设备管理三率的统计方法和要求
机电设备管理三率的统计方法和要求
机电设备三率统计方法和要求一、设备完好标准依据：1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》；2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。
3、零部件齐全完整。
4、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。
5、安全防护装置齐全可靠。
6、设备环境整洁。
7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、考核范围：大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。
三、完好率统计计算方法：1、机电科每月统计，报机电矿长审批，建档。
完好率计算公式：设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数-+×100%在籍台数包括：使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。
借入台数包括：借入、租入台数。
四、待修率统计计算方法：1、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
五、事故率统计计算方法：出现机电设备事故后，由机电事故分析小组牵头，调查设备损坏原因，找出使用责任，检修责任，主要责任，次要责任，落实到人。
机电科建立事故台帐，进行事故追究。
1、机电事故台帐内容：事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。
2、机电事故统计月报表：事故类型、次数、影响时间。
事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量事故率＝事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间六、考核方法：1、大型固定设备每月全部检查一次。
2、电气设备每月全部检查一次。
3、矿灯每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
4、自救器每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
5、五小电气每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
6、防爆电气设备每月抽样检查一次，检查台数不少于在籍台数的30%。
登封市仟祥煤业有限责任公司。
标准三率实施方案
标准三率实施方案一、背景介绍。
随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求也越来越高。
为了更好地满足人们对产品质量、服务质量和管理质量的需求，各行各业都在不断探索和完善相关的标准和规范。
标准三率实施方案就是为了提高产品质量、服务质量和管理质量而制定的具体措施和计划。
二、标准三率的含义。
标准三率是指产品合格率、服务合格率和管理合格率。
产品合格率是指产品在生产过程中符合相关标准和规范的比例；服务合格率是指企业在提供服务过程中符合客户需求和期望的比例；管理合格率是指企业在运营管理过程中符合相关管理标准和规范的比例。
提高标准三率是企业持续发展和提升竞争力的重要保障。
三、实施方案。
1. 加强质量管理。
企业要建立健全质量管理体系，明确质量目标和责任，制定质量管理制度和流程，加强对生产、服务和管理全过程的监控和控制，确保产品、服务和管理的合格率不断提升。
2. 提高员工素质。
企业要加强员工培训和教育，提高员工的专业技能和素质水平，增强员工的质量意识和服务意识，使员工能够全面贯彻执行相关的质量标准和规范。
3. 强化供应链管理。
企业要与供应商建立良好的合作关系，加强对供应链的管理和控制，确保原材料和零部件的质量符合要求，避免因供应链问题导致产品质量问题。
4. 完善售后服务。
企业要建立完善的售后服务体系，提高售后服务的及时性和专业性，增强客户满意度，确保服务合格率的提升。
5. 强化监督检查。
相关部门要加强对企业产品质量、服务质量和管理质量的监督检查，发现问题及时整改，确保标准三率的稳步提升。
四、总结。
标准三率实施方案是企业提高产品质量、服务质量和管理质量的重要手段，只有不断完善和执行相关的实施方案，才能确保企业的持续发展和竞争力的提升。
