木材生产加工管理制度标准版本
木材车间管理制度范本
木材车间管理制度范本第一章总则第一条为规范木材车间的管理，提高生产效率和产品质量，维护良好的工作环境，保障员工的合法权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于木材车间内所有工作人员，包括管理人员、技术人员、生产工人等。
第三条因生产工艺、技术规格等原因，部分规定不适用的地方，需按实际情况另行规定。
第四条凡违反本制度规定，以及有损企业利益、影响工作效率、损害公司形象的行为，一经发现，将依规定进行处理。
第五条对该制度的解释权属于公司管理层。
第二章岗位职责第六条木材车间设立车间主任、工艺人员、质检员、生产工人等岗位。
第七条车间主任负责木材车间的整体管理和协调工作。
第八条工艺人员负责生产工艺的研发和调整，提出生产方案。
第九条质检员负责对产品进行检验，确保产品质量。
第十条生产工人按照生产计划完成产品加工任务。
第十一条各岗位人员需互相协作，保证生产顺利进行。
第三章生产管理第十二条木材车间生产任务由工艺人员根据产品需求和技术规格制定生产计划。
第十三条生产工人按照生产计划进行加工，保证产品数量和质量。
第十四条质检员对产品进行抽检，并对不合格品进行处理。
第十五条生产过程中如有问题需及时汇报车间主任，及时解决。
第四章安全管理第十六条木材车间安全管理由车间主任负责。
第十七条工厂生产过程中必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
第十八条车间内设有安全出口标识，确保人员疏散时能顺利离开。
第十九条生产设备设有防护装置，确保工作人员的安全。
第二十条车间内不得私携易燃易爆物品，严禁吸烟。
第五章纪律管理第二十一条木材车间的工作人员必须遵守公司规章制度，服从管理。
第二十二条上班时间需按时到岗，不得早退晚到，不得私自离职。
第二十三条车间内和设备上不得擅自涂写、刻画，不得在工作中干扰他人。
第六章考核奖惩第二十四条木材车间对工作人员进行定期考核，根据绩效给与奖励。
第二十五条对表现突出、工作积极、质量优秀的人员可给与表彰奖励。
第二十六条对违反规定、工作不认真、质量不合格的人员将进行相应处罚。
木材加工生产安全管理制度
第一章总则第一条为了加强木材加工生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有木材加工生产环节，包括原材料采购、生产加工、储存、运输等全过程。
第三条本制度旨在提高员工安全意识，规范生产操作，加强安全管理和监督，确保生产安全。
第二章组织与管理第四条建立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条各部门、车间、班组设立安全生产责任人，负责本部门、车间的安全生产管理工作。
第六条定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第七条加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第三章安全生产措施第八条原材料采购：1. 严格原材料采购，确保原材料质量符合国家标准。
2. 对易燃易爆、有毒有害原材料实行专人专库管理。
第九条生产加工：1. 严格执行操作规程，确保生产设备正常运行。
2. 定期对生产设备进行检修和维护，防止设备故障引发事故。
3. 严禁操作人员违章操作，禁止酒后作业。
4. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止将易燃易爆物品带入车间。
第十条储存：1. 建立健全原材料、半成品、成品储存管理制度，确保储存安全。
2. 定期检查仓库安全设施，确保消防器材完好有效。
3. 仓库内禁止堆放杂物，保持通道畅通。
第十一条运输：1. 严格按照运输规定进行操作，确保运输安全。
2. 货物堆放整齐，防止倒塌。
3. 严禁超载运输，确保车辆安全。
第四章责任与奖惩第十二条建立安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
第十三条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第十四条对安全生产事故责任人进行严肃处理，追究其法律责任。
第五章附则第十五条本制度由安全生产领导小组负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
木材加工安全管理制度模板
第一章总则第一条为加强木材加工厂的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止各类事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于木材加工厂所有员工、设备、设施和物料。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保木材加工厂安全生产、文明生产。
第二章组织与管理第四条成立木材加工厂安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
第五条设立安全管理部门，负责日常安全生产管理工作，包括安全生产宣传教育、安全检查、事故处理等。
