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钳工工艺——第四章 锯削

钳工工艺——第四章  锯削

4.2 锯削方法 四、起锯方法
1、 起锯质量的好坏直接影响锯削质量。 2、分类:起锯分远起锯和近起锯两种。
4.2 锯削方法 五、工件的锯削方法
棒料的锯削方法 管子的锯削 薄板料的锯削 深缝的锯削
4.4 废品分析和安全文明主产
一、锯条损坏
锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过 早磨损等。
宽后再正常锯削
锯齿过早磨损的原因及应采取的措施
锯条损坏的形式
原因
措施
锯齿过早磨损
1、锯削速度太快
2、锯削硬材料 时未进行冷却、 润滑
1、锯削速度要 适当
2、锯削钢件时 应加机油,锯铸 件加柴油,锯其 他金属材料可加 切削液
二、工件的夹持
工件一般被夹持在台虎钳的左侧,以方便操作。 工件的伸出端应尽量短,工件的锯削线应尽量靠
近钳口,从而防止工件在锯削过程中产生振动。 工件要牢固地夹持在台虎钳上,防止锯削时工件
移动而致使锯条折断。 对于薄壁、管子及已加工表面,要防止夹持太紧
而使工件或表面变形。
4.2 锯削方法 三、锯削姿势及锯削运动
2、工件装夹不正确
2、工件装夹要牢固,
3 、 强 行 借 正 歪 斜 的 伸出端尽量短
锯缝
3、锯缝歪斜后,将 工件调向再锯,不可调
4 、 用 力 太 大 或 突 然 向时,要逐步借
加压力

5、新换锯条在旧缝
4、用力要适当
申受卡后被拉断
5、新换锯条后,要
将工件调向锯削,若不
能调向,要较轻
较慢地过渡,待锯缝变
第四章 锯 削
➢ 锯削的概念 ➢ 手锯
锯弓 锯条 ➢ 锯削方法 锯条的安装 工件的夹持 锯削姿势及锯削运动 起锯方法 工件的锯削方法 ➢ 废品分析和安全文明生产

钳工常用加工方法 ppt课件

钳工常用加工方法  ppt课件

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项目2錾削、锯削与锉削
1.锉刀的组成与分类 锉刀用高碳工具钢T12,T13, T12A或T13A制成,并经
热处理,其硬度达62一72HRC以上,它由锉身和锉柄两部 分组成,如图3-23所示。钳工常用的锉刀是钳工锉、异形 锉和整形锉三类。 2.锉刀的规格 锉刀的规格有‘尺寸规格和粗细规格两种。钳工锉中圆锉 以其断面直径、方挫以其边长为尺寸规格,其他锉以锉梢端 至锉肩之间的距离为尺寸规格。异形锉和整形锉则以锉刀全 长作为尺寸规格标准。锉刀的粗细规格是以锉刀每10mm轴 向长度内的主锉纹条数来表示,见表3-2所列。
种,如图3-20所示。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条 ,可调节式锯弓则通过调整可以安装几种长度的锯条。 (2)锯条锯条一般用渗碳钢冷轧而成,也有用碳素工具钢 或合金钢制成,并经热处理淬硬,锯削时起切削作用。
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项目2錾削、锯削与锉削
锯路有交叉形和波浪形等,如图3-22所示,锯条有了锯路 后,可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背的厚度。从而 减小了锯削过程中的摩擦、卡锯和锯条折断现象的发生,延 长了锯条的使用寿命。
1.万能分度头的结构 图3-9所示是这种分度头的外形。主要由主轴、底座、鼓
形壳体、分度盘和分度叉等组成。
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项目1划线
2.分度头的分度原理 分度头的分度原理是:当手柄转过一周,分度头主轴便转
动1/40周。如果要求主轴上装夹的工件作Z等分,即每次分 度时主轴应转过1/Z周,则手柄每次分度时应转的转数为 :n=40/Z
槽和分割曲线形板料。 .油槽錾图3-11(c)所示,它的切削刃很短,并呈圆弧

