广东机械制造业现状及产业转移方向
20世纪90年代以来广东省的产业集中及机制分析
20世纪90年代以来广东省的产业集中及机制分析牛艳华,许学强(中山大学城市与区域研究中心,广州510275)摘要:文章通过对广东省20世纪90年代以来工业和第三产业的地域及行业集散状况进行定量分析,得到以下结论:在此期间,广东省工业及第三产业均向珠江三角洲经济发达城市区集中,而珠三角与粤东、粤西、粤北地区之间的差距不断扩大,工业和第三产业在行业分布上也呈现向少数行业集中的趋势。
作者认为,产业基础、市场竞争和集聚效益是广东省90年代以来产业集中的主要形成机制,并提出一方面应鼓励竞争能力强、科技含量高的产业向珠江三角洲优势区集中,同时引导部分区位弹性较大、处于产业链低端的产业向粤北、粤西等边缘区适度转移分散,缓解中心区与边缘区之间产业发展的不平衡局势。
关 键 词:产业集中;机制分析;广东省;珠江三角洲中图分类号:F127.65 文献标识码:A 文章编号:1003Ο2363(2005)04Ο0039Ο04收稿日期:2004-10-20;修回日期:2005-03-28作者简介:牛艳华(1978-),女,河南许昌市人,在读博士,主要从事城市空间结构与城市经济研究,(E -mail )yanhuaniu @sina.com ,eep02nyh @ 。
1 引言1.1 问题的提出产业集中和分散现象贯穿于城市———区域成长的整个过程,在不同的经济发展阶段和区域背景条件下,性质各异的产业可能表现出完全不同的集散发展趋势。
改革开放以来,凭借着毗邻港澳的地缘优势和优惠的开放投资政策,广东省尤其是珠江三角洲成为港澳等地劳动密集型产业转移的主要承接地,形成了珠江三角洲、粤东、粤西及粤北几个发展水平差异明显的经济区域。
对此诸学者从广东省经济地域差异[1]、珠三角与周围地区发展的关系[2]、珠三角经济区城市之间的竞争[3]等不同角度进行了多层面的探讨。
20世纪90年代中后期,随着经济全球化进程的加快及我国开放政策的深入推进,广东省区域产业环境发生了一系列变化:与改革开放初期相比,其原有的土地、劳动力成本优势逐步丧失,很多外商纷纷移师北上;而长三角和京津唐经济区的迅速壮大也使广东省日益感到竞争的危机;同时,以牺牲环境为代价的粗放式经济发展模式对其区域可持续发展提出了挑战。
广东产业结构升级转型
世界经济危机的背景下探寻广东产业结构转型、升级李海鹰1[摘要]：改革开放近30年，广东的经济增长模式带来许多问题，一是长期以牺牲自身资源、能源、环境以及低劳动力成本为代价；二是外向型经济中出口产品大多处于制造产业“微笑曲线”的底端，受制于外，无产品定价权，缺乏自主知识产权和自主创新能力，无自主品牌。
在世界经济危机的大环境下，广东企业面临破产、转型、升级带来的巨大压力，在借鉴新加坡、日本、美国产业转型、升级的经验基础上，结合当前国际大环境及广东产业结构现状，探寻广东产业结构转型、升级的思路和路径。
[关键词]：产业结构转型升级广东改革开放30年来，广东省一直是我国经济发展的“排头兵”，取得的成绩是激动人心的，2007年，广东的GDP达人民币30673亿元，经济总量首次超过台湾地区，这是广东省继1998年超过新加坡、2003年超过中国香港之后，又一次超过”亚洲四小龙”，预计2010年到2012年超过韩国。
这种变化是惊人的。
然而，广东的成功也带来了广东的问题，广东的产业结构有硬伤，这种结构模式支持了过去30后广东省经济的快速成长，现在则遇到严峻挑战，在加工制造产业的发展中，过去30年主要是模仿国外早期的某种经济发展模式，“两头在外，中间加工”，比如广东省的东莞，一段时间生产了全世界70%的电脑电源，怎样生产的呢？无非就是大量购买原材料，经过一道至数道加工制成零部件，组装成半成品，最后总装成成品卖到海外市场。
在严格意义上讲，东莞只是一个制造车间，而不是工厂。
因为工厂对定价有决定决和设计部门全在国外，结果，同一件衬衣在美国卖至过百美元，而我们的出口价仅七、八美元。
2007年受人民币升值和原材料上涨以及2008年1月1日生效的《新劳动法》等影响，合计增加成本超过20%。
大量的中小企业面临破产倒闭，劳动密集型产业赖以生存的根基受到了剥削，广东企业亟待另谋出路，转型升级。
2008年以美国次贷危机波及的全球经济危机在向以中国为首的发展中国家实体经济漫延，有经济学家认为，这次经济危机的本质是产业结构调整，这无疑给广东的产业结构调整增加一道催化剂。
