钻头的知识
初中物理钻头知识点总结
初中物理钻头知识点总结
本文将着重介绍物理学中一个重要的知识点——钻头。
钻头是指用于钻孔或在地下开凿等工程中的钻石、硬质合金等刀具的统称。
在石油勘探、地质勘测和矿山开采等领域中，钻头扮演着重要的角色。
首先，我们来了解一下钻头的类型。
按功能来分，钻头可分为地质钻头、机械工程用的钻头、石油勘探用的钻头等。
按结构来分，钻头有钻头头部、钻头身段、连接部分、钻头内部的压力平衡系统、切削系统、冷却装置。
钻头的切削原理是指利用钻头上的刀具对被加工物体进行切削，使被加工物体去除一定的金属材料，并将加工后的表面形成一定形状和尺寸的工件。
在切削系统中，刀具的设计、材料的选择、刀尖的形状都对切削效果有着重要的影响。
另外，钻头的冷却装置也是一个很重要的组成部分。
在切削过程中，钻头的工件和刀具都会产生大量的热量，如果不及时散热，将会导致刀具的温升过高，甚至造成刀具的失效。
因此，冷却装置对切削效果和刀具的使用寿命都有重要影响。
在钻头的使用过程中，我们还需要考虑到钻头的使用寿命问题。
钻头的使用寿命是指钻头在一定的使用条件下能够连续工作的时间。
决定钻头使用寿命的因素有很多，比如工件的材料、硬度，切削速度、切削深度等等。
正确选用合适的钻头，并注意切削条件的选择，都是延长钻头使用寿命的关键。
总的来说，钻头是一种非常重要的刀具，广泛应用于石油勘探、地质勘测、矿山开采等领域。
了解钻头的类型、结构、切削原理、冷却装置、使用寿命等知识，对于正确使用和维护钻头都至关重要。
希望本文能对大家对钻头有更深入的了解。
钻头基本知识.
PDC钻头的正确使用
由于金刚石抗冲击性能差（脆性大），因此上下钻 台不能碰撞硬物，井下不得有落物，井底有落物时 应起钻，严禁顿钻和溜钻。 下钻遇阻严禁强行下压，应接方钻杆开泵冲划，但 不超过 30 米大段划眼。在下钻到最后两单根时， 接方钻杆冲划到井底并开大排量循环，将井底循环 干净。然后，用小钻压，低转速钻进0.5米，进行 井底造型。
金刚石钻头
4).金刚石钻头的破岩机理：概括地讲，金刚石钻头 以磨削（研磨）方式破碎岩石，类似于砂轮磨削 金属的过程。 对塑性地层，以“犁削”作用为主； 对脆性地层，以压碎、剪切作用为主； 对坚硬地层，以刻划、微切削作用为主。
5).金刚石钻头的正确使用 适用于硬、研磨性地层，涡轮钻井，深井钻井， 取心作业。寿命长，进尺高。 钻头下井前，井底打捞干净，确保没有金属落物。 开始先用小钻压、低转速跑合，然后用合适钻压 和高转速钻进。 采用大排量钻进。
8.取心钻头
取心钻头的功用是环形破碎地层，形成岩心。目前， 常用的有刮刀取心钻头、领眼式硬质合金取心钻头、 硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等。 为了提高岩心收获率，除在下部使用扶正器外，首 先要求取心钻头工作稳定。因此钻头的切削元件要 对称分布，其耐磨性应一致，以免在钻进时发生歪 斜，从而破坏及折断岩心。同时要求钻头底面（井 底）与岩心爪的距离尽可能短些，使岩心形成后很 快就能进入内岩心筒被保护起来，从而避免破坏和 冲蚀。
6.金刚石钻头（Diamond Bit)
金刚石钻头按其使用地层可分为： 普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头（简 称 PDC 钻头）两大类，其中聚晶金刚石复合片 钻头适用于软至中硬地层，而普通金刚石钻头 适用于及坚硬和研磨性高的地层。
金刚石钻头
1).金刚石钻头的结构 金刚石钻头为无活动部件的整体式钻头。由钢体、胎体 （冠部和保径部分）、水眼及水槽、金刚石切削刃等部分 组成。 2).金刚石钻头的应用及优缺点 金刚石为碳在高温高压下形成的结晶体，正四面体晶体结 构。在单位晶胞中，碳原子位于四面体的顶角及中心。每 个碳原子与邻近的四个碳原子形成四个共价键。因共价键 结合力强，故金刚石具有极高的硬度（莫氏硬度10）、抗 压强度（8800MPa）和耐磨性钢的9000倍）。 3).其缺点是： 脆性大，受冲击载荷易碎裂； 具有热敏性，高温下（450℃以上）石墨化。
钻孔与钻头知识点总结
钻孔与钻头知识点总结一、钻孔的分类1. 按照用途分类：（1）岩石钻孔：主要用于开采矿山、建筑工程、地质勘探等领域。
（2）地层钻孔：主要用于取芯取样、岩土勘探、地质探测等领域。
（3）深孔钻孔：主要用于石油钻采、大型地下工程等领域。
