cod超标处理方法
cod超标处理方法
在电镀、化工、市政污水等行业的污水很多都存在cod经过生化处理后仍不达标的现象为了达标排放，很多企业都希望有一种处理成本合理的cod处理方法。下面小希先为大伙讲一下处理cod超标常见的处理方法。
cod超标处理方法：
（1）物理法：是利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物，可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
（2）化学法：是利用化学反应的作用来去除废水中的溶解物质或胶体物质,可去除废水中的COD。常见的有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等方法。
（3）物理化学法：是利用物理化学作用来去除废水中溶解物质或胶体物质。可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
（4）生物处理法：是利用微生物代谢作用，使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法、稳定塘与湿地处理等。
注：一般通过以上的方法还未能完全把污水中cod超标物质彻底去除，可添加希洁cod 处理药剂，达到达标排放目的，
低温甲醇洗废水COD超标的原因数据分析及处理
低温甲醇洗废水COD超标的原因数据分析及处理 摘要工厂排放的废水中COD超标不仅会污染水源，还会对水生物和人体造成严重的伤害。某公司的一项生产工艺中，低温甲醇洗废水COD超标，本文就其超标的原因进行了分析，并提出了相应的处理措施，以保证低温甲醇洗废水COD能达标排放。 关键词甲醇洗废水；COD；超标；原因 1 COD的概念 COD是一种常用的评价水体污染程度的综合性指标。它是英文Chemical Oxygen Demand的缩写，中文名称为“化学需氧量”，是指利用化学氧化剂（如重铬酸钾）将水中的还原性物质（如有机物，亚硝酸盐，亚铁盐，硫化物等）氧化分解然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量，单位为mg/L，在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，其值越小，说明水质污染程度越轻。根据COD的概念可知：COD越高，表明水体中还原性物质（如有机物）含量越高，而还原性物质可降低水体中溶解氧的含量，导致水生生物缺氧以至死亡，水质腐败变臭。另外，苯、苯酚等有机物还具有较强的毒性，会对水生生物和人体造成直接伤害。因此，我国将COD作为重点控制的水污染物指标[1]。 2 低温甲醇洗工艺的作用及废水的产生 低温甲醇洗装置的任务是对来自造气车间煤气冷却工段的粗煤气进行H2S 和CO2的脱出，从而使送往后工段的净煤气中H2S体积分数<0.1×10-6，CO体积分数<20×10-6。在进行粗煤气脱硫、脱CO2的过程中，H2S预洗段先用含少量CO2的甲醇对粗煤气中的气态轻油和不饱和碳氢化合物进行洗涤，预洗后的甲醇液进入预洗闪蒸塔，脱出部分轻组分后，进入到萃取槽，在其中用吸收尾气中甲醇的脱盐水对吸收石脑油的甲醇进行互溶，从而达到甲醇与石脑油的分离，在萃取槽中互溶甲醇后的脱盐水再进入共沸塔和甲醇水塔，最终在甲醇水塔中进行精馏，塔釜废水外排至生化处理。详见图1低温甲醇洗工艺废水产生流程框图[2]。 3 低温甲醇洗废水COD超标分析 低温甲醇洗甲醇水塔外排废水厂控指标为CH3OH的质量分数<150×10-6，没有要求COD具体数值，甲醇水塔废水中的CH3OH作为有机物可以为生化处理提供养分，但是由于鲁奇气化工艺产生的废水中含有酚、氨氮化合物、油类等组分比较杂，而这些因素都会导致COD数值过高，对于生化处理细菌的活性有很大的影响，对生化处理的压力非常大。为此，公司规定低温甲醇洗外排废水COD的质量分数为1500×10-6。导致低温甲醇洗废水COD超标的因素，具体分析主要有以下几方面。
