钢结构见证取样检测(建筑类别)

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钢结构见证取样检测说明修订稿

钢结构见证取样检测说明修订稿

钢结构见证取样检测说明修订稿一、定义二、目的三、操作流程1.准备工作:确定取样点位,准备取样工具和试验设备,确认检测标准和要求。

2.取样操作:按照规定的取样点位,在钢结构进行切割或者采用无损检测的方式获取所需材料。

4.样品运输:将样品送往实验室进行检测。

在运输过程中,要注意保护样品,避免因外部环境因素造成样品污染和损坏。

5.实验室检测:在实验室中,根据检测要求进行相应的实验,如拉伸试验、冲击试验、化学成分分析等,以确定材料的物理、机械性能和化学成分等指标。

6.检测结果记录:将实验室的检测结果进行记录,包括样品的编号、检测日期、检测人员等信息,并编制检测报告。

四、操作规范1.取样点位的选择:根据钢结构的设计和施工要求,确定取样点位,并确保取样点位的代表性和公正性。

2.取样方式:可采用切割法、冲剪法等获取所需材料。

若采用无损检测的方式,应确保仪器设备的准确性和可靠性。

3.样品处理:在取样和运输过程中,应注意避免样品的损坏和污染。

对于大型样品,应进行分包标识,确保样品的代表性和完整性。

五、注意事项1.取样操作时,操作人员应佩戴相关的防护设备,确保工作人员的安全与健康。

2.取样过程中,注意保护钢结构的外观和涂层,避免对钢结构本身造成损坏。

3.实验室检测时,严格按照检测标准进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。

4.检测结果记录中,需要详细记录检测的时间、人员和设备等信息,以备查证。

通过精确的钢结构见证取样检测,可以确保钢结构的质量合格,提高钢结构的安全性和可靠性。

同时,钢结构见证取样检测也为相关单位提供了有效的质量监管手段,保障工程的顺利进行和质量的可靠性。

因此,在钢结构制作和安装过程中,必须严格按照规范进行见证取样检测,以保证钢结构工程的质量与安全。

钢结构见证取样检测说明

钢结构见证取样检测说明

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。

2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。

每种规格及批次取10套。

3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板(Q235)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材,进行抗拉强度、伸长率、屈服强度,冷弯以及硫、磷元素含量分析试验;??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外,还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验;??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材,还应进行冲击性能试验;??④对板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板,应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。

6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2;??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上;??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。

6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格,每批重量不大于60t;??②应在外观及尺寸合格的产品上取样,试件应有足够的尺寸进行试验;??③取样时应对样坯和试样做出标记,保证识别取样的位置和方向;④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。

取样后应进行制作,消除影响因素。

6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外,还应符合国家现行标准、规范的要求。

6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;??③大跨度结构中的一级焊缝;??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝;??⑤设计要求的;??⑥对质量有疑义的焊材(主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等)。

13-见证取样和平行检测制度

13-见证取样和平行检测制度

见证取样和平行检测制度为规范见证取样工作,根据《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)、《水运工程施工监理规范》(JTS252-2015)、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)、《关于进一步加强房屋建筑工程和市政基础设施工程见证取样管理工作的通知》( 冀建质{2012}87号)、《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)等相关规定,特制定本制度。

一、建筑工程见证取样1、见证人员的基本条件。

具有建筑工程类初级以上技术职称,具备建筑施工试验知识,常驻施工现场并经监理单位授权的人员。

2、施工现场见证人员配置数量。

每个工程项目配备的见证人员均不少于两人,每个见证人员承担的单位工程数量不超过6个。

3、见证取样的范围。

(1)下列涉及结构安全、使用功能的试块、试件、材料及构配件必须实行见证取样和送检,比例不少于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

重点工程、国家投资的公共建筑和市政基础设施、保障性安居工程实行见证取样和送检的比例为100%。

1)用于承重结构的混凝土试块;2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;6)用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂;7)地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料;8)用于承重的钢结构试件;9)预应力钢绞线、锚夹具10)沥青、沥青混合料;11)道路工程用无机结合料稳定材料;12)建筑外窗;13)建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等;14)国家及地方标准、规范规定和合同约定的其它见证取样和送检项目。

(2)下列建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程所用的材料、成品、半成品、配件见证取样和送检的数量按每批数量的3%抽取,且不少于一组(件)。

