各类绞车技术参数

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常用绞车技术参数

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩:主要是指绞车的最大输出力矩,单位是牛米(N.m),一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。

2、绞车极数:指绞车电机的极数,一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极,可根据实际情况选择,一般情况以4极为主。

3、绞车电压:指绞车电机的电压,一般是标准电压,常见为220V、380V,也可以根据实际情况选择。

4、绞车转速:指绞车电机的转速,单位是每分钟的圈数,一般情况下,转速以1000转/分钟为标准,也可以根据实际情况选择。

5、绞车电流:指绞车电机的电流,单位是安培(A),一般情况下,电流不能超过所配置的电压值,也可以根据实际情况选择。

6、绞车控制方式:主要指绞车的控制方式,一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等,可根据实际情况的需求选择。

7、绞车结构:指绞车的整体结构,一般结构分为外拉型、立式、悬式等,可根据具体情况进行选择。

8、绞车安全装置:指绞车的各种安全装置,主要包括电气设备、安全锁等,可根据实际情况进行选择。

9、绞车特殊要求:指绞车外部环境的特殊要求,如温度、湿度、抗震性能等。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置,主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。

以下是绞车的各种技术参数:1.钢丝绳参数:- 钢丝绳直径:绞车根据起重或牵引工作的要求,选择适当直径的钢丝绳,一般直径在5mm到50mm之间。

-钢丝绳结构:钢丝绳分为常见的两种结构,即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。

前者具有高强度和耐磨损性,适用于重负荷和恶劣工作环境;后者具有较低的强度和更轻的重量,适用于中等负荷和较好的工作环境。

-钢丝绳长度:绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。

2.驱动方式:-电动绞车:通过电动机驱动绞盘,具备速度可调和负载能力强等特点,适用于起重、牵引工作。

-液压绞车:通过液压油缸提供动力和控制机械运动,具备高效、平稳的特点,适用于起重和牵引工作。

-手动绞车:通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作,适用于小型负载和无电源场所。

3.额定起重力矩:- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。

该参数取决于绞车设计和制造质量,通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。

4.输送速度:- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。

一般以米/分钟(m/min)作为单位,可以根据工作需求进行调节。

5.动作控制:-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。

手动控制需要操作员在现场进行操作,而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现,提高了安全性和操作便利性。

6.安全保护:-绞车通常配备多种安全保护装置,包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等,确保设备和操作人员安全。

7.安装方式:-绞车有多种安装方式,包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。

根据工作场景和要求选择合适的安装方式。

8.应用场景:-绞车广泛应用于各个领域,包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。

根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。

以上是绞车的一些技术参数,不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同,请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数

各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置,主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。

其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。

1.额定起重量:绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。

不同型号的绞车额定起重量不同,一般从几吨到几百吨不等。

选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求,避免超载现象。

2.额定速度:额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。

绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。

起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度,行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。

3.起升高度:起升高度是指绞车能够起升的最大高度。

不同型号的绞车起升高度不同,一般从几十米到几百米不等。

选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求,避免高度不足的情况。

4.额定功率:额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。

绞车的额定功率与其起重能力有关,需要根据实际需求来选择合适的额定功率,以确保绞车能够正常工作。

5.绞车比:绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。

绳轮越大,绞车比就越大,可以提高起重物体的速度;绳轮越小,绞车比就越小,可以提高起重物体的力矩。

选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。

6.载荷稳定性:载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。

绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关,需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜,以提高工作安全性。

7.行驶速度:行驶速度是指绞车在移动时的速度。

绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关,需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度,以提高工作效率。

除了上述技术参数外,绞车还有其他一些重要参数需要考虑,例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。

在选择和使用绞车时,还应适当考虑这些因素,以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数JD-11.4调度绞车牵引力:10KN绳径:12.5mm(4分绳)容绳量:400m外形尺寸:1120*766*727mm (长*宽*高)注解:使用极限1.建议在角度小于12度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为4吨,最大运输角度为12度,采用12.5mm(4分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.285KN,钢丝绳安全系数为8.626。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

