电子产品制造工艺
电子产品制造工艺知识
电子产品制造工艺知识1、什么是工艺？电子工艺学的研究领域是哪些？答：工艺是生产者利用生产设备和生产工具，对各种原材料、半成品进行加工或处理，使之最后成为符合技术要求的产品的艺术（程序、方法、技术），它是人类在生产劳动中不断积累起来并经过总结的操作经验和技术能力。
就电子整机产品的生产过程而言，主要涉及两个方面：一方面是指制造工艺的技术手段和操作技能，另一方面是指产品在生产过程中的质量控制和工艺管理。
我们可以把这两方面分别看作是“硬件”和“软件”。
研究电子整机产品的制造过程，材料、设备、方法、操作者这几个要素是电子工艺技术的基本重点，通常用“4M+M”来简化电子产品制造过程的基本要素。
2、电子工艺学有哪些特点？答：作为与生产实际密切相关的技术学科，电子工艺学有着自己明显的特点，归纳起来主要有以下几点：1）涉及众多科学技术领域电子工艺学与众多的科学技术领域相关联，其中最主要的有应用物理学、化学工程技术、光刻工艺学、电气电子工程学、机械工程学、金属学、焊接学、工程热力学、材料科学、微电子学、计算机科学、工业设计学、人机工程学等。
除此之外，还涉及到数理统计学、运筹学、系统工程学、会计学等与企业管理有关的众多学科。
这是一门综合性很强的技术学科。
电子工艺学的技术信息分散在广阔的领域中，与其他学科的知识相互交叉、相辅相成，成为技术关键（know how）密集的学科。
2）形成时间较晚而发展迅速电子工艺技术虽然在生产实践中一直被广泛应用，但作为一门学科而被系统研究的时间却不长。
系统论述电子工艺的书刊资料不多，直到上世纪70年代以后，第一本系统论述电子工艺技术的书籍才面世，80年代初在高等学校中才开设相关课程。
随着电子科学技术的飞速发展，对电子工艺学业提出了越来越高的要求，人们在实践中不断探索新的工艺方法，寻找新的工艺材料，使电子工艺学的内涵及外延迅速扩展。
可以说，电子工艺学是一门充满蓬勃生机的技术学科。
与其他行业相比，电子产品制造工艺技术的更新要快得多。
电子产品制造总体工艺流程
电子产品制造总体工艺流程
1.产品研制：研发出具备市场竞争力的、符合客户要求的电子产品，
实现产品需求分析、设计、模拟、试验、修改等步骤。
2.设备准备：根据产品的特点及工艺条件，选择和调试相应的生产装备，确保设备的正常运行并达到生产要求。
3.材料准备：根据产品的要求，选用满足条件的材料并准备起来，检
查原材料的物料及质量，确保具有良好的中间材料。
4.电子元件装配：将研制好的电子元器件装入印刷电路板上，一般采
用自动化生产装配线，实现批量生产。
5.电路测试：检查电路板装配的准确性和正确性，利用特定仪器或设备，对电路的电气特性进行测试，确保电路在正常电气特性的设定范围内。
6.机械加工：根据产品结构和要求，运用机械加工设备对机壳和配件
进行加工，生产出满足产品要求的机械零件。
7.机械装配：将机械零件、电子元器件及电路板组装拼接在一起，组
装成一个完整的电子产品。
8.质量检测：对已经组装完成的产品表面、外形、尺寸和功能进行全
面而准确的检测，确保产品质量达标。
9.包装发货：将检测合格的产品按照客户要求或制定的标准进行包装，在规定时间内发货。
电子产品的工艺文件
电子产品的工艺文件一、产品概述该电子产品是一款便携式智能手机，具有高性能处理器、大容量电池和多功能摄像头等特点。
本文档旨在介绍该电子产品的工艺制造流程及相关注意事项。
二、材料准备1. 外壳材料：采用高强度铝合金材料，表面经过阳极氧化处理，提供优质的外观和良好的耐用性。
2. 屏幕材料：采用高清晰度的AMOLED屏幕，经过特殊处理，提供更真实且鲜明的显示效果。
