矿井提升机闸间隙保护装置的设计
矿井提升装置闸间隙保护装置的设计
张平
(河南新能开发有限公司王行庄煤矿,河南新郑451100)
摘要:本文介绍了矿井提升装置闸间隙保护装置的设计及工作原理，对矿井提升装置的盘形闸与与制动盘的实际工作间隙可以实时进行监测，当两者之间的间隙超过2mm时能够自动进行声光报警或自动断电。
对矿井提升机的安全运行至关重要的作用。
关键词：矿井提升装置闸间隙保护报警断电
Mine hoist equipment floodgate gap protective device design
ZHANG Ping,LIU Guang-jun,SUI Li-guo
(Wangxingzhuang Coal Mine,New-Energy Development CO.,LTD. Xinzheng,451100 China) Abstraction: This article introduced the mine hoist equipment floodgate gap protective device design and the principle of work，With may real-time carry on the monitor to the mine hoist equipment's disc floodgate with brake disc's practical work gap，When between both's gap surpasses 2mm can carry on the acousto-optic warning or the automatic power failure automatically. To mine pit elevator's safe operation very important function.
Key word: Mine hoist equipment Floodgate gap Protection Warning Power failure
1引言
盘形闸是煤矿提升装置中是重要的配套设备，是保证提升装置安全运行的关键核心部分，提升装置所有电控保护装置的最后执行元件就是盘形闸。
而闸盘与制动盘的间隙决定了提升装置在紧急制动时的安全可靠性。
因此《煤矿安全规程》第四百三十一条规定盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mm。
煤矿提升装置盘型闸工作间隙保护装置是测量盘形闸与制动盘的实际工作间隙并且当超过规定间隙时能够自动报警或自动断电。
《煤矿安全规程》第四百二十七条明确规定：“提升装置必须装设闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定值（一般规定为2mm）时，能自动报警或自动断电”。
因此，盘形闸工作间隙的监测与保护对提升装置的安全运行有着十分重要的意义。
然而，通过市场调研发现，目前国内大多数的煤矿矿井中都没有安装提升装置闸间隙保护装置，只是简单的装设了闸瓦磨损与弹簧疲劳保护开关。
闸瓦磨损开关只是对闸盘的磨损厚度起到保护作用，弹簧疲劳保护开关只是对盘形闸的碟簧的疲劳程度起到保护作用，一般闸盘的磨损厚度和碟簧的疲劳完全可以通过日常的检查与维护就可以检查到，并且闸瓦磨损与弹簧疲劳开关多数为LX系列机械开关，调整是误差大，经常起不到保护作用。
因此新版《煤矿安全规程》把该项保护调整为提升装置必须装设闸间隙保护装置。
鉴于此，我们设计了具有声光报警及断电功能的PJ系列盘形闸工作间隙保护装置。
2设计目标
煤矿提升装置盘型闸工作间隙保护装置总体设计目标是为了测量盘型闸与制动盘之间的动态工作间隙并实现报警或断电。
在具体设计中，要求实现由四个测点来测量间隙，每个测点都由一个电感式位移传感器来测量工作间隙，然后，由传感器输出0~5V的电压信号，整个系统就要实现对该信号的处理。
要将其信号转化为0~5mm的距离显示
到LED 数码管上。
每一个测点都有两个数码管来显示，显示精确到小数点后面一位。
此外，每一路测点还要对应一个调零按键，当有键按下时对应的两位数码管将显示0.0，同时，将此时测量的工作间隙的数值写到掉电保护存储区中，作为间隙参考值，下次读取的数据将与该值进行比较，把比较的差值显示到数码管上。
该保护装置还要设计报警回路或断电功能，也就是当四路测点的任何一路的工作间隙超过2mm 都要产生报警，并且要输出一对无源接点串入到提升机电控系统的安全回路中来实现断电功能。
3保护装置的工作原理
盘型闸工作间隙保护装置由单片机（A T89C51）来控制，在未安装传感器之前，仪器的各个测点显示的间隙距离为无穷大，实际值由使用传感器的性质决定，当接好传感器之后，各点显示的为工作间隙的零点初始值。
为了使传感器工作在最佳区域范围内，要求传感器距离制动盘0.75~1.5mm 左右，通过设置的调零按键将各个测点调零，则显示数码管上每一路的显示值都将是“0.0”。
