富强副井提升绞车主要技术参数1
提升机制动系统计算

提升机制动系统计算Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998提升机制动系统的验算一、副井最大静张力、静张力差的验算:副井技术参数:绞车型号:2JK —20 罐笼自重:3450kg一次提物载重量:6332kg 提人重量:1275kg提升高度:540m 每米绳重m最大静张力:17000kg 最大静张力差:11500kg 变位质量:64228(kg s2/m ) 楔形连接器:227 kg盘形制动器型号:TS-215(闸瓦面积749cm 2,摩擦半径1.7m ,油缸作用面积138cm 2,液压缸直径15.4cm,活塞杆直径7.0cm ,一个油缸产生的最大正压力6300kg )。
液压站型号:GE131B 型(制动油最大压力,最大输油量:9L/min,油箱储油量:500L ,允许最高油温:65℃)。
1、最大静张力的验算:PH Q Q Q F Z j +++=21m ax = 718+2448+3450+227+3569=10413kg<18000kg式中:Q 1—矿车重量Q 2—碴重量Q Z —罐笼自重(包括楔形连接器)P — 钢丝绳自重H — 提升高度通过计算,提升机最大静张力10413kg 小于提升机允许的最大静张力18000kg ,符合《煤矿安全规程规程》第382条规定要求。
2、最大静张力差的验算:PH Q Q F c ++=21m ax =3166+3443=6609kg 〈12500kg式中:Q 1—矿车重量, kgQ 2—碴重量, kg通过计算,提升机最大静张力差6609kg ,小于提升机允许的12500kg ,符合《煤矿安全规程》第382条规定要求。
二、安全制动力矩的验算:1、安全制动力矩:式中:M Z —安全制动力矩μ — 闸瓦与制动盘摩擦系数,R m — 摩擦半径,1.7mn — 制动闸副数,8副N — 制动盘正压力N=)/(C K F n l +∆-K — 碟形弹簧刚度,4100kg/mm∆— 闸瓦最大间隙,2mmn l — 一组碟形弹簧片数,8片C — 制动器各运动部分的阻力,F — 活塞推力F=4/)(22d D P x -πP x —工作制动油压,最大值=63kg/cm2D — 油缸直径,14.0cmd — 活塞杆直径,5.0cm得:n N R M m Z μ2==2[C K n d D P l x -∆--/4/)(22π]n R m μ=2[⨯(142-52)/4-5570⨯2/]⨯⨯⨯ ==2、 3倍最大静张力矩的验算:=×6609⨯4/2=M Z =>3M j =⨯=3、 调绳时制动力矩的验算:M j '=(PH Q Z +)D/2=(3450+×)⨯4/2=M z '=1/2M Z =1/⨯=>M j '=⨯计算得知:安全制动力矩大于3倍实际静张力矩,调绳时制动力矩倍罐笼和钢丝绳产生的静力矩。
绞车参数

砂石煤业副斜井绞车技术参数表
一、提升绞车用途、提人、提料。
提升绞车巷道长度一水平全长672米,二水平全长726米,井筒倾角β:19°提人满载30人,允许最大静张力135KN
二、钢丝绳:34NA T6V*19+FC-ZZ
三、天轮:游动:TD2500/1350
四、提升机:JK-3*2.2-31/1单绳缠绕式矿用提升机。
山西新富升机械器制造有限公司
五、电控TKDG-PK-GY01天津市瑞克来电气设备制造有限公司:采
用双PCC控制、变频调速最大提升速度2.87米/s
六、提升信号KXT25型矿用提升机信号由唐山智诚电气有限公司制
造。
七、防跑车装置ZDC30-2.0 XH-2420 由泰安科创矿山设备有限
公司制造
八、参数表:
矿井提升机
行星齿轮减速器
润滑站
液压站
BPG控制柜
LCG控制柜
变频调速三相异步电动机。
绞车技术参数牌板(1)

调度绞车400*650:铝合金表中红字部分其中:“最大允 注: “最大允车字部分为需各单位打印填写部分,采:“最大允许打运重量”一项为计算所得 注:慢绞及110kW、75kW无极绳要 “最大允许打运车辆数”一项根据措施格(长×宽×高×最大倾角):单位:负责人:、钢丝绳维护人员:技术特征:型 号:JHS-30XX队XXX慢绞1117(3)轨顺180m×4.8m×3m×1电机功率:45kW牵 引 力:钢丝绳规格:6×19-Φ28mm 滚筒缠绳量:300m允许打运重量:许打运车辆数:3车分,采用仿宋_GB2312字体为计算所得(根据巷道倾角、长度、绞车W无极绳要考虑快慢速,速度不同允许最项根据措施规定。
