mttr设备平均维修时间统计表
MTBF与MTTR计算
设备出现故障，或状态不好，就会直接影响到生产效率,单件工时。
我们主要通过定期点检和及时维修来减少设备的影响。
但定期点检是周期性的，而及时维修也是在设备出现明显故障才进行的。
现实生产中往往是设备并没有出现明显故障时，可以继续生产，但状态就是不佳，这种情况往往不会采取措施，因为很难知道设备不佳的程度。
为了有效评价设备状态,我们就要有一些具体的指标。
下面就介绍我们两个最常用的指标：一、MTBF（Mean Time Between Failures）即平均故障间隔（时间/次)计算公式为:MTBF（时间/次）=总运行时间/总故障次数MTBF表示的是某设备故障发生期间的时间平均值例：某设备的使用情形如下，MTBF是多少?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTBF=（100+120+140）/3=120（时间/次）时间应用中我们将此公式稍微变换一下,就可有效地用来评价工装的状态了。
“我们用MTBF=产量/修理次数”，简单理解就是MTBF表示的是修一次工装可做多少个产品，从公式上可以看出MTBF越大则表示工装的状态越好。
有了反映工装状态的指标，就可以为我们的行动提供依据了.我们每周就可以挑出MTBF小于一定标准的工装进行检修，使总体MTBF保持一个缴高的水平。
二、MTTR(Mean Time To Repair）(小时/次）平均修理时间计算公式为:MTTR（时间/次）=总修复时间/故障次数例：某设备的使用经过如下，MTTR是多少？100小时运行—3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行—4小时修理MTTR=(3+2+4）/3=3(小时/次）。
平均修复时间(MTTR)
平均修复时间(MTTR)目录一、MTTR的定义二、指标计算一、MTTR 的定义今天我们来讲一个概念，也是维修领域常见的关键绩效指标（KPI），叫做平均修复时间，英文是Mean Time To Repair (MTTR)。
但是最后一个词有些不同的版本，在SMRP（维修与可靠性专家协会）标准里面习惯叫Repair或者Replace，但是EN15431里面叫Restore 。
但是其实意思基本可以理解成是一样的，都是修复完成的意思。
导致IEC15191(国际电工协会)里面还专门说了一下Restore和Repair可以等同。
先说定义吧，平均修复时间是把有故障的设备恢复到正常运行能力的平均时间。
MTTR是一个衡量设备可维护性的指标，也是衡量维修团队工作能力的指标。
在《全生命周期成本分析LCCA》文中计算的时候，就需要加入MTTR来进行计算维修人力成本。
二、指标计算：MTTR = 总共维修时间(小时)/维修次数计算时要先指定评估时间段。
总共维修时间是在这个评估时间段内所有维修时间加起来的总和，维修次数也是这段评估时间内修理的次数。
我们可以以下图为例：评估时间段：1000小时维修次数：10次总共修复时间：2+6+10+6+5+10+1+2+5+3=50小时MTTR=50小时/10次=5小时搞清楚了计算方法，下面再说一下修复时间怎么计算，从什么时候开始到什么时候结束。
也用一个图表来说明。
从上图可以看出，有三个时间概念，总共停机时间，平均修复时间和纯维修时间。
所以大多数情况我们说的平均修复时间，不单单指纯维修时间，是包含了从维修人员接到设备损坏通知一直到修理完成，设备启动之前的所有时间总和。
所以这个指标还体现了维修能力例外的物流能力，备件库存优化能力的高低。
设备MTBF、MTTR、MTTF值统计表
编号： 设备工作时间 设备编号 123456 设备名称 注塑机 设备型号规格 AB-321 上次保养日期 2017.1.8 本次保养日期 2017.7.8 每日工作时 工作天数 间(h) (天) 6.0 182 设备故障次数 2 MTBF值 (h) 546.0 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备维修时间 (h) 7.0 MTTR值 设备实际运行时间 MTTF值 (h) （h） (h) 3.5 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1085.0 542.5 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
设备统计分析表
设备分析统计表
__________年______月
项目
使用部门
A类
A、B、C类
在藉设备数量
运行时间
故障次数
MTBF
设备利用率
使用台数
故障次数
维修时间
设备故障率
MTTRBiblioteka 组装课包装课冲床课
橡胶课
烤漆课
工模课
总务课
合计
主要故障设备及原因分析：
改善措施及建议：
备注说明：
批准：审核：制订：
说明：1、设备利用率＝设备运行时间/负荷时间（在藉设备总数）。（统计A类设备）
2、MTBF（平均故障间隔时间）=设备运行时间/故障次数；（统计A类设备）
3、设备故障率=故障次数/使用设备台数。（统计A、B、Ｃ类设备）
4、MTTR（平均修复时间）=维修时间/故障次数；（统计A、B、C类设备）
KK-6.3XXXXX
设备维修KPI数据统计图表[公式计算]
![设备维修KPI数据统计图表[公式计算]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e7b76b4f121dd36a32d826e.png)
1.5
1.7
0.8
0.8
0.8
2月 1.3% 0.16% 1.89% 0.40% 0.84% 1.23%
3月 1.3% 0.14% 1.12% 0.45% 0.94% 1.46%
4月 1.3% 0.22% 0.94% 0.41% 1.28% 0.73%
2月 200 320.5 158.7 252.8 59.6 160.8