这时，单片机就将各点的初始距离保存在掉电不丢失数据的存储器中（在此使用****内部的EEPROM ），即使以后仪器掉电后再上电，各零点值也不会再变化，并且仪器一直显示的是当前监测的盘型闸间隙与初始值之差，即盘型闸的工作间隙。
#传感器
四芯通信电缆
1#传感器
采
集器
无源接点
提升机房主机
图3—1 盘形闸间隙保护电气结构图
4系统硬件设计总体方案
首先是由电感式位移传感器将位移信号转化输出0~5 V 的电压信号，该电压信号经LM324限幅后输入到TLC2543中进行模数转化，转化后的数字信号送到CPU 中进行数据处理（主要进行与参考值比较，判断是否超过报警值和将二进制数转化为BCD 数等处理），然后，将处理后的数据经MAX7219驱动由数码管显示。
其电路原理结构框图如图4—1所示。
图4—1 电路原理结构框图 4.1 CPU 电路设计
CPU 是系统的核心器件，只有CPU 正常工作才能够带动系统。
当系统上电后（供电电压正常），CPU 工作的基础主要依靠两个方面，晶振正常工作和能够上电复位。
具体CPU 电路部分的原理图如图4—2所示：
图
4—2 CPU 工作电路图
5 位移传感器设计
传感器为铁磁感应式传感器，当感应线圈附近没有铁磁物体时，流过感应线圈的电流为恒定初始电流，当有铁质物体靠近时，根据电磁感应原理，铁质物体处在传感器线圈电磁场中，内部被磁化并产生涡流，吸收了传感器线圈中的电磁场能量，流过线圈中的电流减小，即当传感器离铁质物体越近，流过传感器线圈中的电流越小，再加一些电路补偿，基本上可以做到流过线圈中的电流与线圈离铁质物体的间隙成正比关系，再通过转换电路，转换成0～5V 的电压信号。
通过精确调整电路元件的放大系数，可把输出电压与探测铁质材料间距调成1V/mm ，并有良好的线性关系
6 显示控制画面设计
保护装置可以采用单片机显示，也可以用微机
显示。
当采用微机控制时，直接由微机代替主机接收各点数据。
所有闸间隙数据均显示在同一屏幕上，通过键盘或鼠标进行调零等操作，还可显示各
点数据曲线等功能。
#传感器
1#传感器#传感器
1#传感器#传感器
1#传感器#采集器
2#采集器
1#采集器
四芯通信线
无源接点
通信接口
计算机
图5—1微机控制电气结构图
图5—2计算机实时监测系统主控界面 该软件采用Windows 98/ME/2000/XP 操作系统，delphi 6.0 编程语言开发，操作方便，运行环境最低配置是586计算机 ，64兆内存，分辨率800*600的彩色显示器，Windows98以上版本。
系统软件主要功能：
1、实时显示每只闸间隙，大于2.0 mm 时报警；
2、数据自动定时存盘，存盘时间间隔1分钟—24
小时可任意设置；
3、可根据实际情况，随时对传感器调零；
4、可预览、打印任意时间的监测报表；
5、可预览、打印任意时间的闸间隙曲线；
6、实时曲线功能可观测闸间隙的实时连续变化情
况。
7、可根据现场需要随时设定8点、16点、24点、32点等显示画面。
参考书：
1 李华，MCS-51 系列单片机实用接口技术，北京，航空航天大学出版社，1993，8。
2 王树勋等，MCS-51单片微型计算机原理与开发，北京，机械工业出版社，1990，9。
作者简介：张平（1973—），男，江苏省沛县人，工程师，2006年毕业于山东科技大学，硕士学位，现任河南新能开发有限公司机电矿长。
基于ARM的闸间隙报警系统的设计
模拟信号 （ 或双端 ｌ 路模拟信号１和 １ 路数字量进 ６ ６
行采集 。选取 的数据采集卡与 Ａ Ｔ ０ ９ Ｒ ８ １ 配套 ，有利
于提高数据采集 的路数和数据采集 的处理速度。
音报警 。系统 的 Ｃ Ｕ采用北京阿尔泰的一款 Ａ Ｍ１ Ｐ Ｒ ０
同 煤 科 技
Ｔ ＯＮＧ ＩＫＥ Ｉ ＭＥ Ｊ
第 ３ （ 期 总第 １９期 ） ２
２ １ 年 ９月 ０１
基于 Ａ Ｍ 的闸间隙报警系统的设计 Ｒ
于 平
（ 中国矿业大学信息与 电气工程学院，江苏徐州 ２ １０） ２０ ８
摘 要 主要 介 绍 了基 于 ＡＲ 的 闸 间隙报 警 系统硬 件 构 成 、ＷＩＣ Ｍ Ｎ Ｅ的软件 环 境 ，采 用北 京 阿 尔泰 生 产的
Ａ Ｍ ０９ Ｒ ８ １ 作为处理 器，在基 于 ＷＩ Ｃ Ｎ Ｅ系统下，对影响 闸间隙的相 关超限参数进行 实时监测 ，并引发语音报警
功 能 ，确保矿 井提 升机 的安全 运行 。
关键 词 矿 井提 升机 ；盘形 闸； 闸间隙报 警 ；Ａ ＲＭ８ １ ；ＷＩ Ｃ ０９ ＮＥ
中图分 类号 Ｔ ２ ４ Ｐ ７ ０ 引言 文 献标识 码 Ｂ 文章编 号 １０ — ８ ６ （０ ３ ０ ０ — ３ ０ ０ ４ ６ ２ １ ）０ — ０ ８ ０ １
前景。
入连接器 Ｐ ２
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圈 １ 系统 结 构 框 图
