08201综采放顶煤工作面结束前上网上绳扩帮安全技术措施解读
综采工作面结束上绳上网安全风险控制模版
综采工作面结束上绳上网安全风险控制模版一、引言如今，在综采工作中，上绳上网已经成为一种常见的作业方式。
然而，上绳上网也伴随着一定的安全风险，例如坠落、电击、物体打击等。
因此，为了保障工作人员的安全，控制上绳上网安全风险势在必行。
本文旨在探讨综采工作面结束上绳上网安全风险控制模版，以提供参考和指导。
二、安全风险评估1. 分析综采工作面地质条件、岩层稳定性等因素对上绳上网的影响。
2. 评估综采工作面上绳上网可能遭遇的危险情况，如岩层崩塌、天花板垮塌、设备故障等。
3. 考虑不同工作环境下的安全风险，如不同地质条件、岩层变形情况等。
三、安全风险控制措施1. 提供全面的培训和教育，确保工作人员了解上绳上网的风险和安全措施。
2. 检查和保养综采工作面的设备，确保其在良好工作状态。
3. 设置警示标志和安全措施，如安全线、防护网等，以控制工作面上绳上网区域的范围。
4. 建立通风系统，确保工作面上绳上网区域的空气质量和温度。
并配备适宜的呼吸器和防护装备。
5. 制定应急预案和紧急救援措施，以应对可能发生的事故。
四、安全管理和监控1. 定期进行安全检查和巡视，发现安全隐患及时处理。
2. 建立完善的安全监控系统，包括安全摄像头、传感器等设备，监测上绳上网过程中的安全情况。
3. 提供安全指导和培训，确保工作人员了解应对危险情况的方法和技巧。
五、应急响应和处理1. 设立应急救援队伍，定期进行应急演练和培训。
2. 提供必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索等。
3. 在工作面上设置紧急报警装置，以便工作人员在紧急情况下及时报警求救。
六、安全意识培养1. 加强安全文化建设，通过宣传和教育提高工作人员的安全意识和责任心。
2. 建立奖惩机制，激励和表彰积极参与安全工作的个人和团队。
七、结论通过对综采工作面结束上绳上网安全风险控制的探讨，可以看出，在保障工作人员安全方面，需采取综合的措施，包括风险评估、安全风险控制、安全管理和监控、应急响应和处理、安全意识培养等。
综采工作面结束上绳上网安全风险控制
综采工作面结束上绳上网安全风险控制一、上绳上网安全风险分析在煤矿综采工作过程中，上绳上网是非常常见的操作环节，也是一个存在安全风险的工作环节。
主要的安全风险包括以下几个方面：1. 绳索松散或断裂导致人员坠落：上绳上网过程中，绳索发生松散或者断裂是非常危险的，可能导致人员坠落，造成人员伤亡。
2. 高处坠落：上绳上网过程中，需要人员在高空中进行操作，如果操作不当或者安全措施不到位，有可能导致人员坠落。
3. 设备故障：上绳上网过程中，所使用的绳索、安全带等设备如果出现故障，也会带来安全隐患。
4. 作业环境不良：综采工作面多为封闭环境，空气质量和通风情况相对较差，容易造成人员中暑、缺氧等安全问题。
二、上绳上网安全风险控制措施为了保证上绳上网过程的安全性，需要采取一系列的控制措施，具体如下：1. 选择优质的绳索和安全带：绳索和安全带是保证上绳上网安全的关键设备，应该选择质量可靠、符合标准要求的产品。
在使用前需要对绳索和安全带进行检查，确保没有破损、断裂等情况。
2. 实施严格的检查与维护程序：要建立健全的检查与维护程序，对上绳上网所用设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
3. 提供必要的培训与教育：为所有上绳上网的人员提供必要的培训和教育，使其熟悉正确的操作方法和安全注意事项，提高其安全意识，降低意外发生的概率。
4. 设置警示标识和警戒线：在上绳上网的现场设置明显的警示标识和警戒线，确保非相关人员不进入作业区域，减少人员交叉和碰撞的风险。