污水处理厂COD超标常见原因及解决方法
污水处理厂COD超标常见原因及解决方 法 摘要：污水处理厂运行中，COD是控制水质运行的重要指标。近些年，通过 各地提标改造排放标准限值不断减小，此种情况下管理人员要具备丰富综合技能，分析水质与运行参数，调整运行工艺保障污水处理保持最佳状况；污水处理中， 出水COD是重要控制指标，及时采取事故应急方案处理超标现象并向相关部门反馈。基于此，针对污水处理厂COD超标常见原因与解决方法，本文从以下几方面 进行了简单地分析。 关键词：污水处理厂；COD超标原因；解决方法 引言 当前，城市建设速度加快，涌现出各类建筑。实际发展中水污染问题不断出现，严重影响生态环境。水体环境中氨氮是重要营养素构成，缺氧环境下分解含 氮有机物，可引起水体发生富营养，极易引起出水氨氮超标，由此增加致癌物。 所以，污水处理厂要严格控制出水氨氮含量，及时完善存在的问题，以防氨氮超 标危害人体与动植物安全。 1、污水处理厂COD超标造成的危害 1.1分析COD超标危害 污水处理厂出水过程中，氨氮超标会带来严重的危害，如果控制不严就会带 来无法估量的损失，其危害主要表现为：（1）假若反消化细菌将大氮化合物还原，部分氮化合物受到反硝化细菌还原，水中氨氮一旦超标就会引发COD超标危害。（2）含氮有机物分解难度比较大，这是超标的重要原因，缺氧情况下发生 该问题很容易引起出水氨氮超标，增加水体致癌物。（3）假若氨氮超标水体排 放带外部环境中，就会威胁鱼类、树木及人体等生命安全，这与生态发展理念存
在很大的差距。（4）氨氮中存在致癌物，造成生态环境出现问题，污水处理厂 治理时，要严格控制出水氨氮实际含量。 1.2COD超标对环境带来的影响 针对污水厂出水处理，国家制定了一系列法规政策，如污水厂没有严格执行《污水综合排放标准》就要被查封关闭。城市规划中，污水厂要明确污水处理规定，保障污染物处理工作质量，污水厂统筹地理、生态及水利等因素进行出水治理，全面保护生态环境降低氨氮超标问题发生几率。如为了加快生态化建设速度，某污水处理厂合理规划整体经营发展情况，基于城市环境保护保障污水处理排放 满足一级标准。实际工作中要优化分析城市自然属性，不能直接排放未处理的污水，以此协调人与自然发展，降低对生态环境带来的危害。 2、污水处理厂COD超标的常见原因 2.1pH值冲击及有毒物质造成的超标 污水中，氨氧化菌及亚硝酸盐氧化菌有相应的生长值标准，一旦超出范围生 物反应就会减小。通常，碱性环境中适宜氧化菌生存，所以会影响值冲击，这主 要是因值影响下，氧化沟中限制了硝化菌与反硝化菌，氧化菌转换为氨胎氮，由 此使得进水水体含量更高的氨氮。 活性微生物生存中，重金属会影响其毒性大小，很大程度上会改变活性污泥 脱氢酶活性抑制程度。因污水中铁、锰等重金属元素含量高，出水颜色受到影响。硫酸盐条件下，水处理微生物的耐受能力比较强，高浓度硫酸盐中微生物受到的 影响更大。氧化沟也不能有效去除污水中浓度高的硫酸盐。 2.2COD去除情况引起的超标 进水COD时间与设计数值期间不相符，伴随进水浓度的改变出水COD发生波动，与设计要求不相符。因COD有63%的平均去除率，与设计要求相比其不能超 过70%，此种波动有很大的幅度。尤其是4月份，进水浓度变高而且降低了COD 去除率。此类现象的出现大多是因一方面进水有很高的浓度，与氧化沟实际处理
COD超标解决方案
