腕臂
腕臂安装
腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。
2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。
如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。
（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。
（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。
（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。
（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。
根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。
一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。
组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。
1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。
（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。
（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。
（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。
（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。
（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。
（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。
（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。
（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。
（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。
③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
检修腕臂支持装置—腕臂认识与分类(高铁接触网检修)
一、腕臂的作用、要求和分类
⑴绝缘腕臂 它是用外径48mm或60mm圆形热镀锌钢管经加工
而成，其根部通过棒式绝缘子与安设在支柱上的腕 臂底座相连，顶端经套管铰环、调节板、水平拉杆 （或压管）并通过悬式绝缘子串（或棒式绝缘子） 固定在支柱顶部水平拉杆底座处。当水平拉杆受压 时采用水平压管，悬式绝缘子改为棒式绝缘子。
二、腕臂支柱装配的参数
最小的结构高度必须满足最短吊弦（一般不小于 500mm）在最高温度时，其顺线路方向的偏角不超过 30°（全补偿链形悬挂不超过20°）。隧道内的结构 高度一般为450～550mm，不得低于300mm。
1 腕臂作用与分类
2 腕臂装配的几个重要参数
子
任
务
3 隧道内的几种支持结构
∆ 2.最大工作荷重：5.0kN、破坏荷重不小于15.0kN
➢ 3.维护及检修：
∆ 1.检查支撑管本体、双耳套筒本 体有无弯曲变形、锈蚀裂纹、 紧固螺栓有无松动等现象
∆ 2.通过双耳套筒本体上的小孔观 察支撑管本体是否处于套筒底 部
∆ 3.两个双耳套筒开档处应处于同 一平面上，不得形成交叉，
∆ 4.销钉应正确、开口销掰开至 120-130°5.顶紧螺栓应朝上方
➢ 优点：在不方便设立支柱时，作为跨线路腕臂使用。
压管
作用：本零件适用于在平腕臂上悬挂承力索
➢1.用途及组成：
∆本零件适用于电气化铁路接触网系统中平 腕臂上悬挂、固定双支或单支承力索
∆承力索座由压紧螺栓、止动垫片、承力索 座本体、铜铝衬垫、托线夹、盖板、顶紧 螺栓、背母组成
➢2.性能与机械参数：
➢ 由于直腕臂是水平设置的，在横线路方向有较大的调整范 围，在双线路区段及车站两端的双股道地段，由于地形限 制不宜设软横跨时，可采用直腕臂作2～3股道接触悬挂的 支持装置。