3. 电池材料：采用高能量密度锂离子电池，经过严格的测试和认证，确保安全性和可靠性。
三、工艺制造流程1. 外壳制造：a. 制定外壳模具设计，并进行3D打印样机制作进行验证。
b. 制作外壳铝合金材料，并进行切割、磨削和抛光等工艺处理，以获得理想的外观和尺寸。
c. 进行阳极氧化处理，以增加外壳表面的硬度、耐磨性和防腐能力。
d. 进行喷涂或丝印等工艺，以添加品牌标志和装饰元素。
2. 屏幕制造：a. 切割和加工AMOLED屏幕，以符合产品尺寸要求。
b. 进行屏幕底层电路和导线的印刷制作，确保显示正常和不同功能的连接。
c. 进行屏幕贴合和封装，保护屏幕并提高显示效果。
3. 电池制造：a. 制作锂离子电芯，包括电芯的切割、焊接和组装等工序。
b. 进行电芯的充电和放电测试，确保符合相关电池安全标准。
c. 进行电芯的封装和粘合，以提供稳定的电池性能和安全的使用环境。
4. 组件组装：a. 完成主板组装，包括集成电路、处理器、内存和芯片等元件的焊接和连接。
b. 完成其他功能部件的组装，例如摄像头、指纹识别模块和音频部件等。
c. 进行电池与主板的连接，确保电池正常供电和充电。
5. 软件安装：a. 安装手机操作系统，并进行软件配置和调试，确保系统稳定和功能正常。
b. 预装必要的应用程序和驱动程序，确保用户可直接使用产品的基本功能。
c. 进行系统性能测试和用户体验测试，确保产品质量。
四、注意事项1. 在制造过程中，严格遵守环境保护法规和安全操作规程，确保员工的安全和产品的合规性。
电子产品工艺介绍
电子产品工艺介绍电子产品工艺是指把电子器件、元器件、电路板和外围配件组装成可使用的电子设备的一种制造工，主要包括电子产品组装、贴片、焊接、印刷、喷涂等工序。
随着科技的不断进步，电子产品工艺也在不断发展，采用更加先进的生产技术和方法，以提高生产效率和产品质量。
电子产品工艺的主要工序之一是电子产品组装。
组装是将各种电子器件、元器件和电路板组合在一起的过程。
这项工作需要懂得怎样正确地安装各种设备、零件和元器件，并按照电路图纸或工艺流程进行正确的连线。
组装工艺要求工艺人员具备丰富的电子器件知识和紧密的工作协调能力。
在电子产品组装过程中，贴片是一项重要的工作。
贴片技术是用自动化设备将电子元器件贴到电路板上的过程。
与传统的手工焊接相比，贴片技术具有速度快、效率高、成本低等优势。
随着贴片设备的不断革新，贴片的精度和效率也得到了不断提升。
焊接是电子产品工艺中的另一项重要工序。
焊接是将电子元器件与电路板进行连接的过程。
常用的焊接方法有手工焊接和波峰焊接。
手工焊接是通过对焊点进行温度加热，然后将焊锡涂抹在焊点上，使电子元器件与电路板固定在一起。
波峰焊接是将电子元器件与电路板浸入焊锡波中，通过熔化焊锡将元器件与电路板连接在一起。
焊接工艺要求焊接人员具有一定的专业知识和技能，以确保焊接质量和产品稳定性。
在工艺中，印刷也是一项重要工序。
印刷是指将电子产品背板上的线路图案印制到电路板上的过程。
常用的印刷技术有丝网印刷、喷墨印刷和喷涂技术等。
丝网印刷是将油墨通过丝网印刷到电路板上，形成线路图案。
喷墨印刷是通过喷墨头将墨水喷到电路板上形成线路图案。
喷涂技术是通过高压喷涂将漆料喷洒在电路板上，形成线路图案。
这些印刷技术的应用使得电路板印制更加精确和快速。
另外，喷涂也是电子产品工艺中的一个重要环节。
喷涂是指利用喷枪将油漆喷涂在电子产品外壳上的过程。
喷涂具有防腐、防潮、美观等功能，可以增加电子产品的使用寿命和外观质量。
喷涂工艺要求工艺人员具有喷涂知识和技能，能够根据产品要求进行调色和喷涂。
电子设备制造工艺——电子产品制造工艺
2 装联工艺过程