COD超标解决方案 COD（化学需氧量）是衡量水体中有机物含量的重要指标之一。当COD超过 国家排放标准时，需要采取相应的措施来解决这个问题。以下是一种可能的COD 超标解决方案，供参考： 1. COD超标原因分析： 首先，需要对COD超标的原因进行分析。可能的原因包括工业废水排放、农 业活动、生活污水、自然水体污染等。通过对水体的采样和分析，确定COD超标 的具体原因。 2. 源头治理措施： 针对COD超标的具体原因，采取源头治理措施是最有效的方法。例如，对于 工业废水排放造成的COD超标，可以建立废水处理设施，进行废水处理和再利用。对于农业活动造成的COD超标，可以加强农业废水处理和农业面源污染防控。对 于生活污水，可以引入先进的污水处理技术，提高处理效果。 3. 中间处理措施： 如果源头治理需要时间和资源，可以采取中间处理措施来暂时降低COD浓度。例如，可以建设临时废水处理设施，对超标的水体进行处理，降低COD浓度，减 少对周围环境的影响。 4. 后期处理措施： 在源头治理和中间处理的基础上，还需要进行后期处理，确保COD浓度长期 稳定在合格范围内。后期处理措施包括定期监测水体质量，加强环境管理和保护，建立长效机制，防止COD再次超标。 5. 公众参与和宣传教育：
COD超标问题是一个涉及广大公众的环境问题，需要引起公众的重视和参与。可以通过开展宣传教育活动，增强公众环保意识，提高环境保护意识，鼓励公众积极参与COD超标问题的解决。 6. 监督和执法： 为了确保COD超标解决方案的有效实施，需要建立监督和执法机制。相关部 门应加强对水体质量的监测和管理，对违规行为进行严肃处理，确保COD超标问 题得到有效解决。 以上是一种可能的COD超标解决方案，具体实施应根据实际情况进行调整和 优化。通过源头治理、中间处理、后期处理以及公众参与和监督执法等措施的综合应用，相信可以有效解决COD超标问题，保护水体环境的健康和可持续发展。
COD超标解决方案
COD超标解决方案 COD超标是指废水中的化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD）超过国家规定的排放标准。COD是衡量废水中有机污染物含量的一个重要 指标，超标会对水体环境造成严重污染，对人类和生态环境都具有潜在危害。因此，必须采取措施降低废水中的COD浓度，以达到排放标准。以下 是一些常见的COD超标解决方案。 1.完善生产工艺：通过改进生产工艺，减少废水中有机物的产生量， 是降低COD浓度的一种有效方法。比如，合理控制原料的用量和操作条件，减少废水的生成量。此外，使用高效催化剂和催化反应器也能够在降低COD排放的同时提高废水处理效果。 2.强化污水预处理：加强废水预处理，采用物理、化学和生物方法去 除废水中的有机物，是COD超标解决方案中的核心环节。例如，采用沉淀、过滤、吸附、氧化等物理化学方法来除去悬浮固体、胶质物质和油脂等COD源。此外，生物处理方法如活性污泥法、生物膜法、生物固定化法等 也可以显著降低废水中的COD浓度。 3.推广水资源回用：COD超标问题不仅仅是一个废水处理的问题，也 是一个水资源的浪费问题。推广水资源回用可以减少COD废水排放，同时 满足一部分生产用水需求。可以通过合理设计和构建废水处理系统，将经 过预处理的废水再利用于工业生产中的非关键环节，如冷却循环水、洗涤 过程等，从而减少COD的产生和排放。 4.加强管理与监控：完善废水处理设施的运行管理与监控，是解决COD超标的关键。要建立健全的监测体系，定期对废水进行COD浓度的监
测，并及时采取相应的措施。此外，加强废水处理与排放的监管，提高企业的环保意识与责任感，也是COD超标问题解决的重要环节。 5.制定环保政策与法规：在解决COD超标问题上，不仅仅需要企业的自觉性和主动性，还需要政府的引导与推动。政府应加强环境监管，制定严格的排放标准和相应的环保政策与法规，并对不符合要求的企业实行惩罚措施，以形成有利于COD超标问题解决的良好环境。 总之，COD超标问题的解决需要多方合作与综合施策。通过落实生产工艺改进、强化预处理、水资源回用、管理监控与环保政策制定等多个方面的措施，可以有效降低废水中的COD浓度，达到环境排放标准，保护水体环境和人类健康。
