塑胶材料性质(参考资料)
塑胶材料物性介绍
第一單元 塑膠
第一章 成形塑膠材料選用及物性介紹 第二章 塑膠材料加工應用實務
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第一章 塑膠材料介紹
(一) 塑膠的定義 (二)塑膠的材料的一般特性 (三)塑膠的來源與基本構造 (四)塑膠的分類 (五)塑膠的受熱變化歷程 (六) 塑膠材料的基本物性
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熱性質-1 比熱
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熱性質-2 比容
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熱性質-3 熱傳導係數
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熱性質-4 膨脹係數的測試
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熱性質-5熱變形溫度HDT
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熱性質-6 Vicat 軟化點
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在射出成形普及化前較壓縮成形 進步的一種成形方式-類似金屬翻 沙方式.
如圖將預熱的成形材料投入材料 室.加熱軟化,以柱塞加壓,經豎澆 口,橫澆道,導入模具中
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射出成型
豎澆道 sprue
成品 2020/9/24
塑料融溶與冷卻狀態： 螺桿後退計量並進行塑料融溶，與成 品冷卻 成型重點： 成品尺寸安定與適當冷卻時間
-(C2H4- C2H4- C2H4- C2H4- C2H4-…… C2H4) –
窄
n=1000 分子量=28000
n=900 分子量=25200
分
n=1100 分子量=30800
子
寬
數
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分子量
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分子數量的結構及分佈
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常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识
常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识2010-12-31 17:29:18 东莞飞达（华南）塑胶原料有限公司 98（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。
聚丙稀熔点为164 ~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。
聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。
制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。
（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。
常用塑胶材料的特性
常用塑胶材料的特性
塑料名称：GPPS(通用硬胶)
y方形，细少
圆形，细少（结晶性）
常用塑胶材料名称与特性
塑胶材料化学及物理性能
注：PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。
塑料类别与特性
HIPS 通用级
高光泽
高光泽+高冲击级
防火级FR-V0,FR-V2
PE
通用级
吹膜级
食物标签级
防紫外线级
PP
通用共聚级CO-POLYMER
均聚级HOMEPOLYMER
透明级RANDOM COPOLYMER
高结晶级HIGH CRYSTALLINITY
吹塑级
防火级FR-V2,FR-V0
.玻纤增强级
耐热级
矿物级
滑石级
透明级
ABS
通用级
电镀级
防火级FRV0,FRV2
防火FRV0+玻纤增强级
高流量级
耐热级
永久防静电级
透明级
透明+抗紫外光级
透明+防火FRV0.
PMMA
耐热级
耐冲击级
高流量级
PA6
防火FRV0,FRV2.
玻纤增强+耐热级
玻纤增强+耐热级+耐冲击级PA12
弹性级
抻出级
玻璃珠级
玻璃增强级
透明耐冲击级
透明级
PA66
防火级FRV0,V2
防为V0级+红磷级
防火FRV0+玻纤增强级
防为V0级+红磷+玻纤增强级PBT/PET
防为V0级+玻纤增强+高光泽级
PC
通用级
食用标签级
防火级FRV0,V2
防火FRV0+玻纤增强级
抗紫外光级
电镀级。
塑胶材料资料物性大全
塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。
塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性，使其成为制造各种产品的理想选择。
本文将概述塑胶材料的物性特点，包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。
1.化学性质：塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。
根据聚合物的不同，塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。
热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化，而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。
塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。
2.机械性能：塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。
塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。
不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性，可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。
3.热学性质：塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。
热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性，可以通过加热软化和成型。
然而，高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。
4.电学性质：塑胶材料通常是电绝缘材料，可以用于制造绝缘部件和电器设备。
塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。
这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。
5.包装性能：塑胶材料通常用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子和容器。
塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。
这些性能可以根据具体要求进行优化，以满足包装材料的功能需求。
