波纹管
hdpe波纹管分类
hdpe波纹管分类
HDPE波纹管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材。
根据管壁结构的不同，HDPE波纹管可以分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。
1. HDPE双壁波纹管：这种波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构。
其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。
它具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。
管道主要采用橡胶圈承插连接（也可采用热缩带连接）。
2. HDPE中空壁缠绕管：这种波纹管是以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。
由于其独特的成型工艺，可生产口径达
3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。
此外，还有金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管，这种波纹管是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。
该管的优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度（可达16kN/m2），同时造价相对低廉。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询材料学专家。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件一、名称：塑料波纹管二、适用范围：塑料波纹管主要应用于排水系统、通风系统、电力线路、市政工程等领域，作为排水管、通风管和线路保护套管。
三、原材料：采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料材料，具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。
四、外观特征：塑料波纹管外表面光滑、内壁无毛刺，颜色均匀，无裂纹、气泡、变形等缺陷。
五、工艺技术要求：1. 生产工艺：采用挤出成型工艺，确保产品光滑度和内外壁光洁度符合要求。
2. 检测要求：对产品进行外观检查、尺寸测量、拉伸性能测试、耐压性能测试等，确保产品符合相关标准。
六、规格尺寸：1. 外径范围：16mm-1600mm2. 壁厚范围：0.5mm-7.5mm3. 波纹高度：2.7mm-18.6mm4. 波距范围：4.5mm-77mm七、产品性能要求：1. 耐腐蚀性能：能够耐受酸碱、化学药品等介质，保持稳定性能。
2. 耐热性能：在温度-40℃-60℃范围内保持原有的物理性能。
3. 耐磨性能：具有一定的抗磨损能力，适用于不同环境下的使用。
4. 寿命要求：正常使用条件下，使用寿命不低于50年。
八、应用行业标准：塑料波纹管应符合国家标准GB/T 19472.1-2004《塑料波纹管弯管》和GB/T 19472.2-2004《塑料波纹管法兰》的相关要求。
九、产品质量认证：产品应符合ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，同时符合CE认证和RoHS认证。
十、包装要求：采用防水包装，包装规格应符合客户需求，确保产品运输过程中不受损坏。
十一、存储和运输要求：产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，运输过程中避免日晒、雨淋和机械挤压。
运输工具应专用，确保产品整体性和外观完好。
以上是关于塑料波纹管通用技术条件的相关内容，希望可以满足您的需求。
波纹管尺寸标准
波纹管尺寸标准
波纹管尺寸标准因不同的应用而异，但通常包括以下方面：
1. 波纹管直径：波纹管的直径可以根据实际需要选择，常用的直径范围从几毫米到几十毫米不等。
在选择直径时，需要考虑管道的流量、工作压力、材料等因素。
2. 波纹管长度：波纹管的长度可以根据实际需要选择，常用的长度范围从几十毫米到几米不等。
在选择长度时，需要考虑管道的安装空间、支撑条件等因素。
