热镀锌层厚度及工艺标准
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，通常是为了防止金属表面腐蚀。
热镀锌的标准对于生产和使用具有重要的指导意义，下面将详细介绍热镀锌的标准。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准主要有ISO 1461《热镀锌镀层规范要求和试验方法》、ISO 10684《热镀锌螺栓和螺母的规范》等。
而国家标准则是指中国国家标准，主要有GB/T 13912《金属镀层技术条件和试验方法》、GB/T 13927《建筑用钢材热镀锌表面状态分类》等。
其次，热镀锌的标准内容主要包括镀层厚度、镀层质量、镀层外观、镀层附着力、镀层的化学成分等方面。
其中，镀层厚度是指热镀锌后金属表面上形成的锌层的厚度，一般要求符合标准规定的最小厚度。
镀层质量是指镀层的均匀性、光泽度、无缺陷等方面的要求。
镀层外观是指镀层表面的光滑度、无氧化皮、无气泡等方面的要求。
镀层附着力是指镀层与基材之间的结合强度，一般要求符合标准规定的附着力等级。
镀层的化学成分是指镀层中锌的含量，一般要求符合标准规定的化学成分范围。
最后，热镀锌的标准对于不同行业和不同用途的产品有不同的要求。
比如在建筑行业中，热镀锌的标准主要是针对建筑结构用钢材的镀层要求，而在汽车制造行业中，热镀锌的标准则是针对汽车零部件的镀层要求。
因此，生产和使用单位在选择热镀锌标准时，需要根据具体的产品用途和要求，选择符合相应行业和用途的标准。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量的重要依据，生产和使用单位应严格按照标准要求进行生产和检验，以确保产品的质量和安全性。
同时，也需要不断完善和更新热镀锌的标准，以适应不同行业和不同用途产品的需求。
镀锌层厚度要求以及国家标准
热镀锌层厚度要求及工艺标准热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
1、概述在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具有锌铁合金层。
还有电镀锌无法比拟的强耐腐蚀性，因此这种镀锌法特别适用于各种强酸，碱雾气等强腐蚀环境中。
2、原理热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：（1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层（2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层（3）合金层表面包络着锌层3、镀锌层厚度参照GB/T13912-2002国家标准，热镀锌层厚度的标准如下：（1）工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米（2）工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70我米，局部厚度应大于55微米（3）工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米（4）本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
4、工艺过程及有关说明（1）工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验（2）有关工艺过程说明●脱脂采用化学去油或者水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
●酸洗采用H2S04 15%，硫脲0.1%，40～60℃或者用HCI25%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可以防止基体过腐蚀以及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。
脱脂及酸洗处理不好都会造成镀锌层附着力不好，镀不上锌或者锌层脱落。
●浸助镀溶剂也称为溶剂，可以保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。
热镀锌一般技术和质量要求
热镀锌一般技术和质量要求术语和定义GB/T 12334中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
热浸镀锌 hotd ipg alvanizing将经过前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其表面形成锌和(或)锌一铁合金镀层的工艺过程和方法。
热漫镀锌层hot dip galvanized coating采用热浸镀锌方法在钢铁件表面上获得的锌和(或)锌一铁合金镀层。
注:在本标准中简称为镀层Gs/T 13912-20023.3镀层的镀班f coatingm ass钢铁表面上单位面积锌和(或)锌一铁合金镀层的总质量，以g/mz 表示。
3.4镀层厚度 coatingt hickness钢铁表面上锌和(或)锌一铁合金镀层的总厚度，以km表示。
3.5主要表面significants urface制件上被热浸镀锌或将被热浸镀锌的部分表面，该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。
3.6样本 controls ample从检查批中随机抽取用于试验的热浸镀锌制件或制件组。
3.7墓本测 f面referencea rea按规定次数进行检测试验的区域。
3.8镀层局部厚度localc oatingt hickness在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。
3.9镀层平均厚度meanc oatingt hickness对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。
注 :本标准中大件是指主要表面的表面积大于2m '的制件(见6.2,7.2).3.10镀层的局部镀彼f localc oatingm ass采用称量法进行一次测量所测得的某一区域镀层的镀覆量。
3.11镀层的平均镀班f meanc oatingm ass按第 5 章规定抽样，用称量法测得的镀层局部镀覆量的算术平均值，或镀层平均厚度的换算值。
3.12最小值 minimum value在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。
国标热镀锌钢板含锌层的厚度
国标热镀锌钢板含锌层的厚度
摘要：
1.国标热镀锌钢板含锌层的厚度规定
2.热镀锌钢板的使用寿命
3.镀锌钢板的材质和生产大国
4.国外合金化热镀锌钢板及单面热镀锌钢板的发展概况
5.镀锌钢板的价格及其应用领域
正文：
一、国标热镀锌钢板含锌层的厚度规定
根据我国的GB510018-2002 标准，国标热镀锌钢板含锌层的厚度为180-220g/，而不是以厚度计算。
特殊产品可以加至275g/。
按照这个标准，
1.0 的标准镀锌层含量是220g/。
二、热镀锌钢板的使用寿命
热镀锌钢板的使用寿命一般在20-25 年。