2. 按照施工方式分类：（1）手工钻孔：使用手持电钻或手动扭把进行操作，适用于小型施工现场。
（2）机械钻孔：使用钻机或钻头进行操作，适用于大型施工现场。
二、钻头的结构和分类1. 结构（1）刀具部分：用于切削岩石或地层。
（2）连接部分：连接刀具和钻杆。
（3）导向部分：用于控制钻孔方向。
（4）冷却部分：用于冷却刀具和钻孔。
2. 分类（1）按照刀具类型：有牙式钻头、PDC钻头、钢牙钻头等。
（2）按照用途：有岩石钻头、地层钻头、岩土钻头等。
（3）按照钻头直径：有直径固定型钻头、可调直径型钻头等。
三、钻孔工艺流程1. 钻孔前的准备工作（1）测量标定孔位：确定需要钻孔的位置和方向。
（2）清理孔口和排除杂物：清理孔口周围的杂物，以便进行下一步的工作。
（3）安装固定夹具：根据需要，在孔口周围安装固定夹具，确保钻孔的稳定性。
2. 钻孔工作（1）选择合适的钻头：根据地层岩性、孔径等要求选择合适的钻头。
（2）安装钻杆：将合适数量的钻杆安装在钻机上，并连接好钻头。
（3）开始钻孔：根据需求开动钻机，开始进行钻孔作业。
（4）监控孔深和孔径：做好孔深和孔径的监控记录，确保符合设计要求。
3. 钻孔后的处理（1）取芯取样：如有需要，进行地层的取芯取样工作。
（2）清理孔壁：清洗孔壁，排出孔内泥浆和碎屑。
（3）测量孔径和孔深：测量孔径和孔深数据，记录在施工日志中。
四、在工程施工中的应用1. 土木工程（1）基础开挖：在地基基础工程中，需要进行孔洞开挖和岩土钻孔工作。
（2）桥梁隧道：在桥梁和隧道工程中，常需要进行深孔钻孔和取芯取样。
（3）地下管道：在地下管道敷设工程中，需要进行地层钻孔和取芯取样工作。
2. 石油勘探（1）钻井作业：在石油勘探和钻采过程中，需要进行深孔钻孔和取芯取样。
钻头方面的基础知识
钻削与钻头钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。
钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。
扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。
锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。
钻削方式主要有两种：①工件不动，钻头作旋转运动和轴向进给，这种方式一般在钻床、镗床、加工中心或组合机床上应用；②工件旋转，钻头仅作轴向进给，这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。
麻花钻的钻孔孔径范围为0.05～100mm，采用扁钻可达125mm。
对于孔径大于100mm的孔，一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)，而后再将孔径镗削到规定尺寸。
钻削时，钻削速度v 是钻头外径的圆周速度(米/分)；进给量f 是钻头(或工件)每转钻入孔中的轴向移动距离(mm/r)。
图2是麻花钻的钻削要素，由于麻花钻有两个刀齿，故每齿进给量a f =f /2(mm/齿)。
切削深度a p 有两种：钻孔时按钻头直径d 的一半计算；扩孔时按(d -d 0)/2计算，其中d 0为预制孔直径。
每个刀齿切下的切屑厚度a 0=a f sin K r ，单位为mm 。
式中K r 为钻头顶角的一半。
使用高速钢麻花钻钻削钢铁材料时，钻削速度常取16～40米/分，用硬质合金钻头钻孔时速度可提高1倍。
钻削过程中，麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃，俗称“一尖(钻心尖)三刃”，参与切削工作，它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作，所以加工的条件比车削或其他切削方法更为复杂和困难，加工精度较低，表面较粗糙。
钻削钢铁材料的精度一般为IT13～10，表面粗糙度为R a 20～1.25μm ，扩孔精度可达IT10～9，表面粗糙度为R a 10～0.63μm 。
钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。
在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力，提高钻削性能，中国的群钻就是采用这种方法创制出来的。