1)用于水暖安装工程的管道、阀门;2)用于电气安装工程的电线、电缆、开关、插座、配电箱(盘)。

钢结构原材见证送样委托单

钢结构原材见证送样委托单

钢结构原材见证送样委托单委托单位:地址:联系人:联系电话:被委托单位:地址:联系人:联系电话:委托事项:钢结构原材见证送样1. 委托说明根据《建筑物结构设计验收规范》(GB 50224-2018)的要求,为确保钢结构材料质量,委托单位特向被委托单位发出此送样委托单,委托被委托单位进行钢结构原材料的见证取样工作。

2. 见证取样内容委托单位要求被委托单位进行以下钢结构原材料的见证取样工作: - 钢材- 锚栓- 焊材- 螺栓- 钢筋混凝土构件用钢筋- 其他相关材料3. 见证取样要求3.1 见证取样时间和地点被委托单位应根据委托单位提出的要求,在委托开始后5个工作日内确定见证取样的时间和地点,并及时通知委托单位。

3.2 见证人员资质要求被委托单位负责人应组织具备相关资质和经验的见证人员进行见证取样工作,确保见证取样的公正、准确。

3.3 见证取样程序被委托单位应按照相关规范和标准的要求,进行见证取样工作。

见证人员应在取样现场进行监督和确认,确保取样过程的规范和可追溯性。

3.4 取样数量和包装取样数量应符合相关规范和标准的要求,确保样品的代表性。

被委托单位应在取样后妥善包装,防止样品的损坏和污染。

4. 分析检测要求委托单位要求被委托单位对取样的钢结构原材料进行分析检测,确保其符合相应的技术要求和标准规范。

分析检测包括以下项目(不限于):- 化学成分分析- 机械性能测试- 金相组织观察- 表面处理效果检验- 其他相关项目5. 报告要求被委托单位应对分析检测结果进行准确记录,并出具相应的检测报告。

检测报告应包括以下内容:- 委托单位和被委托单位的名称、地址、联系人、联系电话- 检测样品的标识信息- 检测项目和方法- 检测结果和评定- 签发日期和编制单位6. 结束和提交被委托单位完成见证取样和分析检测后,应及时通知委托单位,并按约定的时间提交检测报告和相关样品。

7. 其他事项7.1 委托单位和被委托单位应保持合作,及时沟通,确保委托事项的顺利进行。

见证取样规(钢结构)

见证取样规(钢结构)

现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标)⑵频率:按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。

⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。

2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。

⑵取样方法:①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。

见证取样和送检制度模板(2篇)

见证取样和送检制度模板(2篇)

见证取样和送检制度模板见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。

见证试验范围1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件;2.用于结构工程的主要受力钢筋;3.用于工程的主要原材料质量;4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验;5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。

见证要求:1.见证试验室必须通过省(或省以上)技术监督局对计量(cma)和质量(cmc)认证,并且有省(或省以上)质监部门颁发的乙级(含乙级)以上试验检测资质证书的试验室。

2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。

3.试样或其包装上应作出标识、封。

标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。

4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。

5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章,而且加盖“见证试验”专用章。

根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定:就见证取样和送检制度的程序明确如下:1、见证取样和送检制度的定义:见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

(1)见证取样涉及三方行为。

施工方,见证方,试验方。

(2)试验室的资质资格管理。

①工程质量检测机构(有cma章,即计量认证,____年____一次);②工程质量检测机构具有资质证书。

2、见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。

对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。

3、见证取样和送检的程序:(1)取样:施工单位:材料取样和试件制作;见证人人员。

市政、建筑工程见证取样规范

市政、建筑工程见证取样规范

市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。

每批水泥的抽样不少于一次,总量不少于12kg。

当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时,应进行复验。

2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。

钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。

钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,取样方法根据规定进行。

在施工过程中,每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。

在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。

⑵取样方法:砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。

对于石料,应将样品破碎至小于25mm的颗粒。

样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。

4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率:每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。

在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。

⑵取样方法:水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。

样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。

取样时应注意避免污染和潮湿。

验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格,大型工具运输以400m3或600t为一批,小型工具运输以200m3或300t为一批,不足以上述数量的按一批验收。

当砂石质量比较稳定且进料量较大时,可以1000t为一验收批。

取样时,从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份,组成各自一组样品。

对于试验项目,如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量,每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g,碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。

每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。

对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。

工程质量检测大纲

工程质量检测大纲

工程质量检测大纲为使试验检测工作规范有序,避免多检、漏检和错检,顺利开展工程质量检测工作,确保工程质量,特编制本检测大纲。

按建设部第141号文件《建设工程质量检测管理办法》,房建项目工程质量检测分为见证取样检测及专项检测两部分,专项检测又包含:地基基础工程检测、主体结构工程现场检测、建筑门窗幕墙工程检测、建筑节能检测、室内环境质量检测、钢结构工程检测。

