一标冶炼管道技术标
污水管道工程技术标
建设单位：慈溪市宗汉街道办事处工程名称：新界路污水管道工程技术标慈溪擎宇建设工程有限公司地址:慈溪海关北路与金桥路交叉口联系电话：0574******** 邮政编码：315300 传真：0574********综合说明书致：慈溪市宗汉街道办事处非常感谢贵单位对我公司的信任，使我们有幸参加新界路污水管道工程的投标，为此，特将该工程质量、工期等综合说明呈上，敬请评审。
一、工程质量严格遵照建筑管理部门的各项规定,对工程实行全面的质量管理，以确保工程质量达到合格标准,并承诺招标文件中的各项奖罚条款。
二、施工工期通过周密的组织，科学合理的安排，健全规章制度，有效的措施，强有力的管理，确保60 天完成该项目工程，并承诺招标文件中的各项奖罚条款。
三、积极响应贵单位招标文件里的所有条款。
招标单位：慈溪擎宇建设工程有限公司法定代表人:胡巨锋投标日期：2006年11月20日目录第一章、工程概况第二章、施工组织设计第一节、主要施工方法第二节、工程投入的主要物资和施工机械设备情况，主要施工机械进场计划第三节、劳动力安排计划第四节、确保工程质量的技术组织措施第五节、确保安全生产的技术组织措施第六节、确保文明施工的技术组织措施第七节、确保工期的技术组织措施第八节、施工总平面图第九节、有必要说明的其他内容一、冬雨季施工技术措施二、减少扰民噪音措施三、降低环境污染技术措施四、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第三章、项目管理机构配备第一节、项目管理班子配备情况表第二节、项目经理简历表第三节、项目技术负责人简历表第四节、项目专职(兼职）安全员简历表第五节、其他辅助说明资料附表附表1 拟投入本工程的主要机械设备表附表2 劳动力计划表附表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表4 施工总平面图及临时用地表附表5 项目管理班子配备情况表附表6 项目经理简历表附表7 项目技术负责人简历表附表7 项目专职(兼职)安全员简历表附表8 其他辅助说明资料第一章工程概况一、工程简介本工程是慈溪宗汉街道办事处新界污水管道工程（一期）.新界路的沿线污水及历新路新界路西段的转输污水接入本污水管道，本工程污水最终向东排入西三环路市政污水总管。
管道工程技术标
管道工程技术标的特点和要求
特点：强调技术方案的先进性和可行性，注重施工质量的保障，明确技术标准和规范要求，确保工程的安全性和稳定性。
要求：要求投标人具备相应的资质和经验，具备完善的质量管理体系和技术支持能力，能够提供详细的技术方案和施工组织设计，并满足业主 的技术要求和标准。
编写技术标书：按照招标文件要求， 编写技术标书，包括工程概况、编 制依据、技术要求、施工方法、质 量保证措施等。
审核和修改：对编写好的技术标书 进行审核和修改，确保技术标书符 合要求，无遗漏和错误。
管道工程技术标的质量控制和安全管理
质量控制：确保管道工程符合设计要求和相关标准，包括材料选择、施工工艺和检验标准等方面。 安全管理：制定安全施工方案和应急预案，确保施工过程符合法律法规和工程建设强制性标准，保障人员安全和环境安全。
管道工程技术标
目录
单击此处添加文本 管道工程技术标概述 管道工程技术标编制要求 管道工程技术标的主要内容 管道工程技术标的评审和执行 管道工程技术标的发展趋势和展望
管道工程技术标的定义和作用
管道工程技术标的定义：指在管道工程建设中，对施工工艺、材料、检验等环节的技术要求和 标准进行规定的技术文件。
原则：科学合理、安全可靠、经济适用、节能环保
管道工程技术标编制的程序和方法
确定编制依据和原则：根据招标文 件、设计图纸和相关规范，明确编 制原则和技术要求。
明确管道工程范围和内容：根据招 标文件要求，确定管道工程的范围 和内容，包括管道材料、规格、连 接方式等。
确定管道布置和走向：根据工程 要求和现场实际情况，进行管道 布置和走向设计，确保管道安全、 合理、经济。
地下管道维修工程技术标(全套)
地下管道维修工程技术标(全套)一、总则本文档旨在规范地下管道维修工程的技术标准，确保工程质量和安全。
以下为相关要求和指导。
