耙式浓密机的计算方法及举例说明
耙式辊轮浓缩机的工作原理
耙式辊轮浓缩机的⼯作原理
耙式浓缩机是选煤⼚⼴泛使⽤的澄清浓缩设备。
它由⼀个上为圆筒形、下为圆锥形（坡度⼀般为6~9度）的池⼦和⼀个将沉淀物收集到底流⼝的运输耙组成。
⼀般都⽤钢筋混凝⼟建造。
⼩型浓缩机为中央传动，⼤型为周边传动。
周边橡胶辊轮传动浓缩机，⽀架固定在钢筋混凝⼟⽀柱上，耙架的⼀端与⽀架固定，另⼀端与传动架相连接，并通过传动机构上的辊轮⽀承在周边池缘上。
电动机经减速装置使辊轮绕池体回转，从⽽带动耙架做圆周运动。
物料由进料槽通过⽀架流⼊浓缩池，在向周边流动的过程中，煤泥逐渐下沉。
稠煤浆聚集在池底，⽤砂泵从底流⼝排出，作为浓缩产物。
池⾯的澄清⽔⾃溢流槽流⾛，作为循环⽔。
为了防⽌耙架阻⼒增⼤时发⽣事故，通常使⽤热继电器保护电动机。
橡胶辊轮直接放在混凝⼟池体边缘上滚动，耙式浓缩机取消了轨道，橡胶轮与混凝⼟之间不易打滑，⼯作可靠。
耙式浓缩机工作原理
耙式浓缩机工作原理耙式浓缩机工作原理是指通过耙子的滚动与蓖麻芯层的合理压制，将植物中的草素、化合物和纤维素等有价值的成分从植物中提取出来的浓缩机。
其工作原理主要包括进料系统、分离系统和出料系统三个主要部分。
1. 进料系统：耙式浓缩机的进料系统由进料斗和进料轴等组成。
首先，原料植物通过进料斗进入进料轴上，然后进料轴开始旋转，使原料植物与斗齿接触并被耙子捕捉。
耙子通过转动，将原料植物向前推进，并顺利地运行到分离系统。
2. 分离系统：分离系统在耙式浓缩机中起着关键作用。
它由进料螺旋轴、蓖麻芯层、滚筒和耙子等组成。
当耙子将原料植物带入分离系统时，滚筒开始转动。
滚筒内壁上的蓖麻芯层起到了过滤和分离的作用。
原料植物中的有价值成分，例如草素、化合物和纤维素等，会被蓖麻芯层吸附，并通过滚筒转动将其分离出来。
而不需要的部分，如植物的种子和其他杂质，则会通过蓖麻芯层的过滤而排除。
3. 出料系统：出料系统由出料斗和出料轴等组成。
在分离系统中，有价值的成分被分离出来后，它们会顺着滚筒逐渐向前移动，进入出料斗中。
出料轴开始旋转，将有价值的成分从出料斗中排出。
耙子的滚动和分离系统的工作协调一致，确保了有价值的成分能够被有效地提取出来。
耙式浓缩机的工作原理主要是依靠耙子的滚动和分离系统的强力分离，使有价值的成分能够从植物中提取并浓缩出来。
其关键在于对原料的适当筛选和处理，以及对分离系统的合理设计和操作。
通过这些步骤，耙式浓缩机可以实现高效的提取和浓缩，最大限度地提高有价值成分的利用率，从而达到提高生产效率和经济效益的目的。
总结起来，耙式浓缩机的工作原理是通过耙子的滚动和分离系统的工作，将植物中的有价值成分从植物中提取并浓缩出来。
通过进料系统的进料、分离系统的过滤和分离，以及出料系统的排出，实现了对原料植物的提取和浓缩。
这种工作原理的高效、稳定和可靠性，使耙式浓缩机在药品、食品、化工等行业中得到广泛的应用。
601～602耙式浓缩机操作规程
601～602耙式浓缩机操作规程601～602耙式浓缩机操作规程一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、必须熟悉耙式浓缩机的结构中、性能及正确的操作方法，了解紧急措施一般常见事故的发生原因及预防措施。
3、严格执行系统安全生产责任制、交接班等制度。
4、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护家庭用品。
二、开车前的准备1、了解原煤入选流通量情况。
溢流水槽应通畅、溢流堰应平整，无积煤泥现象。
2、检查来料水管、闸门，应通畅、严密，耙子各部是否有故障。
3、要等浓缩机底流泵开车并正常上量后才能开始启动耙子。
4、浓缩机开车后，观察截叶指示是否正常，正常后通知供料。
三、安全注意事项1、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用自动提耙设备，防止压耙。
2、含水当浓缩机内所的煤泥沉积过多，力矩、转动电机电流过大时，应减少或停止入料，加快底流排放。
当力矩下降，待查明动因并处理后，方可正常入料。