一、见证取样检测1、见证取样检测包括的内容:钢筋及钢筋连(焊)接件、水泥、砂、石、砂浆配比、混凝土配合比、砖、砌块、砂浆试件抗压、混凝土试件抗压抗渗试验、简易土工。

2、防水材料、防水涂料、墙体涂料、塑料管材、电线电缆亦应随机抽样检验测试。

3、检测取样批量、送检材料数量、送检提前时间详见《建筑工程见证取样材料送检指南》。

二、专项检测(一)地基基础工程检测1、包括检测内容:1)单桩竖向抗压承载力静载试验、2)单桩竖向抗拔静载试验、3)基桩桩身完整性试验、4)复合地基承载力试验。

2、检验批次划分抽检数量见《建筑工程专项检测计划/指南》3、检测时间:应提前5天委托,以便我公司安排人员察看现场。

委托方应配合疏通运输道路、电力、整理试验场地及桩头处理。

灌注桩应提前28天做好桩帽。

(二)主体结构工程现场检测1、包括检测内容:1)砼回弹、2)钢筋保护层厚度扫描;如有必要,可进行:4)混凝土构件钻芯检测、4)楼板厚度检测。

2、检验批次划分抽检数量见《建筑工程专项检测计划/指南》3、检测时间:所有检测应在拆模之后进行;砼回弹应在浇筑7天后进行;(三)建筑节能检测1、包括检测内容:1)墙体结构传热系数、2)建筑外门窗传热系数、3)保温材料导热系数。

2、检验批次划分抽检数量见《建筑工程专项检测计划/指南》3、检测时间:墙体结构传热系数:委托方送足够的砂、砌体、水泥到我公司,按图纸要求在试验框上砌筑1830×1830mm的试件,风干后才能开始检测;建筑外门窗传热系数:送检后3天内检测,试件尺寸不大于1900mm×1500mm(高×宽);保温材料导热系数:试件尺寸为300mm×300mm,送检后3天内检测。

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钢结构见证取样检测一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。

2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。

每种规格及批次取10套。

3、取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且要在现场随机抽取。

高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。

二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。

2、取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。

每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(6个芯板+6个侧板+12个螺栓)。

3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120表2.名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30螺栓孔直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm+0.43+0.52+0.84圆度/mm 1.00 1.50表3.μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.60.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.90.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.10.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.40.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6表4.芯板(Q345)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 1.8 2.7 3.2 3.6 4.3 5.20.35 2.1 3.2 3.7 4.2 5.0 6.10.40 2.4 3.6 4.2 4.8 5.7 6.90.45 2.7 4.1 4.8 5.4 6.4 7.80.50 2.9 4.5 5.3 6.0 7.1 8.6表5.芯板(Q235)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 4.1 3.2 3.7 4.1 4.9 6.00.35 4.8 3.8 4.3 4.8 5.8 7.00.40 5.5 4.3 4.9 5.5 6.6 8.00.45 6.2 4.8 5.5 6.1 7.4 9.00.50 6.9 5.4 6.1 6.8 8.2 10.0表6.芯板(Q345)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.8 4.4 5.0 5.6 6.7 8.20.35 3.3 5.1 5.8 6.5 7.8 9.50.40 3.8 5.8 6.7 7.4 8.9 10.90.45 4.2 6.6 7.5 8.4 10.0 12.20.50 4.7 7.3 8.3 9.3 12.0 13.66.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢,经加工组装而成的结构,他具有:重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。

建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。

钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。

6.1.1 钢结构检验内容及要求A 检验范围(钢结构施工规范4.2.2条)①国外进口钢材(有国家出入竞检验部门的检验报告,检验内容涵盖了设计与合同要求的除外);②钢材混批;③板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑤设计有复验要求的钢材;⑥对质量有疑义的钢材(主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等)。

6.1.2 检验内容①对承重结构钢材,进行抗拉强度、伸长率、屈服强度,冷弯以及硫、磷元素含量分析试验;②对焊接结构用钢除基本四性试验以外,还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验;③对于需验算疲劳的焊接结构钢材,还应进行冲击性能试验;④对板厚≥40m m,且设计有Z向性能要求的厚板,应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。

6.1.3 使用要求①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上;③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。