总之，塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。
不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质，以适应各种应用需求。
了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
常用塑胶材料特性汇总
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。
（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
耐溶剂性：PA材料的化学稳定性好，耐碱，耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料，可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境，如水表，可用PA材料代替。
阻燃性：PA材料的阻燃性较好，一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---
物料性能
系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，[1]易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃[2]。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解
塑胶特性大全
塑料名称代号特性应用聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。
缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。
制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。
電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。
車用座墊、化學工場配管、汽車零件。
水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。
手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。
玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。
低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。
缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。
可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料的特性及使用范围一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）优点：1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点：1.耐候性差2.耐热性不够理想，3.拉伸率底主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物：将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。
ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷，要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。
壁厚0.8 mm至3.2 mm之间，典型的壁厚约在2.5mm左右，3.8以上需要结构性发泡。
圆角最小在厚度的25%，最适当半径在厚度的60%。
收缩率：0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋：高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T，支柱：外经是内径2倍二、聚乙烯(PE)优点：1、柔软、无毒、透明易染色.2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。
缺点：1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高 4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
塑胶原料性能表
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。
各种塑胶材质的特性（精）
各种塑胶材质的特性（精）各种塑膠材质的特性~~申请加精⼀．ABS：丙烯睛—丁⼆烯—苯聚合物- t0 t e+ }5 Y& \1．三种成份的作⽤ 1 O" ]+ X2 w- [$ q6 Z/ `/ N丙烯晴（A）——使制品较⾼硬度，提⾼耐磨性耐热性。
丁⼆烯（B）——加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。
苯⼄烯（S）——保持良好成型性（流动性着⾊性）及保持材料刚性（注根据组分不同派⽣出多种规格牌号）。
: C9 U\9 E! g# }7 Y2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的。
3．ABS较GPPS抗冲击强度显著提⾼。
- U4 b* x( C4 O- a3 @- B8 P; g:4．ABS原料浅黄⾊不透明，制品表⾯光洁度好。
5．ABS收缩率⼩，尺⼨稳定。
6 P}, {7 t/ \6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃⽽形成乳浊流（ABS胶浆）。
7．材料共混性能：1 Y- U6 I- O. e4 h- j# UABS+PVC~~~提⾼韧性，耐燃性，抗⽼化。
' x1 p L: K( k8 F7 ^. [ABS+PC~~~提⾼抗冲击强度，耐热性。
ABS 的成型⼯艺1．成型加⼯前需充分⼲燥，使含⽔率＜ 0.1%，⼲燥条件温度 85℃，时间3HRS以上。
2．ABS流动性较好，易产⽣啤塑披锋，注射压⼒在70~~100MPa，不可太⼤。
9 z* C( Y/ a0 b8 b7 h( u3．料筒温度不易超过250℃前料筒 160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒 160~~~180℃过⾼温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。
4．模温40~~80℃，外观要求⾼，模温也要⾼。
$ W) T6 T* |5 N% s5．注射速度取中、低速为主。
注射⼒80~~130MPa。
6．ABS内应⼒检验：以制品浸⼊煤油中2分钟不出现裂纹为准。
⼆．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁⼆烯—苯⼄烯共聚物。
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1.03~1.06 110~125 102~108 95~105 8~10
1.01~1.05 91~110 98~108 95~102 9.5~11
1.05~1.08 115~125 110~118 1適 適 適 可 可 可 適 適 適 適 適 適 適 適 適 電氣零件,收音機外殼,文具,吸塵器零件
適 用 產 品
用途
註 (1)一般累級 (2)++ 適
+可
- 不可 (3)乾燥品 (4)anealing 品