第六条各部门、车间、班组应明确安全生产责任人，落实安全生产责任制。
第三章安全教育培训第七条定期组织员工学习安全生产法律法规、安全操作规程和消防知识，提高员工的安全意识。
第八条新员工上岗前必须经过岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第九条对转岗、复岗员工，必须进行再教育培训。
第十条对特殊工种员工，应进行专业培训，并取得相应资格证书。
第四章安全检查与隐患排查第十一条定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患及时整改，确保整改到位。
第十三条安全检查中发现的问题，应及时通报相关部门和责任人，并督促整改。
第五章安全生产设施与防护第十四条加强安全生产设施建设，确保设备、设施符合安全要求。
第十五条定期对安全生产设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
第十六条配备必要的安全防护用品，并确保员工正确使用。
第六章事故处理与应急救援第十七条建立事故报告制度，发生事故及时上报，并按照规定进行调查和处理。
第十八条制定应急救援预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
第十九条定期组织应急救援演练，提高员工应对突发事件的能力。
第七章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。
第二十一条对违反安全生产规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或行政处分。
第八章附则第二十二条本制度由木材加工厂安全生产领导小组负责解释。
木材加工安全管理制度模板
一、总则第一条为确保木材加工厂生产安全，保障员工生命财产安全，预防各类安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于木材加工厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本厂安全生产实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人”的原则。
二、组织机构与职责第四条成立木材加工厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产工作。
第六条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间的安全生产工作。
三、安全生产责任制第七条厂长对本厂安全生产负总责，各部门、车间负责人对本部门、车间安全生产负直接责任。
第八条员工对本岗位安全生产工作负直接责任，应严格遵守安全生产操作规程。
第九条各级负责人要定期对本岗位安全生产工作进行检查、考核，发现问题及时整改。
四、安全生产教育培训第十条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第十一条定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第十二条特殊岗位员工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
五、设备设施安全管理第十三条定期对生产设备、设施进行检查、维护、保养，确保设备设施安全运行。
第十四条严禁违规操作设备、设施，确保设备设施安全使用。
第十五条对存在安全隐患的设备、设施，应及时进行整改或停用。
六、消防安全管理第十六条建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任。
第十七条定期对消防设施进行检查、维护、保养，确保消防设施完好有效。
第十八条严禁违规使用明火，确保消防安全。
七、事故处理与报告第十九条发生安全事故，应立即组织抢救，同时按规定上报相关部门。
第二十条事故调查处理应严格按照“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
八、附则第二十一条本制度由木材加工厂安全生产委员会负责解释。
木材加工安全管理制度模板
一、总则第一条为加强木材加工厂的安全管理，预防安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、临时工及外来人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产过程中安全有序。
二、组织机构与职责第四条成立木材加工厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导和协调。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理。
第六条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间的安全生产工作。
三、安全教育培训第七条定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第八条新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第九条员工换岗、转岗时，必须进行再教育培训。
