钳工锯削课件-(1)知识讲解
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钳工-锯削
锯路有交叉形和波浪形等，如图4.4所示。
（a）交叉形 （b）波浪形
图4.4 锯路
任务二 锯削技能练习
一、手锯握法
手锯握法为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，如 图4.5所示。
图4.5 手锯握法
二、锯削姿势
1．姿势
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本 相似，注意摆动要自然。
2．锯削压力
锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手主要 配合右手扶正锯弓，压力不要过大。
1．锯条安装 2．装夹工件
3．起锯方法
起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接 影响锯削质量。
起锯角 约为15°。
4．锯削方法
（1）棒料。 （2）管子。 （3）薄板料。 （4）深缝锯削。
图4.6 锯条的安装
（
（a）管子的夹持
（b）转位锯削
（2）注意工件的安装、锯条的安装，起锯方法、起锯 角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏 。
（3）要适时注意锯缝的平直情况，及时纠正。
（4）在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削 断面的摩擦并冷却锯条， 提高锯条的使用寿命。
（5）要防止锯条折断后弹出锯弓伤人。 （6）锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，并将
手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程 时不切削，不施加压力做自然拉回。
工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力 过大时，锯条断裂伤人。
3．锯削运动
锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推进时 ，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘 ，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。
三、锯削方法
1．锯条装夹过紧 2．起锯角度太大 3．锯削中遇到材料组织缺陷，如杂质、砂眼等
1．工件装夹不正 2．锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削 断面的一侧 3．锯削时双手操作不协调
（a）交叉形 （b）波浪形
图4.4 锯路
任务二 锯削技能练习
一、手锯握法
手锯握法为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，如 图4.5所示。
图4.5 手锯握法
二、锯削姿势
1．姿势
锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本 相似，注意摆动要自然。
2．锯削压力
锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手主要 配合右手扶正锯弓，压力不要过大。
1．锯条安装 2．装夹工件
3．起锯方法
起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接 影响锯削质量。
起锯角 约为15°。
4．锯削方法
（1）棒料。 （2）管子。 （3）薄板料。 （4）深缝锯削。
图4.6 锯条的安装
（
（a）管子的夹持
（b）转位锯削
（2）注意工件的安装、锯条的安装，起锯方法、起锯 角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏 。
（3）要适时注意锯缝的平直情况，及时纠正。
（4）在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削 断面的摩擦并冷却锯条， 提高锯条的使用寿命。
（5）要防止锯条折断后弹出锯弓伤人。 （6）锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，并将
手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程 时不切削，不施加压力做自然拉回。
工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力 过大时，锯条断裂伤人。
3．锯削运动
锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推进时 ，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘 ，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。
三、锯削方法
1．锯条装夹过紧 2．起锯角度太大 3．锯削中遇到材料组织缺陷，如杂质、砂眼等
1．工件装夹不正 2．锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削 断面的一侧 3．锯削时双手操作不协调