2.建议在角度小于10度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为5吨,最大运输角度为10度,采用12.5mm(4分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.6728KN,钢丝绳安全系数为8.280。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-25KW调度绞车钢丝绳静拉力(牵引力):16KN钢丝绳直径:15.5mm(5分绳)容绳量:400m外形尺寸:长*宽*高=1460*1212*1267mm注解:使用极限建议在角度小于7度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为11吨,最大运输角度为7度,采用15.5mm(5分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为15.1KN,钢丝绳安全系数为8.275。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-40(A)调度绞车牵引力:25KN钢丝绳直径:18.5mm(6分绳)容绳量:500m外形尺寸:长*宽*高=1830*1794*1390mm注解:使用极限建议在角度小于10度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为12吨,最大运输角度为10度,采用18.5mm(6分绳),运输长度为500m,所需绞车牵引力为23.52KN,钢丝绳安全系数为7.65。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-55调度绞车牵引力:39.2KN钢丝绳直径:21.5mm(7分绳)容绳量:760m外形尺寸:长*宽*高=3150*2280*1635mm注解:使用条件极限载重总重量在8.5t;沿线运输最大坡度角为21度;钢丝绳采用21.5mm (7分绳);牵引长度760m;绞车所需牵引力为37.17KN;钢丝绳安全系数为6.604。

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数

各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。

它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。

以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述:1.铰接式绞车:-铰接式绞车是一种可移动的绞车,它可以通过铰接臂连接到支架上。

-最大起重能力:铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。

-高度:铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长:臂长通常在10米至70米之间,具体取决于绞车的型号和用途。

2.桥式绞车:-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车,它可以沿着横梁或立柱行驶。

-最大起重能力:桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。

-跨度:桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间,具体取决于绞车的型号和用途。

-行驶速度:桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。

3.塔式绞车:-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。

-最大起重能力:塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。

-高度:塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长:塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。

-回转角度:塔式绞车通常可以回转360度,以便于灵活操作。

4.矿井绞车:-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。

-最大起重能力:矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间,具体取决于矿井的需求和限制。

-速度:矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间,以便快速提升矿石。

-控制系统:矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统,用于确保运行的安全和有效性。

以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。

不同的绞车具有不同的特点和应用领域,具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。

在选择绞车时,需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较,以确保选择最适合的绞车。

各型号调度绞车参数

各型号调度绞车参数

牵引力
kN
39.2
钢丝绳直径
mm
21.5
容绳量
m
760
电动机功率
kW
55
电压
V
外形尺寸(长×
宽×高)
mm
380/660 3150×2280×
1635
减速器
电控
减速比
主开关
157 181.17
QC83-80N QC83-80N
回柱绞车技术参数
平均绳速 (m/s)
电动机
滚筒尺寸(mm)
功率 (kW)
电压(V)
直径
宽度
0.17
7.5
380/660
276
272
0.102
7.5
380/660
280
230
V
mm
钢丝绳 直径 (mm)
16 15.5
380/660 2670×1794×
1375
容绳量 (m)
80 80
JD-55型调度绞车技术参数
慢速时 140(平均) 200(平均) 300(平均)
牵引力KN 快速时
10
16
35
慢速
m/s
0.116
0.118
0.126
快速
m/s
0.915
1.098
1.145
容绳量
m
160
250
350
绳径
mm
Φ21.5
Φ24.5
Φ31
电机功率
kw
15
22
45
2500*720*81 3158*970*10 3845*1070*1
外型尺寸
mm
1
30

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数绞车(winch)是一种用来升降或拉动重物的装置,广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。

下面是常用绞车的技术参数:1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一,指的是绞车能够承受的最大重量。

载重能力通常以吨(T)或千克(kg)为单位,可以根据具体需求选择。

2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。

它通常以牛顿-米(N·m)为单位。

3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量,通常以牛顿(N)为单位。

地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。

4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。

它通常以米每分钟(m/min)或英尺每分钟(ft/min)为单位。

提升速度可以根据具体需求进行调整。

5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。

它通常以每分钟(rpm)为单位。

转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。

6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。

它通常以千瓦(kW)为单位。

电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。

7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。

它通常以毫米(mm)为单位。

绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。

8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。

它通常以米(m)为单位。

钢丝绳长度可以根据需要进行选择。

9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。

它通常以米(m)或英尺(ft)为单位。

解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。

10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。

常见的控制方式包括手动、电动和遥控。

手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行,而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。

