设备维修费用统计表(内部不良)

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车辆维修记录统计表

车辆维修记录统计表

2 6月12日 祝波 贵CA4442 回位弹簧1根20元,轮角保险片1张10元;
665
3、拔轮工时费100元;
4、换传动轴十字节1个材料110元,工时费50元,氧焊割
杜光强
20元,传动轴螺丝1颗5元;
3 6月14日
祝波
贵CA4442
换右后桥刹车鼓1个材料580元;轮胎螺丝1颗25元工时费 50元;
655
贵C85789 换中桥刹车皮碗1个材料费30元,工时50元;
100
杜光强
260
杜光强
80
杜光强
贵C85789 换举力器传动轴十字节1个材料费35元,工时50元;
85
杜光强
贵C85789号车8月份维修费合计:525元
备注
1 8月11日 张 弛 贵CB4268 矿山换断气刹分泵总成材料费220元,工时费100元;
贵CB4162
1、机油滤芯2个100元;油底壳垫子50元;密封胶1支10 元; 2、撤油底壳校,合计工时费150元;
310
贵CB4162号车8月份维修费合计:310元
杜光强
扣60元
第1页
维修费总合计:2280元
应扣60元
制 表:
审 核:
批 准:
序 号
维修时间
1 8月12日
驾驶员 吴强
2 8月13日 吴 强
贵CB4142 全车打黄油40元;
130 240
210 100 290 600 40 合计:1610元
杜光强 杜光强
杜光强 杜光强 杜光强 杜光强 杜光强 杜光强
第3页
维修费总合计3320元
应扣180元
第1、2、3页维修费总合计:9080元

年度大修费用总结汇报(3篇)

年度大修费用总结汇报(3篇)

第1篇尊敬的领导:您好!随着本年度的结束,我司各部门年度大修工作已圆满完成。

为确保设备正常运行,提高生产效率,保障安全生产,我司根据设备实际情况和年度计划,对生产设备进行了全面的大修。

现将年度大修费用总结如下,供领导审阅。

一、大修项目概述本年度大修项目主要包括以下几个方面:1. 生产线设备维修:对生产线上的关键设备进行了全面检查、维修和保养,确保设备运行稳定。

2. 办公设施维护:对办公区域内的空调、照明、电梯等设施进行了检查和维护,提高办公环境舒适度。

3. 安全设施检修:对消防设施、安全防护装置等进行了全面检查和维修,确保安全生产。

4. 仓储设施维修:对仓储区域的货架、货架系统等进行了检查和维护,提高仓储效率。

二、大修费用统计1. 生产线设备维修费用:共计XX万元,其中人工费XX万元,材料费XX万元。

2. 办公设施维护费用:共计XX万元,其中人工费XX万元,材料费XX万元。

3. 安全设施检修费用:共计XX万元,其中人工费XX万元,材料费XX万元。

4. 仓储设施维修费用:共计XX万元,其中人工费XX万元,材料费XX万元。

总计:年度大修费用共计XX万元。

三、大修效果分析1. 设备运行稳定:通过本次大修,设备运行状态得到了明显改善,故障率大幅降低,生产效率得到提高。

2. 安全生产保障:安全设施得到有效维护,为员工提供了良好的安全生产环境。

3. 办公环境优化:办公设施维护后,办公环境得到明显改善,员工满意度提升。

4. 仓储效率提高:仓储设施维修后,仓储区域布局更加合理,仓储效率得到提升。

四、下一步工作计划1. 建立设备维护保养制度,加强设备日常保养,降低故障率。

2. 定期对安全设施进行检查,确保安全生产。

3. 加强对办公设施的维护,提高员工办公舒适度。

4. 优化仓储设施布局,提高仓储效率。

综上所述,本年度大修工作取得了显著成效。

在今后的工作中,我司将继续加强设备维护保养,确保生产安全,提高生产效率,为公司的持续发展贡献力量。

应用PDCA循环提升我院设备维修效率

应用PDCA循环提升我院设备维修效率

应用PDCA循环提升我院设备维修效率摘要设备维修影响着医院的正常运行,如何提高设备维修效率已经成为医院管理者需要思考的重点问题,将质量管理办法PDCA循环运用于医院设备维修工作中,不断分析、评价、调整,以达到设备维修效率不断提升,从而提高设备维修服务水平的目的。