2023年金属非金属矿山提升高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号38
2023年金属非金属矿山提升高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【判断题】液压站的作用是为盘闸制动器提供压力油源,控制油路以实现制动器的各项制动功能。
参考答案：√2.【单选题】盘形制动闸的数量可根据需要增减速,以下哪种是错误的()副。
A、2B、3C、4参考答案：B3.【判断题】绞车运行中,提升机操作工不得与他人交谈。
参考答案：√4.【单选题】立井中专为升降物料滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过()层。
A、3B、2C、1参考答案：B5.【单选题】液压传动是以液体为()。
A、工作介质B、工作压力C、液压能参考答案：A6.【判断题】对创面上起水泡的伤者,应立即将水泡刺破,并剪去浮皮。
参考答案：×7.【判断题】立井罐笼提升时，罐笼安全门关闭后可发出开车信号。
参考答案：√8.【判断题】立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。
参考答案：√9.【判断题】()灯光离开地面时，可判断为前方上坡。
参考答案：×10.【判断题】井口和井下各中段井口车场都必须设置信号装置,应有专职信号工。
参考答案：√11.【判断题】提升机安全回路动作后，可以将故障短接处理后继续提升。
参考答案：×12.【单选题】接班人员要提前()min到岗。
A、5B、10C、20参考答案：B13.【单选题】粉尘接触时间对尘肺病的影响是()。
A、累计接触粉尘时间越短,越容易引发尘肺病B、累计接触粉尘时间越长,越容易引发尘肺病C、与累计接触时间无关长短无关参考答案：B14.【判断题】主要提升装置必须配有正、副司机,在交接班升降人员的时间内,必须正司机操作,副司机监护。
参考答案：√15.【判断题】多绳摩擦式提升机适用于深井提升。
参考答案：√16.【判断题】立井罐笼提升时，罐笼到位后即可打开安全门。
关于闸间隙保护的便函
关于完善提升机闸间隙保护的指导意见集团公司各直属矿井、各分公司：针对目前部分矿井，特别是资源整合矿井提升机闸间隙保护存在的问题，为完善保护，规范管理，确保提升安全，机电运输部经过认真研究，咨询有关专家，特制定如下指导意见。
现予以印发，请认真贯彻执行。
提升机闸间隙的大小直接影响着制动器的空行程时间和制动力矩，决定提升机的制动性能，对提升机的安全运行至关重要。
在提升机的运行过程中造成闸间隙超限的主要原因一是因闸瓦磨损而导致的闸间隙超限，二是因制动力源如蝶簧失效或断裂等原因而导致的闸间隙超限。
闸间隙保护就是当闸瓦与制动盘或制动轮的间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
一、闸间隙保护存在的主要问题1、闸间隙保护装臵不符合《煤矿安全规程》的要求，保护内容不全，要么只对因闸瓦磨损而导致的闸间隙超限起保护作用，要么只对因制动力源如蝶簧失效或断裂等原因而引起的闸间隙超限起保护作用。
2、保护装臵动作值调整方法不对，保护装臵的实际动作间隙远大于2mm。
3、保护装臵安装数量不够，制动器没有全部实现闸间隙保护。
4、角移闸的闸间隙保护装臵安装位臵不合理，不能有效监测闸瓦中心处的间隙。
二、闸间隙保护的改进方案1、改进方案是以盘形闸举例说明，平移闸、角移闸可比照改进。
2、闸间隙保护装臵工作原理：如附图所示，保护装臵有触点1、触点3、压板2、压板4、顶杆5、弹簧6组成。
压板2、4用螺丝固定在顶杆5上，位臵可前后调节。
触点1、触点3串接在提升机电控系统的信号回路，并能自动报警。
正常情况下，顶杆5的前端靠弹簧6的压力紧贴在闸瓦衬板上，触头1、3处于闭合状态。
当闸瓦磨损，闸间隙超过规定值时，压板2将触头1断开，触头1作用于信号回路，使提升机完成这一循环，下次不能再开车，同时自动报警。
同理，当蝶簧失效或断裂，闸间隙超过规定值时，压板4将触头3断开，触头3作用于信号回路，使提升机完成这一循环，下次不能再开车，同时自动报警。
三、闸间隙保护装臵动作值的调整1、首先用塞尺测量闸全开时的闸间隙d，一般闸间隙在1.5mm左右。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。
目前，北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家，在集团内部矿山采用。
笔者通过参加集团公司检查，发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异，有很大的随意性，国家无相关的标准设计规范。