四、安全操作规程第十条严格执行安全操作规程，确保生产过程安全。
第十一条操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
第十二条定期检查和维护生产设备，确保设备安全运行。
第十三条严禁违章操作、酒后作业、疲劳作业。
五、消防安全管理第十四条成立消防安全小组，负责全厂消防安全管理工作。
第十五条定期检查消防设施，确保消防设施完好有效。
第十六条禁止在厂区内吸烟、使用明火。
第十七条确保疏散通道、安全出口畅通，严禁占用、堵塞。
六、安全巡查与隐患排查第十八条定期开展安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条对检查中发现的安全隐患，及时整改，确保整改到位。
七、事故处理与报告第二十条发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
第二十一条事故发生后，及时上报上级部门，并配合调查处理。
八、奖惩措施第二十二条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第二十三条对违反安全生产规定、造成安全事故的，依法依规追究责任。
九、附则第二十四条本制度自发布之日起实施。
第二十五条本制度由安全生产办公室负责解释。
第二十六条本制度如有未尽事宜，由安全生产委员会另行规定。
木材加工厂管理制度
木材加工厂管理制度尊敬的各位员工：为了更好地规范木材加工厂的管理流程，提高效率和质量，确保员工安全和可持续发展，我们制定了以下管理制度。
请各位员工严格遵守并执行，共同致力于公司的发展和繁荣。
一、岗位责任1.1 董事会：负责制定木材加工厂的发展战略、明确发展目标和管理政策，并监督执行。
1.2 管理层：负责制定具体的管理制度和操作规程，并组织实施。
1.3 员工：负责按照制度要求执行工作，保障生产安全、质量和效率。
二、生产管理2.1 木材采购：确保采购木材的质量和数量符合要求，建立供应商评估体系，并与供应商建立长期合作关系。
2.2 生产计划与调度：根据订单需求制定生产计划，并通过合理调度生产线，确保生产过程的协调和准时交付。
2.3 人员管控：确保每个流程环节有足够的工人进行操作，保证生产线的顺畅运行。
2.4 设备维护：建立设备维护制度，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
2.5 品质控制：建立质量控制体系，定期进行质量检查和产品抽检，保证产品质量符合标准。
三、安全管理3.1 安全培训：对所有员工进行必要的安全培训，包括操作规程、安全知识和应急处理等，提高员工安全意识。
3.2 生产环境：确保生产车间的环境整洁、通风良好，并按要求设置安全警示标志。
3.3 防火防爆：根据工厂实际情况，制定相应的防火防爆措施，确保生产过程中的安全。
3.4 应急预案：建立应急预案，并定期组织演练，提高员工应急处理能力，保障员工生命安全。
四、质量管理4.1 原材料检验：对每批进厂原材料进行严格检验，确保原材料的质量符合要求。
4.2 生产过程控制：通过设立工艺控制点和操作规程，进行生产过程中的质量控制和监测。
4.3 检测设备：配备先进的检测设备，进行产品的质量检测并建立相应的记录档案。
4.4 技术改进：建立技术改进机制，推动工艺和产品的创新和改进，提高产品质量和降低生产成本。
五、员工管理5.1 招聘与培训：根据公司的需求，制定招聘计划，并开展培训计划，提升员工的专业技能和素质。
木材加工公司规章制度范本
木材加工公司规章制度范本第一章：总则第一条为了加强公司的规范化管理，保障公司各项工作有序进行，根据国家有关法律法规和政策，结合公司实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司的全体员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条公司全体员工应严格遵守本规章制度，如有违反，将按照公司的规定予以处理。
第二章：组织结构第四条公司设立董事会、监事会和总经理三个层级。
第五条董事会负责公司的重大决策，监督公司的经营管理，由三名以上董事组成。
第六条监事会对董事会的工作进行监督，保障公司合法合规经营，由一名以上监事组成。
第七条总经理负责公司的日常经营管理，组织实施董事会的决定，由一名总经理担任。
第三章：人力资源管理第八条公司实行劳动合同制度，员工入职时应签订书面劳动合同。
第九条公司按照公平、公正、公开的原则，进行员工招聘和选拔。
第十条公司为员工提供完善的培训和晋升机会，鼓励员工提高自身素质和技能。
第十一条公司建立健全员工福利制度，包括养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险和生育保险等。
第四章：生产管理第十二条公司建立健全生产安全制度，保障员工的人身安全和生产设备的安全运行。
第十三条公司加强生产过程中的质量控制，确保产品质量符合国家标准。
第十四条公司实行环保生产，严格遵守国家环保法规，降低生产过程中的污染排放。
第五章：财务管理第十五条公司建立健全财务管理制度，保证财务信息的真实、准确、完整。
第十六条公司加强财务预算管理，合理控制成本，提高经济效益。
第十七条公司严格执行国家税收政策，依法纳税，诚信经营。