26T / 202kN /2字体,50号字,黑色道倾角、长度、绞车牵引力及钢丝绳破断速,速度不同允许最大打运重量不同,黑色;打印后用宽胶带粘贴至相绞车牵引力及钢丝绳破断力。
)许最大打运重量不同格(长×宽×高×最大倾角):单位:负责人:、钢丝绳维护人员:技术特征:型 号:SQ-80无极绳绞车1117(3)轨1000m×4.8m×3m×XX队XXX电机功率:110kW牵 引 力:80kN钢丝绳规格:6×19-Φ24.5mm 滚筒缠绳量:32T /允许打运重量:许打运车辆数:3车贴至相应位置。
)车。
副井绞车提升运输安全措施

副井绞车提升运输安全措施为确保副井提升机的平安运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此平安措施。
副斜井安装一部JK-2.52/31.5型提升机作为帮助提升运输系统。
提升机技术参数如下:卷筒宽度:2 m,卷筒直径:2.5m。
最大提升速度:3.2m/s,电机功率:355KW,钢丝绳直径:31mm,减速器速比31.5,该绞车主要用于煤矿倾斜巷道和竖井井上作提升,下放物料之用,也可用在其他场所作帮助提升设备备用。
二、运行前的日常检查与维护(一)地面机电队(检修工和司机):1、新安装的矿井提升机,必需阅历收合格后方可投入使用。
投入运行后的设备,必需每年进行一次检查,每3年进行一次测试,认定合格后方可连续使用。
检查验收和测试内容严格根据《煤矿平安规程》的规定执行。
2、运行前,具体检查绞车的固定(包括电机、减速器)、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常,确保无问题后,检查电控系统,并对各类爱护,做一次试验,确保动作正常。
3、每班必需有专人具体检查绞车钢丝绳并填写记录,发觉问题马上向领导汇报。
消失如下问题:钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时,必需更换;钢丝绳直径削减量达到标称直径的10%时,必需更换;钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时,必需马上停车检查,发觉钢丝绳产生严峻扭曲或变形时,必需更换全绳;发觉患病猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上,必需更换全绳。
4、对使用中的钢丝绳,应依据井巷条件及锈蚀状况,至少每月涂油一次。
5、钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行。
必需定期检验,检验周期应符合《煤矿平安规程》相关规定,检验合格后方可连续使用。
6、施工前,检验信号系统,各类信号确保畅通、清楚;井口、井底必需有直通绞车房的信号,且时时处于完好状态。
(二)、运料队1、每班设专人检查副井井口车场、副井井斜巷、副井底车场轨道,铺设质量应符合下列要求:(1)、扣件必需齐全、坚固并与轻轨相符。
提升系统最大静张力及最大静张力差

主井绞车性能验算主井提升系统参数Q物———次提煤载荷重量2000kgQZ物——提升容器自重1500kgp ——钢丝绳每米重量2.165kg/mL ——主井井深107mQd——钢丝绳破断拉力总和320500N1、提升绞车强度验算(1)最大静张力验算根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fjm物Fjm物=Q物+QZ物+pL=41470.219N验算Fjm物≤[Fjm],查所用提升绞车规格表可得提升绞车设计许用最大静张力[Fjm]=42000N,验算41470.219N≤42000N即Fjm 物<[Fjm]符合要求(2)最大静张力差验算根据矿井实际提升情况计算最大静张力差Fjc物Fjc物= Q物+ pL=26770.219N查所用提升机规格表可得提升机设计许用最大静张力差[Fjc]=30000N,验算26770.219N≤30000N,即Fjc物<[Fjc],符合要求。