2.1 装联过程的组成单元 1.工序 产品的装联过程是由一系列工序组成，工序是 产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各种 工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某一 工作地（区域）,负责完成同一类型的作业内容。
工艺装备的分类
1. 按用途分类 主要有下列五类： 各种生产设备(如传送生产线、焊接设备
等)； 各种调试、检测用的仪器仪表； 各种装配及调试用的夹具； 存放各种材料、半成品及成品的容器及
车辆； 各工位操作用的工具。
2. 按适用性分类 通用工装: 又称标准的工艺装备，它适用
于制造不同产品。这些通用工装是由专业生产 工具的企业制造的，企业可按需订购；
工装管理
工艺装备是保证实施工艺的必要装备的总称,是 企业实施工艺的重要保证，是保证产品质量，提高 劳动效率、改善劳动条件的重要手段。
古人说：“工欲善其事，必先利其器”，这个 “器”就是指工具，到现代则发展为系统的工艺装 备。
先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联系在 一起的，任何一种先进的工艺，如果没有先进的工 艺装备作手段，就不可能在现代工业化大生产中发 挥，因此合理的组织工装的设计、制造、发放、保 管和维修工作，是工艺管理的主要任务之一。
超声焊
超声焊是利用超声波发生器产生的能量，通过 换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹 性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定 的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动AI 丝在被焊区的金属化层如（AI膜）表面迅速摩擦， 使AI丝和AI膜表面产生塑性变形，这种形变也破坏 了AI层界面的氧化屋，使两个纯净的金属表面紧密 接触达到原子间的结合从而形成焊接。主要焊接材 料为铝（AI）线，焊头一般为楔形 。
工装定额管理
电子产品制造工艺简介PPT课件
THANKS
感谢观看
根据市场调研和客户需 求，确定产品的功能、
性能和外观等要求。
原理图设计
根据需求分析，设计出 产品的电路原理图，包 括各个元器件的连接方
式和参数。
电路板设计
将原理图转化为电路板 图，确定元器件的布局
和连接方式。
外观设计
根据市场需求和客户要 求，设计出产品的外观
和结构。
电子产品的制造
01
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03
04
采购原材料
电子产品制造工艺简介 ppt课件
• 引言 • 电子产品制造工艺概述 • 电子产品制造工艺流程 • 电子产品制造工艺技术 • 电子产品制造工艺的发展趋势 • 结论
01
引言
主题简介
电子产品制造工艺
本课件将介绍电子产品制造工艺的基本流程、技术要点和关 键环节，帮助读者全面了解电子产品从原材料到成品的生产 过程。
环境友好和绿色制造
随着环境保护意识的不断提高，电子产品制造工艺也向着 更加环境友好和绿色制造的方向发展。绿色制造技术可以 减少制造过程中的环境污染和资源消耗，同时降低废品率 。
环境友好和绿色制造技术的应用，包括清洁生产技术、废 弃物回收利用技术、节能减排技术等。例如，采用水基清 洗剂代替有机溶剂，减少废弃物产生和环境污染；采用节 能设备降低能耗；采用可再生能源等。
领域。
对未来电子产品制造工艺的展望
展望
未来电子产品制造工艺将继续向 更高集成度、更小尺寸、更轻量 化、更高可靠性和智能化方向发 展。