二、工程范围地下管道维修工程主要包括但不限于以下内容：- 管道堵漏修复- 管道漏水处理- 管道疏通清洗- 管道损坏修复- 管道腐蚀防护处理三、技术要求1. 设备要求- 所使用的设备应符合国家安全标准和相关法律法规要求；- 设备应完好无损、操作正常、保养良好。
2. 施工要求- 施工过程中应遵守相关安全操作规程；- 操作人员应持相关资质证书，并经过专业培训；- 施工现场应设置明显的警示标志，确保安全；- 施工现场应保持整洁，确保工作环境符合卫生要求。
3. 材料要求- 使用的材料应符合国家相关标准和规范；- 材料应经过严格检验合格，并具有相关证书。
4. 进度要求- 工程进度应符合合同约定时间；- 如有不可抗力因素导致工期延误，应及时上报相关部门，并采取合理措施进行补救。
5. 质量要求- 施工过程中应进行严格的质量检查；- 工程完工后，应进行最终验收，并出具相应的验收报告。
四、安全措施在进行地下管道维修工程时，应严格遵守以下安全措施：- 使用适当的防护设备，如手套、安全帽等；- 防止电器设备进入施工现场；- 确保工程现场没有易燃易爆等安全隐患；- 施工过程中应配备专职安全人员进行安全监控。
五、工程验收工程完工后，应按照以下步骤进行验收：1. 检查施工是否按照技术要求进行；2. 检查工程质量是否符合标准；3. 检查施工过程中是否遵守安全措施；4. 出具验收报告，记录相关信息。
六、附则本文档自发布之日起生效，如有需要修改的内容，应经相关部门批准并重新发布。
以上为地下管道维修工程技术标全套内容，供参考使用。
混凝土管道安装技术标
目录一、工程概况1概况2施工现场特征3工程特点4工程质量、施工工期目标二、施工部署1施工原则1.1施工方案1.2后勤安排2施工管理机构3工程施工顺序地下管道安装4施工进度计划5主要分部分项工程的施工方法5.1施工测量5.1.1施工准备5.1.2沟槽放线控制5.1.3管道轴线放线控制5.1.4地上管线的施工放线控制5.1.5管线的垂直度控制5.1.6标高的测控5.2沟槽开挖5.3钢筋砼管安装5.4阀门、管件安装5.5设备的安装5.6构筑物的砌筑5.7回填沟槽三、主要施工管理措施1保证工程质量管理措施1.1工程质量目标1.2健全质量管理体系1.3建立健全工程管理制度1.4保证工程质量技术措施2工期保证措施2.2农忙季节施工措施3安全生产保证措施3.1安全管理总目标3.2安全管理措施4对劳务队伍的管理措施5冬雨季施工措施6文明施工措施7农忙季节、节假日稳定作业人员的措施8降低噪音的措施四、施工进度计划表一、工程概况1概况长春北路（清道路-东四路）DN300给水管道工程2320米，海尔工业园厂区管道连接工程。
2施工现场特征本工程水电配套齐全，道路完善，现场已达到三通一平条件，具备基槽开挖条件。
3工程特点该工程工期要求比较紧，设施齐全、安装项目多、质量要求高，各专业与土建需要密切配合，合理穿插，保证该工程顺利进行。
4工程质量、施工工期目标4.1质量目标：确保合格工程，争创优良工程。
4.2施工工期：开工日期2005年4月25日，竣工日期2005年5月10日总工期为15天。
二、施工部署1施工原则1.1施工方案在保证绝对不能影响供水的情况下，合理利用现有施工场地，保护并加固现有厂内生产设施。
1.2后勤安排为保证本工程按期完成，公司给项目部专门配备轻卡客货两用车一辆，轻便货车一辆，16T吊车等机械和其它料物随用随调。
2施工管理机构项目由公司统一布置，组成以项目部统一协调的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和由施工技术部、质量部组成的技术、质量管理保证系统，对负责该工程的土建及安装项目部在进度、质量、安全、文明等进行控制。
钢铁冶炼厂施工及验收标准
钢铁冶炼厂施工及验收标准钢铁冶炼厂是一个重要的工业生产基地，其施工和验收标准直接关系到生产质量和安全。
本文将详细介绍钢铁冶炼厂施工及验收标准，帮助相关工作人员更好地进行工作。
一、施工标准
1. 设计规范：钢铁冶炼厂施工前需要进行详细设计，设计应符合国家相关标准和规范，确保设备、建筑结构等符合要求。
2. 施工工艺：施工过程中应按照工艺流程操作，保证每个环节的质量和安全，杜绝违章操作。
3. 施工人员：施工人员应具备相关从业资格证书，熟悉工艺流程和安全规范，严格遵守操作规程。
