KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范文本
齿轮泵-安全操作规程汇编(4篇范文)
齿轮泵:安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇齿轮泵:安全操作规程1.目的:为了更安全使用齿轮泵，特制定本规程。
2.范围:适用于齿轮泵的操作。
3.内容:3.1、起动前注意检查电机相序，否则不可起动。
3.2、起动前泵内必须有液体，齿轮泵虽有干吸能力，但要防止干转而使啮合面过度磨损。
3.3、起动前，应检查容器液位，打开吸、排阀和回液阀。
检查泵周围有无妨碍物及各部螺栓的紧固情况，确认正常后，方可起动。
3.4 泵运转后，调节回液阀，使其达到规定压力，不宜在超出额定压力的情况下工作。
注意压力，温度变化情况，有无异常声响，防止干吸，保证正常运转。
如有异常现象应立即停泵查找原因。
3.5 泵吸入压力不可过低，否则产生气蚀损坏泵内零件的表面，为此要经常清洗滤器，开足吸入关路上的阀门，保持适当液温和转速。
3.6 防止空气吸入系统中，否则泵的排量降低，系统中产生噪声。
3.7 停止运转时，应先打开回液阀，待压力降低后方可停泵，关闭吸、排阀，清洁机体排除运转中出现的故障。
4.引用文件:无。
5.应用表单:无。
第2篇圆弧齿轮泵安全操作规程一、启动前检查1、检查电机接地线必须完备，各螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固可靠。
2、检查所有管线接头和法兰、低点及泵体机封无渗漏。
3、检查泵出口压力表是否准确好用。
4、验证动力转向，以站在电机一侧面向齿轮泵为准，当电机顺时针旋转时，右侧为液体入口，左侧为出口。
5、仔细泵进出口法兰连接和各阀门是否开关正确，禁止在泵出口管路阀门未打开的情况下开动齿轮泵，以免损坏部件和发生危险。
二、启动泵程序1、全开进料阀门向泵体进料，同时全开出料阀和压力表阀门。
2、全开回流阀门，按绿色按钮，启动泵，待泵运转正常后，再调整回流阀门控制泵出口压力在0.2-0.3mp。
3、如用于液体包装，也可根据出料速度和流量要求调整回流阀大小，但要保证泵出口压力不高于0.4mp。
三、运转中检查1、检查泵的压力，流量是否平稳正常。
2、检查电动机、泵的振动，声音是否正常。
输油泵操作规程
输油泵操作规程1. 前言输油泵是石油行业中的常见设备之一，常用于输送液态石油和石油产品。
正确操作输油泵有助于保证设备的正常使用，提高效率，减少设备故障，确保生产安全。
本文档旨在对输油泵的操作规范进行详细讲解，希望对相关人员有所帮助。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行输油泵操作前，需要进行以下准备工作：1.了解设备规格型号、技术参数等信息；2.确认输油泵周围环境是否安全，如有异物和杂物需要及时清除；3.进入操作区域前需要进行个人防护，戴上劳保帽、安全鞋等防护用品；4.确认仪表功能正常并进行校验；5.检查液位、压力等参数是否符合规范。
2.2 操作步骤1.将输油泵接通电源并启动，此时需要关注电机是否正常，其声音是否正常，以及输油泵出液管路是否畅通；2.检查输油泵进口和出口阀门是否处于打开状态，以及泵轮、轴承等是否有异常；3.开始加油，加油时需要按先大后小、先低后高的顺序进行，使输油泵车间内的贮油罐内有足够的油可以供输油泵操作使用，加油时应注意安全；4.调整输油泵压力和流量参数，以满足作业要求；5.操作期间保持设备周围环境整洁，注意消防安全，如有异常情况要及时进行处理。
2.3 操作结束在进行输油泵操作结束时需要进行以下工作：1.停止输油泵的运行，并断开电源；2.关闭输油泵进口和出口阀门；3.清理输油泵设备和周围环境，保持设备的干净、整洁；4.将操作台面、工具等物品进行归位。
3. 注意事项在进行输油泵操作时，需注意以下事项：1.在进行操作时，应认真仔细，不得草率从事；2.操作人员应熟悉设备的技术参数、操作流程等信息；3.操作过程中需保持设备的清洁、整洁，防止设备污染、受损等情况的发生；4.如有异常情况发生，要及时停止设备运行，并进行处理；5.操作人员应保持清醒、专注，并遵守相关安全操作规定。
4. 总结本文档针对输油泵的操作规程进行了详细介绍，包括准备工作、操作流程、注意事项等内容，希望对相关人员有所帮助。
输油泵操作规程模版
输油泵操作规程模版第一章总则第一条为了确保输油泵正常运行，提高工作效率，保证安全生产，制定本操作规程。
第二条本规程适用于输油泵操作人员，包括泵站操作工、维修工和现场监控人员等。
第三条操作人员应当严格按照本规程的要求执行操作，不得擅自修改或违反规定操作。
第四条本规程的内容包括泵站及设备的启停操作、安全操作流程、异常情况处理等。
第二章泵站及设备启停操作第五条泵站的启动操作应按以下步骤进行：1. 操作人员到达工作岗位后，检查设备的工作状态，包括运行指示灯和仪表的正常情况。
2. 根据工作计划，确认输油泵的启动时间和顺序。
3. 接通输油泵的电源，并打开相应的仪表，检查电源电压和频率是否在正常范围内。
4. 针对每台输油泵，按照正确的启动顺序启动，确保泵站的运行平稳。
5. 检查泵站的流量、压力和温度等仪表的读数是否正常，并记录在相关记录表中。
6. 启动后，及时检查设备的运行情况，如有异常现象，应及时采取措施处理。