5. 加强监督和检查：对上绳上网作业进行常规监督和检查，及时发现并纠正存在的安全隐患，确保作业过程的安全性。
6. 定期组织演练：定期组织上绳上网的应急演练，以提高人员对突发情况的应变能力和处理能力，确保在出现意外情况时能够及时处理和救援。
7. 提供必要的救援设备和保护措施：在作业现场配备必要的救援设备和保护措施，如救生绳、救生器材等，以备发生意外情况时使用。
综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施
综采工作面收尾铺网、扩循环安全技术措施24102综采工作面已临近停采线，为保证收尾工作顺利进行，特制定铺网、扩循环安全措施如下。
一、铺网前的准备工作：1、铺网工作在工作面推进距停采线13米处开始进行。
2、铺网前，工作面调斜后，不得留有伞檐和台阶，要跟顶、跟底开采，采高不得低于4.2米。
3、铺网前工作面必须达到“三直、一平、两通畅、一净、无漏液”的标准。
4、铺网前对工作面所有设备认真检修，确保设备正常运转，为收尾工作做好铺垫；支架要保证垂直顶、底板，严禁出现倒架现象。
5、加强轨道巷顶板及两帮的管理，超前段继续打横撑木，保证撤架和出设备所需的有效安全空间。
6、根据工作面长度和支架数量须提前备料如下：Φ200×3000mm 的板梁90块；Φ20×2400mm的螺纹钢树脂锚杆850套，配套使用的木托板、铁垫片各850个，Φ16×2000mm圆钢锚杆1200套，配套使用的木托板、铁垫片各1200个；树脂药卷：K2455型2400卷、Z2455型1100卷，1.2×10m的金属经纬网650卷；Φ15.24×6300mm的钢绞线锚索120套；14#联网铁丝1200kg，8#铁丝500kg，联网铁钩80个，以及4m×0.2m×0.05m架板20块等(见附表)。
二、铺网、上板梁的方法1、第一道网和板梁的铺设当工作面推进至铺网线时，开始在支架顶梁和顶板之间铺网上板梁。
以机尾开始铺第一道网为例，采煤机在运输机机尾开缺口后，采煤机机头滚筒割顶煤，机尾滚筒跑空刀，向运输机机头方向割20米后，停止采煤机、运输机并闭锁，然后开始人工上网和板梁。
第一道网以20米为一段，逐段进行。
将板梁首尾顺次联接、金属网短边首尾顺次连接，金属网短边相互搭接0.2米，每隔一孔用14#联网铁丝连接，并用8#铁丝将板梁捆在网长边下中央，每隔0.3米捆一道，长边平行工作面穿入支架顶梁之上。
综采工作面结束上绳上网安全风险控制
综采工作面结束上绳上网安全风险控制引言：随着煤炭产业的发展，综采工作面上绳上网已经成为煤矿生产过程中的常见作业方式。
然而，上绳上网作业存在着诸多安全风险，一旦发生事故可能会造成人员伤亡和财产损失。
为了保障上绳上网作业的安全性，需要采取一系列有效的风险控制措施。
本文将从管理、技术和培训等维度，共____字详细探讨综采工作面上绳上网安全风险的控制方法。
一、管理控制1. 建立安全管理制度煤矿企业应制定上绳上网作业的安全管理制度，明确责任、权限和工作程序，规范作业流程，在作业前进行安全会议和讲解，并将安全规程纳入员工培训中。
2. 设立安全警示标识在工作面入口和出口处、人员集结区域等醒目位置设置安全警示标识，提醒人员注意安全，同时设立合适的进出通道，确保作业人员有序进入和退出工作区域。
3. 严格作业许可在综采工作面上，只有经过岗位安全培训、考核合格并获得作业许可证的人员才能进行上绳上网作业，严禁未经许可者进入工作区域。
同时，要定期对作业人员进行复审和考核，确保其技能水平和安全意识。
4. 定期检查设备煤矿企业应定期对上绳上网设备进行检查和维修，确保其正常运行和安全可靠。
特别是对绳索、吊具、安全管路等关键部件，要进行定期更换和质量检验，以防止设备故障导致事故发生。
5. 加强现场监督与指导煤矿企业应加强对上绳上网作业的现场监督与指导，实施分层管理。