6.1.4 取样要求及方法①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格,每批重量不大于60t;②应在外观及尺寸合格的产品上取样,试件应有足够的尺寸进行试验;③取样时应对样坯和试样做出标记,保证识别取样的位置和方向;④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。

取样后应进行制作,消除影响因素。

6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外,还应符合国家现行标准、规范的要求。

6.2.2 检验内容与要求1、检验内容①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;③大跨度结构中的一级焊缝;④重级制吊车梁结构中的一级焊缝;⑤设计要求的;⑥对质量有疑义的焊材(主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等)。

2、检验内容:焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。

3、使用要求:①焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮、结块;②焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及规范规定。

焊条、药芯、焊丝、焊剂、熔嘴等在使用前应按说明书进行烘焙存放。

6.2.3 取样要求①每一生产批号取一个样;②熔敷金属取样分为:熔敷金属化学成分制样和熔敷金属力学性能制样,在次不做介绍。

③试件的某个检验项目不合格时,一般可取双倍试件再试验,当全部检验项目都不合格时,该批判为不合格,并不得重做任何试验。

6.3 紧固连结件检验6.3.1 紧固连结件主要检测内容:高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强螺栓连接副的预拉力测试、摩擦面抗滑移系数测试三项。

6.3.2 取样要求①高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副的检验按批进行,同一材料、炉号、螺纹规格、螺纹长度(长度<100mm,长度相差<15mm,和螺纹长度>100mm,长度相差<20mm的,可视为同一长度)、工艺、热处理为同一批的螺杆、螺母、垫圈每3000套为一批,每批抽取8套;②摩擦面抗滑移系数样品,≤2000t为一批,每批三组,制造厂商和安装单位专制试件试验。

6.4 网架节点承载力检验6.4.1 网架结构是:空间铰接杆件桁架体系,多次超静定结构,当一根杆件退出工作时,他将改变整体受力状态,并快速形成局部失稳,进而导致整体结构破坏。

6.4.2 检验内容①建筑结构安全等级为一级,跨度40m以上的公共建筑网架结构,设计上有要求的,应对焊接球节点进行节点承载力试验;②焊接球节点应按设计指定规格的球和钢管焊接成试件,进行单向受拉、受压承载力试验;③螺栓球节点应按设计指定规格的球和最大螺栓连接进行抗拉强度荷载试验。

④每批随机抽取3个试件进行试验;6.4.3 技术要求①焊接球节点单向受拉、受压承载力试验破坏荷载值应≥1.6倍的设计承载力;②螺栓球节抗拉强度荷载试验当达到设计承载力时,螺孔、螺纹、封板应完好无损。

6.5 钢结构工程无损检测6.5.1钢结构工程无损检测的主要对象是:金属焊缝接头和金属原材料;检测方法是:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。

①超声波探伤仪检测:主要检测金属焊缝接头和钢板内部缺陷;②射线检测(工业x、γ射线胶片):主要检测金属焊缝接头内部缺陷;③磁粉检测:主要检测金属材料焊缝接头和钢结构表面裂缝缺陷;④渗透检测(渗透剂):主要检测奥氏体不锈钢金属材料焊缝接头和钢结构表面缺陷。

6.5.2 抽样要求①焊接球焊缝应进行无损检测,每一规格,抽取5%,且不少于3个;②全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验,当超声波不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤检测。

一级探伤比例100%,二级20%;③各类桥梁中全熔透的一级、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤检测。

一级探伤比例100%,二级20%;6.5.3 技术要求①焊接球焊缝应进行无损检测,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合二级质量标准;②一、二级焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、弧坑裂纹等表面缺陷;③各类桥梁中全熔透的一、二级焊缝检测评定,按相关专业技术标准执行。

《见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量》(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂;(七)防水材料;(八)预应力钢绞线、锚夹具;(九)沥青、沥青混合料;(十)道路工程用无机结合料稳定材料;(十一)建筑外窗;(十二)建筑节能工程材料(十三)钢材及焊接材料、高强度螺栓。

序号材料分类材料名称试验项目执行标准检验批及取样数量复检规则1 用于承重结构的混凝土试块普通混凝土抗压强度《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20101、按《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-2010规定执行。

2、按相关质量检验标准组成检验批。

/2 用于承重墙体的砌筑砂浆试块砌筑砂浆试件抗压强度《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009每250 m3砌体为一取样单位,标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。

/3 用于承重热轧带肋钢筋拉伸冷弯《钢筋混凝土用钢:第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2008同一厂别、炉号、规格、交货状态,每≤60t为一验收批。

每批取一在同一验收批内,随机另取双倍试样对不合格。

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