机械设计制造及其自动化的现状与发展
机械设计制造及其自动化的现状与发展机械设计制造及其自动化是现代工业发展的重要基石，涵盖了从产品设计、制造、装配到检测、维修等全过程。
随着科技的飞速发展，机械设计制造及其自动化在提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等方面发挥了巨大作用。
本文将探讨机械设计制造及其自动化的现状与发展趋势。
在科技的不断推动下，机械设计制造及其自动化技术得到了极大的发展。
例如，CAD、CAE、CAM等技术的应用使得机械产品的设计、分析和制造过程更加高效。
同时，随着材料科学、控制理论等学科的发展，机械制造过程中对于材料的选择和使用、设备的控制等方面也得到了极大的提升。
机械设计制造及其自动化技术在各个产业中得到了广泛的应用。
特别是在汽车、航空、电子等高端制造业中，机械设计制造及其自动化技术已成为生产过程中不可或缺的一部分。
同时，在新能源、环保等新兴产业中，机械设计制造及其自动化技术也发挥了重要作用。
随着人工智能技术的发展，机械设计制造及其自动化将越来越智能化。
未来，机器人技术将在生产过程中扮演更重要的角色，实现更加复杂的操作和决策。
同时，智能传感器、物联网技术的应用将使生产过程更加透明和可控。
环保已经成为全球的焦点，未来的机械设计制造及其自动化技术将更加注重环保和节能。
例如，使用可再生能源和低碳材料，减少废弃物排放等。
随着消费者需求的多样化，未来的机械设计制造及其自动化技术将更加注重产品的定制化。
通过数字化设计和制造技术，可以实现产品的个性化生产，满足消费者的不同需求。
机械设计制造及其自动化是现代工业发展的重要支柱。
在科技不断进步的背景下，机械设计制造及其自动化将会更加智能化、绿色化和定制化。
这不仅能够提高生产效率，降低成本，也能够满足市场的多样化需求，推动产业的持续发展。
然而，我们也应看到，在技术的发展和应用过程中，还需要解决许多挑战，如数据安全、技术标准、人才培养等方面的问题。
这需要我们在未来的研究和实践中不断探索和解决。
建筑工程机械制造行业现状以及未来发展前景分析
目录CONTENTS第一篇：中国建筑工程机械制造行业市场需求预测 --------------------------------------------------- 1第二篇：中国建筑工程机械行业市场竞争分析 --------------------------------------------------------- 2图表1：2013年度挖掘机品牌关注度排行榜------------------------------------------------------------- 3第三篇：中国建筑工程机械行业竞争格局与领先企业分析报告------------------------------------ 3第四篇：中国建筑工程机械制造行业产销需求与投资规划分析报告 ----------------------------- 4本文所有数据出自于《2015-2020年中国建筑工程机械制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》第一篇：中国建筑工程机械制造行业市场需求预测工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一。
随着科学技术的发展，智能化已经成为工程机械发展的主流趋势，不仅有效提高了工作效率，还可以降低成本。
面对全球激烈的竞争，我国工程机械行业走智能化之路已经迫在眉睫。
长期以来，全球市场工程机械技术产品被美国、日本、西欧、俄罗斯等国际大型企业集团所垄断。
经过近十几年的发展，我国装备制造业也取得傲人成绩，以中联、三一、徐工、潍柴为代表的中国企业揭起海外并购热潮，引领我国装备制造业产品技术市场品牌全面升级。
然而，目前我国装备制造业仍然是大而不强，随着中低端产品加工制造产业重心向东南亚等发展中国家转移，发达国家再工业化战略引发高端制造企业快速发展，我国装备制造业在全球地位面临挑战。
要应对这一挑战，产品智能化与生产过程的智能化水平将成为我国装备制造业未来能否在强手如云的全球装备市场中胜出的重要武器。
机械制造技术发展现状分析