4. 材料选用：施工过程中所使用的材料应符合相关标准，具备检验证书，确保质量符合要求。
5. 安全措施：施工现场应做好安全防护工作，配备必要的安全设施和消防设备，保障工作人员的安全。
二、验收标准
1. 设备检测：钢铁冶炼厂建设完成后，需要对设备进行严格的检测和试运行，确保设备正常运转。
2. 工艺流程验收：验收人员需要对工艺流程进行检查，确认每个环节都符合要求，不存在安全隐患和质量问题。
3. 人员资质：验收人员应具备相关从业资格证书，熟悉设备操作和安全规范，能够保证正常生产运行。
4. 环保标准：钢铁冶炼厂的建设应符合国家环保要求，通过环保部门验收，保证生产不对环境造成污染。
5. 安全验收：验收过程中应重点关注安全问题，对工作人员的安全培训和设备安全运行进行检查，确保安全生产。
通过以上措施，可以有效保证钢铁冶炼厂的施工和验收符合标准，达到预期的生产效果和安全要求。
希望相关人员认真执行，确保施工过程和验收过程中不出现任何违规行为，切实保障生产质量和安全。
钢铁冶炼工程施工及验收标准
钢铁冶炼工程施工及验收标准钢铁冶炼工程是一项重要的工业工程，对于钢铁行业的发展具有至关重要的意义。
在进行钢铁冶炼工程施工时，必须严格按照相关标准进行实施，以确保施工质量和工程安全。
同时，在施工完成后的验收阶段，也需要按照相应标准进行认真验收，以保证工程符合要求，达到预期效果。
一、施工标准1. 资质要求：进行钢铁冶炼工程施工的公司必须具备相应的资质和经验，承担相应的责任。
施工人员应具备相关证书和培训经历，确保施工过程专业、高效。
2. 安全标准：施工现场应按照相关安全规定进行管理，保证施工人员和设备的安全。
施工过程中需加强对高温、高压等危险因素的防范，确保工程安全。
3. 环保标准：钢铁冶炼工程施工必须符合环保要求，控制污染物排放，保护环境。
施工过程中应使用环保材料，减少废弃物产生，做到资源循环利用。
二、验收标准1. 施工质量验收：验收人员应对钢铁冶炼工程施工的各项指标进行检测和评估，确保施工质量符合标准要求。
包括工程结构、设备运行情况、工艺流程等方面的验收。
2. 安全验收：验收人员要对工程安全措施进行检查和评估，确保施工现场安全有序。
包括消防设施配备、应急预案制定等方面的验收。
3. 环保验收：验收人员应对工程的环保措施进行检测和评估，确保环境受到有效保护。
包括污染物排放情况、废水处理设施运行情况等方面的验收。
通过以上的施工及验收标准，可以帮助保障钢铁冶炼工程的质量和安全，推动钢铁行业的可持续发展。
在未来的工程实践中，应继续严格执行相关标准，不断提升工程质量和环保水平，为工程建设提供有力保障。
管道疏通检测施工方案(技术标)
管道疏通检测施工方案(技术标)
一、前言
管道疏通检测施工方案是确保管道正常运行和有效疏通的重要保障，本文将就
该方案的关键步骤和注意事项进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
二、施工准备
在进行管道疏通检测施工前，应充分准备工作。
首先，需要对施工区域进行全
面检查，并清除可能存在的障碍物。
同时，准备好必要的工具和设备，确保施工过程中能够高效地进行。
三、施工步骤
1. 管道检测
首先，进行管道的全面检测，使用专业的检测设备对管道进行内部和外部的检测，以确保管道的完整性和通畅性。
记录检测结果，并对异常情况及时进行处理。
2. 疏通处理
对于发现的堵塞情况，采取相应的疏通措施。
可以使用高压水枪或其他专业工
具进行疏通，确保堵塞物彻底清除，恢复管道通畅。
3. 再次检测
疏通完成后，再次对管道进行全面检测，确保疏通效果良好，管道恢复正常运
行状态。
如发现问题，及时进行修复和处理。
四、施工注意事项
1.施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2.施工过程中，应特别注意保护周围环境和设施，避免造成二次污染或
损坏。
3.在施工现场应设置明显的警示标识，确保施工区域安全通畅。
4.施工结束后，对施工现场进行清理和整理，恢复原状，确保施工质量。
五、总结
管道疏通检测施工方案是管道维护保养工作中的重要环节，只有严格按照方案
要求操作，才能确保管道正常运行。
希望本方案可以为相关施工人员提供指导，确保管道疏通检测工作的顺利进行。
管道技术标计算标准