中水回用处理系统投运后COD超标问题分析与解决
中水回用处理系统投运后COD超标问题分析与解决 摘要：针对中水回用处理系统投用后经常出现COD超标的问题，对水质不合格的原因进行分析，并提出解决措施。 关键词：生活污水中水COD 污水调节池提升泵 一、工艺流程介绍 N-B终端生活污水处理系统流程如图： 生活污水经机械细格栅清除固体杂物后排入调节池。调节池污水经提升泵提升进入生化池，生化池集厌氧、好氧曝气、降解有机物、沉淀于一体。生化池出水经过增压泵增压后通过50μm精度的盘式过滤器过滤，进一步去除水中细小悬浮物，使出水浊度、色度远远高于中水回用的标准。再经消毒后通过恒压变频供水泵供水至厂区绿化浇灌管网。出水水质按《CJ/T48-1999生活杂用水标准》中用于绿化浇灌用水标准执行，COD要求小于50mg/L，日处理能力72m3/d（3 m3/h）。 二、运行中的问题与分析 该系统在投产运行一个月左右后，在取样化验时经常会出现COD超标的情况。于是对生产流程设备及其操作进行分析：对进水水质化验，COD为300mg/L 左右，未超过设计进水指标400mg/L。日处理量为60m3左右，未超过72m3/d 的处理能力。然而在分析瞬时处理流量时，发现处理流量经常围绕3m3/h出现大的波动，有时处理量低于3m33/h的正常流量范围内，有时处理流量达到3-5m3/h，也就是说虽然日处理能力未超过设计量（72m3/d），但是在某段时间流量超出 3 m3/h，影响其在生化池停留时间。该设计各部分停留时间： 厌氧区停留时间： 3.0h 曝气停留时间：10.0h 沉淀停留时间： 2.5h 曝气强度：N=20m3（气）/m3（水）， 显然，某段时间流量大时将影响这部分水的停留时间，让出水不能达标。 引起流量波动的原因是生活污水调节池内污水提升泵排量波动引起的，该泵为SSP-51.5-80型沉水式不锈钢排水泵，一用一备，隔24小时自动切换，泵的开启由调节池内液位控制，高水位2.5m启泵，低水位1m停泵，超高水位4m报警。泵吸入口有不锈钢过滤罩，用于过滤格栅机不能粉碎隔离的大颗粒固本和长纤维
电镀污水中的COD的解决问题
电镀污水中的COD的解决问题 前言 电镀工艺是一种常见的表面处理方法，在工业制造和金属制品加工领域广泛应用。然而，电镀工艺会产生大量的废水，其中COD（化学需氧量）是其中一种常见的污染物，COD的浓度越高，对环境的危害越大。因此，解决电镀污水中COD污染问题是一项具有紧要意义的任务。 什么是COD COD的全称是化学需氧量，代表的是水中有机物的污染程度。COD 的测定是通过化学反应将水中的可氧化有机物氧化成二氧化碳和水，然后测量放出的氧化剂的耗量来计算。COD测试中被氧化的有机物包括有机酸、醇类、酯类、酮类、胺类、芳香族化合物、酚类、甚至部分氨基酸等。 电镀污水中COD的来源 电镀污水中的COD紧要来源于电镀液和表面处理液中的酸、碱、盐等物质。电镀液本身含有重金属离子（如铬、镍、锌、铜等），随着生产流程的进行，这些离子将会通过各种手段进入到水中。此外，电镀和表面处理过程中的机械刮擦和清理，还有生产设备的清洗都会导致COD加添。 COD造成的环境影响 COD的高浓度会导致水体缺氧，破坏生态平衡，导致大规模植物死亡，最后影响渔业和人类生命健康。COD浓度超标的废水可以残留在河道、湖泊和地下水中，造成土壤酸化和污染，从而影响人类的生产和生活环境。 电镀污水COD处理方法 为了保护环境和人类健康，需要开发出针对COD的有效处理方法。以下是几种常见的COD处理技术。