专业安全人员应加强巡视，发现存在的安全隐患及时整改，并及时向管理人员反馈情况，确保风险控制措施的有效落实。
二、技术控制1. 选用合适的上绳上网设备在上绳上网作业中，应选择符合国家标准的上绳绞车和相关吊具设备，并严格按照使用说明进行操作，防止设备故障或操作不当带来的安全隐患。
2. 安装可靠的安全防护装置在上绳上网设备的安装过程中，应设置可靠的安全防护装置，包括矿用电器保护、电气防爆设备、绳索保护装置等，防止因设备故障导致的电气火灾和人员伤害。
3. 定期检查和维护设备煤矿企业应建立设备的定期检查、维护和保养制度，定期对上绳上网设备进行检查和维护，确保其运行状态良好，消除潜在的故障风险。
综采工作面上网上绳安全技术措施
平煤股份朝川矿二井井下氧气切割安全技术措施施工单位：综采队施工地点：戊8-14070工作面施工队长：编制人：付盼盼编制日期：2012-02-13一、概述戊8—14160综采工作面即将进入回撤阶段，目前风巷距停采位置25米，机巷距停采位置20米，采面将上网、上绳、做回收通道，为保证施工安全顺利进行，特制定本措施：二、准备工作1、采面距停采线20米时调整采面运输机和支架，使运输机和支架均保持直线，调整采面，采高控制在2.5—2.8米，不得超高，支架平、直、齐，严禁出现歪架、倒架、咬架现象。
2、上网、上绳前必须将所用卷网、钢丝绳等物料备齐。
3、在距停采线20m时，采高控制在2.5—2.8米，不得超高或死架，采面开始整刀平推，并保持运输机平直。
4、采面如有倒架、咬架、死架必须全部处理完。
5、采面停止拉架后，要对采面所有支架全部检查，发现隐患及时组织处理，严禁支架有串、漏液现象。
三、铺网：上网、上绳1、距停采线12m时开始上网，倾向搭接200mm，走向搭接100mm，搭接段每隔100 mm用扎丝连接一道，上单网长度2m，上双网长度7m 。
第一根直径15.5mm钢丝绳作为引绳，在第一排网0.2m处开始上第一根绳。
以后上绳直径为21.5mm的钢丝绳，间距500mm.2、上网期间，移架时严禁发生顶网、脱网、顶绳现象。
3、网联好后，开煤机前必须及时可靠地将网挂好，将网与护帮板连接在一起，将护帮板收回后关闭护帮板截止阀，严防煤机打网。
若发生打网现象，必须停止割煤机运转、摘刀并将运输机开关停电闭锁，设专人看管割煤机，然后方可处理；处理好后待人员全部撤到老塘侧安全地点后方可开车。
4、联网人员要站在安全地点，联网前要严格执行敲帮问顶制度，严禁站在煤墙侧、挡煤板上、运输机道内，以防片帮煤伤人或运输机拉人。
5、采面压第一排网时可用圆木配合单体柱进行临时支护后进行上网。
6、进入煤墙侧作业，必须严格执行敲帮问顶制度，设专人观山，确保退路畅通，严格执行《戊8—14160工作面作业规程》中“人员进入煤墙侧作业安全措施”四、上钢丝绳1、采面距停采线12m时，采煤机处于入窝状态，支架前梁头站成一直线，在前梁头连第一根绳。
综采工作面收尾铺网扩循环安全技术措施
综采工作面收尾铺网扩循环安全技术措施为了保障煤矿井下安全生产，综采工作面收尾铺网扩循环安全技术措施是非常必要的。
下面我们将从以下几个方面详细说明这些技术措施。
1. 综采工作面收尾铺网综采工作面收尾铺网旨在保证煤矿井下的瓦斯安全以及渐进性爆炸和冲击波的防护。
综采过程中，会把煤体分层，锚杆和松土带都会在吸收工作面底板的伸缩变形时传递变形应力，从而稳定和支护工作面，达到强防弱扶的目的。
2. 扩循环扩循环的主要目的在于稳定和调控气体压力，保证井下的安全生产。
应用技术如在提升气体通风含量、加强工作面回风、控制温升等方面加强措施，从而达到减少瓦斯涌出的作用。
3. 安全技术措施为了进一步保护工作面，以下是一些列的安全技术措施：3.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是煤矿井下安全生产中必不可少的环节。