1.管道工程量统计1)焊接寸径数DIN(Dia-inch)，就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。
包括承插、螺纹和对焊接头。
计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的1个焊口为了个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因。
2)装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）3)非装置区即管廊区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）4)如：管线是3＂，焊口数为20个，焊接工程量就是60＂。
5)计焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1达因），10个1英寸的焊口就是10达因，2个5英寸的焊口也是10达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。
操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商确.对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
达因数=K×管子公称直径（英寸）一般的承插焊缝达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算不带加强板的三通，按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的1倍计算带加强板的三通除按第3条计算外，再加上按加强板内、外径及壁厚计算的达因数乘0.5系数2.管道预制安装人力计算管道支架预制安装管道支架预制安装以每组每个月完成3吨计算，每组由1个管工1个焊工组成。
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管道专业施工方案：(一)管道专业工程概况：冶炼工程转炉、脱硫、LF炉、RH工程（I）标段是主要包括脱硫站、转炉、LF炉转炉系统等设备。
管道专业主要包括冷却水管道系统、压缩空气管道系统、氮气管道系统、氩气管道系统、氧气管道系统、燃气（包括煤气或丙烷等）管道系统；另外，还包括生活给排水及雨水等辅助管道系统。
其中主要冷却水管道系统供主体脱硫站、转炉、LF炉三大系统设备用水；压缩空气管道系统主要吹扫、动力能源用气；氮气管道系统主要供转炉系统、LF炉系统等设备用气；氧气管道系统主要供转炉系统等设备用气；燃气管道系统主要供转炉系统等设备用气。
采用材质种类较多，包括卷制钢管、焊接钢管、无缝钢管、不锈钢管、钢砼管等，因此，施工工艺复杂。
管道敷设不仅有架空敷设，还有管沟敷设和地下直埋敷设，地上地下管道纵横复杂，管道合理布设实际施工难度较大。
(二)管道专业总体施工方案：1、确定管道专业施工部署原则：合理部署均衡施工突出重点见缝插针缓冲调剂确保节点分散兵力全面安装先主后辅先干后支质量第一确保安全配合试车文明安装2、确定管道施工基本程序：（1）架空管道基本施工程序：（2）埋地管道基本施工程序：3、确定管道施工顺序：管道施工原则依据以下顺序进行施工：（1）先外线后内部，先设备后工艺；（2）先地下后地上，先主线后支管；（3）排水管道施工，依据流向，由下游向上游逐步推进。
(三)重点工程、重点部位、重点工序的施工方案：1、卷管制作作业方案<一>制作工序：钢板质量检查验收划线切割下料开坡口卷滚成圆焊接成型组对管节检查验收<二>制作方法及技术要求：1、钢板质量检查。
划线前先对钢板的材质、规格、压力等级、表面情况（斑疤、裂纹、严重锈蚀）、平整情况等进行检查，有问题时及时处理，不能处理的严禁使用。
2、划线。
（1）确定划线尺寸。
卷制钢管制作有两种方法：一是整块钢板卷制成管；二是弧片组对成管。
采用方法一时，钢板的宽度b=Л（D+d）[D—管子内径；d—钢板厚度]；采用方法二，根据设计规范要求不能超过2块弧板，钢板的宽度b=[Л（D+d）]/2。
划线时，根据施工经验还应考虑切割与机械加工余量，同时留出焊接余量。