2.3接触网结构—接触网支持装置
• 棒式绝缘子（水平绝 缘子）材质为瓷,型 号为QBN2 -25/12D • 主要用于水平腕臂与 支柱的绝缘。 • 端部与楔型连接器凹 槽配套并密帖，连接 螺栓紧固力矩符合要 求。另一端与水平腕 臂底座按要求连接， 螺栓穿向符合要求。
•
斜腕臂绝缘子
• 棒式绝缘子（斜腕臂绝 缘子） • 材质为瓷,型号为QBN3 -25/8D • 主要用于斜腕臂与支柱 的绝缘。 • 腕臂管端部插入绝缘子 端头套中，U型螺栓上 的压盖凸台正对铝管 Ф16孔，U型螺栓紧固 力矩符合要求；另一端 与斜腕臂底座按要求连 接，螺栓穿向符合要求。
55型环头定位环 • 55型、70型环头定位环，材质 为铝合金 50型安装在水平腕臂管上，用 于安装支撑管。与楔型连接器在 一个平面内，垂直向下安装，距 楔型连接器 20mm。 70型安装在斜腕臂管上，用于 安装支撑管。其边缘与定位环对 齐，与定位环在一个平面内，相 差 180°角（向上）。 55型承力索降高线夹（线卡）， 材质为铝合金。螺栓直径： 12mm。螺栓紧固力矩：44N.m 用途是安装在 55型管上，在结 构高度降低时用于卡承力索。垂 直向下，处于受拉状态，一般管 端外露 50mm。
55型叉头连接器
组合承力索线夹（承力索旋转线夹）
• 合承力索线夹（承力索旋转 线夹）,材质为铝合金70型 • 主要用于水平腕臂和斜腕臂 连接，并悬挂承力索，下方 的吊钩用于挂接斜拉线。 • 安装时组合承力索线夹夹持 在斜腕臂管上，斜腕臂管端 头留出150mm长，方向与腕臂 管另一端的Ф 16孔对应。与 叉头连接器用圆头销钉连接。 连接螺栓紧固力矩、穿向符 合要求。如果其挂钩挂斜拉 线，挂钩开口方向与斜拉线 方向夹角要大于 90°角。挂 承力索时，承力索上要安装 铜铝衬套。
• 55型楔形连接器材质为 铝合金5，主要于连接水 平腕臂和水平腕臂绝缘 子。 • 水平腕臂管套扣，楔形 连接器拧在端头上，方 向要与叉头连接器在一 个水平面上，连接牢固。 另一侧连水平腕臂绝缘 子。
腕臂安装技术交底
腕臂安装技术交底一、腕臂安装前的准备工作：1.确认安装位置：在安装腕臂之前，首先需要确认安装的位置是否符合要求。
要考虑的因素包括：建筑结构的稳定性、安装面的平整度、安装位置的合理性等。
2.准备所需工具和材料：安装腕臂需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
在安装之前，要确保这些工具和材料的齐全。
3.确保安全措施：安装腕臂涉及到吊装和固定等工作，必须遵循相应的安全措施，确保安装过程中的人身安全和设备安全。
二、腕臂安装的步骤：1.安装吊装开孔器：根据腕臂的型号和规格，选择合适的吊装开孔器，并将其安装在合适的位置。
注意在安装过程中要使用正确的工具，确保吊装开孔器的固定牢固。
2.安装腕臂本体：根据实际情况，将腕臂本体放置在吊装开孔器上，并进行固定。
在进行固定时，要注意腕臂本体的水平度和垂直度，确保其安装位置正确。
3.连接液压系统：将腕臂本体与液压系统进行连接。
连接过程中需要使用螺栓和螺母将两者固定在一起，并确保连接口的密封性，以避免液压系统发生泄漏。
4.进行功能测试：在完成安装和连接后，需要进行腕臂的功能测试。
通过打开和关闭液压系统，观察腕臂是否正常运行，包括伸缩和旋转等功能是否正常，以确保腕臂的安装质量。
三、腕臂安装的注意事项：1.安装过程中要符合相关规范和标准：安装腕臂需要遵循相应的规范和标准，如国家标准、行业标准等。
在安装之前，要对相关规范和标准进行了解，并按照其要求进行操作。
2.提前做好预防措施：在进行腕臂安装过程中，要提前做好相应的预防措施，如人身安全的防护、设备安全的保护等。
避免因操作不当而造成意外事故。
3.安装前要检查腕臂的质量：在进行腕臂安装之前，要对腕臂的质量进行检查。
检查项目包括腕臂本体的完整性、液压系统的性能、连接部件的质量等。
确保安装的腕臂符合质量要求。
4.安装后要进行验收：在完成腕臂的安装后，要对安装质量进行验收。
验收包括腕臂的运行情况、各部件的固定情况、连接部件的密封性等。
最全腕臂计算
腕臂计算模型1、平腕臂低头52mm时与水平线夹角为1度，对平腕臂长度影响为0.3mm，忽略不计；2、斜腕臂计算以下三角直角三角形计算，其中A、B值按下面方法求得；3、测量数据为：支柱侧面限界CX、线路超高h、支柱斜率&。
