现代设备管理方法及内容
设备管理及维护制度
设备管理及维护制度一、引言设备是企业运转的重要工具，对于确保生产过程的正常进行和产品质量的稳定，以及降低故障风险和维修成本，设备管理及维护制度必不可少。
本文将就设备管理及维护制度的目的、内容和要求进行阐述。
二、设备管理目的设备管理的目的在于确保设备的正常运行和安全性，提高设备的可靠性和使用寿命，以满足生产需求。
三、设备管理内容设备管理包括以下几个方面：1.设备台账管理：建立设备台账，包括设备编号、名称、型号、规格、购置日期、经费来源等信息，每个设备都应有专门的编号，并对设备进行分类管理。
2.设备使用管理：制定设备使用规范，明确设备的使用要求和注意事项，包括操作人员的操作技能要求、设备使用频率和时间、操作程序等，同时，设备的使用应受到严格的授权和监控。
3.设备维护管理：建立设备维护计划，确定设备的维护周期和方法，包括预防性维护和定期保养，同时制定维护记录和维护报告，跟踪设备维护情况和效果。
4.设备保养管理：制定设备保养流程和保养标准，明确保养人员的职责和要求，确保设备保养的及时性和有效性，对设备进行定期保养和清洁，确保设备的正常运行。
5.设备检修管理：明确设备检修的时机和程序，建立检修计划并进行跟踪，对设备进行检修时，应制定详细的检修方案和工作流程，确保设备的安全性和质量。
6.设备报废处理：对于达到报废标准的设备，应及时进行报废处理，确保设备的安全和环保，并制定设备报废程序和报废记录。
四、设备管理要求1.健全的管理体系：建立完善的设备管理组织架构和管理流程，明确设备管理人员的职责和权限，确保设备管理的条理性和连贯性。
2.规范的管理制度：建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养和检修的规范和具体要求，以规范设备管理工作。
3.科学合理的设备选型和配置：根据生产需求和技术要求，选择合适的设备，并合理配置设备，保证设备的稳定性和可靠性。
4.培训和技能提升：加强对设备操作人员的培训，提高其技能水平和设备管理意识，使其能够熟练操作和管理设备，及时发现和处理设备故障。
设备维护管理
设备维护管理在现代社会中，设备维护管理是保障生产和服务连续性的重要环节。
无论是工业生产设备、交通运输工具还是办公设备，都需要进行定期维护和管理，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将从设备维护管理的重要性、常见的维护管理方法以及有效的实施策略等方面进行论述。
一、设备维护管理的重要性设备维护管理对于企业的正常运营具有不可忽视的重要性。
首先，设备维护管理可以减少设备故障率。
通过定期检查和维护设备，及时发现并修复潜在的故障，可以避免设备在生产过程中出现故障导致的停工和生产效率下降。
其次，设备维护管理可以延长设备使用寿命。
定期保养、更换磨损部件和适时升级设备可以减少设备损耗和老化速度，从而延长设备的使用寿命，提高企业的投资回报率。
此外，设备维护管理还可以提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生，保障员工的人身安全。
二、常见的设备维护管理方法1. 预防性维护：根据设备的使用寿命和维护规范，制定维护计划，定期对设备进行检查、润滑和更换磨损部件等预防性维护工作，以保证设备的稳定运行。
2. 故障诊断与修复：及时对设备进行故障诊断，找出故障原因并进行修复，以减少停工时间和生产损失。
3. 备品备件管理：建立合理的备品备件管理系统，确保及时补充设备所需的备件，以避免因备件短缺而导致设备停工。
4. 设备运行数据分析：通过对设备运行数据的采集和分析，可以及时发现设备的异常现象和潜在故障，以便制定相应的维护方案。
三、有效的设备维护管理实施策略1. 设立专门的维护管理团队：企业可以成立专门的设备维护管理团队，负责设备的日常维护和管理工作。
团队成员应具备相关专业知识和技能，并通过培训不断提升维护管理水平。
2. 建立设备档案：企业需建立设备档案，记录设备的基本信息、技术参数、维护记录等，以方便管理和追溯设备的使用情况。
3. 制定科学合理的维护计划：根据设备的性能和使用情况，结合制造商的建议，制定科学合理的维护计划。
维护计划应包括维护内容、维护周期和维护人员等信息。
现代设备管理模式
目录
一、设备综合工程学（Terotechnology）
1、定义和特点
2、设备前期管理
3、设备旳使用和维修管理
4、设备旳更新和技术改造
二、全员生产维修（TPM）
1、概述
2、改善提案活动
3、自主保全活动
4、效率 最大化活动 5、TPM旳推动
三、以可靠性为中心旳维修（RCM）
1、产生背景 2、定义 3、逻辑环节 4、故障后果旳评价
寿命周期费用是由设置费（自制设备：设置费指研究开 发费、设计费、制造费、试运营费等；外购设备：设置费指 购置费、运送费、安装调试费等）和维持费（指能花费、人 工费、维修费、后勤增援费和报废拆除费等）构成。
设备旳综合效率
以经济旳寿命周期费用取得大旳产出旳设 备，才是经济效益好旳设备。
设备旳综合效率是用产量P、质量Q、成本 C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指 标来评价旳，在实际利用时，是用费用效率 （指设备系统所取得旳系统效果与寿命周期费 用旳比值）来评价旳。
全员生产维修（TPM）
