绞车参数
常用绞车技术参数
常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩：主要是指绞车的最大输出力矩，单位是牛米（N.m），一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。
2、绞车极数：指绞车电机的极数，一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极，可根据实际情况选择，一般情况以4极为主。
3、绞车电压：指绞车电机的电压，一般是标准电压，常见为220V、380V，也可以根据实际情况选择。
4、绞车转速：指绞车电机的转速，单位是每分钟的圈数，一般情况下，转速以1000转/分钟为标准，也可以根据实际情况选择。
5、绞车电流：指绞车电机的电流，单位是安培（A），一般情况下，电流不能超过所配置的电压值，也可以根据实际情况选择。
6、绞车控制方式：主要指绞车的控制方式，一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等，可根据实际情况的需求选择。
7、绞车结构：指绞车的整体结构，一般结构分为外拉型、立式、悬式等，可根据具体情况进行选择。
8、绞车安全装置：指绞车的各种安全装置，主要包括电气设备、安全锁等，可根据实际情况进行选择。
9、绞车特殊要求：指绞车外部环境的特殊要求，如温度、湿度、抗震性能等。
各种绞车技术参数
各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置，主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。
以下是绞车的各种技术参数：1.钢丝绳参数：- 钢丝绳直径：绞车根据起重或牵引工作的要求，选择适当直径的钢丝绳，一般直径在5mm到50mm之间。
-钢丝绳结构：钢丝绳分为常见的两种结构，即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。
前者具有高强度和耐磨损性，适用于重负荷和恶劣工作环境；后者具有较低的强度和更轻的重量，适用于中等负荷和较好的工作环境。
-钢丝绳长度：绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。
2.驱动方式：-电动绞车：通过电动机驱动绞盘，具备速度可调和负载能力强等特点，适用于起重、牵引工作。
-液压绞车：通过液压油缸提供动力和控制机械运动，具备高效、平稳的特点，适用于起重和牵引工作。
-手动绞车：通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作，适用于小型负载和无电源场所。
3.额定起重力矩：- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。
该参数取决于绞车设计和制造质量，通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。
4.输送速度：- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。
一般以米/分钟(m/min)作为单位，可以根据工作需求进行调节。
5.动作控制：-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。
手动控制需要操作员在现场进行操作，而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现，提高了安全性和操作便利性。
6.安全保护：-绞车通常配备多种安全保护装置，包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等，确保设备和操作人员安全。
7.安装方式：-绞车有多种安装方式，包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。
根据工作场景和要求选择合适的安装方式。
8.应用场景：-绞车广泛应用于各个领域，包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。
根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。
以上是绞车的一些技术参数，不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同，请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。
各种绞车技术参数
各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置，主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。
其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。
1.额定起重量：绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。
不同型号的绞车额定起重量不同，一般从几吨到几百吨不等。
选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求，避免超载现象。
2.额定速度：额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。
绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。
起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度，行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。
3.起升高度：起升高度是指绞车能够起升的最大高度。
不同型号的绞车起升高度不同，一般从几十米到几百米不等。
选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求，避免高度不足的情况。
4.额定功率：额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。
绞车的额定功率与其起重能力有关，需要根据实际需求来选择合适的额定功率，以确保绞车能够正常工作。
5.绞车比：绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。
绳轮越大，绞车比就越大，可以提高起重物体的速度；绳轮越小，绞车比就越小，可以提高起重物体的力矩。
选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。
6.载荷稳定性：载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。
绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关，需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜，以提高工作安全性。
7.行驶速度：行驶速度是指绞车在移动时的速度。
绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关，需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度，以提高工作效率。
除了上述技术参数外，绞车还有其他一些重要参数需要考虑，例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。
在选择和使用绞车时，还应适当考虑这些因素，以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。
小绞车主要技术参数绞车选型
小绞车主要技术参数绞车选型
一、圆轴小绞车选型
1、工作面积：需考虑圆轴小绞车安装面积大小，满足被绞物料侧边
的位置和尺寸，以及绞车本身的位置和尺寸，并考虑有足够的位置安装其
他设备。
2、起重量：根据被绞物料的重量以及所需要求起重量大小，来确定
绞车选型，并考虑本身重量的影响。
3、运行载荷：考虑绞车承受负荷，圆轴小绞车分为单缸和多缸，单
缸拉力范围较小，耐受性较低，承载能力相对较低，多缸绞车拉力范围较大，耐受程度高，可承载大的负荷，承载力强。
4、运行环境：选型时需考虑绞车在实际应用中的运行环境，不同的
环境下选择的绞车型号不尽相同，可根据需要选择合适的绞车型号。
二、圆轴小绞车主要技术参数
1、动力性能参数：功率、扭矩、转速及制动情况。
2、形式参数：绞车架结构设计，选择恰当类型及规格，绞车尺寸小、合理搭接，绞车结构简洁，偏心轮中心间隙及间隙范围，绞车外壳要求满
足特殊场合应用（腐蚀防护），安装螺栓规格和材料的考虑。
3、安全性能参数：轴承安装尺寸和材料的考虑，绞绳的采用和安装，制动器的结构及动力参数。
各类绞车技术参数
各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。
它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。
以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述：1.铰接式绞车：-铰接式绞车是一种可移动的绞车，它可以通过铰接臂连接到支架上。
-最大起重能力：铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。
-高度：铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。