关键词 PDCA循环;医院;设备维修;效率提高引言我院设备维修主要是采取自主维修及第三方维修两个方式,医疗设备维修主要由设备办负责,包括医院的所有医疗设备的维护和管理,服务水平直接影响了临床工作的满意程度、更影响着医院的设施设备和环境安全。

近年来,随着我院业务量的快速增长,在客观上增加了对设备办的工作要求。

如何进一步提升设备办维修效率,提高临床工作满意度,保障医院业务正常开展成为摆在设备部门面前的一项重要课题。

1、我院设备维修实行PDCA循环的背景设备办人员架构包括管理人员1人、设备维修工程师为4人,人员数量共计5人,因全院医疗设备共计约2000台,平均分配每位工程师为500台,因此有时出现维修人员响应速度慢、维修耗时长的情况,甚至因响应不及时发生了临床科室投诉的情况。

这给我们敲响了警钟,提高我院设备办服务水平迫在眉睫,这就要求我们要从管理制度及控制手段上采取改进措施,提高设备办维修工程师的响应速度,缩短维修耗时,提高临床工作满意度,保障医院业务正常开展。

2022年5月,我院上线使用了新设备报修系统,摆脱了以往靠手工登记报修时间和维修进度的落后管理手段,实现了科室报修,系统登记、派单,工程师完工,科室验收确认的全过程信息化管理,可以通过报修软件统计各维修人员的响应时间、工作耗时、工作量等,报修系统数据客观且全面,为我院应用PDCA循环提高设备维修效率创造了条件。

2、PDCA循环在我院设备维修工作中的具体应用PDCA 循环是一种循序渐进的质量管理模式,广泛运用在质量管理体系中,也适用于一切循序渐进的管理工作。

PDCA 循环把质量管理分成了4个阶段,分别为计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(action)。

不良质量成本控制程序(含表格)

不良质量成本控制程序(含表格)

不良质量成本控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的本程序规定了不良质量成本数据的收集、统计、核算和报告、改进,以持续改进质量管理体系的有效性及经营效益,提高质量管理水平。

2.适用范围适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改进、管理等控制活动。

3.术语和定义3.1不良质量成本:没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2内部损失成本:指由于公司内部原因造成的报废、呆料、返修返工、挑选、遗失、由于产品返工等造成的停机、产品/原料变质等转变成金额的总和。

3.3外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求所导致索赔、修理、更换、退货或信誉损失等所损失的费用(注:原因可以是供应商/公司/客户)。

3.4超额运费:由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用。

4.职责和权限4.1财务部4.1.1是不良质量成本控制程序的归口管理部门;4.1.2负责确定不良质量成本目标、不良质量成本汇总核算、编制不良质量成本报表;4.1.3对不良质量成本进行综合分析,编写分析报告。

4.2相关部门4.2.1负责收集与本部门有关的不良质量成本数据;4.2.2当发生批量、严重不良质量成本或对公司造成无法估量的信誉损失时,部门负责人需编制书面处理方案,报总经理批准。

紧急时,可先电话汇报,24小时内补呈书面处理方案中需包含事件发生的时间、地点、简要经过、经济损失初步估算、初步原因分析、所采取的应急处置措施、后续永久处置措施、责任划分等内容。