实施全员生产维修（TPM）可使 企业取得良好旳经济效益和社会形象， 并能够以其优良旳产品品质和市场竞 争力取信于全世界。
TPM旨在经过改善人和设备旳素 质来改善企业旳素质，从而最大程度 地提升设备旳综合效率，实现企业旳 最佳经济效益。
TPM旳定义
TPM (Total Productive Maintenance)
（2）存储论原理 按照最佳旳存储论（也称经济订货量）应使系统费
用（又备件建立费、备件存储费、备件短期损失费用构 成）最低旳原则求得经济订货量。详见拟定性存储问题
备件计划管理
备件库管理
备件经济管理
备件旳ABC 管理
现代企业的设备管理
成就感；创造能力的开发；
6
尊重人，把人放在第一位。
7
ES→雇员满意
对当地社区的贡献
与当地社区的和谐；
环境保护。
GS→现场的满意状态 整顿、整理、清洁、清扫、素养
04
SS→社会满意，社会贡献
5S的具体的内容
1S(Straighten) 整理
2S(Seiton) 整顿
3S(Seiketsu) 清洁
01
你树立了服务的思想了吗？
02
你热情、礼貌、周到地为他人服务了吗？
03
你为下道工序服务的工作做到了100分了吗？
04
你所在部门工作为其他部门工作提供了方便了吗？
05
你的工作对领导负责任了吗？
服务 为集体和他人利益服务
素养 养成正确的待人处事态度
你的行为仪表规范自然吗？ 你的言谈举止礼貌有节吗？ 你注重学习和修养了吗？ 你有集体荣誉感吗？ 你的风貌有感染力吗？
改 善 企 业 素 质
通过改善人和设备的素质改善企业的素质
维修部门的转变
常规设备 ●调试 ●润滑 ●准备 ●检测 ●预防性维修
高技术设备 ●改进 ●彻底检修 ●定论性维修 ●以可靠性为中心维修 ●新设备设计 ●培训操作者
转变 (Shift)
主人翁：我们为什么要运用全员参与
在早期，操作员／设备使用者能检查出所有维护问题的70%。 ——通过常规维护
另外三个S内容是： CS →客户满意 ES →雇员满意 SS →社会满意，社会贡献
1
2
三、原来的5S变成现在的4S
满足客户的不同要求，取得客户的信任。
体现在：
强化产品开发能力，减少开发时间；
使小批量的各类产品具有较高的生产率；
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作设备管理是现代企业中至关重要的一项工作。
随着科技的不断发展，企业的设备种类越来越多，数量也越来越大，因此，有效地管理和维护这些设备就显得尤为重要。
本文将介绍如何做好设备管理工作，并提出一些管理的建议和实践经验。
1. 设备清单的建立与维护设备清单是设备管理的基础，它记录了企业拥有的所有设备及其相关信息。
首先，需要建立一个全面的设备清单，并对设备进行分类和编号，方便查找和管理。
设备清单需要包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、保修期限等重要信息，并定期更新和维护。
2. 设备保养与维修设备的保养和维修是设备管理的重要环节。
定期保养设备可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
同时，应建立设备维修记录，并及时安排维修人员进行维修和更换设备的关键部件。
3. 设备借用和归还管理对于一些共用设备，需要建立设备借用和归还的管理制度。
借用设备前，应填写借用申请单，包括借用设备的目的、借用时间和归还时间等信息。
在归还时，需要进行设备的检查，确保设备完好无损，并及时更新设备清单。
4. 设备安全与防盗管理设备管理还需要关注设备的安全和防盗工作。
应加强设备存放和使用区域的安全措施，保证设备的完整性和安全性。
如可能，可以安装安全摄像头、防盗锁等设备，加强设备的防盗工作。
此外，还需建立设备报废和报失的管理流程，及时处理设备的丢失或报废情况。
5. 设备更新与更新计划企业设备的更新是设备管理的重要任务。
应定期评估现有设备的状况和性能，判断是否需要更新设备。
建立设备更新计划，按照设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和替换工作。
及时更新设备可以提高工作效率，降低维修成本。
6. 培训与意识的提升设备管理需要有专业的技术人员进行管理和维护。
因此，对设备管理人员的培训和学习十分重要。
通过培训，提升设备管理人员的技能水平和工作经验，增加其对设备管理的认知和理解。
设备管理思路及方案
设备管理思路及方案设备管理是现代企业管理中的重要一环，对于保证生产设备的正常运行、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
本文将就设备管理的七个方面提供思路及方案。
一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，可以及时记录设备信息、维修保养情况等，便于对设备的跟踪和溯源。
设备台账应包括设备的名称、型号、规格、技术参数、生产厂家、维修记录等信息，并定期进行核对、清理和归档。
在建立台账的过程中，可运用计算机系统提高管理效率。
二、设备使用培训针对员工进行设备使用培训，是降低设备故障率的关键措施之一。
通过培训，使员工了解设备的性能特点、操作规程和注意事项，确保员工能够正确使用设备，避免因误操作造成损坏或事故。
同时，加强员工的安全意识教育，使员工在使用设备时始终保持高度警惕。