这种技术可以有效地减少瓦斯浓度，提升井下空气质量。
抽放方法是安装隔层式排气系统，在排放的同时进行适当的风量调节，降低矿井井下瓦斯的浓度，保证煤矿的瓦斯安全。
3.2 安装瓦斯探测器瓦斯探测器是一种常见的安全措施，其主要作用在于监控瓦斯浓度，同时可以进行及时的报警。
通过监测填充系数、合理设置检测点等手段，逐步提高安全管理水平，保证煤矿井下的安全生产。
3.3 防爆电气设备防爆电气设备的安装可以有效地防止火花、电弧等情况的发生，保证井下电气设备的正常运行。
在矿井井下的电力系统中，为了提高设备的防爆性能，采用防爆电气设备加以改造，并制定详细的使用规章制度，保证煤矿井下的电气设备及其周围环境的安全。
4. 总结以上介绍了一些综采工作面收尾铺网扩循环安全技术措施的内容。
在煤矿井下生产中，这些安全技术措施是非常必要的，可以有效地保障煤矿井下的安全生产，降低井下工人生命安全的风险。
同时，我们相信随着科技和技术的不断进步，煤矿井下的安全生产将会得到更加全面的保障。
综采工作面收尾铺网专项安全技术措施
目录一、说明 (1)二、工程概况 (1)三、支护形式 (1)四、铺网、上钢丝绳前的准备工作 (2)五、铺网、上钢丝绳工序 (3)六、扩循环工序 (6)综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施一、说明综采工作面回采距停采线12米时开始铺网；铺网到距停采线9米时，进行扩循环作业；以保证随后的设备回撤的正常进行。
为保证施工安全顺利进行，特制定综采工作面收尾铺网、扩循环专项安全技术措施。
二、工程概况1、工作面铺网12米至停采线；2、钢丝绳贯穿整个工作面，共铺15道；钢丝绳绳径24.5mm，间距0.8米。
3、在距停采线2.4米的地方扩循环作业，扩循环距离2.4米；共割煤四刀，每刀截深0.6米。
三、支护形式采用锚杆锚索联合支护方式。
顶锚杆长度 2.4m，锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距0.6m×0.6m，锚杆和绗架要打设在网搭接处。
网搭接长度0.1m，每根锚杆用ZSK23—400锚固剂1支、MSK23—600锚固剂1支（注：如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚杆需用3根），锚固长度不小于1.0米，锚杆眼的深度少于锚杆长度0.05m—0.1m，锚杆安装好外露长度≤0.05m，抗拔力不小于70KN。
锚杆和顶板成85°夹角。
帮锚杆长度2.4m，锚固方式为端头锚固。
锚杆间排距1m×1m，共3排。
锚索长度7.3m，锚固方式为端头锚固。
排距2.25m，间距1.5m，锚索眼的深度少于锚索长度0.25m—0.3m，每根锚索用MSK23—600锚固剂3支ZSK23—400锚固剂1支（注：如只使用ZSK23—400锚固剂，每根锚索需用5根），锚固长度不小于2m，安装好外露长度≤0.3m，抗拔力不小于100KN。
锚索和顶板成75°左右夹角。
钢丝绳排距0.8米。
四、铺网、上钢丝绳前的准备工作1、铺网工作在工作面推进至距停采线12米处开始进行。
在12米的距离内上下两巷的工字钢棚只回工作面煤壁侧的棚腿，用锚索吊工字钢梁加强巷道顶板支护。
浅谈综采工作面末采上网及扩巷安全技术方案
社会科学浅谈综采工作面末采上网及扩巷安全技术方案李宁（河南大有能源股份有限公司新安煤矿，河南，新安 471800）摘 要：要做好工作面安回撤工作,首先必须保证工作面整体上网可靠与后期压网效果;其次,在末采上网及扩巷过程中要注意安全管理工作;同时,还应做好综采工作面及运输物料作业人员的安全确认工作。
详情如下文所述。
关键词：15120工作面；支架；末采上网安全技术措施某15120综采工作面，工作面前溜机尾距停采线22.8m，机头距停采线24m。
