打造世界一流的智慧工厂
北京市经济和信息化局关于印发《北京市“新智造100”工程实施方案（2021-2025年）》的通知
北京市经济和信息化局关于印发《北京市“新智造100”工程实施方案（2021-2025年）》的通知文章属性•【制定机关】北京市经济和信息化局•【公布日期】2021.01.01•【字号】京经信发〔2021〕81号•【施行日期】2021.08.30•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理其他规定正文北京市经济和信息化局关于印发《北京市“新智造100”工程实施方案（2021-2025年）》的通知京经信发〔2021〕81号各相关单位：经市政府同意，现将《北京市“新智造100”工程实施方案(2021-2025年)》印发给你们，请结合实际认真贯彻落实。
北京市经济和信息化局2021年8月30日北京市“新智造100”工程实施方案(2021-2025年)为贯彻落实《中共北京市委关于制定北京市国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》精神，进一步推动符合首都功能的制造业转型升级，坚持智能制造、高端制造、绿色制造方向，加快打造面向未来的高精尖产业新体系，在“智造100”工程取得的成果基础上，实施“新智造100”工程，特制定本方案。
一、总体要求以推动国际科技创新中心建设和首都经济高质量发展为主题，充分发挥“两区”政策优势，坚持创新驱动，实施以制造业智能化转型升级为核心的“新智造100”工程。
聚焦北京高精尖产业，全面普及数字化、网络化、绿色化，深度实现智能化，推动制造业企业逐步转型、梯次升级，建立引领全国、领先全球的智能制造标杆示范，培育服务全国、辐射全球的智能制造供给能力，构建具有全球影响力的智能制造产业生态，树立“北京智造”新名片。
二、主要目标到2023年，全面推进实施制造业“十百千万”升级计划，打造10家产值过百亿元的世界级“智慧工厂”，支持建设100家“智能工厂/数字化车间”，推动1000家制造业企业实施数字化、智能化转型升级，培育万亿级智能制造产业集群；培育10家年收入超20亿元的智能制造系统解决方案供应商，打造30家制造业单项冠军企业和一批重大标志性创新产品。
【施耐德灯塔工厂】学习智慧工厂引领未来
《走进施耐德灯塔工厂学习智慧工厂引领未来》一、关于施耐德施耐德电气的宗旨，是赋能所有人对能源和资源的最大化利用，推动人类进步与可持续的共同发展。
我们称之为Life Is On。
公司使命是成为您的数字化伙伴，以实现高效和可持续。
推动数字化转型，服务于家居、楼宇、数据中心、基础设施和工业市场。
我们通过集成世界领先的工艺和能源管理技术，从终端到云的互联互通产品、控制、软件和服务，贯穿业务全生命周期，实现整合的企业级管理。
施耐德是一家拥有本土化优势的全球企业，致力于推动开放的技术及合作伙伴生态圈，积极践行有意义、包容和赋能的共同价值观。
●全球能效管理领域的领导者，1836年由施耐德兄弟创立●自1987年进入中国，确立了中国市场的领先地位●其使命是成为您的数字化伙伴，以实现高效和可持续●在“Gartner2018全球供应链25强”名列第12位●在精益生产SPS和智能工厂4.0的部署同样走在行业乃至世界前列●2018年荣登达沃斯世界经济论坛首批“灯塔工厂”榜单●2019年，入选中华人民共和国工业和信息化部绿色供应链管理示范企业名单●2020年入选第二批工业产品绿色设计示范企业名单●2021年以286.67亿美元的营收，在《财富》世界500强排行榜中排名第424位二、课程背景在经济快速发展的今天，数字化工厂被诸多企业提出并实践，有人说过“存在即合理”，数字化工厂今时今日的热度和在诸多企业的存在与发展也印证了企业需要数字化的存在，市场需要数字化工厂的发展，未来也是数字化工厂的领域。