三、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护和保养，是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
维护保养内容包括清洁、润滑、检查、调整等，同时，要关注设备的运行状况，及时发现和解决潜在的问题，防患于未然。
为了提高维护保养的效果，可以采取定期巡检、定期保养和定期大修的方式。
四、设备安全操作制定设备安全操作规范，确保员工在使用设备时安全，是设备管理的题中之义。
安全操作规范应包括设备的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容，并在设备旁设置明显的安全操作提示。
此外，要加强对员工的安全意识教育，使员工充分认识到安全操作的重要性，严格遵守安全操作规程。
五、设备故障维修设备故障维修是设备管理中不可或缺的一环。
当设备出现故障时，要及时组织维修人员进行修复，确保设备恢复正常运行。
同时，要加强维修人员的技能培训，提高维修质量和效率。
为了降低故障率，可以采取预防性维修措施，如定期检查、定期维护保养等。
六、设备节能减排在设备管理中引入节能减排的理念，是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。
通过对设备进行节能减排改造和升级，可以有效减少能源浪费和环境污染。
现代设备管理的理论及实践
现代设备管理的理论及实践1. 引言现代设备管理是一门综合性的学科，涵盖了设备选型、采购、安装、维护、修理、更新等方方面面。
随着科技的不断发展，设备管理也面临着新的挑战和机遇。
本文将从理论和实践两个方面探讨现代设备管理的相关内容。
2. 现代设备管理理论现代设备管理理论主要包括设备生命周期管理、可靠性工程、运营维护理论等方面。
2.1 设备生命周期管理设备生命周期管理是指从设备需求提出到设备报废之间的全过程管理。
它包括设备选型、采购、安装、运行维护和终端处理等阶段。
在设备生命周期管理中，需要综合考虑设备的性能、可靠性和经济性等因素，制定合理的管理方案。
2.2 可靠性工程可靠性工程是设备管理中的重要理论，其目标是提高设备的可靠性和可用性。
可靠性工程可以通过可靠性评估、故障分析、故障预测和优化设计等手段来实现。
它可以帮助设备管理者制定更加合理的维护计划，减少设备故障对生产造成的影响。
2.3 运营维护理论运营维护理论是指设备管理中的运营过程和维护过程的相关理论。
它包括设备的监控、故障处理、预防维护和改进措施等内容。
运营维护理论可以帮助设备管理者更好地提高设备的利用率和生产效率。
3. 现代设备管理实践在现代设备管理的实践过程中，需要综合运用各种方法和工具来实现设备的有效管理。
3.1 设备维护管理设备维护管理是设备管理的核心内容之一。
它包括预防性维护、纠正性维护和预测性维护等方面。
通过制定合理的维护计划和维修策略，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障对生产的影响。
3.2 设备更新管理设备更新管理是指根据设备的技术更新和市场需求的变化，及时进行设备的替换和升级。
设备的更新管理可以帮助企业提高生产效率和产品质量，保持竞争力。
3.3 智能化设备管理随着人工智能和物联网等技术的发展，智能化设备管理逐渐成为现代设备管理的重要方向。
智能化设备管理可以通过实时监测、自动诊断和远程控制等手段，提高设备管理的效率和可靠性。
4. 现代设备管理的挑战和机遇现代设备管理面临着一些挑战和机遇。
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现代设备管理方法及内容
一、现代设备管理
现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。
它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。
包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。
二、目标管理
确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。
设备工作的目标管理的主要内容是；
（1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。
（2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。
三、重点设备管理
企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起
重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。
重点设备管理方法的主要内容是：
（1）确立重点设备的划分原则和评价标准。
（2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。
（3）制订重点设备的管理方法和维修方式。
（4）建立重点设备的维修保证体系。
（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等）
四、前期管理