这是因为镀锌层可以有效地防止钢材被腐蚀，延长其使用寿命。
三、镀锌钢板的材质和生产大国
镀锌钢板广泛应用于我们家电、汽车、建筑等行业。
生产热镀锌钢板的大国主要是美国和日本，每年的产量也在不断增加。
四、国外合金化热镀锌钢板及单面热镀锌钢板的发展概况
国外合金化热镀锌钢板及单面热镀锌钢板的生产及发展概况显示，这个领域正在不断发展，需求也在不断增加。
五、镀锌钢板的价格及其应用领域
镀锌钢板的价格受到诸多因素的影响，包括原材料价格、生产工艺、市场需求等。
镀锌角钢镀锌厚度标准
镀锌角钢镀锌厚度标准镀锌角钢是一种表面镀锌处理的角钢产品，其用途广泛，常用于建筑结构、钢结构工程、电力塔、通信塔、立柱等领域。
镀锌角钢的镀锌厚度标准是评价其质量和耐候性的重要指标之一。
本文将针对镀锌角钢的镀锌厚度标准进行详细介绍。
一、镀锌角钢的定义和分类镀锌角钢是将角钢表面经镀锌工艺处理而制成的一种材料。
根据国际标准，镀锌角钢分为热镀锌角钢和电镀锌角钢两种。
1. 热镀锌角钢：将角钢在高温下浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌层。
热镀锌角钢具有厚度均匀、附着力强等特点，常用于耐腐蚀要求较高的场所。
2. 电镀锌角钢：通过电化学方法，在角钢表面形成一层锌层。
电镀锌角钢具有均匀的镀层，常用于室内、非腐蚀环境下。
二、镀锌角钢的镀锌厚度标准镀锌角钢的镀锌厚度标准主要由国际标准和国家标准两部分组成。
1. 国际标准：国际上常用的镀锌厚度标准为ISO 1461，该标准规定了钢铁制品镀锌的要求和试验方法。
根据ISO 1461，镀锌角钢的最小镀锌厚度应为65μm（微米）。
2. 国家标准：我国对镀锌角钢的镀锌厚度标准有多个，其中较为常用的是GB/T 13912-2002《金属覆盖层镀锌和电镀层通用技术要求和试验方法》。
根据该标准，镀锌角钢的最小镀锌厚度也应为65μm。
三、镀锌角钢镀锌厚度的影响因素1. 钢材表面清洁度：钢材表面的污垢、氧化物等物质会影响镀锌的效果和厚度。
在进行镀锌前，需要对钢材表面进行充分清洗和除锈处理。
2. 镀锌工艺参数：镀锌过程中的工艺参数，如浸镀时间、温度、浸锌速度等，都会影响镀锌角钢的镀锌厚度。
合理的工艺参数能够保证镀锌层的均匀性和一致性。
3. 钢材尺寸和形状：不同尺寸和形状的钢材，在镀锌过程中对液体的进出情况有所不同，从而影响镀锌层的厚度分布。
较大的钢材容易出现边角镀锌不足的情况，应注意调整工艺参数。
四、镀锌角钢镀锌厚度的质量检测方法1. 重量法：通过测量单位面积钢材的重量，计算出镀锌的厚度。
镀锌板的标准
镀锌板的标准镀锌板，又称热镀锌板，是将热镀锌涂层与基板金属化合物相结合的产品。
它具有耐腐蚀、耐磨损、美观耐用等特点，被广泛应用于建筑、家具、汽车、机械等领域。
然而，要确保镀锌板的质量，就需要遵循一定的标准。
一、材料标准。
1. 钢板材料应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，其化学成分、机械性能、表面质量等指标应符合相关标准规定。
2. 镀锌层的质量应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，镀锌层应均匀、光滑，无氧化物、氧化皮、机械伤痕等缺陷。
3. 镀锌层的厚度应符合设计要求，一般应大于等于20μm。
二、加工标准。
1. 钢板的切割、成型、焊接等加工工艺应符合相关标准，确保在加工过程中不会损坏镀锌层。
2. 镀锌板的边缘应进行防护处理，以防止镀锌层在运输、存储、使用过程中受损。
三、表面处理标准。
1. 镀锌板表面应进行除油、除锈等预处理工艺，确保镀锌层与基板之间的粘接牢固。
2. 镀锌板表面应进行涂层处理，以增加其耐腐蚀性能和美观度。
四、质量检验标准。
1. 镀锌板应进行外观质量检验，检查镀锌层的均匀性、光滑度、无氧化物、氧化皮等缺陷。
2. 镀锌板应进行厚度检测，确保镀锌层的厚度符合设计要求。
3. 镀锌板应进行耐腐蚀性能测试，以确保其在不同环境下的耐腐蚀性能。
五、包装标准。
1. 镀锌板在包装过程中应采取防潮、防震、防损坏的措施，以确保产品在运输过程中不受损。
2. 包装标识应清晰明确，标注产品名称、规格、数量、生产日期、质量等级等信息。
六、存储标准。
1. 镀锌板在存储过程中应远离酸、碱等腐蚀性物质，避免受潮、受阳光直射等影响。
2. 镀锌板应放置在干燥通风的库房内，避免受潮、发霉等情况。
综上所述，镀锌板的标准涉及材料、加工、表面处理、质量检验、包装、存储等多个方面，只有严格遵循相关标准要求，才能生产出质量优良的镀锌板产品，满足各行业的需求。
希望生产厂家和使用单位都能重视镀锌板的标准，共同维护产品质量和市场秩序。
镀锌层厚度要求以及国家标准平垫锌层要求
镀锌层厚度要求以及国家标准平垫锌层要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】热镀锌层厚度要求及工艺标准?热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
1、概述在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具有锌铁合金层。
还有电镀锌无法比拟的强耐腐蚀性，因此这种镀锌法特别适用于各种强酸，碱雾气等强腐蚀环境中。
2、原理热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：（1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层（2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层（3）合金层表面包络着锌层3、镀锌层厚度参照GB/T13912-2002国家标准，热镀锌层厚度的标准如下：（1）工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米（2）工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70我米，局部厚度应大于55微米（3）工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米（4）本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。
4、工艺过程及有关说明（1）工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验（2）有关工艺过程说明脱脂采用化学去油或者水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
酸洗采用H2S04 15%，硫脲0.1%，40～60℃或者用HCI25%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可以防止基体过腐蚀以及减少铁基体吸氢量，同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。
热镀锌桥架国标厚度
热镀锌桥架国标厚度热镀锌桥架是一种重要的电力和通信设备支架，广泛应用于电力、通信、广播电视、交通运输、石油化工等领域。
热镀锌桥架的主要作用是承载电缆、线路、设备等重要设施，同时还能起到防腐、防火等作用。