数字化工厂有哪些优势值得企业进行运用呢？工业4.0已成为了全球智能产业的代名词，作为行业4.0战略的主要推动者，博世已经成为行业4.0的领先实践者，同时也是各行各业学习交流的标杆企业，本课程从博世精益生产、人才培养、数字化工厂建设等维度解密博世数字化转型之路。
二、向施耐德学什么1、数值化如何赋能智慧供应链2、智慧工厂“透视”,给中国制造业带来什么启发3、如何突破传统营销建立新营销渠道？4、如何构建营利性组织管控体系？三、常规培训安排备注，设备闭环控制，型线设计，制造过程变的可视透明，同时降低产线人为差错率，。
智慧工厂资料
“智慧工厂”：制造业未来模式 2013/4/1 9:33:41 来源：今日自动化导读：“中国制造”已经在全球制造业中扮演重要角色，但一直以来，却不能摆脱“低端”的标签。
随着劳动力、原材料、能源成本飞涨，以及招工难等现实问题的凸显，“中国制造”开始面临巨大挑战，利用自动化和信息化手段改进制造过程、寻求产业升级已经成为了中国制造从业者们的普遍共识。
在触摸屏上选取想要的饮料，按动虚拟按钮，机器人就会帮您在饮料机上斟满，并准确地送到您的手中——这并不是美剧《生活大爆炸》中的情节，而是真实地出现在2013中国广州国际工业自动化技术及装备展览会现场的场景——通过中国科学院计算技术研究所顺德分所（以下简称“中科院计算所顺德分所”）自主研发的“合耕”品牌AKENSYS智慧工厂软件平台，操作员可以通过平板电脑等无线终端下达指令，指挥现场设备完成规定动作。
“机器人点餐”只是AKENSYS智慧工厂软件平台一个局部功能的演绎，其实，该软件的最大特色，还是提供MES（生产执行系统）平台，实现管理信息系统与现场设备的无缝连接，真正使生产设备自动化。
据中科院计算所顺德分所所长陈冰冰博士介绍，该平台集排产与生产调度、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化和信息化，打造智慧工厂，最终达到成本削减、生产效能提升和品质保证的目的。
“中国制造”力求转型“中国制造”已经在全球制造业中扮演重要角色，但一直以来，却不能摆脱“低端”的标签。
随着劳动力、原材料、能源成本飞涨，以及招工难等现实问题的凸显，“中国制造”开始面临巨大挑战，利用自动化和信息化手段改进制造过程、寻求产业升级已经成为了中国制造从业者们的普遍共识。
在传统的制造执行系统中，任务单、岗位指导书都是通过人工下达的，机械装备由人工操作，生产情况统计也要人工输入汇总。
不但需要的工人多，而且生产效率不高，容易出现错误。
红豆集团：稳步推进“三自六化”，向世界一流企业迈进
专题报道THEMATIC REPORTS030 中国纺织2024红豆集团：稳步推进“三自六化”，向世界一流企业迈进2024 中国纺织031《中国纺织》：《行动纲要》提出七个方面具体行动内容。
您最关注其中哪些？企业在哪些方面取得了哪些成绩？周海江：《行动纲要》应该说能够更好地促进我们纺织服装行业发展，我们比较关注推动行业进步的纺织科技创新、突出文化引领的纺织时尚升级、践行纺织绿色制造和履行社会责任、促进数字经济与纺织产业深度融合发展等方面。
第一，推动行业进步的纺织科技创新、促进数字经济与纺织产业深度融合发展方面。
红豆集团始终实施创新驱动战略，推进“智慧红豆”建设，加快数字化转型。
产品从最初的针织内衣，发展到服装、轮胎、制药三个领域，居中国民营企业500强前列。
目前，红豆已有1个国家级工业设计中心、1个国家级博士后科研工作站、2个国家级企业技术中心、3家高新技术企业、4个省级企业工程技术研究中心，集聚近200名海内外高层次人才，累计申报国家专利3050件，是“全国企事业专利试点工作试点单位”。