3. 波纹管壁厚：波纹管的壁厚可以根据实际需要选择，常用的壁厚范围从几毫米到几十毫米不等。
在选择壁厚时，需要考虑管道的工作压力、材料等因素。
4. 波纹管材质：波纹管的材质可以选择金属、塑料等材料。
在选择材质时，需要考虑管道的工作环境、温度、腐蚀等因素。
5. 波纹管连接方式：波纹管的连接方式可以选择法兰连接、螺纹连接、焊接等方式。
在选择连接方式时，需要考虑管道的工作压力、安装条件等因素。
总之，波纹管尺寸标准需要根据实际应用情况进行选择，在选择时需要考虑管道的流量、工作压力、材料、安装空间等因素。
波纹管的生产工艺
波纹管的生产工艺
波纹管是一种用于连接和传输流体或气体的管道部件，具有柔性弹性、耐压、耐腐蚀等特点，广泛用于工业设备、机械设备、热水供应、消防设备等领域。
以下是波纹管的生产工艺。
1. 材料准备：波纹管的材料通常是不锈钢或铜，根据客户要求选择合适的材料规格和厚度。
2. 材料切断：将所需要的材料按照设计要求进行切割，得到合适的长度和宽度。
3. 管端处理：对切断的材料进行端面处理，通常采用机械加工方式，确保管端的平整和光滑。
4. 波纹管成型：采用专用的成型机械将切断的材料进行冷卷或热卷成波纹状。
冷卷是将材料放入特殊模具中，通过机械力使其成型；热卷是在高温条件下，通过加热和模具的作用使材料成型。
5. 压边焊接：将成型的波纹管的两端进行焊接，通常采用TIG 或MIG焊接技术，确保焊缝牢固，无渗漏。
6. 表面处理：焊接完成后，对波纹管的表面进行处理，包括打磨、抛光和清洗等工艺，使其光滑、亮丽。
7. 检测和验收：对生产完成的波纹管进行检测，包括尺寸、压力、泄漏等方面的测试。
合格后进行验收，并对产品进行包装
和标识。
8. 储存和运输：将验收合格的波纹管进行储存和包装，并根据客户需求进行运输，确保产品的完好无损。
以上是波纹管的生产工艺，通过一系列的加工和处理，将原材料加工成最终的产品。
该生产工艺确保了波纹管的质量和性能，提高了其在工业和生活中的应用价值。
波纹管国家执行标准
波纹管国家标准1、DN/ID225 SN4波纹管国家的执行标准是GB/T 19472.1－2004，其主要规格是DN/ID225 SN4，该规格的波纹管意思是，每平方米是需要承受外部大于等于4千牛的压力，它的主要材料是聚氯乙烯，具备的特点包括了外形的美观以及具有一定的柔韧性，波纹管的抗压力也是比较好的，使用寿命基本长达20年以上，普遍用来，使用地埋地缆或者是起到一个电缆的保护作用，波纹管本身重量不重，安装起来比较方便。
波纹管外观要求内外壁都不可以出现有气泡、裂口、分裂以及明显的标志，管材的内壁要保证光滑，内壁不应有明显的波纹，而管材的外壁要保持波纹均匀，不能够出现凹陷的这一个现象，波纹管的耐腐蚀性也是较好的，同时也具备了一定的抗老化度，管材的性价比是比较高的。
波纹管的使用注意事项有哪些1、熔接波纹管在热熔连接的时候，对于温度是有一定要求的，其温度必须达到21 0±10℃，温度达不到要求的时候会影响到管材的熔接密度，另外，温度过高也会导致，过火烧焦的现象出现，所以对于熔接温度的要求还是比较高的。
2、埋地波纹管在进行管沟内工作的时候，是首先需要考虑到采取一定的保护安全措施，这样才可以使管道不受损，另外在测试的时候一定要以水为压力的测试介质，防止管道运动或损坏，波纹管是不能够用于高压气体输送的这一个领域，所以在应用范围这一方面也需要提前去了解一下，波纹管具有一定的抗冲性能，在测试管道好坏的时候，我们也可以用锤子去敲打管道，质量较好的管道会出现一定的回弹力。
3、重量波纹管的材质虽然是比较轻的，不过肯定也具有一定的重量，所以大家在平时搬运或者是在施工的期间一定要谨慎，要按照正确的设施检查一下现场的搬运工具是否符合搬运要求，另外需要提醒大家的波纹管也有一定的静电，如果是在用于易燃易爆气体场合的情况下，一定要采取相对应的消除静电措施。
不锈钢波纹管的作用和特征
不锈钢波纹管的作用和特征1.作用：（1）传递介质：不锈钢波纹管能够传递液体、气体和固体颗粒等介质。
它可以连接两个设备之间的管道，使介质能够顺利地从一个设备流动到另一个设备。
（2）缓解振动：不锈钢波纹管具有良好的柔性和弹性，能够吸收或减少系统中的振动和冲击。
它可以保护设备和管道免受振动和冲击的损害，延长使用寿命。
（3）补偿变形：不锈钢波纹管具有较大的扩展能力，可以补偿管道和设备的变形，如温度变化引起的热胀冷缩、设备的位移等。
它可以有效地消除多余的应力和变形，维护系统的稳定性。
（4）降低噪音：不锈钢波纹管具有良好的隔音性能，能够减少介质流动时产生的噪音。
它可以降低环境噪音污染，提供一个安静的工作环境。