3、当底流排料泵堵塞之时，立即应及时打开冲洗水冲洗或采取其他措施加以疏通。
4、注意检查电动机、减速器及液压传动装置的工作情况，温升、音响应无异常。
5、严禁任何人在溢流堰上坐、火车站或机器运行中作业。
6、浓缩机过桥和机台上严禁堆放物品，并应随时清理见到的杂物，以防止但仅不慎落入机内造成事故，万一发生这类问题，应立即向调度实地考察。
四、停机时注意事项l、待给料停止、池内煤泥排放干净后停止耙子运转。
2、停机后车辆保养做好设备保养工作和卫生工作。
浓密机处理量计算方法
浓密机处理量计算方法嘿，咱今儿就来聊聊浓密机处理量计算方法这档子事儿！你想想看啊，浓密机就像是一个神奇的大容器，它能把各种混合的东西分离开来，让有用的沉淀下来，没用的就流走啦。
那要知道它到底能处理多少东西，这计算方法可就重要得很嘞！首先呢，得考虑到进入浓密机的物料的特性。
就好比说不同的物料，那重量、浓度啥的都不一样呀。
这就好像不同的人，有的高有的矮，有的胖有的瘦，不能一概而论嘛。
然后呢，浓密机的规格大小也得算进去呀。
一个大的浓密机和一个小的浓密机，那处理量能一样吗？这就好像一个大箱子和一个小箱子，装的东西肯定不一样多呀。
还有啊，操作条件也很关键呢！比如进料的速度啦，搅拌的力度啦，这些都会影响到处理量。
就好像你跑步，跑得快和跑得慢，到达终点的时间能一样吗？那具体咋算呢？这可没有一个固定的公式那么简单哦！得综合考虑好多因素呢。
比如说，要看看物料的浓度变化，这就像看天气变化一样，一会儿晴一会儿阴的，得随时留意着。
再比如说，浓密机里面的沉淀情况，这就好像是观察一锅粥熬得怎么样，得看它沉淀得好不好。
如果沉淀得不好，那处理量肯定受影响呀。
有时候，计算浓密机处理量就像是解一道复杂的谜题，得一点点去分析，去琢磨。
哎呀，你说这是不是很有意思呀？而且哦，这计算方法可不是随便说说就行的，得认真对待呢！要是算错了，那可就麻烦啦。
就好像你出门算错了时间，结果迟到了，那多不好呀。
所以呀，咱可得好好研究研究这浓密机处理量计算方法，把它搞清楚，搞明白。
这样才能让浓密机发挥出最大的作用，为我们的工作带来便利呀！总之呢，浓密机处理量计算方法可不简单，但只要我们用心去学，去琢磨，肯定能掌握好它！你说是不是呀？。
选煤厂浓缩澄清设备的类型及原理
选煤厂浓缩澄清设备的类型及原理常用浓缩澄清设备有耙式浓缩机、高效浓缩机、浓缩旋流器、沉淀塔及深锥浓缩机等。
一、普通耙式浓缩机耙式浓缩机是使用最普遍的浓缩设备。
据调查，约78%的选煤厂使用耙式浓缩机。
耙式浓缩机按传动方式分为中心传动式和周边传动式。
周边传动式又分为周边齿条传动、周边辊轮传动和周边胶轮传动。
目前选煤厂使用的耙式浓缩机型号主要有NT、NG、NZ及XZS系列。
耙式浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒的自然沉淀特性，完成对煤泥水连续浓缩的设备。
需要浓缩的煤泥水首先进入自由沉降区，水中的颗粒靠自重迅速下沉。
当下沉到压缩区时，煤浆已汇集成紧密接触的絮团，继续下沉则到达浓缩物区。
由于耙架的运转，耙架下部的刮板使浓缩物区形成一个锥形表面，浓缩物受刮板的压力进一步被压缩，挤出其中水分，最后由卸料口排出，这就是浓缩机的底流产物。
煤浆由自由沉降区沉至压缩区时，中间还要经过过滤区。
在过滤区，一部分煤粒能够因自重而下沉，一部分煤粒却又受到密集煤粒的阻碍而不能自由下沉，形成了介于自由沉降和压缩两区之间的过滤区。
在澄清区得到的澄清水从溢流堰流出，称为浓缩机的溢流产物。
在煤浆浓缩过程中，颗粒的运动是比较复杂的。
由于浓缩机一般给料比较稀薄，所以在自由沉降区运动的颗粒，可视为自由沉降；在过滤区以后，煤浆浓度逐渐变大，颗粒实质上是在干扰条件下运动。
所以，颗粒在浓缩过程中的下沉速度是变化的，它与煤泥水中煤的粒度、密度、浓度及环境温度等有关，一般只能通过试验来确定。
由于普通耙式浓缩机在连续作业过程中，固体颗粒的沉降与澄清水上升运动方向相反，细泥颗粒容易被上升水流带入溢流，细泥颗粒必然在生产工艺系统中不断循环积聚，使洗水浓度增高。
因此，普通耙式浓缩机存在浓缩效率低、底流固体回收率低、澄清水质量差和处理能力小等问题。