为加快数字经济建设，我们这几年在高端智造方面投入了大量资金，将传统纺织工厂升级改造为红豆股份西服智能工厂、红豆衬衫智能工厂等，服装车间效率提高32%。
2023年，红豆在国家级企业技术中心的基础上，正式升级成立研究院，进一步加快科技创新。
第二，突出文化引领的纺织时尚升级方面。
随着国产品牌的创新升级、国人文化自信不断增强，国货强势崛起，顺利出圈，国潮、国风成为了现下纺织时尚的重要元素。
作为一家有着66年历史的民族企业，红豆集团矢志不渝弘扬中华传统文化，彰显文化强国自信。
以红豆红系列为代表的红豆居家产品，将柔软舒适、国潮美学作为核心卖点，错开市场同质化竞争，引领舒适生活。
自2001年开始至今，红豆集团已成功举办了23届红豆七夕节，以寻找当代王维、开展诗歌朗诵会、举办情人节民俗论坛、赞助大型电视晚会等方式，积极弘扬优秀传统文化，2010年“七夕节”被中宣部等七部委列为“我们的节日”。
打造高逼格的智慧工厂(智慧工厂ERP)(92P)
电商应用平台
供应链协同平台
多工厂协同制造（计划协同 生产协同 车间排程 APS MES ）
客户服务协同平台
标准应用
产品研发
PLM
云创意平台
精益财务管理平台
合作伙伴
供应商
K/3 Cloud智慧工厂产品应用架构
产品设计 物料管理 工艺管理
PLM
供应商管理 采购协同 委外管理 WMS
成长阶段 民营企业的崛起 外资企业进入中国
崛起阶段 中国企业融入世界 “中国制造”闻名全球
转型阶段 从制造大国向制造强国， 中国制造向中国创造转变
制造业的发展与科技的进步密不可分
1978 - 1987年
1988 - 1997年
1998 - 2011年
2012年 -
手工管理
部门级软件
企业内部ERP
中国制造2025
现场无纸化信息传递
工序信息采集类型
实时在线标签打印，标签打印机不再需要由PC驱动
实时标签打印
现场数据采集-设备采集
设备仪表采集，PLC连接，预警
超级柔性
组织柔性
如何达到组织柔性？ 如何达到物流的柔性？ 如何达到生产柔性？
以PLM为引擎实现大规模定制协同
设计产品原型
研发设计
搭建产品配置原型
扫码缓存
Web API
接口 参数
Web API接口定义
K/3Cloud设备集成架构的优势
前端无关性
扩展性
断电恢复
K/3 Cloud可以连接什么设备？
。。。。。。
400种以上PLC与控制器的驱动协议 可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接
车间设备连接
X10 现场智慧终端
中 国移动以创新打造世界一流企业
中国移动以创新打造世界一流企业在当今数字化、信息化的时代浪潮中，中国移动犹如一艘巨轮，凭借着持续的创新之力，在通信领域破浪前行，向着打造世界一流企业的目标奋勇迈进。
创新，是中国移动发展的核心驱动力。
从 2G 时代的跟随，到 3G时代的突破，再到 4G 时代的引领，以及如今 5G 时代的主导，中国移动始终坚持创新，不断推动技术的升级与变革。
在技术研发方面，中国移动投入了大量的人力、物力和财力。
其拥有一支高素质、专业化的技术研发团队，他们日夜奋战在科研一线，攻克了一个又一个技术难题。
比如，在 5G 标准的制定过程中，中国移动积极参与，提出了众多具有创新性的技术方案，为 5G 技术的发展做出了重要贡献。
在网络建设方面，中国移动的创新举措更是不胜枚举。
为了给用户提供更加优质、高速、稳定的网络服务，中国移动不断探索新的网络建设模式和技术手段。
例如，通过采用大规模天线技术、超密集组网技术等，大幅提升了网络的覆盖范围和容量。