技术创新
未来将涌现更多创新技术，如柔 性电子、纳米电子等，为电子产 品制造工艺带来革命性的变革。
环保与可持续发展
随着社会对环保和可持续发展的 日益重视，电子产品制造工艺将 更加注重环保和节能，推动产业 可持续发展。
电子产品生产工艺
Part Five
电子产品生产工艺 设备
生产线设备
生产线设备包括自动化生产线、 半自动化生产线和手工生产线
自动化生产线设备包括机械手、 传送带、传感器等
半自动化生产线设备包括半自 动机械手、半自动传送带等
手工生产线设备包括手工工具、 夹具等
测试设备
测试设备在电子产品生产工艺中的作用是检测产品的性能和可靠性。
全数检验：对每个产品进行逐一检验，确保每个产品都符合质量标准。
自动化检验：利用自动化设备进行检验，提高检验效率和准确性。
统计过程控制：通过收集和分析生产过程中的数据，控制产品质量，预防不合格品的产生。
不合格品的处理与纠正措施
标识和隔离： 对不合格品进 行标识，并隔 离存放，确保
不会误用。
评审和判定： 对不合格品进 行评审，判定 其不合格的原
因和影响。
纠正措施：针 对不合格的原 因制定纠正措 施，并实施改 进，防止问题
再次发生。
处理方式：根 据不合格品的 严重程度和处 理成本，选择 返工、降级、 报废等处理方
式。
质量持续改进的措施与方案
建立完善的质量管理体系，确保生产过程中的质量控制。 加强员工培训，提高员工的质量意识和操作技能。 实施严格的质量检测和检验制度，及时发现并处理质量问题。 鼓励员工提出改进意见和建议，持续优化生产工艺和流程。
06 电 子 产 品 生 产 工 艺 质量保证
Part One
单击添加章节标题
Part Two
电子产品生产工艺 概述
生产工艺定义
生产工艺是指将原材料转化为成品的过程，包括加工、装配、检验等环节。 电子产品生产工艺是指将电子元器件组装成为电子产品的过程，涉及多种工艺和技术。 电子产品生产工艺流程包括电路板制作、元器件焊接、组装、测试和包装等环节。 生产工艺对于产品质量、性能和可靠性等方面具有重要影响，是电子产品制造的核心环节。
电子产品生产工艺流程
电子产品生产工艺流程随着科技的不断发展，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
从手机到电脑，从电视到智能家居，电子产品的生产工艺流程变得越来越重要。
本文将详细介绍电子产品的生产工艺流程，包括设计、原材料采购、制造、测试和包装等环节。
一、设计阶段在电子产品的生产过程中，设计阶段是至关重要的一步。
设计师需要根据市场需求和消费者的喜好，进行产品的外观设计和功能规划。
在这个阶段，设计师还需要与工程师合作，确保产品的可制造性和可靠性。
设计阶段的输出物通常是产品的原型或CAD图纸。
二、原材料采购一旦设计完成，接下来就是原材料的采购。
电子产品的制造需要使用各种各样的零部件和材料，如电路板、芯片、屏幕、电池等。
供应链管理团队需要与供应商合作，确保原材料的质量和供应的及时性。
同时，他们还需要考虑成本控制和库存管理等问题。
三、制造过程制造过程是电子产品生产的核心环节。
首先，电路板制造商会根据设计图纸制作电路板。
然后，各个零部件会被安装到电路板上，包括焊接芯片、连接线路等。
接下来，组装工人会将电路板和其他组件组装在一起，形成最终的产品。
在整个制造过程中，质量控制是非常重要的，以确保产品的性能和可靠性。
四、测试阶段在制造完成后，电子产品需要经过严格的测试。
测试的目的是确保产品符合设计要求，并且能够正常运行。
测试过程包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