钳工工艺学 錾削、锯削与锉削

钳工工艺学   錾削、锯削与锉削

1、锉刀的组成 • 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。

锉刀有单齿双齿纹两种,如 图3-30所示。单齿纹适用于锉 削软材料;双齿纹由主锉纹 (起主要切削作用)和辅锉纹 (起分屑作用)构成,适用于 锉削硬材料。
2、锉刀的种类

按用途不同,锉刀可 分为钳工锉、异形锉和 整形锉3类。
(1)钳工锉

应用广泛,按其断面形 状不同,分为平锉、方锉、 三角锉、半圆锉和圆锉5 种,如图3-31.
(2)异形锉
用来锉削工件上的特殊 表面,有弯的和直的两种。 图3-32.
(3)整形锉

主要用于修整工件上的 细小部分。通常以多把不 同断面形状的锉刀组成一 组。图3-33所示。
3、锉刀的规格

锉刀的规格有尺寸规格 和粗细规格两种。
(1)尺寸规格

锉刀的尺寸规格,圆锉以其 断面直径、方锉以其边长为尺 寸规格,其他锉刀以锉身长度 表示。常用的锉刀有100、125、 200、250、300mm等几种。异 形锉和整形锉的尺寸规格是指 锉刀的全长
(2)粗细规格
• 锉刀的粗细规格 以 锉刀每10mm轴向长度 内的主锉纹条数来表 示 。表3-8
4、锉刀的选择 • 锉刀的选择应根据工件的表 面形状、尺寸精度、材料性质、 加工余量以及表面粗糙度要求 来选用。锉刀的断面形状及尺 寸应与工件被加工表面形状与 大小相适应。
锉刀的选择
• (1)粗锉刀用于软材料,加工余 量大,精度低,表面粗糙的工件。 • (2)细锉刀用于硬材料,加工余 量小,精度高,表面粗糙度数值低 的工作。 • (3)油光锉用于最后修光工件表 面。
手锯的形式
2、锯齿的切削角度

锯条的切削部分由许多按 齿距均匀分布的锯齿组成。 可看作一排同样錾子的排列。 为了保证锯削时有一定的容 屑和强度,楔角β0=50°, α0=40°,前角γ0=0°。

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在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
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在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
锯条的切削部分由许多锯齿组成,每个 齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条 的前角γ为0°、后角α为45~50°、楔 角β为45~50°。
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3、正常锯割 锯割时,手握锯弓要舒展自然,右手握住手柄 向前施加压力,左手轻扶在弓架前端,稍加压力。 人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快, 以每分钟30~60次为宜,并应用锯条全长的三分 之二工作,以免锯条中间部分迅速磨钝。
因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
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在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
历史典故
据《三国志.吴书.孙皓传》记载,三国时,吴帝孙 皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物,主管集市 贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣,他捕获抢劫者绳之 以法。爱妾告诉孙皓,孙皓大怒,假借其他事端逮捕陈 声,命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头,把他的尸体 投到四望台下(烧锯断声头,投其身于四望之下)。
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(完整版)钳工锯削PPT

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(二)锯削—站姿
手锯

锯削工件Biblioteka (二)锯削—站姿左脚与虎钳 中心线成 30°夹角
左臂微弯曲
右脚与虎钳中心 线成75°夹角
身体与虎
钳中心线 成45°夹 角
右臂 与锯 削方 向基 本保 持一 致
(三)锯削—锯姿
手锯

锯削工件
1.起锯
(三)锯削—锯姿
起锯方式:远起锯 近起锯
前1/2行程
2.推锯
(三)锯削—锯姿
钳工专业知识
钳工专业知识
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手锯和锯削
拓展认知
定义 ➢手锯是对材料或工件进行分割和切 槽的锯削工具。
组成
固定式
➢锯弓:
可调式
粗齿:用于软钢、铝、铸铁等
➢锯条: 中齿:中等硬度钢、厚壁的管
细齿:薄片金属、厚壁的钢管
一 、手锯
二、锯削操作要点
手锯