锯削方法PPT课件
带锯的使用方法
带锯条选择
01
根据工件材料和厚度选择合适的带锯条，注意齿形和齿距的选
择。
设备调整
02
调整带锯机的张紧装置、导向装置和夹紧装置，确保带锯条运
行平稳、不抖动。
锯削参数
03
根据工件材料和厚度调整带锯机的切削速度、进给速度和切削
深度等参数，以获得最佳的锯削效果。
圆盘锯的使用方法
01
圆盘锯片选择
根据工件材料和厚度选择合适的圆盘锯片，注意锯齿形状和数量的选择。
02
设备调整
调整圆盘锯机的转速、进给速度和切削深度等参数，以适应不同工件的
锯削要求。同时，确保工件夹紧牢固，防止工件飞出伤人。
03
安全操作
使用圆盘锯时，应佩戴防护眼镜和手套，确保工件夹紧牢固。在更换圆
盘锯片或调整设备时，应先切断电源并等待设备完全停止运转后再进行
锯削的应用领域
01
02
03
金属加工
在金属加工领域，锯削被 广泛应用于切割各种金属 材料，如钢铁、铝合金等。
木材加工
在木材加工行业，锯削用 于将原木或板材切割成所 需形状和尺寸的部件。
石材加工
石材加工中，锯削用于开 采和加工大理石、花岗岩 等石材。
锯削方法的发展历程
古代锯削
最早的锯为手动拉锯，由木头或骨头 制成，主要用于切割木材和骨头。
控制力度
根据工件材料和厚度调整施加 力度，避免用力过猛导致锯齿 崩裂或工件变形。
观察检查
随时观察锯齿磨损情况和工件 表面质量，及时调整或更换锯
齿，确保锯削质量。
04
常见锯削方法介绍
手锯的使用方法
锯条安装
手锯的锯条需根据工件材料和厚度选择，安装时应确保锯齿朝前， 松紧适度。
(完整版)钳工锯削PPT
（二）锯削—站姿
手锯
？
锯削工件Biblioteka （二）锯削—站姿左脚与虎钳 中心线成 30°夹角
左臂微弯曲
右脚与虎钳中心 线成75°夹角
身体与虎
钳中心线 成45°夹 角
右臂 与锯 削方 向基 本保 持一 致
（三）锯削—锯姿
手锯
？
锯削工件
1.起锯
（三）锯削—锯姿
起锯方式：远起锯 近起锯
前1/2行程
2.推锯
（三）锯削—锯姿
钳工专业知识
钳工专业知识
5
手锯和锯削
拓展认知
定义 ➢手锯是对材料或工件进行分割和切 槽的锯削工具。
组成
固定式
➢锯弓：
可调式
粗齿：用于软钢、铝、铸铁等
➢锯条： 中齿：中等硬度钢、厚壁的管
细齿：薄片金属、厚壁的钢管
一 、手锯
二、锯削操作要点
手锯
？
工件
右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端
（一）锯削—握姿
动作要领：右腿伸直 左膝弯曲 重心前倾 左手微上翘 右手下压
注意： 1.推锯过程中应施加压力。 2.锯削行程≥2/3锯条长。
后3/4行程
3.回锯
（三）锯削—锯姿
动作要领：重心后移回 到初始状态 右手微上翘 左手下压
注意： 回锯过程中不施加压力， 自然拉回。
三、任务实施
钳工技术培训课件完整版
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 为了规范事业单位聘用关系，建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度，保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸， 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
钳工项目四 锯削42页PPT
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
谢谢！
(完整word版)锯削说课稿
各位老师：大家好！我今天说课的课题是《钳工基本技能训练》———锯削的知识。
本节我共安排3个课时,现在讲的是第1课时。
下面我从五个方面说明对本堂课说课的安排。
一、教材分析1、教材的地位和作用：本节内容选自劳动和社会保障部教材办公室编写的《钳工基本技能训练》第一单元中课题二的知识，本节主要阐述了在钳工操作过程中用锯弓对工件进行切断或切槽的加工方法。
锯削：锯削是钳工技术中最基础的知识点之一，也是钳工技能考核的关键一环。
在此之前，学生已学习了鏨削与锉削，这为过渡到本节起到了铺垫作用，同时，掌握了锯削的操作技能也为以后的综合技能训练打下了良好的基础。
二、学情分析参加本堂课学习的学生是我校16级汽修专业的新生，他们对文化课普遍不感兴趣，但喜欢上实训课，大部分同学有着较强的动手能力。
对钳工的基本操作技能，已有初步的了解，但总体存在着实践经验不足的现象，本节课利用理实一体化的教学模式让学生的理论知识得以巩固，实践操作能力得以加强。
2、教学目标：根据教材特点和内容分析，结合学生们的认知结构和心理特征，制定了本节课的教学目标及教学重点、难点：教学目标为：1、知识目标能掌握锯条的安装，锯割姿势及工件的锯削方法。
2、能力目标(1)了解锯路的作用。
(2) 通过对锯条材料的分析，能较好的使用锯条。
(3)能够根据不同的材料正确选用锯条。
(4)能够掌握各种材料的锯削方法。
3、素质目标(1)能养成吃苦耐劳的良好品质和较强的安全生产意识。
(2)能有良好的团队协作精神和较强的集体荣誉感。
4、教学重难点：重点：锯条的安装及注意事项、工件的夹持、锯割动作要领、锯割行程和速度难点：正确起锯的动作要领及正确的锯削姿势锯削缺陷形式及纠正三、教法、学法分析说教法“教无定法，贵在得法”我们都知道钳工是实践性较强的一门专业课，因此在教学过程中，要使理论紧密联系实际,才能达到最佳的教学效果，基于本本节课的特点，我主要采用了以下的教学方法：1、直观演示法利用图片和实际操作进行直观演示，激发学生的学习兴趣，活跃课堂气氛，促进学生对知识的掌握。