第六条泵站的停止操作应按以下步骤进行：1. 操作人员根据工作计划，确认输油泵的停机时间和顺序。
2. 停止输油泵前，应关闭与之相关的阀门，并等待一段时间，确保输油泵处于停运状态。
3. 停止输油泵的电源，关闭相应的仪表。
4. 检查输油泵停机后的状态是否正常，如有异常现象，应及时采取措施处理。
5. 清理设备周围的场地，确保安全整洁。
第三章安全操作流程第七条输油泵操作人员在操作过程中，应严格遵守以下安全操作流程：1. 确认设备的工作状态是否正常，包括运行指示灯和仪表的正常情况。
2. 到岗前必须进行个人防护装备检查，包括穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 操作前应熟悉所操作设备的性能、结构和操作要领。
5. 在操作设备前应对所需的工具进行检查和准备，并保证其完好无损。
6. 在操作设备前应关闭与之相关的阀门，并等待一段时间，确保设备处于停运状态。
使用油泵安全操作规程范本（2篇）
使用油泵安全操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了保障油泵的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率。
适用于所有使用油泵进行工作的人员。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书方可操作油泵。
2. 操作人员必须熟悉油泵的结构、性能以及相关的操作规程。
3. 操作人员在操作之前必须检查油泵的工作状态和周围环境是否符合安全要求，并做好相应的防护措施。
4. 操作人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
5. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或返聊，确保操作的稳定性和安全性。
三、油泵的安全操作规程1. 油泵使用前的准备工作a. 在操作前，操作人员应首先检查油泵的电源和电缆是否正常，确保电气设备安全可靠。
b. 检查油泵的机械部件是否完好，如轴承、密封件等，确保其正常工作。
c. 检查油泵的进出口管道是否畅通，无堵塞或泄漏情况。
d. 检查油泵的油箱是否有足够的油量，以确保工作顺利进行。
e. 在使用油泵之前，操作人员应确保周围环境干燥、整洁，无易燃易爆物品。
2. 油泵的操作步骤a. 操作人员在开始操作油泵之前，应先将油泵开关处于关断状态。
b. 操作人员应确保油泵的进出口阀门处于关闭状态。
c. 操作人员打开电源开关，同时检查油泵的工作指示灯是否正常。
d. 操作人员打开油泵的进出口阀门，确保油液流动畅通。
e. 正确调节油泵的工作参数，如流量、压力等，以满足工作需求。
f. 操作人员在操作过程中要保持警觉，随时注意油泵的工作状态和周围环境的变化。
g. 操作完成后，操作人员应关闭油泵的进出口阀门，再关闭电源开关。
h. 操作人员在操作结束后应及时清理工作现场，保持周围环境整洁。
3. 油泵故障处理a. 在油泵发生故障时，操作人员应立即停止操作，并关闭油泵的进出口阀门。
b. 操作人员应根据故障情况，采取相应的维修措施，确保油泵恢复正常工作。
c. 如果操作人员无法自行解决故障，应及时向上级报告，并等待相关维修人员的处理。
输油泵操作规程(三篇)
输油泵操作规程一、泵操作人员要熟悉输油泵系统的基本原理和工作流程，了解泵的结构和组成部分。
二、操作人员要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、护眼镜、手套等防护用品。
三、在操作输油泵之前，应检查输油泵和管道的状态是否正常。
检查泵的电源是否接通，泵的开关是否处于关闭状态。
四、操作人员应了解输油泵的启动步骤和停止步骤，按照正确的顺序进行操作。
五、在启动输油泵之前，必须先将接入输油泵的管道进行检查，确保没有漏油和泄漏现象。
同时，还要检查输油泵的过滤系统是否正常工作。
六、启动输油泵前，应按照系统的工艺要求设定输油流量和压力参数。
操作人员要根据实际情况修改参数设置。
七、启动输油泵之前，应确保输油泵和输送介质的温度是否在正常范围内。
如果温度过高或过低，应采取相应的措施进行调整。
八、启动输油泵时，操作人员要在安全位置上观察泵的启动过程。
如果发现异常情况，应立即停止泵的运行，并进行故障排除。
九、输油泵在运行过程中，操作人员应定期检查泵的温度、振动和噪音等参数，以确保泵的正常运行。
十、如果输油泵出现故障或运行不稳定，操作人员应按照操作规程中的相应措施进行处理。
严禁擅自拆卸和修理输油泵。
十一、对于紧急情况，如泵发生异常噪音、振动过大等情况，应立即停止泵的运行，并向相关部门报告。
十二、在停止输油泵时，应先关闭输油泵的电源开关，然后关闭输油泵的阀门，最后关闭输送介质的供给阀门。
十三、停止输油泵后，应及时清洁输油泵的外部和内部设备，并检查输油泵的工作状态。
十四、定期对输油泵进行维护保养，包括更换润滑油、检查密封件、清洗过滤器等。
操作人员要按照操作规程和维护手册的要求进行维护工作。
十五、操作人员要随时掌握输油泵系统的运行情况，及时发现和解决问题，确保输油泵系统的安全和可靠运行。
以上是关于输油泵操作规程的基本内容，操作人员必须严格遵守，并在日常工作中不断总结经验，提高工作效率和安全性。
同时，还需要不断学习和更新相关知识，以适应工作中的变化和要求。