机械制造技术发展现状分析摘要：机械制造业水平与规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一, 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展。
机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
总体上我国与国际先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度缓慢。
只有深入到机械制造业中去分析，才能清晰地看到症结所在，从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。
关键词：发展状况；生产环境；组织结构；主要问题；发展对策引言中国制造业是现代工业的主体，是经济增长和技术进步的原动力，特别是在应对世界金融危机乃至后金融危机时期，这一特性和地位显得更加突出：1机械制造业的生产环境企业装备陈旧，生产工艺落后，机械制造业固定资产新度系数低于六个百分点。
现有的生产设备中，数控、精密、高效设备不足５％，自动化制造程度低，少无氧化加热、少无切削工艺比重低。
工人技能水平低。
当前工人的技术教育以及技能水平在某种程度上被忽略了，由于激励机制的不健全，对熟练技能工人的待遇不合理，工人缺乏钻研技术的热情。
在许多高新技术企业的调查中发现，众多的有广阔市场前途的新技术、新发明，由于缺乏相应水平的机械加工、模具生产、熟练技术工人等，它们在转化为商品的过程中总是遇到很大的阻力，常常形不成产业化。
企业生产环境的状况决定了其生产水平，因此，制造业只有努力改善生产环境，提高生产水平，才能保证产品质量，增强竞争力。
企业职工教育要与劳动人事制度同步配套，建立企业内部强制性的岗位培训制度，提高职工的素质，同时加强激励机制的力度，对技术人才和技术工人，给予必要的重视和物质奖励。
2机械制造业的市场分析目前，有些机械产品销路不畅，库存积压，但这并不是机械产品没有市场，而是产品水平低，缺乏竞争力。
从机床市场看，国内机床的销售市场是很大的，但由于国产机床质量差，水平低，在国家对外放开国内机床市场后，国产机床在国内市场的占有率大幅度下降，而同期国外机床的进口额却有了很大的增长。
机械加工产业现状及发展趋势
机械加⼯产业现状及发展趋势机械加⼯业发展的总趋势为“四化”：柔性化—使⼯艺装备与⼯艺路线能适应于⽣产各种产品的需要；灵捷化—使⽣产⼒推向市场准备时间为最短，使⼯⼚机械灵活转向；智能化—柔性⾃动化的重要组成部分，它是柔性⾃动化的新发展和延伸；信息化—机械制造业将是由信息主导的，并采⽤先进⽣产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理⽅式的全新的机械制造业。
21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、⽹络化、虚拟化以及环保协调的绿⾊制造等，⼈类不仅要摆脱繁重的体⼒劳动，⽽且要从烦琐的计算分析等脑⼒劳动中解放出来，以便有更多的经理从事⾼层次的创造性劳动。
智能化促进柔性化，它使⽣产系统具有更完善的判断与适应能⼒。
根据机械制造业的发展趋势，发展机电⼀体化已成为我市机械⼯业振兴的必由之路。
应确定以下⼏个发展⽅向：（1）借助联诚⾦属制品有限公司的发展，加快发展汽车⽔泵等汽车零部件，建设4000万套汽车零部件项⽬，建成国际⼀流的汽车零部件⽣产基地。
（2）抓住国家⽀持农业发展的战略机遇，以华源⼭拖、⼤丰机械为依托，重点发展⼤、中型拖拉机、背负式及⾃⾛式⾕物联合收割机、⽟⽶联合收割机等农业机械产品不断扩展市场范围。
（3）依托⼤陆机械、⾦马机床、宏⼤机械等优势企业，根据市场需求开发经济适⽤、竞争⼒强的矿⼭、机床、筑路等专⽤机械产品。
（4）合⾦加⼯逐步向汽车模具等⾼附加值产品延伸，加快发展步伐，形成年产60万吨优质特钢、2万吨轧辊、10万套模具⽣产能⼒，成为具有⼀定规模和优势的优质特钢⽣产、模具制造加⼯基地。
经过半个多世纪的努⼒，中国机械⼯业已经逐步发展成为具有⼀定综合实⼒的制造业，初步确⽴了在国民经济中的⽀柱地位。
“⼋五”期间，中国共产党⼗四⼤明确提出要把机械⼯业、汽车⼯业建成国民经济的⽀柱产业。
按照这⼀战略要求，原机械⼯业部会同原国家计划委员会制定了《机械⼯业振兴纲要》，经国务院批准颁布实施，要求⽤15年时间，到2010年基本实现机械⼯业的振兴，使之成为国民经济的⽀柱产业。