二、高效耙式浓缩机针对普通耙式浓缩机在机理方面存在的缺点，耙式浓缩机正向高效型方向发展。
借鉴国外技术先进的浓缩澄清设备，我国从20世纪80年代就开始进行了高效浓缩机的研制工作，并取得了较大进展。
浓密机扭矩计算公式
浓密机扭矩计算公式浓密机是矿山中常用的一种设备，用于对矿石进行浓缩处理，其主要作用是将矿石中的固体颗粒和液体分离，以便后续的提炼和加工。
在浓密机的运行过程中，扭矩是一个重要的参数，它反映了浓密机的运行状态和负载情况。
因此，了解浓密机的扭矩计算公式对于设备的正常运行和维护非常重要。
浓密机的扭矩计算公式可以通过以下步骤进行推导：首先，我们需要了解浓密机的工作原理。
浓密机通过旋转的圆筒体将矿石和水混合物进行搅拌和分离，其中液体部分会被抽出，而固体颗粒则会沉积在底部。
在这个过程中，浓密机需要消耗一定的能量来克服搅拌和分离过程中的阻力，这个能量就是扭矩。
其次，我们可以根据牛顿第二定律得到浓密机的扭矩计算公式。
牛顿第二定律表明，物体的加速度与作用在其上的力成正比，与其质量成反比。
在浓密机的工作中，搅拌和分离过程中的阻力可以视为作用在浓密机上的力，而浓密机的质量可以视为其惯性。
因此，浓密机的扭矩可以表示为：T = I α。
其中，T表示扭矩，单位为牛顿·米（N·m）；I表示浓密机的惯性，单位为千克·米²（kg·m²）；α表示浓密机的角加速度，单位为弧度/秒²（rad/s²）。
最后，我们需要确定浓密机的惯性和角加速度。
浓密机的惯性可以通过测量其质量和尺寸来确定，而角加速度可以通过测量浓密机的转速和加速时间来计算。
因此，通过测量和计算，我们可以得到浓密机的扭矩值。
除了上述的基本计算公式外，浓密机的扭矩还受到一些其他因素的影响，例如液体的粘度、固体颗粒的大小和浓度、浓密机的设计参数等。
因此，在实际应用中，我们需要综合考虑这些因素，并进行相应的修正和调整，以确保浓密机的正常运行和稳定性。
总的来说，浓密机的扭矩计算公式是一个非常重要的参数，它可以帮助我们了解浓密机的运行状态和负载情况，为设备的正常运行和维护提供重要的参考依据。
在实际应用中，我们需要充分理解浓密机的工作原理和影响因素，合理计算和调整浓密机的扭矩，以确保设备的安全、高效运行。
浓密机说明书
NXZ-60高效浓缩机（四缸提耙、四驱动）目录一、用途二、技术特征三、结构特点及工作原理四、安装与调试五、机器的润滑六、操作规程及维护保养七、电气参数八、液压系统一、用途本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的。
本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆。
二、技术特征1.浓缩池直径：60000mm2.浓缩池深度：8806mm3.入料方式：中部4.耙架每转时间：0.06～0.12/min（可调）5.提耙行程：450mm6.额定工作扭矩：210KN*m7.额定工作压力： 6.3MPa8.液压马达减速器：型号：P3NB10-140 NHM2-250排油量：113ml/r传动比：140台数：49.总传动比：682.310.油泵电机组：型号：100SCY-14-1B功率：22Kw台数：111.型号:10MCY14-1B功率：5.5Kw台数：112.提耙油缸：型号：HSG-110/65-450行程：450mm台数：4三、结构特点及工作原理浓缩机结构详见随机总图。
主要有：1传动装置2桥架3栏杆4提耙装置5转笼6稳流筒7长、短耙8刮板9副耙10电控及液压装置等组成。
各部件安装位置见随机总图。
传动装置和提耙装置安装在浓缩机中心支承座上，它使浓缩机以支承座为中心在池中转动，并上下提耙。
桥架安装在浓缩池上，它是操作人员进入浓缩池的通道。
稳流筒吊挂在维护平台上，入料管将稳流筒与浓缩池外部相连，物料进入入料管流进稳流筒，通过稳流筒进入浓缩池内部。
传动装置、转笼、传动转架与耙架及副耙组装在一起，当液压马达减速机带动转笼转动时，耙架随之转动，耙架下部的耙齿将沉淀的物料刮向浓缩池中央，通过副耙进一步搅动，由底流泵排出。
当提耙油缸带动提耙装置上升或下降时，耙架也随之上升或下降。