（2）划线方法及操作。
把钢板放在经过校正准确的工作平台上进行作业；先在钢板边缘划出基准线，取其长度AB=a ，以A 、B 为圆心，b 为半径划弧，再以任意长度为半径，分别以B 、A 为圆心划圆，与弧相交于c ˊ、d ˊ，则c ˊd ˊ大于或小于AB ，然后分别在c ˊd ˊ两端缩短（c ˊd ˊ- AB ）/2或延长（AB -c ˊd ˊ）/2，得出e 、f ，则ef=AB ，在Ae 、Bf 上取b 长，得AD 和BC ，则ABCD 即为所得的管子下料划线。
如图所示：C D3、切割下料。
切割时，可用剪切机、龙门剪床、切割机剪裁，电弧切割、氧气-乙炔割枪或手工切割。
但要注意电弧切割和气割及人工切割面不平整、有大量的机械余量。
4、加工坡口。
（1）坡口形式及尺寸的确定。
根据钢板的厚度，坡口形式和尺寸如下表：（2）坡口加工方法的确定。
采用机械法加工坡口。
5、卷滚成圆。
（1）滚圆机具的选择。
选用三辊对称式卷板机。
（2）滚圆方法。
先根据经验进行试滚，调整滚轴的间距，以达到要求卷圆的半径；再把开好坡口的钢板放在卷板机上多次卷滚；然后把直线段部分放在弧形垫板上预弯；再在卷板机上再滚若干次或在弧度误差处用焊枪加热调整椭圆度；最后，用如图所示的米字型活动支撑撑住管子矫正弧度误差。
12345米字形支撑1-箱形梁;2-套管;3-螺旋千斤顶;4-弧形衬板;5-钢管;6、焊接成型。
焊接成型的技术要求：（1）对口。
对口时要使内壁齐平，用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口允许偏差为0.2倍的壁厚，且不大于2mm 。
（2）点焊。
对口合格后进行点焊，点焊时要对称施焊，其厚度与第一层焊接厚度一致，点焊长度与间距如下表要求：(3)满焊成管。
焊逢外观符合下表技术要求：（3）管径大于800mm时，采用双面焊。
7、组对管节。
（1）管节长度的确定。
根据制作、安装和运输条件，管节长度为6—8米。
（2）管节几何尺寸允许偏差，符合下表：注：1、D为管内径（mm），t为壁厚（mm）；2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。
8、检查验收。
2、不锈钢管施工方案<一>确定不锈钢管施工工艺:1、不锈钢管切割使用砂轮切割机或等离子切割机，禁止使用氧—乙炔焰进行切割。
2、不锈钢管道连接采用手工电弧焊或手工氩弧焊。
手工电弧焊使用直流电焊机，用反极法连接（即焊条接正极），所使用的焊条应在150—200℃温度下干燥0.5—1小时，焊接时环境温度不得低于—5℃，温度过低，应采用预热措施。
<二>不锈钢管道安装注意事项：不锈钢管不准直接与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片。
3、燃气管道安装施工方案<一>燃气管道施工特点：燃气管道是指输送天然气、焦炉煤气、高炉煤气、混合煤气等可燃气体的管道，其输送介质具有四大特点：1、爆炸性。
它与空气混合达到一定的比例范围，遇火会发生爆炸，如焦炉煤气爆炸极限为5-36%，水煤气的爆炸极限为6-75%，爆炸下限愈小意味着燃气爆炸的可能性愈大。
2、含水性。
燃气中含有一定的水分，必须采取措施及时排除管内的水分，以免堵塞管路。
3、污染、对人体有害性。
燃气中含有一氧化碳、硫化氢及各类烃类物质等，一氧化碳被人体吸收后它与血红蛋白化合，使血液失去输送氧气的能力，从而使人窒息甚至死亡；硫化氢在空气中达到一定的浓度，可以使人眼睛流泪、呕吐、头痛甚至窒息或昏迷；烃对人体具有麻醉作用，人吸入后会昏眩、浓度高时，可使人窒息。
4、燃气具有对管道的腐蚀性。
因此，燃气管道施工技术重点是保证管道内部防腐良好、保证管道严密无泄露、消除可能产生爆炸的各种因素，及时的排除管内水分，保证管路正常运转。
<二>燃气管道施工方案1、确定施工工艺：架空敷设燃气管道一般采用焊接钢管、埋地敷设高压和次高压（低压燃气管道P工≦0.005MP；中压燃气管道0.005﹤P工≦0.15MP；次高压燃气管道0.15﹤P工≦0.3MP；高压燃气管道0.3﹤P工≦0.8MP）燃气管道采用钢管、埋地敷设中压和低压燃气管道一般采用铸铁管；连接方式：钢管采用焊接、低压铸铁管一般采用石棉水泥接口、中压铸铁管一般采用耐油的橡胶圈石棉水泥接口、有特殊要求的采用青铅接口、车间小口径的低压燃气管道也可采用螺纹连接，以聚四氟乙烯生料带为填料；与阀门连接一般采用法兰连接，法兰垫片采用焦油或红铅油浸过的石棉绳，管径小于400mm的可采用石棉纸垫片，管径在300mm以下允许采用石棉橡胶垫片，燃气管道严禁使用橡胶垫片及石棉板，垫片厚度一般为3-5mm，不应大于 5 mm。