佛山市机械装备制造产业发展规划
佛山市机械装备制造产业发展规划（2010-2015年）前言机械装备制造业是为国民经济各部门进行简单再生产和扩大再生产提供生产工具的各制造业的“母体”工业，是在多学科技术成果集成下，以单件、单机或成套设备为产品，服务于基础工业和相关工业的综合性产业。
机械装备制造业是集技术密集型、资金密集型和资源密集型于一体的国民经济的支柱产业。
经过多年发展，我国机械装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱。
特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》实施以来，机械装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步增强，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。
就规模而言我国业已成为机械装备制造业大国，但产业大而不强，自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品应用推广困难等问题依然突出。
同时受国际金融危机影响，2008年下半年以来，国内外装备市场需求萎缩，我国机械装备制造业持续多年的高速增长趋势减缓，部分企业生产经营困难，经济效益下滑，可持续发展面临挑战。
佛山机械装备制造业经过多年的发展，依靠珠三角的地缘优势和改革开放的历史机遇，已形成了特色行业全国领先和民营经济为主体的机械装备制造业集群，其中陶瓷机械、电气机械及设备、压力机械、木工机械、塑料机械等行业已处于全国甚至世界领先地位。
机械装备制造业已经成为佛山经济发展的主要支柱，不仅极大推动了佛山经济和社会的可持续发展，其技术水平也制约和影响其它产业的发展和提升。
为推进佛山机械装备制造业的快速有序发展，促进其产业结构的优化与升级，使其具备支撑佛山市战略新兴产业发展的能力，根据《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）》、《广东省装备制造业调整和振兴规划实施意见》（粤府办〔2009〕121号）的要求，结合佛山机械装备制造业发展现状制定本规划。
中国先进制造业的概念界定、现状及发展趋势
DOI:10.19995/10-1617/F7.2024.03.144中国先进制造业的概念界定、现状及发展趋势韩莹莹1,2，3(1.广东机电职业技术学院 广东广州 510000；2.国信证券股份有限公司 广东深圳 518000；3.广州元享投资咨询有限公司 广东广州 510000)摘 要：本文首先通过文献、报告和政策的梳理，对先进制造业的概念进行界定，总结了先进制造业的特征；其次，通过分析我国先进制造业的发展现状，指出先进制造业目前存在的问题；再次，通过国际竞争格局及国际先进制造业强国发展的经验，寻找我国先进制造业可借鉴的发展模式；最后，利用SWOT模型分析我国发展先进制造业的优势、劣势、机遇和挑战，从产业和政策层面探索我国先进制造业的发展趋势和演进方向，以供行业参考。
关键词：先进制造业；竞争格局；国际竞争格局；制造强国；科技创新本文索引：韩莹莹.中国先进制造业的概念界定、现状及发展趋势[J].商展经济,2024(03):144-147.中图分类号：F424；S776.05 文献标识码：A1 先进制造行业定义及分类1.1 文献综述先进制造业的概念并没有统一的说法。
于波和李平华(2010)认为，先进制造业已成为国内外制造产业核心竞争力的体现，对先进制造业概念的理解、层次划分、特征和模式及未来发展方向进行了探讨。
其研究将先进制造业定义为“一种形态、二个层次、四类特征、六化发展”，认为先进制造业既包括传统制造业转型升级，又包括科学技术新发展，信息工业化是典型体现。
龚唯平等(2010)从先进制造业的动力模型入手，首先通过三个内部动因和两个外部动因来构造其模型；其次从技术、模式、市场网络组织及经济发展的程度四个一级指标入手，形成20个二级指标的评价体系。
其研究发现先进制造业中市场需求、科技进步和生产要素及政府作用和发展环境等内外部因素具有耦合动力机制。
黄晖(2011)根据先进制造业的特征，采用技术发展、管理水平、发展前景和可持续发展四个指标，创造了先进制造业的评价体系，并筛选出宁波首选的制造业为石油加工、电气机械及器材制造业与通用设备制造业。