第六章：企业文化第十八条公司积极营造积极向上、团结协作的企业文化氛围。
第十九条公司定期举办各类员工活动，丰富员工的业余生活。
第二十条公司加强企业形象建设，树立良好的社会口碑和品牌形象。
第七章：纪律与处罚第二十一条公司设立纪律检查部门，负责监督员工的纪律执行情况。
第二十二条公司员工如有违反规章制度的行为，将视情节轻重给予相应的处罚。
木材加工厂_管理制度
第一章总则第一条为加强本厂管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，维护厂内秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准及本厂实际情况制定。
第二章组织架构与职责第四条本厂设立厂长、副厂长、各车间主任、部门经理等职务。
第五条厂长负责全面工作，副厂长协助厂长工作，各车间主任、部门经理分别负责各自部门的日常管理工作。
第六条各部门职责如下：1. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬、福利等工作。
2. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的监控、产品质量的检验等工作。
3. 技术部：负责生产工艺的研究、改进，新产品研发，技术资料的整理等工作。
4. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验，质量事故的调查处理等工作。
5. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储等工作。
6. 财务部：负责财务预算、成本控制、财务报表编制等工作。
7. 安全环保部：负责安全生产、环境保护、应急预案等工作。
第三章工作制度第七条工作时间：1. 标准工作时间：周一至周五，8:00-12:00，13:00-17:30。
2. 特殊情况下的加班需经相关部门批准。
第八条请假制度：1. 员工因事、因病需请假，应提前向部门经理请假，并说明请假原因。
2. 请假时间应尽可能选择工作日，如需请假连续三天以上，需提前一周向人力资源部提出申请。
3. 请假期间，应按公司规定缴纳相应费用。
第九条考勤制度：1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 员工请事假、病假、产假、婚假、丧假等，应按规定办理手续。
3. 考勤以指纹打卡为准，每月底由人力资源部进行统计。
第十条工作纪律：1. 员工应遵守国家法律法规，遵守厂规厂纪，维护厂内秩序。
2. 员工应尊重同事，团结协作，共同完成生产任务。
3. 员工应爱护公物，节约资源，提高工作效率。
第四章生产管理第十一条生产计划：1. 生产计划由生产部根据销售订单、库存情况、原材料供应等因素制定。
木材生产加工管理制度(5篇)
木材生产加工管理制度1、目的对影响生产提供过程工序质量的相关因素进行控制，确保生产提供过程按规定在受控制状态下进行，使工序产品和最终成品的质量满足规定的要求。
2、适用范围适用于本公司生产提供全过程中所有工序的质量控制。
3、工作职责3.1生产部是执行本程序的职能部门，负责掌握对影响工序质量的各个因素的控制情况，并收集有关信息。
3.2业务部依据客户订单信息，下达生产通知命令，并掌握生产进度，定时向总经理报告。
3.3研发部负责编制技术文件和工艺文件，确保文件的正确、有效，能正确指导生产。
3.4生产部负责在关键/特殊工序设置质量控制点，负责对质控点的过程实现能力进行系统控制和确认。
3.5物控部负责物资采购，保证按质、按量、按时到货，满足生产需用。
3.6生产部负责生产设备的管理和控制，确保所有在用生产设备始终完好，并对设备操作人员进行培训，考核。
3.7质检员、计量员分别负责工序产品和最终成品的检验和对计量器具的管理控制。
____人事行政部(人力资源部)负责组织对生产工人进行技能培训、确保考试考核合格。
3.9车间主管(组长、课长、经理)是生产现场管理的直接责任者，负责做好生产现场管理的各项工作，并对管理不善而造成产品质量事故负责。
3.10操作工人应严格遵守工艺纪律，严格按照作业指导书进行生产，把好工序质量关，一旦发现有质量异常情况应立即报告。
3.11厂检员负责全方面的涉及产品质量、安全、卫生防疫的监督检查，一量发现异常情况立即提出并要求更正，追溯。
4、工作程序4.1生产任务的安排4.1.1依据与客户共同确认的合同要求，作为下达生产任务的指令信息。
《生产通知单》应经总经理审批后方执行。
4.1.2生产部根据生产通知单上的完成时间，编制生产计划(各车间生产看板应每日注明)；生产车间应按生产计划的要求，保证按质、按量、按时完成生产任务。
4.2技术、工艺准备研发部负责编制技术文件和工艺文件，提供给生产使用。
4.3生产准备：4.3.1采购员依合同要求申请采购订单，总经理审批后组织安排原材料和外购、外协件的采购供应，确保按质、按量、按时组织到货，保证生产流程正常进行。
木材加工厂流水线管理制度范本
第一章总则第一条为确保木材加工厂流水线生产的高效、安全、有序，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有流水线生产部门。
第三条流水线管理制度遵循“安全第一、预防为主、持续改进”的原则。