在热镀锌桥架的生产和使用过程中，国标厚度是一个十分重要的指标，下面我们将对热镀锌桥架国标厚度进行详细介绍。
一、热镀锌桥架的国标厚度热镀锌桥架的国标厚度是指热镀锌桥架的镀锌层厚度符合国家标准规定的厚度范围。
根据国家标准，热镀锌桥架的镀锌层厚度应在60um-85um之间。
这个范围是经过多年的实践和研究得出的，是保证热镀锌桥架质量的重要指标。
二、热镀锌桥架国标厚度的重要性1、保证热镀锌桥架的防腐性能热镀锌桥架的主要作用是承载电缆、线路、设备等重要设施，因此其防腐性能是非常重要的。
热镀锌桥架的镀锌层厚度越大，其防腐性能就越好，能够有效地抵御外界的腐蚀和氧化作用，延长热镀锌桥架的使用寿命。
2、提高热镀锌桥架的耐磨性能热镀锌桥架在使用过程中，经常会受到冲击、摩擦等力量的作用，如果其表面的镀锌层厚度太薄，就容易被磨损，从而影响热镀锌桥架的耐磨性能。
因此，保证热镀锌桥架的国标厚度，能够有效地提高其耐磨性能，延长使用寿命。
3、保障热镀锌桥架的安全性能热镀锌桥架的安全性能是十分重要的，如果其镀锌层厚度不符合国家标准，就容易出现腐蚀和氧化现象，从而影响热镀锌桥架的承载能力和安全性能。
因此，保证热镀锌桥架的国标厚度，能够有效地保障其安全性能，保证电力和通信设施的正常运行。
三、热镀锌桥架国标厚度的检测方法热镀锌桥架国标厚度的检测方法主要有以下两种：1、湿式厚度计法湿式厚度计是一种常用的热镀锌桥架镀锌层厚度检测方法，其原理是利用涂有感应液的厚度计，将厚度计放置在热镀锌桥架的表面，通过液体的颜色变化来判断镀锌层的厚度。
2、X射线荧光光谱法X射线荧光光谱法是一种比较精确的热镀锌桥架镀锌层厚度检测方法，其原理是利用X射线照射热镀锌桥架的表面，通过测量反射的X射线的能量和强度来判断镀锌层的厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热镀锌层厚度及工艺标准
令狐采学
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
一、概述
在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。
还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。
因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
二、原理
热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3、合金层表面包络着锌层。
三、镀锌层厚度
参照GB/T 13912-2002国家标准，热镀锌层厚度的标
准如下：
1、工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米；
2、工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米；
3、工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米；
4、本标准不包括经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度
四、工艺过程及有关说明
1 工艺过程
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
2 有关工艺过程说明
(1)脱脂
采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗
采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 25%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。
脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
(3)浸助镀剂
也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。
NH4Cl100-150g/L，ZnCl250-80g/L，70～85℃，1～2min。
并加入一定量的表活剂. (4)烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。
(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。
引出速度一般为1.5米/min，温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。
锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。
(6)整理
镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。
(7)钝化
目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。
都用铬酸盐钝化，如
Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，最好采用无铬钝化。
(8)冷却
一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃，
(9)检验
镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。
厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。
也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。
结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。
也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。
五、性能特点
1、具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
2、具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；
4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
5、钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
6、热镀锌后的件表面光亮美观。
7、纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
六、应用范围
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。
因此，热镀锌制品在工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等），农业（如：喷灌、暧房）、建筑（如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。
由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。