2、钢丝绳安全系数M 物= QdFjm 物 =7.728>6.5 ,符合要求 主井提升系统:1、安全制动力矩验算:所需3倍最大静荷重力矩3 Mj =3* Fjc 物*r=64248.525NMMz=∑Fz*R=(F1+F2)*R=(33000+37000)*1.4=98000NM >3 Mj ,符合安全规程要求。
其中:∑Fz ——实测各组闸的制动力之和;R ——试验时,Fz 的作用半径,R=1.4mr ——滚筒半径,0.8m 。
2、主井提升系统安全制动减速验算:保险闸发生作用机械减速度(1)安全规程要求:上提重载≤5m/s 2az=Mz+Mj ∑m*R=4.81 m/s 2<5m/s 2符合要求 (2)安全规程要求:下放重载≥1.5 m/s 2az=Mz-Mj ∑m*R=3.087 m/s 2>1.5 m/s 2 其中:Mz ——实测提升绞车保险闸作用时的制动力矩,98000NM , Mj ——实际测量最大静荷重力矩,21426.175NM ,R——滚筒半径0.8m∑m——提升系统总变为质量,∑m =1g[ Q物+ 2QZ物+nPLp+2Gt+Gj+Gd]=31003.83kg, 其中:Gj——提升绞车(包括减速器)的变位重量,36879N(查提升绞车的规格表);Lp——每根提升主绳实际全长200m;n——主绳根数,单绳缠绕式提升系统;Gt——天轮的变位重量,2200N(查天轮的规格表);Gd——电机转子变位质量,212558.6N。
绞车提升系数及钢丝绳校验

副井JK-2.5/20E型绞车及钢丝绳提升能力校验编制:审核:科长:主管经理:总工程师:机电动力科二零零九年十月十四日副井JK-2.5/20E型绞车及钢丝绳提升能力校验一、副井绞车提人及提物时最大静拉力计算:已知条件:副井筒长度L0=814M,JK-2.5/20E型提升绞车最大静拉力:90KN,副井筒斜角β=25°,最多提升矿车数量n=5辆,矿车自重600kg,渣重2200kg,所配用钢丝绳6*7-Φ32,每米自重4.0kg,破断拉力729KN,人车型号:XRB15-6/6,首车两辆,尾车一辆,乘人数量41人,每人重量75kg,首车自重2200kg,尾车自重1000kg,支架自重17.5t,平板车自重1.5t。
计算公式:F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)式中;F jm—钢丝绳所受最大静张力,N;n—最多提升矿车数量,5辆;g—重力加速度,取10m/s2;m—提升总长,取814m。
m l--碴重,取2200kg;m z1--矿车自重,取600kg;β1--提升倾角,取25°;(井筒坡度)β2--提升倾角,取7°;(栈桥坡度)m2--提升长度,取764米;(变坡点以下至底弯道)m3--提升长度,取50米;(栈桥长度)p l--钢丝绳自重,取4.0kg/m;f2--摩擦系数,取0.15;f1—阻力系数,取0.015;m a—钢丝绳安全系数。
(1)提物时所需要的最大拉力:F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)=5*10(2200+600)(sin25°+0.015cos25°)+814*4.0*10*(sin25°+0.15cos25°)=140000*0.4362+34188*0.6038=61068+20642.7=81710.7(N)≈82(KN)(2)提人时所需要的最大拉力:F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ)=10*(41*75+2200*2+1000)(sin25°+0.015cos25°)+814*4.0*10(sin25°+0.15cos25°)=84750*0.4362+34188*0.6038=36967.95+20642.7=57610.65(N)≈58(KN)(3)提支架时所需要的最大拉力:F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ1+f1cosβ1)+m2p l g(sinβ1+f1cosβ1)+m3p l g(sinβ2+ f2cosβ2)=9.8*19000*0.4362+764*4*9.8*0.4362+50*4*9.8*0.1367=81220.44+13063.67+267.932=94552.032(N)≈95(KN)(4)绞车最大提升重量计算:根据公式:F jm =n.g(m1+m z1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g(sinβ+f2cosβ) 得:m l= [F jm - mp1g(sinβ+f2cosβ)/ (sinβ+f1cosβ)] *n.g- m z1=(90000-13918.6)/0.4362*10-1500=16.3(吨)二、校验钢丝绳安全系数:1、提物时:m a=Q d/ F jm式中:m a—提物时钢丝绳安全系数;Q d—钢丝绳破断拉力。
主、副井提升机、盲斜绞车有关安全技术参数验算、

主、副井提升机、盲斜绞车有关安全技术参数验算一、主井提升机1、电动机功率验算电动机功率N=Φηj KPmVm 102 =02.185.010206.121300015.1⨯⨯⨯⨯ =2121.1KW <2×Ne=2×1100=2200KW式中K ——矿井阻力系数,箕斗取K=1.15Pm ——箕斗载煤量, P =13000KgVm ——提升最大速度,Vm=12.06m/sηj ——减速器液动效率,ηj=0.85Φ——动力系数,采用强迫通风取Φ=1.52、钢丝绳安全系数验算ma nqHh Hi Hc nP P P nQq m Z +-++=)( 1561.82)151.836(35.44300013000120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+++⨯= =7.1>6.8根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数[ma ]=7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×836.1=6.8式中n ——提升钢丝绳根数Qq ——钢丝绳最小批破断拉力总和;Kg /mPz ——箕斗自重;KgPp ——配重;KgP ——提升钢丝绳重量;Kg /mHc ——钢丝绳悬重长度;mHh ——尾绳2个高度;mn ′——尾绳根数q ——尾绳单重3、提升能力核定见主提升能力核定表二、副井提升机1、电动机功率计算电动机功率N Φηj KPcVm 102= 2.185.010265.935602.1⨯⨯⨯⨯= =570.6KW <2×Ne=2×630=1260KW式中K ——矿井阻力系数,罐笼提升取K=1.2Pc ——最大张力差,Pc=13200-4×(650+1760)=3560 KgVm ——提升最大速度, m/sΦ——动力系数,采用自然通风取Φ=1.2Ne ——电动机功率;KW2、钢丝绳安全系数计算①、当提物料时(以提液压支架为准):ma qHh n Hh Hc nP P P nQq y Z '+-++=)( 1565.82)15764(35.44300013000120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+++⨯= =7.9>7.8根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数[ma ]=7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×764=7.8②当提人员时 ma qHh n Hh Hc nP P P nQq Z '+-++=)(人 1565.82)15764(35.4475235120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+⨯⨯+⨯= =10.0>8.8式中Pz ——罐笼自重;KgPy ——液压趾甲重量(包括平车自重)主罐第一层、第二层分别乘35人、每个人按75Kg 计算根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数[ma ]=9.2-0.0005Hc=9.2-0.0005×764=8.83、提升能力核定见副竟提升能力核定表三、102区2米绞车绞车提、放车时液压支架为最重,整体时G=14250Kg ,拆去前梁、挑梁、护帮板时G=12800 Kg ,平板车自重G=400 Kg 。