设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。
设备前期管理方法的主要内容是：（1）建立与完善设备的前期管理体制。
（2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。
设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。
五、设备的状态监测和诊断技术
设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。
设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。
如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，
并决定修正方式。
设备的状态监测和诊断技术方法的主要内容是：
（1）合理应用监测仪器，正确运用诊断技术。
（2）对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断
（3）积累数据，掌握动态、摸索规律。
为设备的状态管理维修提供科学的依据。
六、故障管理
设备或系统在使用中因某种因素丧失了规定的机能而中断生产或降低效能时，称为故障，故障管理是指分析故障原因，确定消除方法，总结故障发生规律，做好记录和反馈工作。
故障管理方法的主要内容是：
（1）科学地确立故障的定义和分类。
（2）严格地制订故障管理的顺序与规章制度。
（3）对故障进行统计分拆和性质分析，找出原因，强化管理，减少故障。
七、视板管理
视板管理方法就是把运用各种管理方法，手段搜集的各类有用数据，用极面显视的一种管理形式。
它具有清晰、直观性强、实用性强的特点。
视板管理方法的主要内容是：
（1）建立视板管理从静态管理向动态管理发展，并以动态管理为主的指导思想。
（2）确保视板管理数据的完整性、真实性、准确性和及时性。
八、应用微机辅助设备管理
应用微型计算机，利用其较强大的信息储存，计算、分折、处理、决策等功能，帮助强化设备的基础管理，提高设备管理中信息收集、加工、处理的能力。
应用微型计算机辅助设备方法的主要内容是：
（1）强化基础管理，严格制订设备管理信息收集的规章制度。
（2）设备信息管理必须系统化、规范化。
（3）设备管理专业人员和计算机程序编制人员密切联系，知识互通。
（4）在条件成熟的基础上，逐步把微型计算机用于设备管理领域。
（设备的台帐管理技术状态管理及综合经济指标的统计分析与决策等。
）
九、设备点检
设备点检方法是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。
设备点检方法的主要内容是：
（1）确立设备点检的概念、类型、范围及标准。
（2）确立主观状态监测和维修实践的关系。
（3）搜集数据，为设备的状态管理维修提供可靠的依据。
十、区域维修管理
区域维修是劳动组织的一种形式，它是将设备进行分类，编入区
域，由钳工、电工组成区域维修小组，对所分配区域内的设备进行维修工作，区域维修责任制调和控制生产或工程项目，以期达到预期目标，网络技术是一种科学的管理方法，通过实践，能够取得较好的管理与经济效益。
网络技术在设备管理中，主要应用干大型、重型、关键设备的大修。
主要内容是；（1）正确分析大项目的情况，应用网络技术，绘制网路图，正确合理地确定关键路线。
（2）在项目实施的过程中，适当调整，确保大修工程工期的进展，提高经济效益。
十三、备件ABC分类管理
备件ABC分类管理方法是指：企业根据设备B类情况，合理确定重点，关键备件、常用、通用备件的储备管理方法。
在确保备件正常供应的前提下，减少不必要的备件储存，加强备件资金的周转。
备件ABC分类管理方法的主要内容是；
（1）根据设备的分类管理要求，正确合理确定备件ABC分类的原则、要求、范围。
（2）确定并控制制备件品种，控制备件储备数量。
（3）严格建立库存动态信息反馈的制度，正确地编制备件采购计划。
十四、精度指数应用
设备精度指数是指，在确定某台设备在符合原设计规定的精度条件下，通过一段时间的使用，或在使用的过程中，定期测定其精度变化状况，用以判断精度劣化程度的管理方法。
精度指数应用的主要内容是：
（1）确定设备的几何精度，保证生产加工。
（2）正确掌握设备精度的劣化状况，为编制设备的检修计划提供依据。
（3）在实践中摸索设备精度与产品质量的规律，研究机械的能力指数（CM值）与精度指数的相互关系。
十五、设备技术改造
设备技术改造方法是指；运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法的主要内容是：
（1）确定设备改造时严格考虑生产上的必要性。
技术上的可能性和经济上的合理性；
（2）技术改造的手段主要指应用数显、数控、微处理机，三新技术的实际应用等。
通过改造可实现企业生产手段现代化。
十六、班组设备管理
班组设备管理方法是我国推行专群结合的设备管理组织形式的
主要组成内容，是组织班内每个操作工搞好设备维护保养，合理操作，正确使用的有效方法。
班组设备管理方法的主要内容是：
（1）制订班组设备管理工作目标。
（2）建立完整的班组设备管理内容。
（包括班组台帐、原始凭
证、信息传递等）
（3）建立岗位经济责任制的考核与评比制度，并严格组织实施，逐步提高班组设备管理水平。