生物法处理COD 生物法处理COD是将电镀污水中的有机物质通过微生物代谢作用转化为CO2和H2O的过程。生物法紧要包括好氧降解和厌氧处理两种方式。 1.好氧降解：需要充分的氧气和微生物，将电镀污水暴露于 大气中或人工通气室中，将有机物质转化为无害物质。 2.厌氧处理：厌氧处理装置通常由一个垂直的反应器构成， 其中有机物质负责再处理，以产生能够产生二氧化碳和水的产物。 化学法处理COD 电镀污水中的COD还可以通过化学方法处理。化学方法的特点是速度快，处理效果也能达到标准，但是代价往往要高于生物法。 1.氧化法：使用化学氧化剂对COD进行氧化。例如，将废水 暴露于空气中，将COD氧化为水和二氧化碳。也可以使用过氧化氢和高级氧气化合物。 2.还原法：将化学还原剂加入到电镀污水中，将COD还原为 无害物质。 吸附法处理COD 吸附是另一种可以处理COD的方法，其原理是利用材料表面吸附有机物质，从而降低COD浓度。这种方法的优点是可以处理确定量的废水，同时处理速度快，可以快速降低COD浓度。 浓缩/蒸发法处理COD 浓缩/蒸发法用于使废水蒸发并从中提取COD物质。这种方法通常用于处理高浓度废水，且成本较高。 总结 由于COD的高浓度会对环境和人类健康造成严重影响，因此我们有必要实行针对性的方法处理COD。生物法和化学法都可以有效地降低COD浓度，而吸附法和浓缩/蒸发法也是可以考虑的替代方法。在选择
COD超标解决方案
COD超标解决方案 背景介绍： COD（化学需氧量）是衡量水体中有机物含量的指标，超标的COD浓度会对水环境造成严重污染。因此，制定有效的COD超标解决方案对于保护水环境和人类健康至关重要。 问题描述： 某水体中的COD浓度超过了国家标准限值，需要制定一套可行的COD超标解决方案，以降低COD浓度并达到国家标准。 解决方案： 为了解决COD超标问题，我们提出以下解决方案： 1. 水质监测： 首先，建议对水体进行定期的COD浓度监测，以了解COD浓度的变化趋势和超标情况。监测数据可以作为制定解决方案和评估效果的依据。 2. 源头控制： 通过源头控制措施来减少COD的排放量是解决COD超标问题的关键。建议以下措施： a. 工业污水处理： 对于工业企业，应强制执行严格的污水处理标准，确保污水经过处理后COD浓度降低到合格水平。可以采用物理、化学和生物等多种处理工艺，如活性污泥法、生物膜法等。 b. 农业污染治理：
农业活动也是COD超标的重要原因之一。应加强农田排水和农业废弃物处理管理，采用合理的农业技术措施，减少农药和化肥的使用，从源头上减少COD 的输入。 c. 生活污水处理： 加强城市污水处理厂的建设和运营管理，确保生活污水经过处理后COD浓度降低到合格水平。同时，鼓励居民采用节水措施，减少生活污水的产生。 3. 生物修复： 生物修复是一种有效的COD超标治理方法。可以引入适宜的微生物菌种，通过生物降解作用将COD有机物转化为无害物质。生物修复可以应用于水体、底泥和湿地等环境中，有效降低COD浓度。 4. 物理化学处理： 物理化学处理方法可以用于COD超标的紧急处理和快速降低COD浓度。常用的物理化学处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、紫外线辐射等，可以有效去除COD有机物。 5. 定期评估： 为了确保解决方案的有效性，建议定期评估COD浓度的变化情况，对解决方案进行调整和优化。同时，加强对COD超标治理效果的监测和评估，确保COD 浓度稳定在合格范围内。 结论： 通过源头控制、生物修复和物理化学处理等综合措施的应用，可以有效解决COD超标问题。然而，COD超标治理是一个长期的过程，需要政府、企业和公众的共同努力。只有通过全面的治理措施和科学管理，才能实现水环境的持续改善和保护。
熟知COD的危害及控制措施