对二矿 腹泻井绞车改造方案的探讨

对二矿副斜井绞车改造方案的探讨尉兴爽潞安新疆煤化工(集团)有限公司潞新二矿【摘要】提升系统作为生产系统的咽喉,其运输能力和安全运转状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。
本文结合二矿副斜井现有绞车的技术参数及副井提升的要求,对绞车提升能力进行了改造,减少了大型设备在地面或井下拆装次数,安全系数也相应地提高了,同时也为解决了矿井运输能力的不足。
【关键词】绞车选型改造方案参数一、引言潞安新疆煤化工(集团)有限公司二矿1991年2月进行改扩建,矿井设计生产能力60万吨,于1995年10月投入试生产。
依据用户对煤质的需要,为了提升矿井产能,2007年10月开始进行450万吨矿井扩能技术改造设计方案。
通过各生产环节改造,矿井生产能力有了很大的提高,矿井安全生产水平也有质的提升。
随着矿井从单水平开采向多水平发展,以及产量的提升,设备装机重量大幅增加,为此副斜井绞车提升能力不能满足现在生产需要,需进行提升能力改造。
二、原有副井绞车技术参数及副井提升主要技术参数1.原有副井绞车技术参数。
二矿目前采用型号为JK-2.5×2/30型(D=2.5mB=2mVm=3.2m/sFj=90kN)单滚筒缠绕式绞车,1992年采购安装使用,主要担负全矿人员和物料升降任务。
本绞车采用TKDA转子串电阻调速电控系统;功率为320KW;原始设计最大允许配套钢丝绳Φ32毫米;最大静张力9吨;最大允许提升设备19吨;提升斜长520米;井筒倾角25度。
绞车配套的电动机为JRQ-158-8型。
钢丝绳选用6×7+NF-34-1570型(d=34mm。
k=4.54kg/mQk==852.01kN)圆股钢丝绳。
天轮为TSG2500/17型Dt=2500mm井上固定天轮,钢丝绳在滚筒上缠绕两层。
2.现有副井提升主要技术参数。
副斜井地面标高+1032.994m,井底车场+818m,倾角α=25°,井筒长度(斜长约)L=520m。
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富强副井提升绞车主要技术参数
一.控制系统技术性能:
提升机控制系统主要由两套可编程序控制器(PLC)和部分硬件电路组成,其主要功能是在PLC1内由软件功能和保护能块完成,控制系统由以下几个方面:
1、主控系统:由PLC1构成,完成提升机的控制功能和保护功能。
⑴、完成提升机手动,检修等运行方式的控制。
⑵、完成提升机逻辑控制与闭锁。
⑶、完成传动系统的运行控制与速度给定。
⑷、完成于提升信号系统的控制与相互闭锁。
⑸、完成提升机机件,液压,电气等方面的故障检测,报警,保
护功能。
对如过卷,等速超速,减速等重大故障实行硬软件多重保护。
⑹、完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。
⑺、形成硬件安全电路与软件安全回路,两者相互冗余,相互闭
锁。
⑻、实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。
⑼、能对提升机的位置运行速度进行测量和数字指示。
⑽、按照故障性质,提升系统故障分为三类:立即安全自动故障,先电气制动后安全制动故障,完成本次开车后不许再次开车故障。
2.监控系统:由PLC2构成其位置检测用的轴编码器采用单独的
一台,功能如下:
⑴、实现对传动系统以行程为自变量的速度给定,完成位置控制。
⑵、自动生成位置→速度包络线曲线,完成提升机速度监控。
⑶、完成提升机双线制所要求的过卷,超速,限速,减速等保护
功能。
⑷、与主控系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较,
实现两套PLC系统的运行监控功能。
⑸、形成软件安全回路,并与其他安全电路相互冗余与闭锁。
⑹、在主控系统PLC1故障时,能完成有关提升控制。
二、变频调速装置主要技术参数和性能:
变频器输入电源:AC660V 电压波动范围-15%--+10% 50HZ 变频器输出:控制功率132KW 输出三相电压AC 0-660V 输出频率0—50HZ连续可调。