希望各企业能够认真贯彻实施方案，不断提升标准三率，为社会经济的可持续发展做出更大的贡献。
设备三率计算公式
设备三率计算公式设备三率是设备管理中的重要概念，包括设备完好率、设备利用率和设备故障率。
这三个比率的计算对于评估设备的运行状况、生产效率以及维护策略都有着至关重要的作用。
咱们先来说说设备完好率。
设备完好率指的是在一定时期内完好设备的数量占设备总数的百分比。
计算公式就是：设备完好率 = （完好设备数量 ÷设备总数）× 100% 。
比如说，一家工厂里总共有 100 台设备，经过检查，其中有80 台是完好的，那么设备完好率就是（80÷100）× 100% = 80% 。
我之前在一家制造企业工作的时候，就遇到过设备完好率的问题。
当时我们车间新引进了一批先进的生产设备，大家都特别兴奋，觉得这下生产效率肯定能大大提高。
可是没过多久，问题就来了。
由于操作工人对新设备还不太熟悉，加上维护保养没跟上，不少设备陆续出现了故障。
为了弄清楚设备的实际状况，我们专门组织了一次全面的设备检查。
那场面，可真是紧张又忙碌。
大家拿着检查表，一台一台地仔细查看，记录下每台设备的运行状况。
最后统计出来，设备完好率才 60% 左右，这可把领导急坏了。
接下来再讲讲设备利用率。
设备利用率是指设备实际使用时间占计划使用时间的百分比。
计算公式是：设备利用率 = （设备实际使用时间 ÷设备计划使用时间）× 100% 。
打个比方，如果一台设备计划每天运行 8 小时，实际上只运行了 6 小时，那么它当天的利用率就是（6÷8）× 100% = 75% 。
记得有一次，我们公司接到一个大订单，交货时间特别紧。
为了按时完成任务，我们得充分提高设备的利用率。
生产部门的同事们精心安排生产计划，尽量减少设备的空闲时间。
就连设备维修人员也随时待命，一旦设备出现小故障，马上进行快速维修，确保设备能够持续运行。
那段时间，大家都像上紧了发条的钟表，一刻也不敢松懈。
最后说说设备故障率。
设备故障率是指设备在单位时间内发生故障的次数。
三率实施方案
三率实施方案为了更好地提高企业的生产效率、产品质量和员工满意度，我们制定了三率实施方案，旨在全面提升企业整体竞争力和市场影响力。
该方案包括了生产率、质量率和满意率三个方面，通过科学合理的管理和有效的措施，实现三率的全面提升。
首先，我们将从生产率入手，通过优化生产流程、提高设备利用率、合理安排生产计划等措施，全面提升生产效率。
同时，加强对生产人员的培训和管理，提高员工的工作技能和责任意识，确保生产过程的高效运转。
此外，我们还将引进先进的生产技术和设备，不断提升生产效率和产品质量。
其次，质量率是企业核心竞争力的体现，我们将采取一系列措施，全面提升产品质量。
首先，建立严格的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂，全程严格把控，确保产品质量稳定可靠。
其次，加强对生产过程的监控和分析，及时发现和解决质量问题，防止不合格品流入市场。
同时，加强对产品质量的宣传和推广，树立企业良好的品牌形象，提升市场竞争力。
最后，员工满意率是企业可持续发展的重要保障，我们将从员工的工作环境、福利待遇、职业发展等方面着手，提高员工的满意度。
首先，优化企业管理体系，建立公平公正的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
其次，加强对员工的关怀和培训，提升员工的职业素养和技能水平，使员工在工作中能够得到充分的尊重和发展。
同时，建立良好的企业文化，营造和谐稳定的工作氛围，增强员工的归属感和认同感。
综上所述，三率实施方案是企业提升整体竞争力和市场影响力的重要举措，通过全面提升生产率、质量率和员工满意率，实现企业的可持续发展和长期稳定。
我们将不断完善和落实该方案，不断提升企业的核心竞争力，实现企业的可持续发展和长期稳定。
统计“三率”方法
“三率ห้องสมุดไป่ตู้的内容 三率”
1、工时利用率 2、生产力比率 3、工作效率
三率表三三
工时利用率
工时利用率=实际工作小时/可给予工作小时× 工时利用率=实际工作小时/可给予工作小时×100% 如：实际工作小时：6小时；可给予工作小时：8 如：实际工作小时：6小时；可给予工作小时：8小时 则工时利用率为: 则工时利用率为: 6小时÷8小时×100%=75% 小时÷ 小时×
出现个别问题的处理方法
1、技工接单后发现没有零件？ 取消此单。 2、施工中发现缺件？ 技工报告调度（停止作业），在施工单上记录（停 止时间），待来件后再记录工作时间（调度），直至完 工打卡（统计员将两次作业连在一起统计）。 3、两人一起施工怎样统计？ 将“标准工时”分开统计（每人的实际工作由调度裁 标准工时” 定）。 4、别人帮忙时怎么办？ 不提倡别人帮助。 5、一台车两个以上项目怎么办？ 可以交叉作业，合计统计。