熟知COD的危害及控制措施 在水体当中，有机物主要是来源于生活污水和工业废水排放，还有动植物腐烂分解之后随着环境的因素而产生的。水体中化学需氧量（COD）超标会有哪些危害？我们应该怎么做才尽可能的避免“悲剧”的发生呢？那就要熟知COD带来的危害，以及控制措施！ 那么化学需氧量（COD）会带来什么危害呢？ 在水中的COD越高，说明水体中还原性物质（比如有机物）含量就会越高，而还原性物质可降低水体中溶解氧的含量，从而造成水生生物缺氧，如果情况严重的话，很有可能会有水生物死亡的现象出现，水质腐败变臭。另外还有一些苯、苯酚等有机物具有很强的毒性，无论是对人还是对动物以及水生物都是有直接伤害的。所以，我国早已将化学需氧量（COD）作为控制水污染的重要指标之一。 如果控制化学需氧量呢？从以下四点来说： 1.控制源头，禁止把一些废弃化学试剂、废油、有机废液、高浓度有机废水等污染物直接排入到排水系统中； 2.提升城镇生活污水的几种处理效率，将生活污水全部收集到污水管道当中，然后汇入城镇污水处理厂，处理后排放或是回用，一定要杜绝将污水直接排入水体中去； 3.控制工业废水的排放，尤其是一些化工、制药、防治等行业，要在废水排放稳定达标的情况下，进一步在深化处理或者回用，尽可能的减少COD的排放量。 4.控制好农村和农业污染，防治养殖废水、肥料等有机物流入原本干净的水源。 那么要想知道水体中的COD是否达标，那就需要用到COD在线分析仪，通过该仪器对水中的化学需氧养进行实时监测，从而来判断它是否合格。当然COD只是众多检测指标的其中之一，具体要对哪些参数进行检测，那就要看水样的具体情况了。
COD超标解决方案
COD超标解决方案 概述： COD（化学需氧量）是指在特定条件下，有机物被氧化剂氧气氧化所需的氧化剂的质量，是水体中有机污染物的一个重要指标。当COD超过环境标准限值时，会对水体环境造成严重的污染。因此，制定一套有效的COD超标解决方案对于保护水环境具有重要意义。 解决方案： 1. 源头控制： - 加强工业生产过程中的污染源监测，确保废水排放符合环保要求。 - 优化工艺流程，减少有机物的产生和排放。 - 鼓励企业采用清洁生产技术，推广环保设备的使用，降低COD排放。 2. 废水处理： - 针对COD超标的废水，采用物理、化学和生物处理技术进行处理。 - 物理处理包括沉淀、过滤和吸附等，可以有效去除悬浮物和部分有机物。 - 化学处理采用氧化剂或还原剂进行氧化还原反应，将有机物转化为无害物质。 - 生物处理利用微生物对有机物进行降解，常见的方法包括活性污泥法、生物膜法等。 3. 监测与检测： - 建立完善的COD监测体系，定期对废水进行COD检测，及时发现和处理超标情况。
- 使用准确可靠的COD检测仪器和方法，确保测试结果的准确性和可比性。 - 配备专业的环境监测人员，负责监测和分析COD数据，及时制定相应的处 理措施。 4. 法律法规与政策支持： - 加强对COD超标问题的法律法规制定和执行，提高违法成本，增强企业的 环保意识。 - 政府加大对环保产业的支持力度，鼓励企业投资环保设备和技术研发。 - 建立健全的环境保护奖惩机制，激励企业主动采取措施减少COD排放。 5. 宣传与教育： - 加强对公众和企业的环保意识教育，提高大众对COD超标问题的认识和重 视程度。 - 开展环保宣传活动，提倡绿色生活方式，倡导节约用水和减少有机物排放。 - 通过媒体和互联网等渠道，广泛传播COD超标解决方案和环保知识。 案例分析： 以某化工企业为例，该企业COD排放超标严重，对周边水环境造成了严重污染。经过源头控制、废水处理、监测与检测、法律法规与政策支持以及宣传与教育等一系列措施的实施，该企业成功解决了COD超标问题。首先，对生产工艺进行 了调整，减少了有机物的产生和排放。其次，引进了先进的废水处理设备，实施了物理、化学和生物处理技术，使COD排放得到有效控制。同时，加强了对废水的 监测和检测，及时发现和处理超标情况。政府也出台了相关法律法规和政策支持，对该企业进行了奖惩激励，促使其加大环保投入。此外，通过宣传教育，提高了企业和公众的环保意识，形成了良好的环境保护氛围。