1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则利用PLC可编程控制器为控制核心的提升机电控系统应设置为双线制。
笔者认为，电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制，提升机可编程电控系统应符合以下组成原则：（1）组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相独立、互为备用。
即正常时两台可编程器并列运行，其中一台可编程控制器故障时，另一部可编程控制器能够独立运行，完成提升任务。
两台可编程控制器各有一套输出接口，能够相互切换。
但是，两台可编程控制器有两套安全回路接点串联，单台运行时，另一台的安全回路自动屏蔽。
现在，国内提升机电控均不能满足此种要求：（2）双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。
对于一台可编程控制器故障后，通过简单外部设置应能够屏蔽数据，同时，可以屏蔽通信协议。
对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统，通信协议还可重新自动设置。
（3）可编程控制器的最大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节，增加了控制的灵活性，减少了现场布线。
但是，对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器，而应直接接入实际控制回路。
无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制，往往会发生不必要的事故。
为增强显示功能，外部开关器件可提供多对接点，其中一对接点输入至可编程控制器。
2《煤矿安全规程》（2001版）要求的九大保护装置（1）防止过卷装置防止过卷装置应设置为四线制，即可编程电控系统主控机、监控制分别由各自获得的脉冲行程计算出一个过卷保护点，输出串接于内部安全回路；同时井架和深度指示器又各自形成两套实际过卷装置，其接点直接串接于外部安全回路中。
机电设备安全措施
• 《山西省煤矿建设标准》第二百零 六条规定：矿井提升、运输、通风、 排水、压风等主要机电设备必须设 置安全设施。1.提升装置必须装设 防过卷装置、防过速装置、过负荷 和欠电压保护装置、限速装置、深 度指示器失效保护装置、闸间隙保 护装置、松绳保护装置、满仓保护 装置、减速功能保护装置。
立井、斜井缠绕式提升绞车应加 设定车装置
4
（一）矿井提升装置的安全规定
• 1）防过卷保护装置：当提升容器 超过正常终端停止位置（或出车平 台）0.5时，必须自动断电，并能 使保险闸发生制动作用。
• （《煤矿安全规程》397条规定立
井吊桶提升，其过卷、过放高度不
得小于以下值的1/2）过放距离内
不得有积水和堆积杂物。
1
• 2.立井、斜井缠绕式提升机应 加设定车装置。
• 3.立井提升机在过卷高度或过 放距离内，应安设保证提升容 器不再反向运动的缓冲装置。
• 4、单绳提升的升降人员或升降 人员和物料的罐笼、带检修间 的箕斗，必须装设可靠的防坠 器。
2
（一）矿井提升装置的安全规定
• 《煤矿安全规程》第427条规定：提升 装置必须装设下列保险装置，并符合 要求。
• 1）防止过卷装置、 • 2）防止过速装置 • 3）过负荷和欠电压保护装置、 • 4）限速装置、（提升速度超过3米） • 5）深度指示器失效保护装置 • 6）闸间隙保护装置、
3
• 7）松绳保护装置
• 8）减速功能保护装置、
• 9）满仓保护装置（箕斗提升）
其中：防止过卷装置、防止过速 装置、限速装置和减速功能保 护装置应设为相互独立的双线 型式。
• 二、对安全运行过程中功能性 保护
• 限度保护（提升速度超过 3m/s）、减速功能保护 三、其它不允许直接停安全回 路的保护
煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
ZZJT 煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司1.概述提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
1.1 产品特点ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
1.2 主要用途及适用范围ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
1.3型式及组成1.3.1型式1.3.1.1 主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