PC 30% 玻璃 纖維強化 ABS-GF30% 80 2 200~260 50~80 0.1~0.2 聚碳酸脂 PC 120 >4 270~300 80~120 0.5~0.7 30% 玻璃 纖維強化 PC-GF30% 120 >4 290~340 80~120 0.1~0.2 尼龍 PA6 80 8~15 230~290 40~120 0.5~1.5 30% 玻璃 纖維強化 PA6-GF30 80 8~15 240~290 40~120 0.3~0.5 尼龍 PA66
230~290 20~90 0.3~0.5
1,250 3 83 10 M90
730~870 1~1.2 80~87 5~16 M85~95
560~1,000 1.5~4 73~100 7.6~11 R102~111
1.01~1.02 1.41~1.42 1.61 160~209 175~181 175~181 125~155 70~150 155~170 35~57 110~125 163 6.1~10 8.5~10 5.2~7.3 5.5 可 適 可 可 可 可 可 適 可 可 適 適 適 適 不可 不可 ,衣服材 高級絕緣材料,金屬代 用品,齒輪,彈性凸輪, 把手,容器類,玩具
POM 尼龍 PA12 聚縮醛 POM 25% 玻璃 纖維強化 POM-GF25
PS 30% 玻璃 聚苯乙烯 纖維強化 PS PS-GF30 聚丙烯 PP
PP 40% 玻璃 纖維強化 PP-GF40
80 8~15 180~270 180~230 20~100 60~120 0.3~1.5 2~2.5 500 340~600 580~800 250~390 25~75 12~12.5 27~37 8.7~36 5.4~13 R70~109 M78~94
1.41~1.43 1.12~1.14 210~220 150 150~152 185~190 145~150 70~85 2.2~2.3 8~8.3 5.2~7.6 5.8
1.35~1.42 1.13~1.15 1.35~1.4 1.03~1.05 210~220 255~265 255~265 191~194
1.03~1.05 85~110 68~105 50~95 5~8.3 3
0.90~0.91 168~175 110~120 -20 107~110 108~120 102~105 50~60 8.1~10 2.8
1.29
1.22~1.23 168 -20 165 150~165 2.7~3.2 8.4~8.8
150~235 20~60 1.5~5 550~600 120~235 80~300 100~550 1.7~2.7 不可破損 D44~50
175~260 20~60 2~2.2 230~320 125~265 100~965 2.5~5 5.4~不可破損 D55~56
175~260 10~60 1.5~5 200~600 175~275 215~300 100~650 10~10.5 2.7~110 D60~70
PE 高密度 聚乙烯 均聚物 HDPE 30% 超高分子量 玻璃 聚乙烯 纖維強化 HDPE-GF30 UHMW PE
150~210 10~60 0.1~0.5 160~250 400~500 40~80 23~40 2.2~120 D68~85 1.30~1.58 75~105 60~85 60~85 5~10 3.5~5
173~315 10~60 0.2~0.6
壓縮成形 200~260
500~600 1.5~2.5 45~60 6~18 R75~90
375 420~525 不可破損 R50
A50~100 1.16~1.35 75~105
0.917~0.932 0.922~0.943 0.941~0.965 1.18~1.28 98~115 122~124 1130~137 120~140 40~45 10~22 8 80~90 5.9~11 11~12 125~130 121 4.8 8.6~11
1,250~1,350 700~850 2~5 200~300 83~95 25 9.2~16 3.3~5.4 M92 , R119 R119
1,600 2.2~3.6 83~97 12~83 M93~96
820 15~60 17~37 2.5~5.4 R120
1,850 2.5~4 87 8.7~24 R101~119
適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 不可 不可 適 適 不可 不可 電氣外殼,車尾燈,冷 電氣絕緣材料, 容器,生活 凍庫壁,隔熱材,容器, 用品 家用品,玩具,嬰兒車, 軟墊
PVC 軟 質 S-PVC 80 2 160~200 10~20 0.1~0.5 150~500 100~240 200~450 硬 質 H-PVC 分歧低密度 聚乙烯 均聚物 LDPE 直鎖狀 低密度 聚乙烯 LLDPE
180~230 60~120 0.4
180~260 20~60 0.4~0.7 200~500 150~260 350~550 1.2~3.6 22~32 1.9~2.4 M60~84
180~275 20~80 0.1~0.2
260~290 10~60 1.0~2.5 250~700 200~260 300~400 100~600 11~15 2.9~6.5 R80~102
530 300 12 10 R118
1.22 115~125 96~100 3.8~4
1.2
適 可 適 適 適
140~150 138 215~220 215~245 215~260 150 132 200~215 75~130 210~255 55 6.8 1.6~8 8 1.5~5.4 10 4.7 5.8~11.4 5.8 5.1~11.7 8 可 適 適 適 適 適 適 適 可 可 可 可 可 可 可 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 適 計算機零件,電氣零件,齒 電氣零件,齒輪,軸承,座墊,家用品,包裝材料,醫療器材, 輪,軸承,安全帽 料
射出成形 押出加工
機 械 性 質
熱 性 質
二 次 加 工 性
拉伸強度 Kgf/c㎡ 拉伸比 % 拉伸彈性系數 Kgf/cm 衝擊強度 Kgf cm/cm 洛克威爾硬度 硬度 硬度測試器 巴克爾硬度 密 度 g/cm3 結晶融點 ℃ 融點 玻璃態轉化溫度 ℃ (0.45MPa) ℃ 荷重變形溫度 (1.8MPa) ℃ 線膨脹係數 cm/cm/ ℃ 熱傳導率 calcm/sec.cm/℃ 化學電鍍 塗裝‧印刷 真空蒸著‧陰極蒸著 燙印 超音波溶接 溶劑接著‧接著劑接著
PA 30% 玻璃 纖維強化 PA66-GF30 80 8~15 265~305 40~120 0.2~0.6 尼龍 PA11 80 8~15 200~270 20~100 1.2
80 8~15 260~325 40~120 0.7~0.8
1,000~2,000 2 67 6.5
550~700 100~130 18~25 75~100 M70
0.94 125~135 155~180 110~120
7~25 3~4
適 適 可 可 可 可 可 可 可 可 可 可 可 可 適 適 可 可 可 可 可 適 適 不可 不可 不可 不可 不可 適 適 不可 不可 不可 不可 不可 電線管,絕緣材料,膠帶,車 電波機器零件,擋泥板,油封,水管,包裝材,容器藥瓶,水桶,玩具 用座墊,塑膠地板,隔熱材, 屋頂材料,手提袋,塑膠鞋, 日用生活用品,玩具,塗料
A B S 樹 脂 高剛性 符 預備乾燥 成 形 條 件 號 溫度 ℃ 時間 hr 料管溫度 ℃ 模具溫度 ℃ 成形收縮率 % 流動長 L/t ℃ 400~500 2~25 20~27 16~33 320~420 5~70 15~22 33~87 330~500 3~30 20~24 11~35 A B S 80 2 200~260 50~80 0.4~0.9 高衝擊性 A B S 80 2 200~260 50~80 0.4~0.9 耐熱性 A B S 80 2 250~300 50~80 0.4~0.9