控制方式:无速度传感器矢量控制;
调制方式:PWM调制;保证在5%--100%的速度范围内调速精度不大于0.5%。
采用AFE自换向功能。
能够适用于电机能量再生工作状态。
有较高的功率因数,cos∮>0.95. 对电网的高次谐波污染小,变频器产生的总谐波电流小于5%. 变频器设有:过压,欠压,过流,过载,功率元器件过热等保护。
三、提升信号主要技术参数和性能
技术参数:KXT115矿用提升信号电压AC127V -15%--+10% 50HZ . 工作原理及系统原理:有直通急停功能,在每一车
场信号箱上都设有急停按钮。
四.提升绞车主要参数
(一)、矿用提升绞车:JTPB-1.6*1.5P(湖南远扬煤机制造有限公司)
1、滚筒及主轴装置:
(1)、JTPB-1.6*1.5P 1套(远扬煤机。
含联轴器,工作制动,深度指示器 21.7万元);
(2)、行星减速器:型号:NBD630 传动比1:20 (8.6万元/台,远扬煤机 NBD630);
(3)、液压系统:(3.6万元/台远扬煤机);
(4)、主电动机:YB2-355S-8 P e=132KW V=660V 转速730r/min(4.7万元/台沈阳黎明电机厂132KW—8);(5)、电控系统:ZTK(B) (48万元/套唐山开城,含信号上中下四水平,另加2个水平信号系统2.4万元);
总计:89万元/套
2、钢丝绳:
a、最大直径24mm
b、破断拉力总和333KN
c、最大静张力载
人37KN,载物37KN d、提升高度,运输长度:一层265米。
二层560米,三层845米。
E、钢丝绳最大速度3.0M/S ;
3、深度指示器:牌坊式结构;
4、制动系统:液压站式,盘式制动;
5电控系统:隔爆鼠笼式电机及配套变频电气控制系统。
(二)、具体技术要求:
(1)提升用途:提升人员、物料;
(2)提升方式:斜井平车场单钩串车提升;
(3)井筒斜长:L510m;
(4)井筒倾角:β=25°
(5)最大提升速度:3m/s;
(6)电机:YB2-355S-8 防护等级IP54 P e=132 电压:380V/660V。
(三)、液压系统备品备件参数:
(1)开关压力表:KF-L8H(M20×1.5) 温州黎明 52元/只;(2)吸油过滤器:WU-63×100-J 温州黎明 46元/只;(3)液位计:YW2-150T 温州黎明 62元/只;(4)叶片泵:YB1-10 Q=10ml/r 沈阳黎明 364元/只;(5)矿用隔爆电机:YB2-100L1-4-135 2.2KW 1430/min 沈阳黎明1570元/只;
(6)不锈钢球阀:Q11F-16P(DN20)3/4" 盐城中液 32元/只;(7)高压球阀:YJZQ-H10N 盐城中液 143元/只;(8)比例放大器:NB2000 535元/只;(9)隔爆型比例溢流阀:GDBYZ-02-7-90(DN6) 1755元/只;(10)板式节流阀:DRK61-10(DN46) 北京华德 325元/只;(11)单向阀:SIOP2(DN10) 北京华德 196元/只;(12)溢流阀:DB10-1-30/100U(DN10) 北京华德 155元/只;(13)矿用隔爆电磁换向阀:24GDE13-H6B-T(DN6)宁870元/只;(14)压力表:YN-100(0~10Mpa) 无锡海天 104元/只;(15)矿用隔爆型电接点温度表:YBW-180D(0~100℃沈阳矿
友防爆 260元/只;
(16)矿用隔爆型电接点压力表:YBY-180D(0~10Mpa) 沈阳矿友防爆 2600元/只;
(17)储能器:NXQA-0.63/10-L(0.63L) 成都天人 520元/只;(18)高压胶管:A/A3-8X2W-2000(M16×1.5) 78元/米;(19)高速闸瓦:330×150×12 洛阳隆力 60元/件;(20)低速闸瓦:300×200×25 洛阳隆力 260元/件;(21)碟形弹簧:JTP1.6型江苏扬州 43元/件;(22)O型圈:全套德国 330元/套;(23)尼龙销:套 270元/套;
五、标志证号
安全标志编号:MAB070413; 矿用产品安全证号:MAI060313;
安全标志证书号:MCH090034。