钻头的主要参数
钻头的主要参数
1. 钻头直径
钻头直径是指钻头切削部分的最大外径。
钻头直径决定了钻孔的直径大小,是钻头最重要的参数之一。
钻头直径必须与所需钻孔直径相匹配。
2. 总长度
钻头总长度是指从钻头柄端到钻头尖端的全长。
总长度决定了钻头的最大钻孔深度。
3. 锥度角
锥度角是指钻头前端锥形切削部分的半雕角。
锥度角决定了钻头进给时的切削力和切屑排出情况。
通常锥度角在118°-135°之间。
4. 螺旋角
螺旋角是指主切削刃与钻柄轴线的夹角。
螺旋角影响切屑的流动和排出情况。
较大的螺旋角有利于切屑排出。
5. 刃磨角
刃磨角是指主切削刃与钻柄轴线的夹角。
刃磨角影响切削力和切削温度。
合理的刃磨角可以减小切削力和切削温度。
6. 材质
钻头材质包括高速钢、硬质合金、陶瓷等。
不同材质适用于不同加工对象。
硬质合金钻头耐磨性好,适合钻金属;高速钢钻头价格便宜,
适合钻木材等非金属。
以上是钻头的主要参数,正确选择和匹配各参数对钻孔质量和效率至关重要。
钻头的主要参数
钻头的主要参数钻头的主要参数是指影响钻头性能和适用范围的关键参数，钻头的选择和使用取决于这些参数的特性。
以下是钻头的主要参数及其相关内容：1. 刀具材料：钻头的刀具材料是影响钻头性能的重要因素之一。
常见的刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石等。
不同材料具有不同的硬度、耐磨性和热稳定性，选择合适的刀具材料可以提高钻头的寿命和效率。
2. 刀具形状：钻头的刀具形状也是影响其性能的关键参数。
常见的刀具形状包括直柄钻头、T型钻头、锥柄钻头、螺旋钻头等。
不同形状的钻头适用于不同的钻孔任务，选择合适的刀具形状可以提高钻头的钻孔精度和效率。
3. 刀具直径：钻头的直径是指钻头刀具的直径尺寸，通常以毫米或英寸为单位。
钻头的直径决定了钻孔的尺寸和精度，选择合适直径的钻头可以确保钻孔的质量和准确度。
4. 刀具长度：钻头的长度是指钻头刀具的长度尺寸，不同长度的钻头适用于不同深度的钻孔任务。
选择合适长度的钻头可以提高钻头的稳定性和钻孔的精度。
5. 刀具涂层：钻头的涂层是钻头表面的一层特殊涂层，可以提高钻头的硬度、耐磨性和热稳定性。
常见的钻头涂层包括TiN涂层、TiCN涂层、TiAlN涂层等，选择合适的涂层可以提高钻头的寿命和性能。
6. 刀具刃数：钻头的刃数是指钻头刀具的切削刃数目，刃数的多少影响钻头的切削效率和钻孔的表面质量。
通常，刃数越多的钻头切削效率越高，但钻头的切削力和振动也会增加。
7. 刀具钻头的冷却方式：钻头的冷却方式是钻头的冷却和润滑的关键参数，不同的钻头冷却方式包括内冷钻头、外冷钻头、内外冷钻头等。
选择合适的冷却方式可以降低钻头的温度和摩擦，延长钻头的寿命和提高钻头的钻孔质量。
钻头的主要参数包括刀具材料、刀具形状、刀具直径、刀具长度、刀具涂层、刀具刃数和刀具钻头的冷却方式等，选择合适的钻头参数可以提高钻头的性能和钻孔的质量，确保钻孔任务的顺利进行。
钻头基本知识和选型(技术员培训)
钻头基本知识和选型
Technology Development Centre ( EOTDC).Southwest.Drilling company of Zhongyuan Petroleum Engineering Co.Ltd Sinopec
量的问题。
使用环境因素对钻头性能的影响
影响PDC钻头机械钻速的因素： 钻头本身的因素和使用环境因素 钻头本身因素（或内因）包括：
钻头选型 PDC钻头对地层相对比较敏感，根据地层情况选择合适的钻头 型号或根据地层情况进行针对性的设计钻头，是非常重要的，也是PDC 钻头能否取得较好经济指标的前提和关键。
钻井工程数据
– 井身结构 – 井眼轨迹 – 泥浆性能 – 钻具组合 – 钻井参数
邻井钻头使用资料
岩石力学分析及应用
常用测井方式、代码和单位
测井代码 DT, DTc RHOB, DEN GR, GRc Pe CAL RES S-POR，S-PORc D-POR，D-POR N-POR ND-POR UCS-psi CCS-psi
钻头设计参数和制造工艺； 切削齿性能及质量；
使用环境因素对钻头性能的影响
使用环境因素包括：
地层岩性和压实强度； 使用的钻井参数；包括钻压、转速和排量等。
✓ PDC的刚脆性要求钻头旋转要平稳、减少振动，钻具组合时最好加上减振器， 减少振动，防止跳钻和溜钻；