2、施工方法及技术要求：(1)燃气管道的敷设。
厂区内车间外一般采用架空支柱敷设，管径较小的燃气管道（DN ≦800mm）也可采用埋地敷设。
架空敷设时：●尽量平行于道路或建筑物，系统简单明显，便于施工和维护；●管底至人行道道路路面、厂区道路路面和厂区铁路轨道顶的垂直净距一般不小于2.2米、4.5米和5.5米；●燃气管道与酸、缄等腐蚀性管道共架敷设时，放在腐蚀性管道的上层；与其它相邻管道的水平间距必须满足安全和安装、检修的要求；●不允许穿越爆炸危险品的生产车间、仓库、变电所通讯间等建筑物，以免发生意外事故。
埋地敷设时：●应与道路或建筑物相平行，埋设在人行道或绿化地带内，不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性的场地下面通过；●应埋设在冰冻线以下，其管顶覆土厚度不得小于0.6—0.8米；●不得在地下穿过建筑物或构筑物；●不得平行敷设在有轨电车轨道下；●在铁路、厂区主要干道下面穿过时，应敷设在套管或地沟内，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管端部可设检漏管，检漏管上端伸入防护罩内；由管口采取气样，检查管道内燃气含量，判断有无漏气现象，套管与检漏管做法如下图所示：1-燃气管道；2-套管；3-油麻填料；6-防护罩5-检漏管；4-沥青密封层；●埋地管道应作好防腐处理。
车间内燃气管道一般沿墙、柱架空敷设。
●管底标高距地面不得低于2.5米，且不得防碍行车的运行；●无法架空敷设时，也可敷设在有良好通风的专用地沟内；●不得敷设在易受酸、缄腐蚀性和不能被火焰烧烤的地方；●小口径管道穿过楼板或墙壁时，应加设保护套管，套管内径至少大于燃气管道外径20—30mm，套管内不得有接口，套管两端应填塞石棉或其它不易燃烧的填材；大口径燃气管道穿过楼板或墙壁时，可预留孔洞，孔洞与管子之间有不小于20—100mm的空隙。
（2）燃气管道敷设坡度要求：●管道敷设应有不小于0.003的坡度，坡度坡向排水器；●如果管道全长不能保证坡度时，允许管道在纵断面折曲，但在折曲低处须安置排水器。
（3）排水器安装：●无设计规定时，排水器间距不超过500mm；●埋地管道和管径小于200mm架空管道采用定期排水器，埋地低压管定期排水器安装示意图：低压定期排水器1-丝堵；2-防护罩；3-抽水管；6-底座4-套管；5-集水器；●发生炉煤气管道采用连续排水器，单级连续排水器安装示意图：单级连续排水器1、筒体；2、筒底；3、筒盖；4、放散管；8、自来水管；7、凝结水管；6、手孔；5、溢流管；9、蒸汽管；（4）接地装置安装：室外每隔100—200m 埋设接地装置；●接地装置由接地极和引下导体组成，接地极采用50×50×5mm镀锌角钢制成，打入地下2.5米深，接地极与管道之间用直径为8mm圆钢以焊接连接起来，每组接地极由两根角钢组成，两根角钢间距一般为3.0米，用40×4mm扁钢连接起来，接地极电阻不得大于20Ω，如果大于20Ω时应增加角钢根数；●管道法兰连接处，应用铜板或镀锌角铁进行跨接。
（5）放散管及蒸汽吹扫口的安装：●确定放散管的位置。
A、放散管及吹扫口的位置应保证管道各处吹扫不到的死角；B、放散管及蒸汽吹扫口应设置在管道系统的高点、阀门处，两车间之间及管道末端等位置，以方便清扫燃气管道为宜。
C、放散管设置示意图：干线式管网布置放散管示意图1-放散管；2-调压阀；3-引入装置；4-车间；环状式管网放散管设置示意图1-放散管；2-调压阀；3-引入装置；4-车间；4-车间；3-引入装置；2-调压阀；1-放散管；辐射式管网布置放散管示意图● 沿建筑物敷设的放散管应高出房顶2.0米；不沿建筑物敷设的放散管一般应高出20米以内建筑物屋顶。
● 放散管直径小于150mm 时，管端部分应弯成90°，管口应背向常年主导风向；放散管直径大于150mm 时，管端采用防雨罩。