于硬度计的使用方法和操作注意事项，以确保准确测量和保护仪器的正常运行。
二、硬度计的基本原理硬度是材料抵抗外力的能力，通常用来描述材料的耐磨性、强度和耐久性。
硬度计通过对材料施加一定的压力，测量其在压力下表现出的抵抗能力来确定其硬度值。
常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作台面上，并且周围环境干燥、无振动。
b. 检查硬度计的电源是否正常，并确保连接线路无损坏。
c. 清洁硬度计的压头，确保其表面光滑无划痕。
2. 校准硬度计a. 使用校准块进行硬度计的校准，校准块应与待测材料具有相似的硬度范围。
b. 将校准块放置在硬度计的工作台面上，按下开始按钮进行校准。
c. 根据校准结果，调整硬度计的零点和灵敏度，确保准确测量。
3. 测量待测材料的硬度a. 将待测材料放置在硬度计的工作台面上，调整硬度计的压头位置，使其与待测材料接触。
b. 按下开始按钮，硬度计开始施加压力并测量材料的硬度值。
c. 记录测量结果，并根据需要进行多次测量以提高准确性。
4. 硬度计的维护和保养a. 定期清洁硬度计的工作台面和压头，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。
b. 检查硬度计的电源和连接线路，确保其正常工作。
c. 定期校准硬度计，以确保测量结果的准确性。
d. 避免硬度计受到撞击或震动，以防止损坏。
四、操作注意事项1. 在操作硬度计之前，应仔细阅读并理解本操作指导书，并按照指导进行操作。
2. 在进行硬度测量之前，应确保待测材料表面光滑、清洁，无明显凹凸不平的区域。
3. 在测量过程中，应保持稳定的压力和速度，避免过快或过慢的压力施加。
4. 在测量多个点时，应选择表面均匀的区域进行测量，避免表面不均匀对结果的影响。
5. 在测量结果中，应注意记录硬度值和测量位置，以便后续分析和比较。
布氏硬度计检测作业指导书
一、目的为使硬度检验有操作有所依据，保证试验的稳定性和准确性。
二、范围适用公司所有布氏硬度的检验三、样品要求3.1执行G B/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。
3.2样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，R a不应大于1.6微米，2.5毫米，试样表面粗糙度糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
3.3试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄3.4试样厚度应为压痕深度的四、试验程序4.1.试验一般在10-35℃室温下进行，对温度严格要求的试验温度在23±5℃4.2．样品应稳固地放在试台上，保持试验平面与压头垂直。
样品与试台之间应清洁无杂顺时针转动黑色塑料转盘使试台上升，直至试台面，样品，压头三者紧密接触。
从施加力开始至全部力施加完成时间为2-8S，”开始测试，S T A R T4 .3.打开电源，按下“10-15秒。
压力保持时间为4.4在整个试验中，试验机不能受到影响试验结果的冲击或振动。
2.5倍，两相邻压痕之间距离4.5任意一压痕中心距样品边缘距离至少为平均压痕直径的应为平均压痕直径的3倍。
4.6应在相互垂直方向用读数显微镜测量压痕直径。
用两个读数的平均值计算布五、试样结果5.1试验结果用记号笔表明在样品上，并将试验样品整齐摆放在展示平台上。
并登记在相应的报表上。
果如实、认真六、试验设备校正6.1读数显微镜，每日使用前进行对比校正。
6.2布氏硬机，每月进行校正，并将校正值填写在“布氏硬度计校正记录登记表”-2009执行其他不操作明细依G B/T231.1编制：王新2015-01-01批准2015-01-01实施。
布氏硬度检测作业指导书
硬度检测作业指导书本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求执行GB/T231.1-2009《金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法》的规定。
1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3.2微米，若球直径为2.5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。
2.布氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。
3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。
当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm压头进行试验。
3.3安装压头与试台：3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。
3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。
转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm，然后将背帽拧紧。
3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。
复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。
3.5在准备试验状态下，按“MENU”键设置试验参数。
3.6使压头与试样表面接触，无冲击和震动的垂直于试验面施加试验力。
从加力开始到全部试验力施加完毕的时间应在2s ～8s 之间，试验力保持时间为10s ～15s 。
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硬度检测作业指导书
本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《 金属材料 布氏硬度试验 第一部分：试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1. 样品的要求
执行GB/T231.1-2009《 金属材料 布氏硬度试验 第一部分：试验方法》的规定。
1.1样品表面应光滑平坦，无氧化皮及外来污染、油脂等。
试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra 不应大于3.2微米，若球直径为
2.5毫米，试样表面粗糙度Ra 不应大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。
试验后，试样背后如出现可见变形，则表明试样太薄。
2.布氏硬度计的调试准备
开始试验前，请确定：选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（依据标准GB/T231.1-2009）
3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。
3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D ～0.6D 之间。
当试样尺寸允许时，尽可能选取大直径压头，应优先选用直径10mm 压头进行试验。
3.3安装压头与试台：
3.3.1选择合适的压头，并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油，用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净，装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。
3.3.2选择合适的试台，清洗干净后，将试台装入丝杠孔中。
转动手轮使试台下降，将压头保护帽旋入机身主轴中，调整保护帽高度，使压头凹于保护帽端面0.2～0.3mm ，然后将背帽拧紧。
3.4接通电源，打开机身后的电源开关，试验机将自动判断传感器是否在初始位置，如不在，将自动复位。
复位后，显示自动切换到准备试验状态，并默认上次试验参数。
3.5在准备试验状态下，按“MENU ”键设置试验参数。