生产力比率
生产力比率=标准工时/可给予工作时间× 生产力比率=标准工时/可给予工作时间×100% 如：标准工时为：6小时；可给予工作时间为：8 如：标准工时为：6小时；可给予工作时间为：8小时 则生产率比率为: 则生产率比率为: 6小时÷8小时×100%=75% 小时÷ 小时×
工作效率
工作效率=标准工时/实际工作小时× 工作效率=标准工时/实际工作小时×100% 如：标准工时为：6小时；实际工作小时为：10小时 如：标准工时为：6小时；实际工作小时为：10小时 则工作效率为: 则工作效率为: 6小时÷10小时×100%=60% 小时÷10小时×
实施“标准工时” 实施“标准工时”统计操作方法
第一步：关联人：S/A 第一步：关联人：S/A 工作内容：☆ 工作内容：☆接车 ☆下达施工单 ☆将施工单交给统计员 注意：工作项目填写准确、齐全。
设备三率管理
设备三率管理及考核根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法 (试行)》机电管理相关要求，机电设备完好率、设备待修率、机电事故率（以下统称“设备三率”）必须满足相应的标准，即机电设备综合完好率≥90%，设备待修率≤5%，机电事故率≤1%，否则将不达标。
一、设备完好标准完好设备一般标准：1、设备性能良好，如机械设备的工作能力达到工艺要求；2、设备运转正常，如零件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准，润滑系统正常、设备运转无超温超压现象；3、原料、燃料、油料等消耗正常，没有油、水、汽、电等泄漏现象，滑动部分灵敏、油路系统通畅；4、电控元器件、保护齐全、完好。
二、统计计算（一）计算周期：每月设备三率统计范围应从上月26日至本月25日为一个周期，范围内天数按实际发生天数为准。
1、设备完好率计算公式%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备完好台数设备完好率 2、设备待修率%100⨯=主要生产设备拥有台数主要生产设备待修台数设备待修率 3、机电事故率%100⨯=总生产时间机电事故影响生产时间机电事故率 三、检查与考核1、主管机电矿领导及机电科相关人员可随时对设备三率进行检查。
2、各单位（科室）每月20日上报真实有效的设备三率报表，杜绝假报、虚报、漏报。
3、每月20日前，由机电科协同各单位（科室）定期对公司机电设备进行抽查，抽检设备不少于设备总数的30%，确保设备完好率、待修率、事故率达标。
4、各单位（科室）要准备好各类设备清单、故障设备记录、维修记录、机电事故统计分析、考核等相关资料，以备检查核实。
5、对未按设备三率管理要求执行的人员将做出以下处罚：①由于信息报送不及时，造成三率不达标的，延误1次给予相关信息报送人员100元罚款，情节严重者加重处罚；②由于信息报送不准确，出现设备三率与实际不符的，出现1次错误将给予各管理科室设备管理员200元罚款，情节严重者加重处罚；③各单位（科室）设备三率不达标，将给予施工单位500-2000元罚款，情节严重的加重处罚。
三率统计(十八厂)
十五厂三率统计—250T压机能率分析和对策 压机能率分析和对策 十五厂三率统计 产量损失为:377185。从车间了解到影响 三、能率：为 87.69℅ ,产量损失为 能率： 产量损失为 。从车间了解到影响250T 压机能率的主要原因是： 压机能率的主要原因是：设备换模和维修后进行调试产生了一定 的不良品；因为不能自动送料，操作工要停机上料。 的不良品；因为不能自动送料，操作工要停机上料。 对策:A、减少设备调试、维修时间和产出的不良品，提高产量。 对策 、减少设备调试、维修时间和产出的不良品，提高产量。 B、安装料浆管道输送系统，消除上料时间，提高产量。 、安装料浆管道输送系统，消除上料时间，提高产量。
2000
10.00% 0.00% 设备故障 换布 停真空 其它 吃饭 待料 洗模
87.69℅ 76.℅
0