✓ PDC的热敏性要求选择合适的排量，以达到清洗和冷却切屑齿。通过水力参 数计算，一般选择的排量要求钻头喷嘴的射流冲击力要达到40米/秒以上，钻 头比水马力要达到1.5马力/in2以上，以满足清洗岩屑和冷却PDC的要求，泥 浆环空最低返速达到0.6-1米/秒。
勘探钻头知识点总结图
勘探钻头知识点总结图一、引言勘探钻头是石油勘探开采中的重要工具，用于在地下进行钻孔，以获取地下岩石及矿石等地质信息。
其作用是传递钻进动力、传递旋向力、清除钻孔边界岩屑和冷却孔内钻头，并传递岩屑和钻井液到地表。
本文将对勘探钻头的结构、分类、工作原理及应用进行详细的总结，以供相关专业人员深入了解和学习。
二、结构1. 钻头外壳钻头外壳是勘探钻头的外部保护层，起到减少钻头与地层摩擦，减少磨损的作用。
外壳通常由硬质合金制成，具有很高的耐磨性和强度。
2. 钻头身钻头身是钻头的主体部分，通常由坚固的合金钢或硬质合金材料制成。
其上设有切削结构，用于切削地层岩石。
3. 钻头结构钻头结构是勘探钻头中最为重要的部分，包括切削结构、导向结构和连接结构。
切削结构通常由刀片、钻头体和切削面等组成，用于切削地层岩石。
导向结构是用于控制钻头方向的部分，通常包括平面导向结构和弯曲导向结构两种。
连接结构是用于连接钻头与钻柱的部分，通常包括旋转接头及其密封部分。
三、分类根据钻头切削方式和工作环境的不同，勘探钻头可以分为多种类型，主要包括：1. 钻头按切削方式分类（1）拋采钻头：适用于软岩层，用于快速穿透，具有较强的冲击力和穿透性。
（2）钻压式钻头：适用于硬岩层，用于较慢穿透，具有较强的剪切力和耐磨性。
2. 钻头按工作环境分类（1）空气冲击式钻头：适用于露天开采及岩溶地质条件下的钻井。
（2）液压式钻头：适用于地下水位较高的钻井场合。
（3）钻插式钻头：适用于湿法钻井。
四、工作原理勘探钻头是通过钻台的旋转和推进，利用钻头本身的重量和旋转力在地层中进行切削，使岩石碎屑和钻井液一起上升至井口。
其工作原理主要包括冲击力、旋转力和制动力。
1. 冲击力冲击力是由钻头的下压重量和地层反力产生的，用于切削地层岩石。
在拋采钻头中，冲击力是由拋控器或拋泵提供的。
2. 旋转力旋转力是由钻台产生的，通过钻柱传递给钻头，用于使钻头旋转并切削地层岩石。
3. 制动力制动力主要由钻头与地层的摩擦力提供，用于保持钻头钻进的稳定性。
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6025FQ20 6 8441FQ20 2 8440FQ20 6 8440FQ20 3 6×2 5/8 8 1/2×4 1/8 8 1/2×4 8 1/2×4
mm
152.4×69. 8 215.9×10 5 215.9×10 2 215.9×10 2
流道面积 TFA(in2)
钻头尺寸 (Inch) 8 1/2 排量 (L/S) 28-35 喷嘴 数量/型号 4N 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 60 API 接头 4-1/2 " REG 钻压 (KN) 20-80
8 1/2MD3641 (M232)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ13.44 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿，拱肋状排列， 中等密度布齿，拱肋状排列，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
PDC钻头 PDC钻头 TSP钻头 TSP钻头
½（取芯） 250P、 6～8 ½（取芯） 250P、川8－3、川6－3
3/8～ 2 3/8～6 5/8 REG 250P、 250P、川8－3、川6－3 250P、 250P、川8－3、川6－3 250P、 250P、川8－3、川6－3 338338-5UN 3/8～ 2 3/8～7 5/8 REG
钻头尺寸 (Inch) 8 1/2 排量 (L/S) 28-35 喷嘴 数量/型号 3N+3P 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 60 API 接头 4-1/2 " REG 钻压 (KN) 20-80