1.3.1.2 工作电压 127V 50Hz1.3.2 型号装置的型号标志和产品名称代号组成1.3.3 组成装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
1.4 工作条件有瓦斯和煤尘爆炸的环境；无显著振动和冲击的环境；无腐蚀性气体和液体的环境；大气压力：80～160KP；电压： AC95V～145V， 50Hz；环境温度： 0～+45 ℃；环境湿度： 90%无水珠凝结。
矿井提升机系统介绍
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调绳离合器可分三种即齿 轮离合器、摩擦离合器、 蜗轮蜗杆离合器。KJ4m 提升机为风动齿轮式离合 器JK型提升机为液动齿 轮离合器
种类
作用
使游动滚筒与主轴连接或脱 开，以便在调节绳长或更换 提升水平时，使游动滚筒与 固定滚筒有相对运动。
按动力源分：风动、液动
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3.减速器、联轴器 主轴转速10-60r／min.电动机转速480-960r／min 减速器：减速和传递动力 联轴器：有齿轮、蛇形弹簧、爪式棒綃、套式棒销 齿轮连轴器齿厚磨损量不超20%、键、螺栓不得松 动。蛇形弹簧联轴器套弹簧不得损坏，厚度磨损不超 10%
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1.类型 •单滚筒：用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒；多水平同时提 升时，不如单钩方便。
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缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出，以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒，每个卷筒上 固定一根钢丝绳，钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。
矿井提升系统
运转工区 王庆光 2015年7月30日
1
2
矿井重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1）提升有用矿物，矿石、煤炭。 2）提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3）升降人员、运送设备和下放物料。
3
矿井提升系统的组成主要有：矿井提升机、电动机、 电气控制系统、制动系统、驱动系统、安全保护装 置、提升机信号系统、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、 提升容器、井架、天轮、井筒设备及装载/卸载附 属、操车设备等组成。
提升机的制动与安全保护装置
四、制动系统的安全要求
2、 保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动系统，除 可由提升机操作作业人员操纵外，还必须能自动抱闸， 并同时自动切断提升系统电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动系统。
四、制动系统的安全要求
3、保险闸上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸 不得超过0.5 s，储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0.6 s，盘式制动闸不得超过0.3 s。
二、提升机的机械制动系统
1、大型提升机液压站一般采用中、高压液压站，如 JK4×4提升机上的盘式制动器，工作油压为11 MPa。
还可以采用双速电动机或双联泵，提供不同的流量， 松闸时大流量供油，以缩短松闸时间，松闸后改为小流量 泵补油，这样，系统发热少，可减少能耗。
二、提升机的机械制动系统
2、工作制动的特点是根据矿井提升实际操作的需 要，配合电气控制方式，调节、控制制动力矩，以实 现按规定的减速度停车。
盘式制动器一般都是成对使用，闸瓦的数量可根据制 动力的大小进行增减，数目可达12副或更多。
六、 制动系统的分类及制动原理
盘闸制动器是靠碟形弹簧产生制动力，靠油压力松闸。 制动器安装在机架上，依靠碟形弹簧的作用力把闸瓦推向 制动盘，产生制动力矩。
小结
1、 提升系统的任务（1大任务：咽喉） 2、矿井提升系统的主要组成（10大组成） 3、制动系统的功用（4大制动：正、工、安、调） 4、制动系统的安全要求（6大要求）重点强调 5、 制动装置的组成（2大组成：器和机） 6、制动系统的分类及制动原理（3大类型：角、平、盘）