工作面即将进入回撤前上网、扩帮阶段，工作面距停采线12m上网，并根据现场实际情况对上网长度进行调整。
工作面上网落地后，停止支架前进，然后在支架前方扩帮2.2m巷道，作为回撤出支架的通道。
为保证上网和扩巷期间安全生产和扩巷质量达到要求，为回撤支架创造有利条件，本文对15120综采工作面末采上网及扩巷安全技术措施做具体分析。
一、施工前准备加强工作面顶板管理，确保工作面沿顶正常推进，工作面距停采线15m时，工作面停止放顶煤。
15120工作面回采按现进度平推回采，并逐步调整支架，保证工作面顶底板高度为2.8m，支架不得低头，保证工作面上网前煤壁成一条直线，顶板底板平，确保上网质量及铺网进入采空区后的整体压网效果。
二、支架操作要求支架操作要求主要涉及到以下六个方面内容：首先是上网期间移架必须注意调整支架，防止挤、咬、倒架，且接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），工作面支架不得歪斜、咬架和挤架。
其次是工作面顶底板高度不小于2.8m，支架顶梁平直，支架顶梁与顶板平行，最大仰府角不大于7°，支架垂直顶底板歪斜角不大于5°。
第三是做好架间背设并及时调整支架，支架间架缝大于0.1m、空顶大于0.3m，必须停止作业采取措施。
第四是要加强煤体注水，并有验收员对注水质量进行验收，尤其是顶部注水要达到要求，保证顶煤粘结，防止上网期间煤墙片帮流煤，降低煤尘。
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3、采用采煤机割煤的方式进行扩帮，扩帮宽度为1.5m，扩完帮后每个液压支架上支设两块2.4m的松木板梁（厚度不小于180mm），板梁垂直煤壁布置，顶住煤壁，使用时平面朝上，一头担在支架顶梁上，一头在煤壁侧打设单体液压点柱支撑，间距0.625m.
08201综采放顶煤工作面结束前上网上绳、扩帮
安全技术措施
审批：
主管 副总：2015年 月 日
生管理部：2015年 月 日
通 风 区：2015年 月 日
三 采 区：2015年 月 日
编 制：2015年 月 日
08201综采放顶煤工作面结束前上网上绳、扩帮
工作地点上、下3架范围内严禁有人。
4、上板梁时根据现场顶板情况，顶板完好时，采煤机每割不少于2-5米后，停止工作面
采煤机及刮板输送机，停电并上锁后，开始从下往上逐架上板梁；顶板有裂隙时，采煤机每割1架后，停止工作面采煤机及刮板输送机，停电并上锁后，开始上板梁。
5、支架架头上板梁时，从下端头向上依次上板梁，严禁同时多架收前探梁上板梁。
2、将支架前镐与输送机脱离，开始割第二刀，第二刀完成扩帮宽度。
3用液压点柱顶移输送机时，顶移点柱必须垂直输送机溜槽放置，柱头顶在导线架底部的连接头上方，柱跟稍抬起顶住支架底座，柱跟与支架底座间加垫木板防止滑脱。操作人员执行远距离操作（倾斜上方至少3架），注液枪的枪头连接好液压点柱注液阀，枪线的另一头与支架阀组连接，操作人员控制阀组进行顶移，要缓慢给液，防止液压点柱弹起。顶移时，
6、板梁一头要担在架头，另一头即煤帮建齐煤帮点，所有点柱必须全部穿铁鞋并拴好防倒绳。
7、采高严格控制在2.2m-2.3m，工作面顶、底板必须平整一致，割煤过程中必须及时支护顶板，顶板破碎处采煤机割一架要停机支护一架，每架上可根据现场情况增加板梁加强背顶，或及时用单体液压支柱配合板梁打好临时支护，严禁空顶作业。
二、施工工序和方法：
1、总体施工顺序：采煤机割煤→停止工作面输送机运转→安全确认→上第一道钢丝绳→铺网→移溜→拉架→割煤→随推采在煤帮侧铺网、上钢丝绳→采煤机割煤扩帮→停止采煤机、工作面输送机停电闭锁上锁→上板梁→建煤帮点柱→吊煤帮塑料网、裱帮→清理现场