60FM236 (M133)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ13.44 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿，拱肋状排列， 中等密度布齿，拱肋状排列，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
0.15~0.8 0 0.20~1.5 0 0.20~1.5 0 12×Ф10
备注
排量 L/S gpm
100~200 180~300 180~300 180~300
转速 rpm
60~200 60~150 60~150 60~150
钻压 KN
23~68 45~90 45~90 45~90
000lbs
5~15 10~20 10~20 10~20
川8~3 250P
11~20
DQ 取芯钻头
碳化钨胎体钻头 聚晶金刚石削齿 圆弧形冠部轮廓 聚晶TSP保径 聚晶TSP保径 TSP 面泄式水道设置 适用于极硬和高研磨性地层的取芯 推荐使用高比水马力
钻头型号
钻头尺寸 inch mm
215.9×10 2
流道面积 TFA(in2)
0.15~1.50
备注
排量 L/S gpm
钻头尺寸 (Inch) 12 1/4 排量 (L/S) 28-75 喷嘴 数量/型号 3N+3P 转速 (rpm) 60-260 保径长度(mm) 65 API 接头 6-5/8" REG 钻压 (KN) 20-120
12 1/4 MD9451 (M223)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿， 中等密度布齿，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
钻头尺寸 (MM) 118 排量 (L/S) 15-25 喷嘴 数量/型号 3 fungible 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 35 API 接头 2-1/3 ” REG 钻压 (KN) 20-80
FQ PDC 取芯钻头
碳化钨胎体钻头 标准PDC 13. mm） 标准PDC 齿（Φ13.44 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 双锥形冠部轮廓 中密度布齿 面泄式水道设置， 面泄式水道设置，减少泥浆对岩心的侵蚀 适用于软至中等硬度地层
钻头尺寸 (Inch) 9 1/2 排量 (L/S) 28-50 喷嘴 数量/型号 5N 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 65 API 接头 6-5/8" REG 钻压 (KN) 20-120
9 1/2 MD3642 (M433)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿，拱肋状排列， 中等密度布齿，拱肋状排列，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
8441RQ30 2 8440RQ30 6 8 1/2×4 1/8 8 1/2×4
流道面积 TFA(in2) mm
215.9×10 5 215.9×10 2 0.15~1.50 0.15~1.50
备注
排量 L/S gpm
180~320
转速 rpm
60~150
钻压 KN
45~90
000lbs
10~20
钻头尺寸 (Inch) 12 1/4 排量 (L/S) 28-75
喷嘴 数量/型号 7N 转速 (rpm) 60-200
保径长度(mm) 60
API 接头 6-5/8" REG
钻压 (KN) 20-120 Nhomakorabea2 1/4 MD9531 (M223)
碳化钨胎体钻头 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 标准PDC mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿， 中等密度布齿，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