4、已知参数：上底座高度：Hs=7372(7822)，上下底座间距1750，线间距1440，定位器开口400（350、250）；5、材料数据：（上下）底座长度200；棒式绝缘子长度860-85（750-85），承力索座高度80，定位环长度50；6、图纸数据：导高6000(6450)，拉出值a，结构高度7、平腕臂计算：计算总长：CXZC＝CX＋Hs×&－M＋200(腕臂头外露)腕臂复核：CXFH＝CXZC－200(底座扣料)腕臂下料：PWBXL=CXFH－860(双重绝缘860，普通750)＋85(套筒长度) =CX＋Hs×&－M＋200(腕臂头外露) －200(底座扣料) －860(双重绝缘860，普通750)＋85(套筒长度)承力索座：CLSZ＝WBXL－200－30(承力索座半宽)套管双耳wb：TGwb＝WBXL－500－30(套管双耳半宽)套管双耳zc：TGzc＝150－30(套管双耳半宽)8、斜腕臂计算：直角边A：A＝TGwb＋30(套管双耳半宽)＋860(双重绝缘860，普通750)－85(套筒长度)－1.75&(斜率差)直角边B：B＝1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)斜腕臂复核长度：XWBFH=SQRT(A^2+B^2)斜腕臂下料长度：XWBXL＝XWBFH－860＋85＝SQRT【{TGwb＋30(套管双耳半宽)＋860(双重绝缘860，普通750)－85(套筒长度)－1.75&(斜率差)}^2+{1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)}^2】－860＋85＝SQRT【{平腕臂下料长度－200－300+30(套管双耳半宽) －85(套筒长度)+ 860(双重绝缘860，普通750)－1.75&(斜率差) }^2+{1750(底座间距)－50(此处腕臂低头折算值)－80(套管双耳扣料长度)}^2】－860＋85定位环位置：DWH=(6000＋400－5622)×XWBFH÷A－860＋85腕臂支持套管双耳位置：XTGZC= XWBXL －TGwb＋150＋85定位管支持套管双耳位置：TGDWZC= XTGZC＋410(定位管支撑长度)＋80(套管双耳扣料长度)9、定位管上计算：正定位定位管长度：ZDWGC=CX＋5.622&－M－(6000＋400－5622)×A÷B－200(底座扣料)－50(定位环扣料)＋600(防风拉线长度)＋200(定位管外露长度)反定位定位管长度：FDWGC=CX＋5.622&－M－(6000＋400－5622)×A÷B－200(底座扣料)－50(定位环扣料)＋1200(1050定位器长度)＋200(定位管外露长度)正定位管上定位环位置：ZGSDWH＝ZDWGC－1200(1050定位器长度)－600－200反定位管上定位环位置：FGSDWH＝FDWGC－200正定位防风拉线定位环位置：ZFFDWH= ZGSDWH－200正定位防风拉线定位环位置：FFFDWH= FGSDWH－1200(1050定位器长度)－600－200定位管卡子位置：DWGKZ=500。
腕臂
（6）、用料：一般用1½“、1”的钢管制成。 （7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。 （8）、安装时注意事项： ①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口 朝上，棒瓷漏水口朝下。 ②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。 ③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力 均衡。 ④根据侧面限界确定压管型号： 当Cx＜2.9m时，选用“Y－19”定位管。 当Cx＞2.9m时，选用“Y－23”定位管。
定位器 （1）、分类：A1、A2、A3、D。、软定位 器、T型定位器、T型软定位器。
（2）、在安装时应注意： ①定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规 定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。 ②定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定 位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时， 定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界 温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度 的⅓。 ③软定位器的定位环的缺口朝下，距定位器的根 部80mm。 ④定位线夹在安装时受力面装在受拉方向