2、上板梁施工顺序：安全确认→准备板梁→采煤机割煤→采煤机、刮板输送机停电闭锁上锁→收护帮板、前探梁→降前柱→上板梁→升前柱→打煤帮点柱。
安全技术措施
本措施经区管和班组长共同研究制定：
副区长：
技术员：
班 长：
验收员：
08201综采放顶煤工作面结束前上网上绳、扩帮
安全技术措施
一、工程概况：
08201综采放顶煤工作面推采已临近预定的停采边界线，为给工作面回收设备及结束出架打好基础，结束前要采取有效措施控制好顶板，经区研究决定在停采线前8m开始在架上铺塑料网、上钢丝绳掩护顶板，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：
6、溜子道超前处理挂梁至第三部溜子机头正前巷道帮，往外至3部皮带机尾采用单体液压支柱配合3.5m优质圆松木一梁三柱（圆木垂直巷道打设，点柱打设在圆木两端）进行支护，棚距0.6m，每两架木头用1.2-1.4m圆杂木将顶板背实。
五、安全技术措施：
（一）进入作业地点时需执行以下要求：
1、施工前，首先由班长对作业地点的工作环境进行全面详细的检查做好安全确认，排除一切不安全因素，只有确认安全无危险后方可开工。
用规格为10m×1m或5m×1m的塑料网,将网与钢丝绳每一个网孔用一道用网绳连好。
3、所铺设的顶网必须铺平拉展，移架时必须先检查架头侧护板是否挂网或挂绳及钢丝绳的崩紧程度，如检查中发现有卡绊的情况必须先处理好后再拉架，防止挂坏顶网。
4、结束前必须加强工作面支架检修确保支架护帮板、千斤顶、前后柱等各部件齐全完好，使用状况良好，有问题必须及时处理。
4、人员在工作面进行上钢丝绳、铺网作业时，如遇到顶板破碎，要使用板梁配合单体支柱一梁两柱支护好顶板，并且清净作业地点活煤活砟。
（二）上绳上网安全技术措施
1、上网上绳期间工作面要严格控制采高为2.2-2.3m，顶、底板必须平整一致。
2、距停采线8m开始上第一道钢丝绳。上好第一道钢丝绳后要及时铺设顶网。铺网时使
4、扩帮时所建煤帮点柱要使用完好的点柱，穿好铁鞋，迎山有劲，初撑力不低于90kN（11.5Mpa），使用2根联网绳双拴柱头，然后再拴一道联锁防倒绳。
5、工作面结束期间，运料巷超前支护不少于20m，超前工作面煤壁不少于5m采用网状十字梁进行支护，5～20m范围内采用单体液压支柱配合3.5m优质圆松木一梁两柱（圆木垂直巷道打设，点柱打设在圆木两端）进行支护，棚距0.6m，每两架木头用1.2-1.4m圆杂木将顶板背实。
三、各工序存在主要风险：
1、输送机误动伤人；2、采煤机割伤人员；3、顶板掉砟伤人；
4、煤壁片帮伤人；5、钢丝绳丝划伤人；6、挂坏塑料网；
7、点柱歪倒伤人；8、磕手碰脚。
四、技术质量要求：
1、施工中使用7分以上钢丝绳，钢丝绳要平行于煤壁布置并贯穿整个工作面，从上端头开始向下端头拉直崩紧，钢丝绳两端缠绕在板梁上并用单体液压支柱升紧压牢的方法固定好。
5、移架后，支架要升紧升牢，初撑力不低于24MPa。
6、上绳时，绳的间距必须均匀一致，严禁超宽超窄使用。
（三）扩帮安全技术措施
1、工作面推至距边界线1.5m时停止移架，此时工作面为最小控顶距，然后采煤机开始割煤扩帮，割完第一刀煤后支架伸前探梁放护帮板，并将工作面刮板输送机推至煤帮（如支架前镐不能正常伸缩，将支架前镐与输送机脱离，使用液压点柱继续将工作面刮板输送机顶至煤帮），第一道煤完成后将煤帮至溜槽之间的活煤清理干净，一定要将溜子推至煤帮，为第二刀扩帮截深提供保障。
2、施工前及整个施工过程中要始终坚持“敲帮问顶”制度，随时找净煤帮、支架前探
梁间的活煤危岩。找顶时二人配合，一人观山，一人找顶，与找顶无关人员远离找顶现场，
找顶人员站在支护完好的安全地点，手持长把工具、由外向里、先顶后帮逐渐进行。
3、人员进入煤帮作业前，必须首先将采煤机、工作面输送机停电闭锁、上锁并挂好停电牌，并打开采煤机隔离手把后方可工作。