只有通过了所有的测试，产品才能够进入下一阶段。
五、包装和出货最后一个环节是产品的包装和出货。
在这个阶段，产品会被包装成适合运输和销售的形式。
包装通常包括产品外包装和配件，如充电器、数据线等。
同时，出货团队需要与物流公司合作，确保产品能够按时送达客户手中。
总结：电子产品的生产工艺流程可以分为设计、原材料采购、制造、测试和包装等环节。
在每个环节中，都需要严格控制质量，确保产品的性能和可靠性。
同时，供应链管理和物流配送也是不可忽视的一部分，它们直接影响着产品的交付和销售。
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此外还有半导体多晶硅石 英玻璃，钛纳米等材料。
电子产品制造工艺
塑料：一般采用ABS，其成本和性能兼具。 彩瓷：耐磨，所以为闸芯的主要材料，也 有表面是陶瓷材料的水龙头。 不锈钢：耐用、美观、不 生锈，但价格贵适用于高 档饮水机。一般采用SUS3 04不锈钢。
黄铜：优质水龙头常使用全铜（成本高）； 普通水龙头有在铜里掺锌来降低成本，但 其坚固性和耐用性也大大降低
陶瓷：陶瓷内胆具有散热性慢、保温时间
长，节能环保，保持原有鲜水对人体有益 的矿物质功能等优点，解决了不锈钢饮水 机内胆缺点，避免易生锈、不易清洗弊端 为人提供符合卫生标准。具有保健功效的 饮水机加热罐
电子产品制造工艺
发热管材料
发热管材料需要优 异的电气绝缘性能和极 高的抗电强度。 绝缘材料：氧化镁 管材料：不锈钢 无缝管，焊接管，紫铜管、黄铜管，碳 铜管。 表面处理：各种镀镍，钝化，发黑，喷涂。
电子产品制造工艺
制热工作原理
制热系统分为内热式和 外热式。内热式使是通过不 锈钢电加热管直接置于热罐 中对水进行加热，外热式是 通过加热器在热罐外部通电 加热，通过热罐的不锈钢进 行热能传导，来加热热罐内 的水，外部有保温层减少热 量损失。
电子产品制造工艺
节能工作原理
首次进水烧开后，自来水再进入 饮水机管道，经过滤芯，过滤后的水 经过双层的热能交换器，冷水和热水 隔着管道接触，冷水吸收开水的热能， 水吸收开水热能后升温，在进入加热 状态前水温已经达到85度左右，开水 经过热能交换器后，热能传递给冷水 而降温成了温开水，从温开水龙头出 来，可经马上饮用，经过热能交换的 自来水在进入加入前就已经达到了85 度，只要再加热15度即可以烧开成为 开水，所以节能效果明显，达到了80 %以上。 注意事项：节能饮水机中的温开水是 经过烧开的开水降温后得到的，是已 经烧开的水，可以放心饮用
饮水机
工作原理与制造工艺
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饮水机的功能与结构
饮水机出水工作原理
饮水机制冷工作原理
饮水机制热工作原理
饮水机节能工作原理
电子产品制造工艺
饮水机功能
消毒
净水
放水
制冷
制热
电子产品制造工艺
出水工作原理
饮水机内部水循环原理是通 过负压来实现的，水瓶底部为密 封，插入饮水机时，其内部压力 小于外界的大气压力，保证了瓶 内的水不会流出来，当用户接水 时，水罐内水位下降，空气有下 面进入瓶内，使瓶内的水进入水 罐。
饮 水 机
☀ 饮水机将桶装矿 泉水（或纯净水）升 温或降温方便人们饮 用的装置。
☀利用电能，通过 内部的制冷、制热 系统及净化、消毒 等系统来达到制冷 热水功能 ，是安全 快捷、健康饮水电 器产品。
饮 水 机 的 发 展
桶 装 饮 水 机
饮水机净水 桶合为一体
净 水 桶 饮 水 机
电子产品制造工艺
电子产品制造工艺
院 (系)：电子电气工程系 指导教师 ：陈垚至 班 级：13应用电子技术w 姓 名：曾 禹 时 间：2017年5月1日