(精编课件)锯削方法与技巧.ppt
Excellent courseware
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（5）锯条的选择
根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。 锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条； 锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能 减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
锯齿粗 容屑空间大
锯齿细 齿间易堵塞
锯齿细 同时锯削齿数有2-3个
3、站立位置
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体 与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚， 右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。
Excellent courseware
4、锯弓的握法
右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上。左手大拇指在弓背上，其余四 指扶在锯弓前端。
Excellent courseware
远起锯 近起锯
（2）起锯要求： 起锯角 起锯角度都应在15°左右。 （为什么不能太大也不能太小？） 如果起锯角太大，锯齿会被工件的棱边卡住引起锯齿崩裂； 起锯角太小，锯齿与工件同时接角的齿数较多不易切入。
Excellent courseware
（3）起锯方法 为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑， 起锯时，要保持＜15°的起锯角。
起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要 慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。一般采用远起锯法。
Excellent courseware
7、锯割运动方式
锯割时的姿势有两种： 一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟； 另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。
Excellent courseware
（5）锯条的选择
根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。 锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条； 锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能 减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
锯齿粗 容屑空间大
锯齿细 齿间易堵塞
锯齿细 同时锯削齿数有2-3个
3、站立位置
左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体 与台虎钳中心线的夹角为45度。
锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚， 右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。
Excellent courseware
4、锯弓的握法
右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上。左手大拇指在弓背上，其余四 指扶在锯弓前端。
Excellent courseware
远起锯 近起锯
（2）起锯要求： 起锯角 起锯角度都应在15°左右。 （为什么不能太大也不能太小？） 如果起锯角太大，锯齿会被工件的棱边卡住引起锯齿崩裂； 起锯角太小，锯齿与工件同时接角的齿数较多不易切入。
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（3）起锯方法 为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑， 起锯时，要保持＜15°的起锯角。
起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要 慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。一般采用远起锯法。
Excellent courseware
7、锯割运动方式
锯割时的姿势有两种： 一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟； 另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。
钳工基础知识PPT课件
2021
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錾削工具
• 錾削工具主要是錾子和手锤。
• 錾子一般由碳素工具钢T7或T8，经过锻造后，再 进行刃磨和热处理而制成。