钩头鞍子 开口侧向支柱侧，便于倒鞍子，但在安装时应注意， 曲内柱、转换柱和道岔柱处的U型螺栓必须紧固，防止 腕臂在温度变化时偏移过大。 绝缘子 （1）、悬式绝缘子：杵头式长150mm,耳环式146mm，3 片绝缘子串长度为450mm。 （2）、棒式绝缘子：长度为760mm，都有漏水孔但应朝 下。
定位装置
腕臂
（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。 （2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。 （3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细 和长度确定型号），TG型为加强腕臂。 （4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
水平拉杆（杵环杆）及压管
接触网腕臂
小于1500mm。
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
链形接触悬挂的结构高度是指支柱定位点处，在接触线无 弛度时，承力索与接触线间的垂直距离，其值大小应考虑最短 吊弦长度，即保证在极限气温条件下，跨中最短吊弦顺线路方
向与垂直方向的偏移角不大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂
接触网资料汇编
接触网腕臂分册
乌鲁木齐供电段职工教育科
第一章
（一）腕臂的作用
腕 臂
腕臂安装在支柱上部， 用以支持接触悬挂，并起 传递负荷的作用。一般使 用圆形钢管制成，长度与
接触悬挂的结构高度、支
柱侧面限界、支柱所在位 置等因素有关。
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第一章
（二）腕臂的要求
挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
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第二章
腕臂支柱装配
C型：接触线悬挂点高度为6.45m，结构高度为1.5m，用于车
站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用地面以 上高度为9.2m的支柱。 D型：接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站 或区间半（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支
处，另一人在水平拉杆底座处3人拉绳，一人拉辅助绳。腕臂采用事
先预配好在现场整体吊装，具体操作方法是： 1.杆上人员检查支柱预留孔是否堵塞，对堵塞的孔用钢钎打通， 如有困难则改为T型水平拉杆和腕臂底座。然后安装底座并在水平 拉杆底座处挂开口滑轮和棕绳。
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第二章
腕臂支柱的装配
第三节腕臂支柱的装配－、腕臂的作用及构成１、腕臂的作用：用于支持接触悬挂，并起到传递负荷的作用。
２、对腕臂的要求：足够的机械强度，结垢简单，易于维护、施工。
３、腕臂的选用应保证技术要求，并力求经济合理。
（1）腕臂的长度应考虑悬挂数量（2）腕臂的长度应考虑所跨股道数（3）腕臂的长度应考虑结构高度（4）腕臂的长度应考虑侧面限界４、腕臂与拉杆或压管的配合二、腕臂的分类腕臂按其与支柱的联接形式分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂两类。
1．绝缘腕臂①结构②绝缘腕臂优越性结构灵巧简单，技术性能好，施工安装和维修均比较方便，而且绝缘子是靠近支柱侧安设的，其对支柱高度的要求比使用非绝缘腕臂低，同时也降低了对支柱容量的要求，从而降低了成本，减少了投资。
由于腕臂和拉杆（或压管）与接触悬挂处于同等电位，还便于开展带电作业。
在混合牵引区段，由于绝缘子在支柱侧，不易被烟薰污染，减少了清扫绝缘子和维护绝缘子的工作，提高了接触悬挂的电气绝缘强度，因而绝缘腕臂得到了广泛使用。
2．非绝缘腕臂①结构②优缺点非绝缘腕臂易脏，支柱高度高，支柱受力大，在支柱位置受限制时采用。