液压站为传动装置提供动力，液压站油泵为变量泵，通过调节油泵的排油量，可改变耙架的转速，以达到最佳工艺效果。
当沉降到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，耙架的工作阻力也随之加大，当工作阻力增大到4Mpa时，压力继电器、延时继电器、电磁阀动作，切断液压马达的油路，此时主轴停止转动，提耙油缸带动耙架向上提升，延时约3～5秒钟后，电磁阀再次动作，恢复向液压马达供油，主轴又开始转动工作。
耙式浓缩机
耙式浓缩机(耙式浓缩机(rake thickener),由圆形倾斜底池子和绕中心回转耙组成的浓缩设备) Pashi nongsuoji 耙式浓缩机(t hickener)根据重力沉降原理，利用装在圆槽底部的旋转耙连续排出沉淀产品的矿浆浓缩设备。
耙式浓缩机高度不大而占地面积大，但它动力消耗少，产品浓度高，运转可靠，是应用最普遍的重力浓缩设备。
它的给矿固体浓度范围很宽:作为精矿脱水时介于20%~30%，作为尾矿脱水或污水澄清时介于2写~10%。
浓缩产品的浓度可达30%~70写(视固体密度而定)。
溢流中固体含量一般在0.1~ 0. 59/L以下。
用于澄清作业的浓缩机，当给矿浓度为2%并添加絮凝剂时，其溢流固体含量可降至0.019/L 以下。
耙式浓缩机按其结构特点可分为单层浓缩机、多层浓缩机和高效浓缩机三类;按其传动方式又可分为中心传动式和周边传动式两类。
选矿厂中常用单层中心传动式和单层周边传动式。
根据耙子和传动机构的支承方式，中心传动浓缩机又分为桥式和中心柱式两种。
周边传动浓缩机均属中心柱式。
桥式中心传动浓缩机它的特点是用一个横跨槽体上部的桥式析架支承传动机构和耙臂(见图la)。
浓缩机的主要部件有槽体、给矿装置、耙臂和耙叶、传动机构、支承析架和提升装置。
槽体是用钢板或钢筋混凝土建造的一个圆形槽，槽底呈水平(钢槽)或微倾斜的缓锥状(混凝土槽)。
槽的上部精架上装有传动机构和提升装置。
槽中装有耙臂，与水平呈8o一15a倾斜。
它由蜗轮蜗杆减速机构和立轴带动沿槽底缓慢旋转，其外围线速度不超过7~sm/min。
浓缩机工作时，矿浆沿给矿管或槽给入槽体中央的给矿筒，筒的下部浸没于澄清层之下。
矿浆从这里沿径向往四周流动，并发生沉淀作用。
澄清液从上部环状溢流堰流出，沉淀物则借耙叶刮至中央排矿漏斗，自流或用泵抽出机外。
耙叶在运动时对沉淀物施加压力，有利于挤出其中的水分。
当给矿量过多或沉淀物浓度过大时，转矩指示器发出信号，通过提升装置提起耙臂，以免烧坏电动机或损坏机件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
世上无难事，只要肯攀登
耙式浓密机的计算方法及举例说明
多数浮选厂用耙式浓密机作为第一段脱水设备。
它的计算方法主要根据单位面积的生产能力和溢流中最大颗粒在水中的沉降速度来计算。
现举例说明其计算方法。
例某铜矿选厂铜精矿浓密机的给矿浓度为液：固=5.7:1,现需要浓缩到液：固=1：1，选厂每日产出铜精矿量为100 吨，问需要选用多大的浓密机？可按以两种方法进行计算：（1）按单位面积的生产能力，计算所需要的面积。
其计算公式为：
Q F = ——，米2 q
式中F——需要的浓密机的面积，米2；Q——给入浓密机的固体量，吨；
本例题为100 吨/日；q——单位面积的生产能力，吨/米2·日。
一般根据试验或参照类似选矿厂的指标选取。
本例题用类似铜选厂指标，取q = 0.5 吨/米2·日。
所以，本例题需要浓密机的面积为：Q 100 F = —— = —— = 200 （米2）q 0.5
浓密机直径的计算公式为：
式中D——需要的浓密机直径，米；F——浓密机的面积。
本例题需要的
浓密机直径为：
（2）按溢流中最大颗粒的沉降速度，计算所需要的面积。
其计算公式为：Q（R1 - R2）K1 F = ————————86.4×υo×K[next]
式中Q——给入浓密机的固体量，吨/日，本例题为100 吨/日；R1、R2——
浓缩前后矿浆液体与固体的重量比。
本例题R1 = 5.7；R2 = 1；K——浓密机的有效面积系数，一般为0.85~0.95，对于小型浓密要（ф小于12 米）取小。