知识改变命运
科技改变生活
电子产品制造工艺
引言：
现代电子产品工艺是当前迅速发展的技术之一，装 配焊接技术、电子装联技术、表面组装技术和微组装技 术作为现代电子产品工艺的重要组成部分已广泛应用于 通信、计算机和家电等领域，并正在向高密度、高性能、 高可靠性和低成本方向发展。本书全面地介绍了相关技 术，主要内容包括：电子元器件、印制电路板、装配焊 接技术、电子装联技术、表面组装技术、电子产品的组 装与调试、电子产品技术文件、产品质量和可靠性等。
杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高 前下部：ASB，采用注射成型
侧面：不锈钢，采用挤压成型，0.5-0.6厚
电子产品制造工艺
铜：铜因优良的天然抑菌性能而被采用的，现在市场反应
还不错。
不锈钢：饮水机内胆专业品牌用的都是SUS304,其使用寿
命长，不易结垢，其成本低廉。 紫砂：具有保鲜，矿化，消毒，净化吸附等功效，打破了 对人体有害的塑料，一统天下的局面，是饮水机发展史重 要突破。
电子产品制造工艺
电子产品制造工艺
饮水机基本结构
不同品牌的饮水机，有 其外形结构都具有不同的特 点，但其内部结构和部件基 本相同，没有多大的差别。 饮水机主要由壳体、聪明 座、制热装置、制冷装置和 出水装置等组成。使用时， 将瓶装水插入聪明座，饮用 水经导水柱、分隔板后分成 两路：一路流入煮水罐，经 电热管加热，变为85~95℃ 热水；另一路流入冰水罐，经电子部件或压缩机制冷， 变为5~10℃的冷水。
电子产品制造工艺
制冷工作原理
缩机机制制冷原理：压缩式制冷 系统主要由压缩机，冷凝器，膨胀阀 和蒸发器组成。他们用管道连接，形 成一个封闭系统，制冷剂在系统里面 循环流动，不断发生状态变化，与外 界产生能量交换从而实现制冷。 电子制冷原理：电子制冷主要是 通过电子制冷芯片达到制冷目的，电 子冰胆中的控制芯片包含很多由P型和 N型半导体元件连结而成的电偶。通直 流电之后半导体热端放出热量、冷端 吸收热量，产生温差。然后冷端与水 接触，吸收水的热量，使水罐内水温 持续下降，热端通过直流风扇散热降 温，再通过热敏传感器来控制芯片工 作，达到控制水温的目的。
电子产品制造工艺
饮水机外部结构
聪明盖 外 壳
外观
水龙头 接水盒
饮水机的六个零部件
聪明座材料
外壳材料
内胆材料
发热管材料
水龙头材料
接水盒材料
电子产品制造工艺
饮水机聪明座底座：位于盛桶装水的桶 和放置桶的机体之间，构造比较简单，多数 近似圆柱体，当饮 水机上方出水口 存水较少时， 将会有水从桶内流出， 经过聪明座。
锌合金材料水龙头 高分子复合材料水龙头
电子产品制造工艺
接水盒在水龙头下方，一般用来放置 水杯等，所以制作接水盒的材料需要较高
的硬度和强度，耐腐蚀。
接水盘一般以PP和 ABS为材料。 PP的柔韧好，
不容易碎裂，并且耐温130° 高温。ABS的感觉物性好，做 出来感觉给人很高档舒适，缺 点是比较脆。
势 趋 展 发
个性化 智能化
Zhi neng hua Ge xing hua
多元化
Duo yuan hua
饮水机
Yin shui ji
环保法
Huan bao fa
聪明座因与水源直接接触要求 材料无毒、强度高、耐腐蚀，所以 一般采用ABS\PC \PS \PP材料。
电子产品制造工艺
外 的普板，表面喷塑为了充分散热，一般在左 壳 右侧板上的对应位置开有透气窗 材 底面：不锈钢，采用挤压成型 料 顶面：ASB，采用注射成型
背面：不锈钢，采用挤压成型 前上部：ASB，注射成型此法能加工ห้องสมุดไป่ตู้形复