齿轮式输油泵安全操作及保养规程
齿轮式输油泵安全操作及保养规程齿轮式输油泵是一种常用的输液设备，广泛应用于石油化工、农业、建筑等领域。
为了保证工作安全和设备寿命，需要对其进行正确操作和定期维护。
本文将详细介绍齿轮式输油泵的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 使用前必须检查在使用齿轮式输油泵之前，必须进行检查，确保设备无故障，操作安全。
•仔细检查各部位紧固件是否牢固；•检查齿轮箱内润滑油是否充足，如果不足应及时添加；•检查电机是否安装稳固，电源线路是否正常。
2. 启动和停止•启动前必须检查进出口管道是否连接正确，阀门是否打开；•启动时应缓慢转动泵轮，观察转动方向是否正确；•如果在操作中发现异常情况，应立即停止操作，查找故障原因并进行修理。
3. 运行中的注意事项•在运行过程中，不能随意关闭或打开进出口管道阀门，以免发生泵内压力过高或过低等情况造成事故；•在传动装置正常运转的情况下，不允许停泵运行；•不要将腐蚀性、易挥发性、易燃性液体输送至齿轮式输油泵。
4. 停机后的注意事项•停机后必须关闭进出口管道阀门，卸去管道压力，清洗内部管道和设备，保持清洁；•清洗后，必须在设备内部注入适量的清洗剂，进行冲洗，清除沉积和异物；•在冲洗后，应加注稀释液对系统进行保护。
保养规程1. 定期检查设备定期检查设备，可以发现问题并及时进行修理，有助于延长设备寿命。
•每月应对齿轮箱润滑油进行更换；•定期检查泵轮、轴承、密封件等部位的磨损情况；•定期清洗设备，保持干净清洁。
2. 维护润滑系统润滑系统是保证齿轮式输油泵正常运转的关键，需要进行合理的维护。
•润滑油需要按照规定更换，保持润滑系统干净；•清洗润滑油过滤器。
3. 更换易损件齿轮式输油泵内部的一些易损件，如密封件、轴承等，需要按照一定的规定进行更换。
•检查密封件的磨损情况，定期进行更换；•长期存放或暂停使用的泵，必须进行防腐涂层处理。
总结齿轮式输油泵是一种常见的输液设备，使用和保养都需要严格按照规程进行。
油泵操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A36722 油泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。
所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。
必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。
滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。
二、泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。
三、建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。
四、油泵未开动前的准备：1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A、检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B、检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2、把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3、检查电动机的电源是否接对。
油泵操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油泵操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.油泵操作规程(标准版)一、齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。
所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。
必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。
滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。
二、泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。
三、建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。
四、油泵未开动前的准备：1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A、检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B、检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2、把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3、检查电动机的电源是否接对。
油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。