污水中难降解COD问题的分析及解决措施
污水中难降解COD问题的分析及解决措 施 摘要：本文主要介绍了工业废水中的高浓度难降解COD，以及化工污水处理装置在上游排污装置生化原料发生改变，难降解COD增多时，装置内部的调整措施。通过对难降解COD的总结分析，以及归纳调整措施，为装置缩短调整周期提供切实有效经验。 关键词：难降解COD；高浓度负荷冲击；工业废水 一、前言 随着工业发展的需求，以及企业转型发展的需求，工业废水产量不断变大，废水中的有机物种类也日新月异，有效的处理废水方式变得十分重要，如今随着环保要求的严格以及对自然界不存在化合物的研发，这些化合物大多数都具有有毒有害，不易降解的特性，因此产生的工业废水毒性也随之上升，高浓度负荷废水一旦对活性污泥法造成冲击，使污泥中毒死亡，将可能导致整个污水处理装置运行停工。因此分析高浓度COD的危害以及污水处理装置遭受高浓度难降解COD 时的特性进行总结并归纳相关经验十分必要。 二、难降解COD实例 1、BOD5/COD比值即污水可生化性分析 由前述可知，当水中BOD5/COD＜0.3时为较难生化降解的污水，通过查阅水质分析中心化验数据，2020年装置生产异常时，气浮池入
口的B/C比为0.16已经远远小于B/C＜0.3的指标，说明装置内污水 的可生化性非常差，在2021年装置同样出现COD异常波动时，气浮 池入口的B/C比为0.07,，此时的可生化性较2020年更加低，可生化性更差，生化系统处理能力无法发挥有效功效，根据难降解COD的特 征判断，污水中存在难降解的COD 2、微生物镜检分析 通过微生物镜检可发现，虽然微生物数量和种类都有不同程度的 减少，但未全部死亡，说明本装置生化系统生产异常不是由于有毒物 质造成的而只是一些难降解的COD对微生物有抑制作用，因此生化系 统处理能力大幅下降。 3、表征异常情况 （1）二沉池出现污泥上浮现象，在高速气浮池及总排口等发现大 量白色泡沫。（2）二沉池池面有大量悬浮物随出水流出，出水浑浊，出水COD指标超标。（3）总入来水带油花发黑油味大，生化系统泡 沫增多，油味较大，水色发黑主要是由于外线巡检发现303厂废碱排 水发黑和303厂2#化污排水发黑造成，石油类多次超标主要是由于 303厂2#和303厂西罐区石油类较高 乙烯厂部分油脂类物料进入废碱装置处理，造成废碱装置生化池 微生物大量死亡，排水发黑。并导致化工污水处理装置来水发黑。 4、COD浓度降解试验
煤化工废水处理SBR工艺出水COD超标原因分析与对策
煤化工废水处理SBR工艺出水COD超标原因分析与对策 在本研究中根据某煤化工废水处理站的实际运行情况，详细阐述了SBR池出水口COD含量超标问题，并针对污水处理厂在运行时面临的问题提出相关的工艺调整措施，希望能给相关工作人员提供帮助。 标签：废水处理;SBR工艺;出水;COD超标 前言 在研究中针对某煤化工企业污水处理站以及中水回用站处理能力，目前污水处理900t/h，回用水处理2200t/h，污水处理完成后COD指标小于60mg/L排至回用水（超滤、反渗透）处理，最后反渗透浓水COD小于60mg/L后排至零排放除盐系统继续处理。 1、SBR法工艺分析 SBR法也被称为是序列式活性物理法，是近几年来活性物理处理中比较常用的废水处理方法，在上世纪80年代国外将该方法用于工业废水处理中，近年来国内针对SBR工艺技术的相关研究较多，SBR工艺也是按照时间顺序进行的，通常操作包括5个阶段分别为：进水、曝气、沉淀、排水以及闲置，由于在运行SBR工艺时各阶段运行时间以及反应器中混合液体体积、运行状态不同。