第二章组织架构第四条流水线生产部设立流水线管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和检查。
第五条流水线管理小组由以下人员组成：1. 流水线生产厂长：负责全面管理流水线生产，监督制度执行；2. 流水线生产主管：负责具体生产管理，组织生产任务；3. 流水线质量检验员：负责产品质量检验，确保产品合格；4. 流水线安全员：负责安全生产，预防事故发生。
第三章生产流程管理第六条流水线生产按照以下流程进行：1. 生产计划：根据客户订单和库存情况，制定生产计划，包括产品种类、数量、生产时间等；2. 原材料准备：根据生产计划，提前准备好所需原材料，确保原材料质量；3. 生产作业：按照生产计划，组织流水线生产，确保生产进度；4. 质量检验：生产过程中，对产品质量进行检验，发现问题及时处理；5. 成品入库：检验合格的产品，进行入库管理；6. 库存管理：对原材料、半成品、成品进行库存管理，确保库存合理。
第七条流水线生产过程中，应严格按照操作规程进行，确保产品质量和生产效率。
第四章安全生产管理第八条流水线安全生产管理遵循以下原则：1. 定期进行安全生产教育培训，提高员工安全意识；2. 配备必要的安全防护设施，确保员工安全；3. 定期检查设备，确保设备安全运行；4. 加强现场管理，预防事故发生。
第九条流水线安全生产管理内容包括：1. 安全操作规程：明确各岗位操作规程，确保操作安全；2. 设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行；3. 安全检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改；4. 事故处理：发生安全事故，及时上报，妥善处理。
第五章奖惩制度第十条对严格遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励；第十一条对违反本制度、造成不良影响的员工，视情节轻重给予通报批评、罚款、降职或辞退等处罚。
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木材生产加工管理制度标准版本 生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856
第 2 页 木材生产加工管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、目的 对影响生产提供过程工序质量的相关因素进行控制，确保生产提供过程按规定在受控制状态下进行，使工序产品和最终成品的质量满足规定的要求。 2、适用范围 适用于本公司生产提供全过程中所有工序的质量控制。 3、工作职责 3.1生产部是执行本程序的职能部门，负责掌握对影响工序质量的各个因素的控制情况，并收集有关信息。 生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 3.2业务部依据客户订单信息，下达生产通知命令，并掌握生产进度，定时向总经理报告。 3.3研发部负责编制技术文件和工艺文件，确保文件的正确、有效，能正确指导生产。 3.4生产部负责在关键/特殊工序设置质量控制点，负责对质控点的过程实现能力进行系统控制和确认。 3.5物控部负责物资采购，保证按质、按量、按时到货，满足生产需用。 3.6生产部负责生产设备的管理和控制，确保所有在用生产设备始终完好，并对设备操作人员进行培训，考核。 3.7质检员、计量员分别负责工序产品和最终成品的检验和对计量器具的管理控制。 3.8人事行政部(人力资源部)负责组织对生产工生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 人进行技能培训、确保考试考核合格。 3.9车间主管（组长、课长、经理）是生产现场管理的直接责任者，负责做好生产现场管理的各项工作，并对管理不善而造成产品质量事故负责。 3.10操作工人应严格遵守工艺纪律，严格按照作业指导书进行生产，把好工序质量关，一旦发现有质量异常情况应立即报告。 3.11 厂检员负责全方面的涉及产品质量、安全、卫生防疫的监督检查，一量发现异常情况立即提出并要求更正，追溯。 4、工作程序 4.1生产任务的安排 4.1.1依据与客户共同确认的合同要求，作为下达生产任务的指令信息。《生产通知单》应经总经理审批后方执行。 生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 4.1.2生产部根据生产通知单上的完成时间，编制生产计划（各车间生产看板应每日注明）；生产车间应按生产计划的要求，保证按质、按量、按时完成生产任务。 4.2技术、工艺准备 研发部负责编制技术文件和工艺文件，提供给生产使用。 4.3生产准备： 4.3.1采购员依合同要求申请采购订单，总经理审批后组织安排原材料和外购、外协件的采购供应，确保按质、按量、按时组织到货，保证生产流程正常进行。 4.3.2生产车间应根据生产通知单的要求，合理组织安排生产，并保证按质、按量、按时完成生产任务。 生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 4.3.3研发部应根据生产任务，审查技术文件和工艺文件是否完整、正确、有效，是否能正确指导生产。 4.3.4工务课设备员负责按《生产设备管理制度》的规定，对生产设备进行管理和控制，确保所有在用设备处于完好状态。 