钻头尺寸 (Inch) 17 1/2 排量 (L/S) 28-75 喷嘴 数量/型号 7N 转速 (rpm) 60-260 保径长度(mm) 70 API 接头 7-5/8 " REG 钻压 (KN) 20-140
12 1/4 KM226 (M223)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿， 中等密度布齿，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
钻头产品目录
类型
尺寸 (Inch)
1/2～ 4 1/2～17 1/4 4～12 1/4 6～8 1/2 6～8 1/2 17 1/2～ 4 1/2～17 1/4
联接接头
3/8～ 2 3/8～7 5/8 REG
IADC
M223～ M223～M423 M233～ M233～M333 M621～ M621～M725 M621～ M621～M725 M621～ M621～M825 M821～ M821～825 M223 S223～ S223～S423
钻头尺寸 (Inch) 12 1/4 排量 (L/S) 28-75
喷嘴 数量/型号 9N 转速 (rpm) 60-200
保径长度(mm) 60
API 接头 6-5/8" REG
钻压 (KN) 20-120
94KM225 (M223)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC mm） 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿，拱肋状排列， 中等密度布齿，拱肋状排列，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
天然金刚石钻头 6～8 1/2 孕镶钻头 套管钻鞋 钢体PDC钻头 钢体PDC钻头 PDC
17 1/2 KM226 (M223)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC 齿（Φ19.05 mm） 标准 ） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿， 中等密度布齿，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
钻头尺寸 (Inch) 6 排量 (L/S) 18-25 喷嘴 数量/型号 4N+1P 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 50 API 接头 3-1/2 " REG 钻压 (KN) 20-80
118MD3531 (M133)
• • • • • • • 碳化钨胎体钻头 标准PDC 齿（Φ13.44 mm） 标准PDC mm） 圆柱聚晶金刚石保径 中等密度布齿，拱肋状排列， 中等密度布齿，拱肋状排列，深宽水槽 适用于软至中等硬度地层 可与转盘和井下马达相匹配 推荐使用高比水马力
小250P工 具 川8~3工具 250P工具 江苏工具
6~13 11~19 11~19 11~19
RQ TSP 取芯钻头
碳化钨胎体钻头 聚晶TSP 聚晶TSP 布齿 双锥或外锥形冠部轮廓 中密度、 中密度、高密度布齿 高低压水利系统设置 高低压水利系统或面泄式水道设置 适用于中至中硬地层取芯
钻头型号 钻头尺寸 inch
180~320
转速 rpm
100~500
钻压 KN
45~9 0
000lbs
10~20
8440DQ50 6
8 1/2×4
川8~3工 具
11~20
双芯扩眼钻头
碳化钨胎体钻头 中等密度布齿 聚晶金刚石保径 抛物线冠状轮廓 适用于软到中等硬度地层
钻头参数 钻头尺寸 inch 4 5/8 6 8 1/2 mm 117.5 152.4 215.9 领眼尺寸 inch 3 5/8 4 3/4 7 mm 92.1 120.7 177.8 扩眼尺寸 inch 5 1/8 6 7/8 9 3/4 mm 130.2 174.6 247.7 2+2 3+2 4+2 2 7/8REG 3 1/2REG 4 1/2REG 喷嘴数量 接头
钻头尺寸 (Inch) 9 1/2 排量 (L/S) 30-50 喷嘴 数量/型号 4N+3P 转速 (rpm) 60-200 保径长度(mm) 55 API 接头 6-5/8" REG 钻压 (KN) 20-140