• 其硬度要求是切削部分为HRC52～57，头部为 HRC32～42。
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• 它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成，如 图所示。
2021
32
• 柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长 170ｍｍ左右，直径为18～20ｍｍ。常用的錾子 有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。
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2. 锯条的安装
• 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯 条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削， 而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时 一定要保证齿尖的方向朝前。
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3. 起锯
• 起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯 削质量。
• 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，
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锯削操作时的注意事项如下：
• 锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛， 防止工件中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
• 工件夹持要牢固，以免工件松动、锯缝歪斜、锯 条折断。
• 要经常注意锯缝的平直情况，如发现歪斜应及时 纠正。歪斜过多纠正困难，不能保证锯削的质量。
锯弓只能安装一锯条；而可调锯弓通过调节安装距离，可 以安装几种长度规格的锯条
2021
51
• 锯条用碳素工具钢或合金钢制成，并经过热处理淬硬。
• 常用的手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。
• 从图中可以看出，锯齿排列呈左右错开状，人们称之为锯 路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以 减少锯削时的阻力和便于排屑。
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断锯条的原 因
工具准备 ❖ 1、工具：手锯、锯条 ❖ 2、材料：圆棒料
3、教学环境：教训车间
教学过程：
学习任务导入：
同学们在今后进入企业后，我们如 果需要一个M10×30的螺栓，但是我们只 能找到M10×50的螺栓，但是客户有急事， 时间上不允许外出采购，锉削太慢，我 们怎样能以最快的速度得到我们想要的 螺栓？我们通过学习锯削技能可以解决 这些问题。
强练习才能掌握。
4、锯削操作的注意事项
➢ 锯削时间过长时要加冷却液； ➢ 锯条安装要松紧的当； ➢ 锯削过程中不要突然加力过猛；
➢ 工件将锯段时压力要减小，一般当工件要锯 断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉 下杂伤脚。
请二位学生秀一把：
在工件上划一条直线进行锯削练习，要 求正确安装锯条，锯痕平直。
工具使用练习
教师示范，学生练习，发现问题，及时纠正
25
课后小结
存在问题 1、动作不协调
2、用力不平衡 3、未有效利用锯条全长进行锯削
温馨提示
1、清点、检查工具设备 2、清洁清扫实训场地
锯弓的构造
锯削操作演示：
接下来我（老师）按锯削步骤先示范一 次，然后请二位同学在工位进行模拟示范。
三、锯削工艺：
1、锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三点： A 齿尖向前 B 松紧适中 C 锯条安装无扭曲
a 正确
b错误
2、锯削的操作要领
1）握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2）站立姿势：推锯时，身体稍向前倾，利用身体的 前后摆动，带动手锯前后运动。（身体站立：前弓、 后蹬、身体前倾）
重点 锯削的动作、姿势。
课 理实 型 一体
情感目标
培养学生 良好的吃 苦耐劳的 精神与职 业道德
难点 锯削面的平面度。
难点化解办法：
（1）指导教师多动口、多动手，耐心指导 每一位学生。
（2）给学生大量的操作时间，在实践 过程中 总结出规律和技 巧。
学习内容：（2课时）
锯削定义
锯 削 锯的组成
锯削工艺
钳工实训 锯 削
教师 李新
学习准备
1、班级按小组进入课堂就位 2、组长收手机上交 3、教师点名 4、教师宣讲安全注意事项及课堂要求
任 务：锯 削
教学重点、难点及化解办法
课 题
教学 目标
任务4 锯削
知识目标
能力目标
12原..因掌掌。握握锯断削锯工条艺的；1使能格.用够的能钢锯工够锯削件正；出。确合2的.
3）起锯：起锯时利用锯条前端（1/3）处起锯时叫远 起锯；利用锯条后端（1/3）处起锯时叫近起锯。起 锯时锯条靠在一个面的棱边上起锯。
a 远起锯