同时，中国移动还积极推进网络的智能化建设，利用人工智能、大数据等技术，实现网络的智能优化和运维，有效降低了网络运营成本，提高了网络服务质量。
产品和服务的创新，也是中国移动打造世界一流企业的关键所在。
中国移动深知，用户的需求是不断变化的，只有不断推出满足用户需求的创新产品和服务，才能赢得用户的青睐和市场的认可。
在移动互联网时代，中国移动推出了一系列丰富多彩的应用产品，如咪咕视频、咪咕音乐、和彩云等。
这些产品不仅具有丰富的内容和良好的用户体验，还不断进行功能的优化和更新，以适应市场的变化和用户的需求。
在服务方面，中国移动推出了“心级服务”品牌，致力于为用户提供“舒心、贴心、暖心”的服务体验。
通过优化服务流程、提升服务效率、加强服务监督等措施，不断提高服务质量，赢得了用户的广泛赞誉。
创新的企业文化，为中国移动的发展注入了源源不断的活力。
中国移动倡导“创新、协同、开放、共享”的价值观，鼓励员工勇于创新、敢于尝试。
千亿投资打造世界级工厂中联重科挖掘机板块初露锋芒
2021.01 建设机械技术与管理50建设机械技术与管理 2021.01产业生态挖掘机作为工程机械领域中价值量和技术含量最高的单品，被誉为“工程机械皇冠上的明珠”，是全球主要工程机械企业必争之地，同样也是中联重科近年来重点布局的产业，其在挖掘机产业的大手笔投入与快速崛起一直为业内所高度关注。
2020年以来，受诸多因素影响，工程机械市场形势持续火爆，挖掘机首当其冲率先发力，全年销量超32万台，2021年及2022年挖掘机销量预计分别达到35.2万台、36.96万台，成为各大制造商竞争的主战场。
“中联重科土石方设备板块的研发周期正变得越来越短，改进升级更加迅速，产品差异化竞争力提升，更加贴合用户的需求，这让中联重科的挖掘机更具竞争力。
”中联重科副总裁、总工程师、土方机械事业部总经理付玲如此表示。
“在当前的工程机械市场中，真正还在踢‘世界杯’的只剩下挖掘机板块，其他板块都已经被国产品牌牢牢占据，而挖掘机板块的整体形势尚未固化，国产品牌尤其是中联重科还有很大机会。
”中联重科土方机械分公司常务副总经理袁野说：“中联重科在其他工程机械板块的优势能够为挖掘机板块带来品牌资源、技术资源、制造资源、管理资源、营销资源。
由于历史原因，中联重科挖掘机板块的实力与公司行业地位并不匹配，这也正是中联重科大举扩张挖掘机板块的主要原因所在。
中联重科联合中国和北美研发团队共同打造了新一代产品——E-10系列挖掘机从 ZE60E-10到ZE485E-10覆盖了6t-48t 产品线，产品覆盖率达到93%，促进中联重科挖掘机市场销量一路向好，呈现翻倍增长的态势。
依托于市场模式的创新以及挖机产品的强势表现，2020年中联重科挖机板块快速上升，挖掘机市场份额增量为行业之首，增幅远高于行业平均增幅。
进入国产品牌前5名，综合销量排名进入前10名。
根据行业权威结构预测，未来工程机械市场高速增长是不变的基调。
预计 2021年挖机销量在高基数的基础上仍将保持5%-15%的稳定增长，未来几年波动估计维持正负5%-10%，波动率将比上一轮要小很多。
西奥电梯：工厂物联网的杭州样板
西奥电梯：工厂物联网的杭州样板作者：廿画来源：《杭州·生活品质版》 2017年第2期文廿画在西奥电梯的工厂里，一条柔性钣金生产线，原先每天需要8 个工人“三班倒”，现在则实现了24 小时全自动加工，整体操作人员减少了15%，每年节约人力成本175万元，生产效能提升了60%。
这是西奥电梯实施工厂物联网项目后带来的明显收益。
如今，中国已成为全球最大的电梯市场和制造基地，世界各大品牌悉数进入，国内大大小小的电梯整梯厂家更是达到了600 多家。
如何在激烈的市场竞争中突破重围，如何在经济下行压力中逆流而上？杭州西奥电梯用智能制造给出了一份答案。