五、油泵工作时的维护:1、注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。
2、注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。
3、定时检查油泵各部位发热情况。
4、当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵工作,排除故障。
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KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，
（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。
所以排送的
液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的
使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。
必要时在吸入
管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。
滤油网以60-100目
/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两
倍。
二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高
度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。
三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，
以便监视泵的工作状态。
四.油泵未开动前的准备：
1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。
A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。
B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。
2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。
3.检查电动机的电源是否接对。
油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。
五.油泵工作时的维护：
1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。
2.注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。
3.定时检查油泵各部位发热情况。
4.当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵
工作,排除故障。
5．经常保持油泵工作场地清洁。
六.油泵的停止:
1.切断电动机电源。
2.关闭吸油接管和排油接管的阀门。
七.故障及排除方法：
1.排不出液体或排油量少?
原因:1.泵体内没有灌油。
2.吸油高度超过真空高。
3.吸油管路漏气。
4.旋转方向不对。
5.吸入接管滤油孔总面积太小。
6.吸油管路内堵塞或其它故障。
7.油泵转速低。
8.排出管路内阻力太大。
9.吸油管未全部浸入液体。
10.因液体温度低而使粘度增大。
11.安全阀开启。
12.安全阀锥面密合性不良。
排除方法：1.在接真空压力处灌油。
2.提高吸油面。
3.检查各连接处并固紧。
4.电动机重新接线。
5.增加金属滤油网孔的面积。
6.进行检查并排除故障。
7.用转速表检查并纠
正之。
8.将阀打开降低排出压力。
9.检查并纠正处。
10.预热液体或降低排出压力。
11.调整安全弹簧压力。
12.重新用研磨膏研磨。
2.电动机所需功率过大?
原因:1.吸入液体的粘度太大。
2.排出压力过高。
3.排出管路阻力太大。
4.回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。
5.油泵吸入液体不清洁,夹有砂子或金属粉未使齿面或两侧面磨损而出现伤痕。
排除方法：1.预热或降低排出压力。
2.降低排出压力。
3.检查并排除故障。
4.拆开进行检查并纠正之。
5.应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷。
3.油泵内液体渗漏?
原因:1.填料压盖没有压紧。
2.密封圈使用期久已磨损。
3.密封圈偏斜未压正。
4.各部分所衬垫的垫圈中漏油。
排除方法：1.拧紧螺母。
2.更换新的密封圈。
3.拆开、
平均的拧紧螺母。
4.更换新的。
4.油泵发生异常之响声?
原因:1.液体吸不上。
2.油泵各部装订与不妥当。
3.主动齿轮轴或被动齿轮轴不同心。
4.齿轮的齿面已磨损或咬毛,而致表面光洁度降低。
5.回转部份发生干涉。
6.轴衬套已磨损。
排除方法：1.依上述第一类改障进行检查。
2.应进行检修。
3.应进行检修。
4.应拆检。
5.应拆检。
6.更换新的。
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