(二）、液压系统
1、液压系统包括液压油箱、液压泵、阀、液压马达、 油缸、冷却器以及油管、接头、密封件、压力表等。 2、主要作用是以高压油为动力，通过液压马达或液压 油缸驱动及其各部件。 3、液压传动是以液体为工作介质
2023年金属非金属矿山提升备考押题二卷合一带答案49
2023年金属非金属矿山提升备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】化妆品防腐剂具有对细菌的()作用。
A、分解B、杀灭C、控制D、抑制参考答案：D2.【单选题】多绳普通罐笼提升不设()。
A、防坠器B、罐耳C、连接装置参考答案：A3.【单选题】提升机停止工作多长时间以上,必须经过1次不装载提升试验后方可正式升降人员()h。
A、1B、2C、4参考答案：B4.【单选题】物质加热时产生的蒸汽可在空气中凝结成小颗粒或者被氧化形成颗粒状的微粒物质,这些微粒物质的直径多小于()μm。
A、100B、10C、1参考答案：C5.【单选题】罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时,升降速度不得超过()m/s。
A、1B、2C、3参考答案：B6.【判断题】罐笼提升机应设有灯光保留信号,以增加提升安全性。
参考答案：√7.【判断题】提升机可以适当超载运行。
参考答案：×8.【判断题】井底不发开车信号,井口无法向提升机房发出开车信号。
参考答案：√9.【判断题】主井罐笼提升机的停车信号为直发瞬动信号。
参考答案：√10.【判断题】要人工操作中,提升机在接收到信号系统发出的开车信号后,便自行启动。
参考答案：√11.【判断题】过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时,可等交接班时进行调整。
参考答案：×12.【单选题】当提升容器超过终端停止位置多少距离时,必须能自动断电,并使保险闸发生制动作用()m。
A、0.5B、1.0C、1.5参考答案：A13.【单选题】我国单绳缠绕式提升机使用的深度指示器的主要类型不常用的有()。
A、机械牌坊式深度B、自整角机圆盘式深度C、测速发电机式参考答案：C14.【单选题】提升机设置的托罐装置,必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过()m。
A、1.5B、1.0C、0.5参考答案：C15.【单选题】作业场所空气中粉尘的含量对尘肺病的影响是()。
矿井提升机闸控系统及安全保护
V25 溢流阀 V11 溢流阀 V18，V27 截止阀 流量控制 V9，V17 阀 V132， 双值溢流 V16 阀
手动设置溢流值，控制系统压力 手动设置溢流值，控制系统压力 用于手动控制油路通断（仅用于调试）
通过调整阀体开口度，控制油路流量 在线圈通电和断电时可设置两个溢流值
注：V18和V27；V9和V17；V132和V16为同型号阀门
V 134, 溢流阀 V 25, 溢流阀
V 132, 电磁双值溢流阀
35, 电子式压力开关Fra bibliotekV 17, 流量控制阀
V 27, 截止阀（仅用于调试）
V 133, 电磁方向阀 V 9, 流量控制阀
V 37, 比例溢流阀
V 18, 截止阀（仅用于调试）
V 16,电磁双值溢流阀
V 142, 溢流阀（带铅封）
（5）深度指示器失效保护装置：当指示器失效 时，能自动断电，并能使保险闸制动作用。 （6）闸间隙保护装置： 当闸间隙超过规定时， 能自动报警或自动断电。 （7）滑绳保护装置：滑绳保护装置接入安全回 路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。 箕斗提升时，滑绳保护装置动作后，严禁受煤仓放 煤。 （8）满仓保护装置： 箕斗提升的井口煤仓仓 满时能报警和自动断电。 （9）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡 锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防 止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能 保护装置应设置为相互独立的双曲线型式。
图1
二、 绞车正常启动时
32阀首先得电，39阀（阀39为二位二通电磁换向阀）得 电，比例溢流阀37阀（37阀是通过16阀来控制的电控 比例溢流阀，其实37阀和16阀是组合在一起使用的）、 132阀同时得电，这时系统压力逐步上升（压力表14A 压力），在此过程中达到蓄能器压力也在逐步上升 （压力表14B压力），当系统压力达到11MPa时，盘 形闸开始敞闸，此时，绞车准备动车，当系统压力逐 渐上升，达到正常工作压力14.5MPa时，盘形闸完全 敞开，绞车开始运行（如图2），随着电机电流增大， 绞车速度逐渐达到最大。