以上是常用绞车的技术参数。

根据实际需求,还可以考虑其他参数,如额定电压、绞车的尺寸和重量等。

在选择绞车时,建议综合考虑这些参数,以满足工作需求并确保安全性。

各类绞车参数介绍

各类绞车参数介绍

各类绞车参数介绍绞车是一种用于提起或拉动重物的机械设备,广泛应用于建设、挖掘、港口、码头、采矿、物流等行业。

不同类型的绞车具有不同的参数和特点,下面是对各类绞车参数的详细介绍。

1.额定载荷额定载荷是绞车能够承载的最大重量,通常以吨为单位。

绞车的额定载荷要根据实际使用需求合理选择,不宜过小也不宜过大。

过小的额定载荷可能无法满足使用需求,而过大的额定载荷会导致绞车投资成本过高。

2.卷筒容量卷筒容量是指绞车卷筒可容纳钢丝绳的长度。

卷筒容量越大,绞车使用时换绳的频次就越少,提高了工作效率。

卷筒容量通常以米为单位。

3.勾口速度勾口速度是指绞车的钢丝绳速度,即绳速。

绞车的勾口速度应根据工作需求合理设定,过高的绳速可能导致工作不安全,过低的绳速会降低工作效率。

4.提升速度提升速度是指绞车的升降速度,即绞车抬升或下降负载的速度。

提升速度应根据实际使用需求和工作环境合理设定,过快的提升速度可能导致负载不稳定,过慢的提升速度会降低工作效率。

5.驱动方式绞车的驱动方式有电动驱动、液压驱动和气动驱动三种。

电动驱动绞车通常使用电动机提供动力,具有运行稳定、噪音低等特点;液压驱动绞车通过液压系统提供动力,适用于一些特殊工况;气动驱动绞车通过压缩空气提供动力,使用方便灵活。

6.功率绞车的功率是指驱动机构提供的功率大小,通常以千瓦为单位。

功率的选择应根据绞车的工作负荷、速度和效率等因素来确定,以保证绞车的正常运行。

7.钢丝绳直径钢丝绳直径是指绞车所使用的钢丝绳的直径大小。

钢丝绳直径的选择应根据绞车的额定载荷和安全系数来确定,直径过小可能会导致断裂,直径过大会增加绞车自重。

8.控制方式绞车的控制方式通常有手动控制和遥控控制两种。

手动控制需要操作员亲自进行控制,适用于操作空间较小的场合;遥控控制可以通过遥控器远程操作,适用于操作空间较大或存在危险环境的场合。

9.安全保护装置绞车通常配备有多种安全保护装置,如过载保护装置、限位器、断电保护装置等。

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45KW回柱绞车主要技术参数
1、绞车型号:JH-20
2、额定功率:45KW
3、额定牵引力:200KN
4、电机电压:380/660(V)
5、平均绳速:0.167m/S
6、滚筒直径:510mm
7、容绳量:230m*¢26mm
8、重量:4548Kg
9、整机外形尺寸:3456*1100*1070mm
45KW回柱绞车主要技术参数
1、绞车型号:JH-20
2、额定功率:45KW
3、额定牵引力:200KN
4、电机电压:380/660(V)
5、平均绳速:0.167m/S
6、滚筒直径:510mm
7、容绳量:230m*¢26mm
8、重量:4548Kg
9、整机外形尺寸:3456*1100*1070mm
18.5KW回柱绞车主要技术参数
1、绞车型号:JH-14
2、额定功率:18.5KW
3、额定牵引力:140KN
4、电机电压:380/660(V)
5、平均绳速:0.113m/S
6、滚筒直径:400mm
7、容绳量:150m*¢21.5mm
8、重量:2505Kg
9、整机外形尺寸:2792*978*1063mm
EBZ160型掘进机操作规程
1、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作掘进机,司机必须持证上岗。

2、开车前必须检查并确认周围环境及人员的安全。

3、启动油泵电机前,应检查各液压阀和供水阀的操作手柄,必须处中的位置。

4、切割头必须在旋转的情况下才能贴靠工作面。

5、切割时要根据煤或岩石的硬度,掌握好切割头的切割深度和切割厚度,切割头进入切割时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割。

6、机器向前行走时,应注意扫底并清除机体两侧的浮煤,扫底时应避免底板出现台阶,防止产生掘进机爬高。

7、调动机器前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。

8、切割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止切割电动机长期过载。

9、对大块掉落煤岩,应采用适当方法破碎后再进行装载,若大块矸石被龙门卡住时,应立即停车,进行人工破碎,不能用刮板机强拉。

10、液压系统和供水的压力不准随意调整,若需要调整时应由专职人员进行。

11、注意观察油箱上的液位、液温计,当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时,应停车加油或降温。

12、开始切割前,必须保证冷却水从喷嘴喷出。

13、机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。

14、定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,正常。

15、机器停止工作时,铲板、炮头要落地。

16、启动切割电机前,应先鸣响警铃,确认安全后再工作。

EBZ160型掘进机主要技术参数
1、整机长、宽、高:9.51m*2.914m*1.85m
2、机重:45T
3、总功率:261KW
4、可经济切割硬度:≤80MPa
5、最大可掘面积:21㎡
6、最大可掘高、宽:4.8m*5.52m
7、适应巷道坡度:正负18°
8、机器供电电压:1140V。

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