4.3.5计量员负责按《计量设备管理制度》的规定，加强对计量器具和的管理和控制，确保计量设备的精确度和准确度，保证生产需要。 4.4产品生产 4.4.1采购原辅材料入厂后，经品管部QC人员与仓库人员验收合格后，正常入库。 A．对木材坯料的验收依据《来料检验规范》的要求对材料进行验收，确保所用原料经过规定的防疫处理（如热处理、熏蒸处理、脱脂处理等），并做好生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 原料验收记录。 B．对进厂的胶合板、中纤板，供应商应提供产品的检测报告，确保进厂的胶合板和中纤板符合《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）的要求，并将检测报告号记录于原料验收记录上。 C．对进厂的油漆，供应商应提供产品的检测报告，确保使用的油漆符合室内装饰装修材料 溶剂木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）的要求，对检测的报告号码与原厂商生产批号注明于原料验收记录上。 4.4.2 原辅材料入库，依送货单数量做好入库台帐，并在台帐上记录相应的批次号。同样依据生产指令单开原材料出库单给生产线，以备生产使用。 4.4.3生产单位班组长应做好生产设备的日常维生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 护保养工作，认真填写《设备日常保养记录》，设备有故障应立即停机并报告给工务课，严禁设备“带病”运行。 4.4.4 生产单位班组长在产品投产前应与质检员、技术员共同做好首件确认，方能批量投产。 4.4.5生产工人应按图纸、工艺要求进行生产。严格遵守工艺纪律、质量检验制度及有关程序规定，对所生产的产品质量负责；生产操作工人坚持安全生产、文明操作，严禁违章操作。 4.4.6车间组长、主管（经理）负责生产现场管理，经常检查生产情况和完全情况，发现问题及时纠正处置并采用预防措施防止不合格发生。 4.4.7制程巡检员按《制程检验规范》的规定对生产加工的各环节进行产品质量的巡检抽检工作，并如实做好生产过程流转卡，强调在流转卡上必须注明生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 投产使用原材料的批号与成品批号。对做好的成品依《最终检验规范》的规定对产品进行入库检验，对巡检或抽检工作中发现不合格的地方开出《不合格品审理单》，情节严重的开出《品质变异纠正及处理单》，确保不合格品不投产、不转序、不入库。 4.4.8统计人员依生产出的成品开具《成品入库单》，经质检员检验合格后转移成品仓库入库，并做好入库台帐，且必须在台帐与出入库单中记录好生产批次号。 4.5生产现场管理 4.5.1生产现场管理总体要求：安全第一、纪律严明、环境整洁、物流有序、设备良好、文明安全、记录信息准确。实现“人、机、料、法、环、测”的最佳组合。 4.5.2车间环境：积极推行5S管理，做到门窗生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 及玻璃完整、清洁、地面及机台周围整洁、安全、卫生，各类物品堆放整齐，走道通畅，通风良好。 4.5.3车间生产的各类产品，做到分类堆放并有明确的产品标识和检验状态标识。防止其被破坏和丢失，并对各种产品进行有效的防护。 4.5.4车间生产的有关技术文件、工艺文件应齐全、完整、有效与清洁，保证能正确指导生产。 4.5.5车间计量器具应有合格标志，使用人员应正确使用和维护并应按规定送检，确保所有在用计量器具保持完好和在有效期内使用。 4.5.6每台在用设备都应有“完好”标识。待修、检修、封存、报废的设备也都应有相应标志。应坚持做好设备的日常维护保养。及时修理发生故障的设备，并做好设备维修记录，所有设备操作人员都经考试考核合格。 生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 4.5.7安全文明生产：应坚持安全生产，文明操作，做到不违章指挥，不违章操作。 4.6关键/特殊工序的质量控制：本公司规定，手动喷漆和自动淋漆工序定为特殊工序。应进行严格的质量控制并设立质量控制点，生技部负责按过程确认准确（见《手册》第7.5.2条表4）的规定，对此过程进行能力确认和再确认，以确保过程产品质量符合规定的要求。 4.7工序操作工必须按“作业指导书”的要求，对影响产品质量的主要过程参数进行严格监控，应作好相应的数据记录。发现问题，及时报告，以便采取纠正和预防措施。 4.8生产过程中要对产品实施严格的防护措施，确保产品质量在搬运、贮存过程不受损坏。 4.9生产过程中的不合格品按《不合格品控制程生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K8856 第 2 页 序》的规定进行标识、记录、评审、隔离、处置，并应分析产生原因，采取纠正措施。 4.10生产车间应积极开展群众性质量管理活动，大力推广应用统计技术，加强过程控制，确保工序质量。 5、附记录 5.1生产通知单； 5.2各工序首件记录表单； 5.3现场环境行为与质量考核记录； 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here