操作工分三班操作， 一、开机率：为 93.75℅,操作工分三班操作，每班 分钟吃饭 开机率： 操作工分三班操作 每班30分钟吃饭 和休息； 订单紧张时建议进行24小时操作 提高开机率。 小时操作， 和休息；在 订单紧张时建议进行 小时操作，提高开机率。 操动率： 从右上图我们可以看出,主要问题是 二、操动率：为92.49℅,从右上图我们可以看出 主要问题是： 从右上图我们可以看出 主要问题是： 设备故障时间:6300分,换布时间 换布时间:5089分。 设备故障时间 分 换布时间 分 对策： 、充分利用每班30分钟吃饭休息的时间 分钟吃饭休息的时间， 对策：A、充分利用每班 分钟吃饭休息的时间，加强设 备的修理与维护，减少设备故障修机时间。 备的修理与维护，减少设备故障修机时间。 B、建立机修队伍预备员制度，在设备出现故障时可以 、建立机修队伍预备员制度， 迅速应对。 迅速应对。 C、组织操作工对快速换布进行技能培训，减少换布时间。 、组织操作工对快速换布进行技能培训，减少换布时间。
设备管理工作的主要技术经济指标
设备管理工作的主要技术经济指标一、设备台数统计方法1．全部设备系指生产（动力）供应、机械加工、超重、运输、土木、防腐、机修、电气、探伤检验等在用、备用设备（不包括库存、生活、医疗设备、分析仪器、工具及停用一年以上的设备等）。
2．主要设备系指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力的设备，具体由省厅主管部门确定。
3．运转设备按机组计算（如：与主机配套的减速机、电动机、循环油泵、注油器及段间冷却器、分离器等附属设备包括在内，按一台机组计算），特殊大型机组的主要附属设备可单独计算。
4．电气设备统计在设备总台数之内，如：变压器、开关柜等。
5．仪表单独统计，考核仪表“三率”（完好率、开表率、控制率）。
6．新建、技措项目完工并正式交付使用的设备，列入统计范围。
7．设备的拆迁、外调、报废经有关部门审批办理手续后及时销帐，不列入统计范围内。
二、设备利用率计算方法1．装置开工率＝实际运转小时数／日历小时数×100％2．装置负荷率＝实际生产能力／设计（或核定）生产能力×100％3．设备运转率＝实际运转小时数／日历小时数×100％4．设备出力率＝实际设备能力／设计（或核定）生产能力×100％三、设备完好率计算办法全部设备完好率＝全部设备完好台数／全部设备总台数×100％主要设备完好率＝主要设备完好台数／主要设备总台数×100％总台数：包括在用、备用和的计划检修前属于完好的设备。
四、固定资产利润率、维修费用度计算方法1．固定资产利润率＝利润（元）／固定资产总值（元）×100％2．维修费用率＝维修费用（包括大、中、小修）（元）／固定资产原值（元）×100％五、设备事故统计办法1．设备事故频率＝设备事故发生次数／所有设备开动时间总和2．设备事故停机率＝各次设备事故停机时间总和／所有设备开动时间总和（设备事故系指全部设备事故）。
六、大修计划完成率计算方法大修计划完成率＝本年（季、月）完成项目／本年（季、月）计划项目×100％七、仪表三率、仪表静密封点泄漏率统计说明1．完好率的统计完好率＝完好仪表台数／装置上的仪表总台数×100％统计在线停用仪表完好率时，其使用状态以停用前的使用状态为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备管理三率的统计方法和要求
根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，对我矿设备管理三率“完好率、事故率、待修率”的统计方法的要求明确如下：
一、设备完好标准：
１、零部件齐全完整。
２、性能良好，出力和精度达到要求，能耗在规定的范围内。
３、安全防护装置齐全可靠。
４、设备环境整洁。
５、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、完好率统计计算方法：
１、基层单位每月统计，上报机电科，机电科统计汇总全矿三率数据，生成统计报表。
报表格式附后。
２、月包机检查不合格的设备当月为不完好设备。
３、计划检修不具备出动条件的设备计为完好设备，故障检修不具备出动条件的设备计为不完好设备。
４、当月未能全月具备出动条件的完好台数＝月完好天数/月日历天数。
５、设备完好率＝完好台数/在籍台数。
６、年完好率为各月完好率的加权平均值。
三、待修率统计计算方法：
１、设备故障日期与开始检修日期之间的日期间隔为待修日期，单台设备月份待修日期与月日历日期之比为待修台数。
２、设备待修率＝待修台数/在籍台数。
３、年设备待修率为各月设备待修率的加权平均值。
四、事故率统计计算方法：
１、经机电科认定，按机电事故处理的机电设备故障按事故计算。
２、事故率＝事故影响当月产量/当月计划产量或
＝事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。
３、年事故率为各月设备待修率的加权平均值。
五、三率统计表:
设备完好率、待修率、事故率统计表
填报单位：（）年（）月
单位负责人：报表人：。