研发高新技术智造尖端产品从杭州城站到沈阳桃仙机场，从上海22 号线金山站到杭长高铁，从260 米贵阳第一高楼到迪拜国际项目，从世界上海拔最高的客运专线郑西高铁站到以色列高速梯工程，从安哥拉总统府到俄罗斯、美国商业项目，从国内一个个明星楼盘到“高铁外交”援建非洲埃塞俄比亚首条轻轨项目，都留下了杭州西奥电梯的足迹。
杭州西奥电梯产品已遍及全球70 余个国家和地区。
在电梯市场面临困境的当下，唯有创新产品才能引领市场，赢得发展的先机。
杭州西奥深刻意识到这一点，始终致力于自主研发能力的提升，推出领衔行业的多款核心技术产品。
目前，国内很多高楼大厦使用的外资品牌高速电梯，基本上依赖于进口电梯和部件。
“电梯和汽车类似，许多外资品牌企业的高端核心技术不愿直接输入国内市场，而是通过进口部件和梯型赚取高额利润。
西奥作为本土品牌，有责任投入更多力量推动高端技术的研发和应用。
”杭州西奥电梯有限公司总裁周俊良说。
运行速度达10 米/ 秒的超高速电梯；垂直提升高度为26米的公交型自动扶梯；能将势能转化为电能的绿色储能电梯……拥有一项项自主核心技术的创新发明，是打造世界一流装备制造企业的通行证。
杭州西奥至今已拥有百余项发明专利，不少是业内顶尖的水平。
就拿超高速电梯来说，许多厂家包括合资品牌还停留在3米/ 秒、4 米/ 秒的速度水平时，杭州西奥已潜心研发出10 米/秒的超高速电梯。
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打造世界一流的智慧工厂
在“中国制造2025”，推行制造业的现代化技术改造和“机器换人”的大背景下，作为智慧工厂的核心力量，日益成为重点受关注对象。
智慧工厂终结“偷懒”
智慧工厂最大的特点，就是全面提高企业各个环节的工作效率。
传统工厂无论引进多少设备机器，代替人进行生产，如果没有进行智能化的生产协调改造，还是不能发挥其最大的工作效率，必须在机器和人有限的产能下，发挥他们最大的效率。
在此理念的基础上，“智慧工厂”整体管控平台和服务，对企业订单整个生命周期所涉及的“人、机、料、法、环”进行全方位的智能化管理。
以美的为例，美的实施智慧工厂解决方案后，美的的工作人员工作效率、机器的工作效率、原料供应等诸多环节存在问题，产能效率延误一半以上。
通过智慧工厂方案的整体设计，以原料采购作为智能生产的切入口，从而带动原料输送、生产加工、成品到仓储等各个生产环节的工作效率。
这样的改造不仅大大提升了工作效率，而且使得企业的产品质量趋向于稳定，保证了生产有效率，以及减少了仓储。
通过系统的数据分析及监测，企业领导层能够随时管控业务订单情况、员工的工作情况、机器的工作情况及原料供应商的情况。
智慧工厂的“四步战略”
事实上，目前很多政府误将智能工厂解决服务商命名为“机器换人”工程服务商，很多专业人士都不太认可。
从专业领域来看，他们想要打造的是“智慧工厂”，而非单纯的“机器换人”。
通俗的说，“智慧工厂”是将工业工程技术、自动化技术、IT技术与工业物联网技术进行互相融合渗透，通过数字设计、即时生产监控、远端数据采集与控制、供应链与生产链系统等应用功能，有效的帮助制造业清楚掌握产销流程、提高生产过程中的可控性、减少生产线人工干预、即时正确地采集生产数据、更加合理的生产计划编排与生产进度管控。
智慧工厂具有降低人力成本、支援弹性和复杂制造作业、加大生产效益等多项优势。
实现“智慧工厂”需四个步骤：首先实现物联网(机联网、人联网、厂联网)，再引进智能设备，再通过海量物联信息大数据技术实现智能调度，最后实现智能“云”，从而汇聚企业智慧，开启新生产力。
参考文献：
本文来自于中国智能制造门户网智能工厂栏目整理编辑
（/casestudy/）。