二、腕臂支柱装配㈠腕臂支柱装配的要求腕臂支柱装配根据悬挂类型的不同分为简单悬挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱装配。
根据支柱用途的不同分为中间柱、转换柱、道岔定位柱、锚柱和中心柱的装配，以及直线与曲线支柱装配。
由于腕臂支柱装配的种类较多，形式复杂，因而在设计上将支柱装配分为A、B、C、D、E五种形式，每种形式的适用范围如下：A型：接触线悬挂点高度为5.8m，结构高度为1.5m，用于区间全补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.2m的支柱。
B型：接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.5m，用于区间或车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
C型：接触线悬挂点高度为6.45m，结构高度为1.5m，用于车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
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（三）腕臂的分类
❖腕臂按其与支柱连接形式分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂两类 ❖按腕臂结构可分为有带拉杆的水平腕臂、带斜撑的平腕臂、
带拉杆（或压管）的斜腕臂等 ❖按腕臂在支柱上的固定方法分有固定腕臂、半固定（或半
旋转）腕臂、旋转腕臂等 ❖按照腕臂跨越的股道数分有单线路腕臂、多线路腕臂等
上底 座
下底 座
平腕臂
套管双耳
定位管 支撑
棒式绝 缘子
定位管卡子 定位器
斜腕 臂
定位环
管帽
单承力 索座
第一章 腕 臂
绝 缘 腕 臂
优点：结构灵巧简单、施工维护方便、降低支柱容量和 高度、不易污染、方便带电作业。
第一章 腕 臂
非 绝 缘 腕 臂
缺点：结构笨重、安装维护困难、绝缘子容易污染、 不便开展带电作业。
优点：在不方便设立支柱时，作为跨线路腕臂使用。
1.杆上人员检查支柱预留孔是否堵塞，对堵塞的孔用钢钎打通， 如有困难则改为T型水平拉杆和腕臂底座。然后安装底座并在水平拉 杆底座处挂开口滑轮和棕绳。
第一章 腕臂支柱装配
（四）安装方法及注意事项
2.地面人员检查腕臂零件是否安装牢固，特别是套管绞 环应紧固，否则将出现滑移的严重事故。
3.先吊起悬式绝缘子并挂于水平拉杆底座处，起吊中要 用辅助绳将悬式绝缘子拉离支柱，防止绝缘子瓷体刮碰柱体 造成损坏。
第一章 腕臂支柱装配
承力索
吊弦
正定位
反定位
接触线
第一章 腕臂支柱装配
臂
装
配
第二章 腕臂支柱装配
腕臂及定位装置实例
第一章 腕臂支柱装配
第一章 腕臂支柱装配
第一章 腕臂支柱装配
第二章 腕臂支柱装配
第二章 腕臂支柱装配
第二章 腕臂支柱装配
（四）安装方法及注意事项
腕臂安装属于小组作业需6人，其中杆上2人，一人在腕臂底座处， 另一人在水平拉杆底座处3人拉绳，一人拉辅助绳。腕臂采用事先预 配好在现场整体吊装，具体操作方法是：
第一章 腕 臂
带 拉 杆 的 水 平 腕 臂
压管
第二章 腕臂支柱装配
（一）影响腕臂支柱装配的参数
（1）导高 指接触线无弛度时定位点处（或悬挂点处）接触线距轨面的 垂直高度，一般用H表示。
（2）支柱侧面限界 指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，一般用CX表示。 （3）结构高度 指接悬挂点处承力索和接触线的铅垂距离，用符号h表示。
第一章 腕臂支柱装配
（1）直线区段中间柱正（反）定位装配
直线中间柱装配（虚线部分使用于反定位）
第一章 腕臂支柱装配
平腕臂 腕臂
定位 器
定位 管
棒式绝缘 子
平腕臂目 前采用
接触网支柱 （中间柱）
平腕臂结构和水平 拉杆（压管）腕臂结 构相比，抗风性能好、 结构稳定、受力合理、 强度大。可以提高接 触网的稳定性，降低 接触网的故障率，并 有利于改善弓网受流 质量。
腕臂的装配 电气化3111王亮
第一章 腕 臂
（一）腕臂的作用
❖腕臂安装在支柱上部， 用以支持接触悬挂，并起 传递负荷的作用。一般使 用圆形钢管制成，长度与 接触悬挂的结构高度、支 柱侧面限界、支柱所在位 置等因素有关。
第一章 腕 臂
（二）腕臂的要求
❖对腕臂的要求是具有足够的机械强度，结构尽量 简单、轻巧，易于施工安装和维修更换。腕臂的 选用应保证技术要求，并力求经济合理。