4.3总经理负责对各部门提交的不良质量成本书面处理方案的批准,必要时,组织高层会审。

5.工作程序5.1制定不良质量成本目标5.1.1由财务部编制当年的年度不良质量成本目标,并编入当年的“年度经营计划”。

确定不良质量成本目标的依据如下:a)公司不良质量成本的历史数据;b)公司的发展战略;c)同行业的不良质量成本水平。

5.1.2总经理批准年度不良质量成本目标计划。

5.2不良质量成本统计5.2.1制造部每月统计数据如下:5.2.1.1生产报废情况(工时,材料,设备台时);5.2.1.2生产过程中的返工、返修。

新设备修理保养情况记录卡

新设备修理保养情况记录卡

新设备修理保养情况记录卡日期:____________________设备名称:____________________设备编号:____________________设备类型:____________________设备规格:____________________修理保养历史记录:日期保养或修理内容负责人备注____________________________________日期使用情况使用人备注______________________________保养维护计划:计划保养日期保养内容负责人备注____________________________设备检修报告:日期检修内容检修人备注____________________________设备故障记录及处理情况:日期故障内容处理人备注____________________________设备保养记录卡是记录设备修理保养情况的重要工具,可以帮助企业管理人员实时了解设备的维护情况,及时采取修理和保养措施,确保设备的正常运行。

本记录卡的使用方法如下:1.填写日期、设备名称、设备编号、设备类型和设备规格等基本信息。

2.在修理保养历史记录表中填写设备的修理和保养情况。

包括日期、保养或修理内容、负责人和备注等信息。

维护人员应详细记录设备维护的具体内容,包括更换的配件、维护的部位和维护所采用的方法等。

3.在设备使用情况记录表中填写设备的使用情况。

包括日期、使用情况、使用人和备注等信息。

使用人员应详细记录设备的使用情况,包括设备是否正常运行、是否出现故障和是否需要维修等。

4.根据设备的维护需要制定保养维护计划。

包括计划保养日期、保养内容、负责人和备注等信息。

计划保养日期应根据设备的使用情况和维护需求进行合理安排。

5.定期进行设备的检修,并在设备检修报告表中填写检修内容。

包括日期、检修内容、检修人和备注等信息。

检修人员应详细记录设备的检修情况,包括检查的部位、发现的问题和采取的措施等。

1费用预算及降成本部分

1费用预算及降成本部分
全年) (烤漆、工艺 全年) 烤漆、
双喷双涂明细
全年) (烤漆 全年)
英 派 斯 – 成 就 健 康 之 道
阶段目标
主指标 产值 2008 用量 单位产值消耗 产值 用量 2009 单位产值消耗 成本节约 辅指标 产值 2008 用量 单位产值消耗 产值 2009 用量 单位产值消耗 成本节约 0 0 0.2 0.3 0.5 0.5 0.5 0.7 0.8 0.5 0.5 0.5 5 0 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.5 1.5 1.5 1 1 10 粉末消耗
相应工序改善
全年) (切冲弯等 全年)
造成二次喷涂 不良记录、 不良记录、考核
全年) (项目组 全年)
减少二次喷涂
月初) (切冲弯等 4月初)
取消双喷双涂
全年) (烤漆、工艺 全年) 烤漆、
漆膜厚度测量
全年) (项目组 全年)
目标达成确认
全年) (项目组 全年)
漆膜厚度测量
全年) (项目组 全年)
改单喷试验确认
英 派 斯 – 成 就 健 康 之 道
激励办法
1、… 2、… 3、…
粉末降消耗项目组激励办法
1、达成当月绩效目标,项目组主要贡献人正激励3-10分;未达成,项目组 、达成当月绩效目标,项目组主要贡献人正激励 - 分 未达成, 长及各分组组长负激励2- 分 长及各分组组长负激励 -5分; 2、未达成年度降消耗目标,无奖励;达成年度降消耗目标100%- 、未达成年度降消耗目标,无奖励;达成年度降消耗目标 %-150%, %- %, 奖励项目组总节约额的10%,达成年度降消耗目标150%以上,奖励项目组总 %,达成年度降消耗目标 奖励项目组总节约额的 %,达成年度降消耗目标 %以上, 节约额的15%; 节约额的 %; 3、烤漆科负责进行每月失败成本统计,进行同环比分析,未能达成降低目标 、烤漆科负责进行每月失败成本统计,进行同环比分析, 超出部分全额兑现相关部门。 者,超出部分全额兑现相关部门。 4、改善组长需每周报告改善绩效,项目长期无进展时,负激励项目组长2-5 、改善组长需每周报告改善绩效,项目长期无进展时,负激励项目组长 - 分; 5、改善推进中心每季度组织成果发布,进行改善明星评选等活动。 、改善推进中心每季度组织成果发布,进行改善明星评选等活动。