-臂长：臂长通常在10米至70米之间，具体取决于绞车的型号和用途。
2.桥式绞车：-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车，它可以沿着横梁或立柱行驶。
-最大起重能力：桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。
-跨度：桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间，具体取决于绞车的型号和用途。
-行驶速度：桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。
3.塔式绞车：-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。
-最大起重能力：塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。
-高度：塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。
-臂长：塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。
-回转角度：塔式绞车通常可以回转360度，以便于灵活操作。
4.矿井绞车：-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。
-最大起重能力：矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间，具体取决于矿井的需求和限制。
-速度：矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间，以便快速提升矿石。
-控制系统：矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统，用于确保运行的安全和有效性。
以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。
不同的绞车具有不同的特点和应用领域，具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。
在选择绞车时，需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较，以确保选择最适合的绞车。
绞车验算公式及相关参数
绞车验算公式及使用说明
一、绞车验算公式
说明：1、公式中必须填写的数据：绞车最小静张力、斜巷角度、钢丝绳直径、钢丝绳破断力、挂车数、矿车自重、每车载矸重量、钢丝绳单位长度重量、提升钢丝绳长度。
2、公式中斜巷角度a（弧度）由斜巷角度自动转换，不用直接填写。
3、车阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2为分别为0.015、0.2。
4、计算结果中钢丝绳所受最大静拉力Wj(KN)必须小于绞车最小静张力、钢丝绳破断拉力；钢丝绳安全系数不小于6.5。
二、钢丝绳和绞车参数
1、钢丝绳重量换算
2、钢丝绳破断拉力
3、绞车参数。
常用绞车技术参数
常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。
下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。
载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。
2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。
它通常以牛顿-米（N·m）为单位。
3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。
地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。
4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。
它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。
提升速度可以根据具体需求进行调整。
5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。
它通常以每分钟（rpm）为单位。
转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。
6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。
它通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。
7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。
它通常以毫米（mm）为单位。
绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。
8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。
它通常以米（m）为单位。
钢丝绳长度可以根据需要进行选择。
9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。
它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。
解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。
10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。
常见的控制方式包括手动、电动和遥控。
手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。
以上是常用绞车的技术参数。
根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。
在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。
各类绞车参数介绍
各类绞车参数介绍绞车是一种用于提起或拉动重物的机械设备，广泛应用于建设、挖掘、港口、码头、采矿、物流等行业。
不同类型的绞车具有不同的参数和特点，下面是对各类绞车参数的详细介绍。
1.额定载荷额定载荷是绞车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
绞车的额定载荷要根据实际使用需求合理选择，不宜过小也不宜过大。
过小的额定载荷可能无法满足使用需求，而过大的额定载荷会导致绞车投资成本过高。
2.卷筒容量卷筒容量是指绞车卷筒可容纳钢丝绳的长度。
卷筒容量越大，绞车使用时换绳的频次就越少，提高了工作效率。
卷筒容量通常以米为单位。
3.勾口速度勾口速度是指绞车的钢丝绳速度，即绳速。
绞车的勾口速度应根据工作需求合理设定，过高的绳速可能导致工作不安全，过低的绳速会降低工作效率。
4.提升速度提升速度是指绞车的升降速度，即绞车抬升或下降负载的速度。
提升速度应根据实际使用需求和工作环境合理设定，过快的提升速度可能导致负载不稳定，过慢的提升速度会降低工作效率。
5.驱动方式绞车的驱动方式有电动驱动、液压驱动和气动驱动三种。
电动驱动绞车通常使用电动机提供动力，具有运行稳定、噪音低等特点；液压驱动绞车通过液压系统提供动力，适用于一些特殊工况；气动驱动绞车通过压缩空气提供动力，使用方便灵活。
6.功率绞车的功率是指驱动机构提供的功率大小，通常以千瓦为单位。
功率的选择应根据绞车的工作负荷、速度和效率等因素来确定，以保证绞车的正常运行。
7.钢丝绳直径钢丝绳直径是指绞车所使用的钢丝绳的直径大小。
钢丝绳直径的选择应根据绞车的额定载荷和安全系数来确定，直径过小可能会导致断裂，直径过大会增加绞车自重。
8.控制方式绞车的控制方式通常有手动控制和遥控控制两种。
手动控制需要操作员亲自进行控制，适用于操作空间较小的场合；遥控控制可以通过遥控器远程操作，适用于操作空间较大或存在危险环境的场合。
9.安全保护装置绞车通常配备有多种安全保护装置，如过载保护装置、限位器、断电保护装置等。
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绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN
绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：16 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.8457 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。
绞车型号：JD-40KW ；绞车额定牵引力（F）：25 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：218 KN。
绞车型号：JH-14KW ；绞车额定牵引力（F）：140 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：22.0 mm；
绞车钢丝绳绳速：0.10m/s
25.4mm =1"
将1"分为8份,
5分=25.4*5/8=15.8mm
相当于15mm或16mm直径钢丝绳
提问者评价
实际上标准的五分绳是15.5mm，不知道是怎样规定的，你的答案最接近，谢谢！
JYB系列运输绞车主要技术参数：。