工件
右手满握锯柄,左手轻扶在锯弓前端
(一)锯削—握姿
动作要领:右腿伸直 左膝弯曲 重心前倾 左手微上翘 右手下压
注意: 1.推锯过程中应施加压力。 2.锯削行程≥2/3锯条长。
后3/4行程
3.回锯
(三)锯削—锯姿
动作要领:重心后移回 到初始状态 右手微上翘 左手下压
注意: 回锯过程中不施加压力, 自然拉回。
三、任务实施

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钳工工艺
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性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具,按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强,工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有:划线、錾削、锯 削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的:
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第三节 电钻
一、电钻的构造 二、电钻的正确维护和安全使用
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第四节 钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法 一般工件的钻孔方法: 1、试钻;2、借正;3、限速限位; 4、深孔的钻削要注意排屑;5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点,为提高劳动生产率和产品质量,应 合理安排好工作场地,做到以下几点: 1、合理布局主要设备; 2、毛坯和工件的摆放要整齐,以便于工作; 3、合理存放工、量具,考虑取用方便; 4、保持工作场地的清洁。
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第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求,在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线,或 作为找正检查依据的辅助线,这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
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锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题: 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件,锉刀柄
应装紧,以防止手柄脱出后,锉舌把手刺伤; 2、锉工件时,不可用嘴吹铁屑,以放飞入眼内,
也不可用手去清除铁屑,应用刷子; 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外,以防

钳工技术培训课件完整版

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为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具:⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 为了规范事业单位聘用关系,建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度,保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致,以便能直接量取尺寸, 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准,以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯,在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益

钳工工艺学教学课件 g第二单元 模块4 锯削

钳工工艺学教学课件 g第二单元  模块4  锯削

(a)固定式
(b)可调节式
图2-4-1
锯弓
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活动1
二、锯条
常用锯削工具与使用
1. 锯条的规格 锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用 的锯条规格是300mm,其宽度为10~25mm,厚度为0.6~ 1.25mm。 2. 锯齿的角度 锯条的切削部分由许多均匀分布的 锯齿组成,每个锯齿如同一把錾子, 如图2-4-2所示。一般情况下,锯齿的 前角= 0°,后角= 40°~45°,楔角 =45°~50°。锯条后角和楔角的作用, 是为使切削部分具有足够的容屑空间, 图2-4-2 锯齿的切削角度 以及使锯齿具有足够的强度,以便获 得较高的工作效率。
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谢 谢!
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2. 掌握锯条的选用与安装方法。
3. 掌握常见工件的锯削方法与操作技能。
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活动1
常用锯削工具与使用
锯削是钳工一种常用的操作方法,它是用手用钢锯把工件 材料进行分割,或在工件上锯出沟槽的切削加工。手用钢锯 是由锯弓和锯条两部分组成的。
一、锯弓
锯弓是用来张紧锯条,便于双手操作的工具,它分有固定 式和可调式两种,如图2-4-1所示。 固定式锯弓的弓架是整体的,只能安装一种规格的锯条; 可调式锯弓的弓架分为前后两段,可安装多种不同规格的锯 条。因此,可调式锯弓使用较为广泛。
课题3 典型零件锯削技能与加工工艺训练
二、锯削加工步骤
(1)将槽钢夹持在虎钳上,先锯削槽钢的一个侧面,如图 2-4-16所示。 (2)再将工件旋转90°,锯削槽钢底面,如图2-4-17所示。 (3)最后再将工件旋转90°,锯削槽钢的另一个侧面,如 图2-4-18所示 。
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推锯时锯弓运动方式有两 种:一种是直线运动,适用 于锯缝底面要求平直的槽和 薄壁工件的锯割;另一种锯 弓上下摆动,这样操作自然, 两手不易疲劳。 锯割到材料快断时,用力 要轻,以防碰伤手臂或拆断 锯条。
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4、锯割示例 锯割圆钢时,为了得到整齐的锯缝,应从起锯开始 以一个方向锯以结束。如果对断面要求不高,可逐渐 变更起锯方向,以减少抗力,便于切入。 锯割圆管时,一般把圆管水平地夹持在虎钳内,对 于薄管或精加工过的管子,应夹在木垫之间。锯割管 子不宜从一个方向锯到底,应该锯到管子内壁时停止, 然后把管子向推锯方向旋转一些,仍按原有锯缝锯下 去,这样不断转据,到锯断为止。 锯割薄板时,为了防止工件产生振动和变形,可用 木板夹住薄板两侧进行锯割。
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锯割操作注意事项
1、锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度; 2、锯割时压力不可过大,速度不宜过快,以免 锯条折断伤人; 3、锯割将完成时,用力不可太大,并需用左手 扶住被锯下的部分,以免该部分落下时砸脚。
ห้องสมุดไป่ตู้16
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钳工基础知识课件