3月 200 301.3 140.8 97.0 106.3 87.0
4月 200 251.7 143.9 131.1 97.5 186.5
设 备 维 修 KPI 目 标 指 标
5月 24838.9
97.5 48
3925 0.39% 506.9
2.0 1.3%
2012年
6月
7月
24858.1
23281.3
0.57% 268.8
1.5 1.3%
200
3月 26558.4
94.7 95
3564 0.36% 276.7
1.0 1.3%
200
4月 26070.2
272.9 75
10467 1.05% 343.0
3.6 1.3%
200
1月 12287.5
122.3 110 1
1.00% 110.7
1.1 1.3%
390 3026.33
2月 20.5 59.3 6.5 2.5 42.9
3月 17.3 19.0 5.0 3.0 30.2
4月 22.8 17.0 5.0 5.0 22.1
2月
3月
4月
13
17
17
17
10
10
2
2
设备管理MTTR
2. MTTR——全称是Mean Time To Repair，即平均修复时间。就是从出现故障到恢复中间的这段时间。MTTR越短表示易恢复性越好。
MTTR也必须包含获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。是一个缩写的平均时间恢复或平均修复时间代表的平均时间将有缺陷的部件或系统恢复工作秩序。 它是衡量一个系统的可维护性和可预测的平均所需的时间让系统工作的情况下再次出现系统故障。
MTTR可以从几个毫秒，如不间断电源（UPS）的许多数小时甚至数天的情况下的应用软件或复杂的机制。
MTBF（Mean time between failures，平均故障间隔时间)定义为，失效或维护中所需要的平均时间，包括故障时间以及检测和维护设备的时间。对于一个简单的可维护的元件，MTBF = MTTF + MTTR。因为MTTR通常远小于MTTF，所以MTBF近似等于MTTF，通常由MTTF替代。MTBF用于可维护性和不可维护的系统。
3. MTTF——全称是Mean Time To Failure，即平均失效前时间。系统平均能够正常运行多长时间，才发生一次故障。系统的可靠性越高，平均无故障时间越长。
可靠性是最初是确定一个系统在一个特定的运行时间内有效运行的概率的一个标准。可靠性的衡量需要系统在某段时间内保持正常的运行。
目前，使用最为广泛的一个衡量可靠性的参数是，MTTF(mean time to failure，平均失效前时间)，定义为随机变量、出错时间等的"期望值"。但是，MTTF经常被错误地理解为，"能保证的最短的生命周期"。MTTF 的长短，通常与使用周期中的产品有关，其中不包括老化失效。
设备故障平均修复时间
(2011-10-31 10:30:10)【PM】浅析设标签： 平均分类： 2011年10月一般来说，对于设备的关键性指标的统计，国际惯例中有三个指标用来进行统计，它们分别是：MTTR（Mean Time To Repair），平均修复时间。
计算方法是:总的故障时间/故障次数。
计算公式为：M MTTF（Mean Time To failures），平均故障时间。
计算方法是：总的正常运行时间/故障次数。
计算公MTBF（Mean Time Between Failure）,平均故障间隔时间。
使用该设备总的计划运行时间/故障次数来表 很明显，它们之间的关系有一个简单的公式 MTBF = MTTR + MTTF。
企业一般都是追求高的MTTF和 关于上面提及的T1,T2,T3关系如下图所示：【PM】浅析设备管理的MTTR，MTTF，MTBF计算方法计，它们分别是：时间/故障次数。
计算公式为：MTTR =∑(T2+T3)/ N。
MTTR越短表示易恢复性越好。
正常运行时间/故障次数。
计算公式为：MTTF =∑T1/ N。
该值越大，表示系统的可靠性越高，平均无故障时间越长。
总的计划运行时间/故障次数来表示，具体计算公式：MTBF =∑(T2+T3+T1)/ N。
MTBF越长表示可靠性越高正确工作能力越强 。
企业一般都是追求高的MTTF和低的MTTR，理想状态是MTTF≈MTBF。
因为MTTF和MTBF存在这样的关系，所以很多企业都不会既故障时间越长。
示可靠性越高正确工作能力越强 。
样的关系，所以很多企业都不会既统计MTBF，又统计MTTF。
二者往往选择其一即可。
维修常用计算公式
21 设备故障率Top10来自停机时间/频次22 关键设备故障时间TOP10
单台设备故障时间总和
23 备件消耗报表
24 备件消耗数量Top10
25 备件消耗金额
消耗数量X单价
26 故障现象Top10（停机时间/频次）
27 故障原因Top10（停机时间/频次）
28 故障措施Top10
29 保养工单月报表
30 OEE 统计
设备时间效率*设备性能效率* ok rate*100%
31 车间单台车维修成本统计 32 入库金额汇总 33 出库金额汇总 34 收支平衡表 35 数量周转率 36 报废报表 37 盘存差异率
38 陈旧物料报表
39 停机时间统计
40 当前库存总金额
41 备件价格周转率
总和 总和 入库金额-出库金额 出库项数/库存项数 总和 差异金额/库存金额
6 维护人员月度工时汇总 7 年度停机率
工单工时总和 故障停机台时/总运行时间
8 车间年度维护成本
备品备件消耗+外委维修费用
9 车间年度材料成本
备品备件消耗
10 工单类型比例
PM工单/故障维修工单（包括紧急维修）
11 计划与实际工时比较
计划工时/实际工时
12 月度工时统计
PM工时+故障维修工时
13 人均执行工单月报表
序号
报表名称
MTBF 1 （平均故障间隔）
MTTR 2 (平均修理时间)
MCBF 3 (平均故障循环数)
MDT 4 (平均故障时间)
计算方法
总运行时间(手动输入)/故障次数 总修复时间（维修时间）/故障次数 总循环次数（手动输入）/故障次数 停机时间/停机次数