1-1内外部因素识别分析及监视评审表(汇总)

1-1内外部因素识别分析及监视评审表(汇总)

/
产品品质无法 保证 技术文件漏 发,导致产品 质量异常
内部 资源因素,产品技术文件 内部信息反馈 / 产品技术文件 管理不严谨 /
内部
物料因素
来料质量数据 生产线使用异常反馈
/
/
/
来料品质异常
运营因素,产品质量
客户信息反馈
产品质量较高

/
客户订单增加
质量不良导致 客户投诉
知识产权技术
公司内部知识
公司拥有多项自己 独立的知识产权技 术 中层管理干部稳 定,整体素质好,企 业文化氛围好.
参照《风险与机遇管理表》,对物 料的开具供应商
参照《风险与机遇管理表》,来料 、制程及成品按检验计划执行
/
增加储备干部的招聘与培养
建立长期稳定的用工来源渠道,逐 步提升用工环境.
/
考核配送质量
内外部因素识别分析及监视评审表
年份:2016年 分类 影响因素 类别:■质量 □ 环境 SWOT分析 信息来源 S(优势) 财务因素 财务:财务年报 财务状况良好,资 金充足 W(劣势) / 设备自身缺 陷,导致故障 发生 / O(机遇) 银行支持增加 供应商支持 T(风险) / 注:本表格更新时机为任一因素发生变化时。
/
较完善的技术可以 确保跟同行竞争时 处理前列 /
/ 基层储备干部 不足,影响持 续稳定发展 外部整体外来 务工人员减 少,招工难;
人力因素
人力统计
/ 公司为机械制 造企业,用工 环境与周边电 子企业相比, 在招聘上属于 劣势 /
社会因素
社会环境
/
/
外部 销售公司的信息准确度 客户 出货达成率高
客户满意度增加, 订单增加
质量环境swot分析s优势w劣势o机遇t风险财务状况良好资金充银行支持增加供应商支持设备维护请修单设备维修履历表设备自身缺陷导致故障发生设备故障导致产品不良参照风险与机遇管理表中规范设备保养点检内容自动化设备的导入节省人力品质异常无法发现导致流入下工序参照风险与机遇管理表制订员工培训办参照风险与机遇管理表增加轮休人员培养一岗多能人员关键岗位人员有替补参照风险与机遇管理表严格按公司上岗作业要求产品技术文件管理不严谨技术文件漏发导致产品质量异常参照风险与机遇管理表请文控人员下发文件前与文件下发一览表进行核对查看是否有遗漏避免在由此类情况发生

2020年网络运维收费价格表 运维服务单 2020年

2020年网络运维收费价格表 运维服务单 2020年
机械故障维修拆解及其更换配件

D13
速印机一般故障维修
260
速印机非正常工作包含保养及其辊筒清洁

D14
粉仓清洁
50-300
特殊机型废粉仓清洁及其费粉清理

D15
打印机保养
20-500
内部清洁或者更换搓纸轮

D16
复印机保养
1000-2800
包含保养三件套(硒鼓、刮板、载体)

监控安防
(F)
F1
枪机及其半球安装

计算机
(J)
J1
更换电脑配件
20
如显卡、声卡、网卡、风扇、内存等

J2
更换电脑主板
90
服务器、台式机、笔记本、一体机设备主板等

J3
显示器维修
30-200
普通23寸以内办公计算机显示器维修

J4
台式电脑维修
50-200
一般性电脑故障例:无法开机、开机异常等

J5
笔记本更换屏幕
50
更换屏幕

J6
更换硬盘
120
3个点以内的路由器安装及其路由器调试

W5
企业级网络设备安装
300
路由器,服务器,防火墙,交换机等安装

W6
普通局域网简单维修调试
50
局域网内很简单小问题处理如水晶头老化等

W7
搭建局域网及其维护调试
50/点
搭建局域网及维护调试(200台以内)小型办公网络

W8
弱电综合布线物理链路安装
50-300
3、服务项目1、网络服务【详见收费标准】2、软件服务【详见收费标准】3、硬件服务【详见收费标准】
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