随着污水的性质出水质量水准变化，对于SBR反应器仅存在持续控制无空间控制障碍，进而可实现灵活性操作。从该工艺的特点上来看其是一种活性物理法，其反应机制以及污染物质基础机制是与传统活性物理法基本一致的，但在具体操作、工艺流程上有一定差异，比如传统活性污泥法是在空间上进行不同设施设置以实现连续性固定操作，而SBR工艺是将其置于同一反应器中根据时间顺序进行不同操作，该操作从时间上分别经过进水、反应、沉淀、出水、闲置这5个过程，在整个反应器中该操作反复开展以实现废水处理的目的。因此无需设置污泥回流泵以及沉淀池等相关装置，在空间上完全混合，时间上可实现静止沉淀，具有良好的分离效果，其出水水质较高，工艺相对简单，具有良好的稳定性，成本低，运行灵活，可延伸多种路线。除此之外，在SBR工艺中微生物处于厌氧、耗氧和缺氧周期变化，使活性物质中间隙阴阳菌具有显著优势，能够控制污泥膨胀问题。 2、超标情况分析 自2018年来该污水处理站在运行过程中状态不稳定，具体表现为SBR池出水COD含量变化波动较大，甚至经常会面临超标问题，六个SBR出水口COD 含量超标规律相对明显，其中一号池出水COD含量超标，5号池出水COD含量仅有两次超标，在12月份，3号、4号、5号池的出水口COD含量连续十天超标，虽然出水COD含量超标幅度不大，但需要尽快查明原因，并采取有效措施，能够在短时间的恢复防止SBR工艺恶化，进而导致污水站出水质量面临全面超
污水COD、氨氮、TN、TP、SS等出水不达标的原因及解决方法
污水COD、氨氮、TN、TP、SS等出水不达标的 原因及解决方法 在污水处理过程中，总是会遇到各种各样的问题，比如：COD、氨氮、TN、TP、SS等出水指标不达标，生化处理的原理都是相同的，本文以生活污水作为研究蓝本的，来总结运营过程中会遇到出水不达标的问题。 1.有机物超标 传统活性污泥工艺的主要功效是去除城市污水中的有机污染物质，设计与运行良好的活性污泥工艺，出水BOD5和SS均可小于20mg/L。 影响有机物处理效果的因素主要有： 1.1.营养物 一般城市污水中的氮磷等营养元素都能够满足微生物需要，且过剩很多。但工业废水所占比例较大时，应注意核算碳、氮、磷的比例是否满足100:5:1。如果污水中缺氮，通常可投加铵盐。如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸盐。 1.2.pH 城市污水的pH值是呈中性，一般为6.5～7.5。pH值的微小降低可能是由于城市污水输送管道中的厌氧发酵。雨季时较大的pH降低往往是城市酸雨造成的，这种情况在合流制系统中尤为突出。pH的突然大幅度变化，不论是升高还是降低，通常都是由工业废水的大量排入造成的。调节污水pH值，通常是投加氢氧化钠或硫酸，但这将大大增加污水处理成本。 1.3.油脂 当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。另外，污水中
较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水SS超标。对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。 1.4.温度 温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。 2.氨氮超标 污水中氨氮的去除主要是在传统活性污泥法工艺基础上采用硝化工艺，即采用延时曝气，降低系统负荷。 导致出水氨氮超标的原因涉及许多方面，主要有： 2.1.污泥负荷与污泥龄 生物硝化属低负荷工艺，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。 2.2.回流比