b 近起锯
4）起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15°左右， 最少要有三个齿同时接触工件。
5）为了起锯平稳准确，可用拇指挡住锯条，使锯条 保持在正确的位置上。
5）推锯时，给以适当的压力；拉锯时应将所给压力 取消，以减小对锯齿的磨损。
6）锯割时，应尽量利用锯条的有效长度。
7）锯削时应注意推拉频率：对软材料或有色金属材 料锯削速度在每分钟50——60次左右，对普通钢材 锯削速度在每分钟40次左右。
❖ 3、锯削方式：
❖ ①直线式： ❖ 优点：锯缝平面度好，易掌握； ❖ 缺点：锯削速度慢。 ❖ ②摆动式： ❖ 优点：锯削速度快； ❖ 缺点：锯缝平面度较直线式粗糙，难掌握，需加
第一节 锯 削
一、什么是锯削
锯削用手锯对材料 或工件进行切断或 切槽的操作。
二、锯的组成
手锯的组成： 1）锯弓
2）锯条
（一）锯条的分类
1、材料：渗粗齿：每25mm有14——16个齿
B 中齿：每25mm有22个齿 C 细齿：每25mm有32个齿
4、锯条的选用
1）锯条的选用原则 A、根据被加工工件尺寸
精度； B、根据加工工件表面的
粗糙度； C、根据被加工工件的大
小； D、根据加工工件的材质。
2）锯条实际选用
（二）锯弓分类及安装
手锯 手锯是钳工用来进行 锯削的工具。手锯分为锯弓 （锯架）和锯条两部分，锯弓 是用来张紧锯条的，锯弓分为 固定式（上图）和可调式（下 图）两类。
工具准备 ❖ 1、工具：手锯、锯条 ❖ 2、材料：圆棒料
3、教学环境：教训车间
教学过程：
学习任务导入：
同学们在今后进入企业后，我们如 果需要一个M10×30的螺栓，但是我们只 能找到M10×50的螺栓，但是客户有急事， 时间上不允许外出采购，锉削太慢，我 们怎样能以最快的速度得到我们想要的 螺栓？我们通过学习锯削技能可以解决 这些问题。
强练习才能掌握。
4、锯削操作的注意事项
➢ 锯削时间过长时要加冷却液； ➢ 锯条安装要松紧的当； ➢ 锯削过程中不要突然加力过猛；
➢ 工件将锯段时压力要减小，一般当工件要锯 断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉 下杂伤脚。
请二位学生秀一把：
在工件上划一条直线进行锯削练习，要 求正确安装锯条，锯痕平直。
工具使用练习
教师示范，学生练习，发现问题，及时纠正
25
课后小结
存在问题 1、动作不协调
2、用力不平衡 3、未有效利用锯条全长进行锯削
温馨提示
1、清点、检查工具设备 2、清洁清扫实训场地
锯弓的构造
锯削操作演示：
接下来我（老师）按锯削步骤先示范一 次，然后请二位同学在工位进行模拟示范。
三、锯削工艺：
1、锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三点： A 齿尖向前 B 松紧适中 C 锯条安装无扭曲
a 正确
b错误
2、锯削的操作要领
1）握法：右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。
2）站立姿势：推锯时，身体稍向前倾，利用身体的 前后摆动，带动手锯前后运动。（身体站立：前弓、 后蹬、身体前倾）
重点 锯削的动作、姿势。
课 理实 型 一体
情感目标
培养学生 良好的吃 苦耐劳的 精神与职 业道德
难点 锯削面的平面度。
难点化解办法：
（1）指导教师多动口、多动手，耐心指导 每一位学生。
（2）给学生大量的操作时间，在实践 过程中 总结出规律和技 巧。
学习内容：（2课时）
锯削定义
锯 削 锯的组成
锯削工艺
钳工实训 锯 削
教师 李新
学习准备
1、班级按小组进入课堂就位 2、组长收手机上交 3、教师点名 4、教师宣讲安全注意事项及课堂要求
任 务：锯 削
教学重点、难点及化解办法
课 题
教学 目标
任务4 锯削
知识目标
能力目标
12原..因掌掌。握握锯断削锯工条艺的；1使能格.用够的能钢锯工够锯削件正；出。确合2的.
3）起锯：起锯时利用锯条前端（1/3）处起锯时叫远 起锯；利用锯条后端（1/3）处起锯时叫近起锯。起 锯时锯条靠在一个面的棱边上起锯。
a 远起锯
b 近起锯
4）起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15°左右， 最少要有三个齿同时接触工件。
5）为了起锯平稳准确，可用拇指挡住锯条，使锯条 保持在正确的位置上。
5）推锯时，给以适当的压力；拉锯时应将所给压力 取消，以减小对锯齿的磨损。
6）锯割时，应尽量利用锯条的有效长度。
7）锯削时应注意推拉频率：对软材料或有色金属材 料锯削速度在每分钟50——60次左右，对普通钢材 锯削速度在每分钟40次左右。
❖ 3、锯削方式：
❖ ①直线式： ❖ 优点：锯缝平面度好，易掌握； ❖ 缺点：锯削速度慢。 ❖ ②摆动式： ❖ 优点：锯削速度快； ❖ 缺点：锯缝平面度较直线式粗糙，难掌握，需加
第一节 锯 削
一、什么是锯削
锯削用手锯对材料 或工件进行切断或 切槽的操作。
二、锯的组成
手锯的组成： 1）锯弓
2）锯条
（一）锯条的分类
1、材料：渗粗齿：每25mm有14——16个齿
B 中齿：每25mm有22个齿 C 细齿：每25mm有32个齿
4、锯条的选用
1）锯条的选用原则 A、根据被加工工件尺寸
精度； B、根据加工工件表面的
粗糙度； C、根据被加工工件的大
小； D、根据加工工件的材质。
2）锯条实际选用
（二）锯弓分类及安装
手锯 手锯是钳工用来进行 锯削的工具。手锯分为锯弓 （锯架）和锯条两部分，锯弓 是用来张紧锯条的，锯弓分为 固定式（上图）和可调式（下 图）两类。