锯 割
利用锯条锯断金属材料(或工件)或在工件上进
行切槽的操作称为锯割。
锯割的工作范围:
(1)分割各种材料及半用品;
(2)锯掉工件上多余分; (3)在工件上锯槽。
2
虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛 地使用,但毛锯切割还是常见的,它具有方便、简
单和灵活的特点,在单件小批生产、在临时工地以
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锯条的锯齿按一定形状左右错开,排列成一定 形状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形 状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚 度,防止锯割时锯条卡在锯缝中,并减少锯条与 锯缝的摩擦阻力,使排屑顺利,锯割省力。 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示 的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯 齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距 t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距 t=0.8mm。
及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。 因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
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历史典故
据《三国志.吴书.孙皓传》记载,三国时,吴帝孙
皓的爱妾指使近侍到集市上抢夺百姓的财物,主管集市 贸易的中郎将陈声原是孙皓的宠臣,他捕获抢劫者绳之 以法。爱妾告诉孙皓,孙皓大怒,假借其他事端逮捕陈 声,命里武士而烧红的大锯锯断陈声的头,把他的尸体 投到四望台下(烧锯断声头,投其身于四望之下)。
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(2)锯条粗细的选择 锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选 用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用 细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少, 不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾 住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力 量减少。 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬 度的工件时,一般选用中齿锯条。
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锯割的工具——手锯
手锯由锯弓和锯条两部分组成。
1、锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。 (1)固定式锯弓:弓架是整体的,只能
装一种长度规格的锯条。
(2)可调式锯弓:弓架分成前后前段, 由于前段在后段套内可以伸宿,因此可以安 装几种长度规格的锯条,故目前广泛使用的 是可调式。
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2、锯条
(1)锯条的材料与结构
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2、起锯 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种,一般情况采用 远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料,不易卡住,起 锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置 正确和平稳,可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压 力要小,往返行程要短,速度要慢,这样可使起锯平稳。
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3、正常锯割 锯割时,手握锯弓要舒展自然,右手握住手柄 向前施加压力,左手轻扶在弓架前端,稍加压力。 人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快, 以每分钟30~60次为宜,并应用锯条全长的三分 之二工作,以免锯条中间部分迅速磨钝。
锯条是用碳素工具钢(如T10或T12) 或合金工具钢,并经热处理制成。 锯条的规格以锯条两端安装孔间的距 离来表示(长度有150~400mm)。常用 的锯条是长399mm、宽12mm、厚0.8mm。
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锯条的切削部分由许多锯齿组成,每个 齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条 的前角γ为0°、后角α为45~50°、楔 角β为45~50°。
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3、锯条的安装 手锯是向前推时进行切割,在向后返回 时不起切削作用,因此安装锯条时应锯齿 向前;锯条的松紧要适当,太紧失去了应 有的弹性,锯条容易崩断;太松会使锯条 扭曲,锯缝歪斜,锯条也容易崩断。
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锯割的操作
1、工件的夹持 工件的夹持要牢固,不可有抖动,以 防锯割时工件移动而使锯条折断。同时 也要防止夹坏已加工表面和工件变形。 工件尽可能夹持在虎钳的左面,以方 便操作;锯割线应与钳口垂直,以防锯 斜;锯割线离钳口不应太远,以防锯割 时产生抖动。
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