2.特征：（1）耐高温：不锈钢波纹管由不锈钢材料制成，具有良好的耐高温性能。
它能够在高温条件下保持稳定的性能，不会发生变形或破裂。
（2）耐腐蚀：不锈钢波纹管具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗各种强酸、强碱和盐溶液的腐蚀。
它可以在恶劣的环境中使用，不会被腐蚀。
（3）良好的柔性：不锈钢波纹管具有较大的柔性和弯曲能力，能够适应各种复杂的管道布局和安装要求。
它可以轻松弯曲成所需角度，提高系统的连接性和可靠性。
（4）耐磨损：不锈钢波纹管具有较高的硬度和抗磨损性能，能够抵抗介质流动时对管道的冲蚀和磨损。
它可以延长系统的使用寿命，降低维护成本。
（5）吸振减震：不锈钢波纹管具有良好的吸振减震效果，能够吸收和减少系统中的振动和冲击。
它可以保护设备和管道免受振动和冲击的损害，提高系统的稳定性。
总之，不锈钢波纹管是一种具有弹性和多功能的金属管，能够传递介质、缓解振动、补偿变形和降低噪音。
它具有耐高温、耐腐蚀、良好的柔性、耐磨损和吸振减震的特征。
在工业领域的管道系统中得到广泛应用，为系统的运行和维护提供了重要保障。
波纹管的生产过程
波纹管的生产过程
1. 材料准备
波纹管的主要材料是金属，常见的有不锈钢、铜和铝。
在生产过程中，需要准备符合要求和规格的金属板材。
2. 制作波纹管形状
首先，将金属板材放到波纹管成型机中，通过特定的工艺和设备，使金属板材弯曲成波纹形状。
这将增加波纹管的柔性和弯曲能力。
3. 焊接
接下来，将波纹管的两端进行焊接。
这可以采用高频焊接、电子束焊接或其他适用的焊接方法。
焊接是波纹管制作的关键步骤，确保管道的密封性和耐压性。
4. 表面处理
完成焊接后，需要对波纹管进行表面处理。
这可能包括抛光、喷漆或其他处理方法，以提高波纹管的外观质量和防腐能力。
5. 检验
生产过程中的最后一步是对波纹管进行检验。
检验的目的是确保产品符合质量标准和要求。
常见的检验方法包括压力测试、外观检查和尺寸测量等。
6. 包装和出厂
一旦通过检验，波纹管将进行包装，并准备出厂。
适当的包装可以保护波纹管不受损坏，并方便运输和储存。
以上是波纹管的生产过程的简要介绍。
生产过程中需要注意材料的选择和质量控制，以确保最终产品的性能和可靠性。
波纹管
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。
活动端带动指针即可直接指示压力的大小。
波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。
主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。
金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。
塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
波纹管是压力测量仪表中的一种测压弹性元件。
它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
波纹管在仪器仪表中应用广泛。
材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。
耐压力是波纹管性能的一个重要参数。
波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为波纹管的最大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力(内压或外压)下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
钢带波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。
管壁结构由三层构成:内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为"V"型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。
其典型的结构如图所示。
钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍(碳素钢的弹性模量在190000 MPa左右)，结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法，能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来，发挥两方面的优点，弥补两方面的缺点，实现高性能和低成本的统一。
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加强肋处破坏实例
b、设有混凝土基础的波纹管涵
采用混凝土基 础的波纹管涵，过 于刚性的基础限制 了钢波纹管的变形 ，造成局部应力集 中，极易导致钢板 开裂， 涵管变形 和涵身钢板变形不 一致产生较大的局 部应力。
c、焊接式整体管
该类波纹管涵焊接接缝 较多，焊接处强度显著低于 母材，接缝处材料与管体材 料不能协同受力，在回填时 接缝处容易产生应力集中而 脆断开裂。单节环向、纵向 都为焊接，焊缝很多，焊接
d.重量轻，重量只有水泥制品4%~20%， 并且土建与管体拼装可分开同时实施，施工 期短，工期平均缩短70%以上。
5
工厂集中化生产 不受环境影响，有利于降低成本，控制质量，并 且生产效率高、生产周期短。
6
适用于不良地基
对基础承载力要求只要达到 100~150KPa以上即可， 不需要打桩，只与路基同步处理，节省投资。
条件、跨径、桥遂端面型式、填高等各方面因素专门设计
11
适用于隧道初衬二衬及支护
波纹钢板可以在道路隧道中代替传统衬 砌结构的初衬、二衬以及支护，安装快捷， 工程量小，进度快，并能节省工程造价。
12
吸收地震能量以及不均匀沉降
A、波纹钢板允许有一定程度的变形，而这种不损
伤结构使用情况的变形可以有效的吸收地震的能 量，保证结构在地震地带的使用寿命及使用安全。 B、吸收喀斯特地貌及其他不良地质条件的不均匀 沉降。
基础底座须将钢板搭接段（拼接点）完 全包裹，避免搭接段（拼接点）薄弱处出 现应力集中。 不建议采用砼刚性基础处理，刚性基础 限制钢波纹管涵良好的柔性和变形能力， 导致钢板开裂，应采用柔性基础处理
接缝太多产生破坏
汇报结束
谢 谢！
泥沙冲刷比较严重的地区，这种处理方式就不能满足使用要
求。
热熔塑波纹钢管
4
施工便捷
a. 直径 1.0 米的整体式波纹钢涵管，每节 8 米 长。涵长30米，每个5人的班组最多一天完工 6 道涵洞，工程项目在南京高淳，每1.5小时一道 涵管。 b.直径4.0米分片组装式波纹钢板涵洞，涵长 50米，平均一周内即可安装完成。 c.直径6.0米分片组装式波纹钢板涵洞，涵长
1 2 3 4 5
0.75 1.0 1.25 1.5 2.0
造 价 节 省 越 明 显
箱涵与波纹管涵造价比较
波纹管 口径 （米） 箱涵 波纹管 差价（元/ 造价 造价 米） （元/米） （元/米）
序号
跨径（米）
1
2.5*2.5
3
6852
5930
922
2
4.0*3.0
4
12950
11158
1792
3
研 究 方 向
4
波纹钢管桥涵在国内外应用
国外应用状况
1784
1896
1929
1990
178 最早诞生于 4
英国
美国率先进 行波纹管可 行性研究， 并首次应用 于涵洞
加拿大在煤 矿中首次采 用了波纹管 结构
日本、韩国等 东亚国家开始 相应制定了金 属波纹管桥涵 的技术规范， 开始广泛使用
国内应用状况
13
解决了跳车问题
在软土地的使用时，与路基同步沉降，
解决了跳车问题，提高了行车舒适性。
14
低碳环保
减少或根本舍弃了常规建材，如水泥、黄沙、石
子、木材的使用，有利于环境保护，环保意义深远。
三、波纹钢管桥涵工程应用
1
拼 装
2
回 填 波纹钢管（板）桥涵敷设、密封处理完成
后及时回填 ，回填不需要特殊的填土材料，
2
4*5
4.5
13250
10918
2332
3
6*4
6
19975
16464
3511
造 价 节 省 越 明 显
波纹钢管（板）式涵洞的地基基础，不需 要进行特殊处理。承载力达到100~150kpa以 上即可,或者是与路基同步处理。节省了基础综 合造价。 波纹钢管（板）式涵洞的造价平均比钢筋 混凝土结构的涵洞，节省投资约10%至40%， 特别是当直径大于3米时，或者是高填方涵洞， 以及软土地带，节省造价更多。
的回填土，缺一不可。
对于盾构衬砌和拱桥构成的拱圈来说，如果发生 变形就会产生安全隐患或者事故。 但是，波纹钢管（板）涵洞的变形并不等于出现 问题，在允许的范围内，波纹钢板的变形，包括周向变 形和轴向变形，反而是波纹钢板涵洞的优势所在，但前 提是，变形一定要控制在标准允许的范围内。
3
波纹钢管桥涵的截面形状
质量受人为因素影响较多，
焊接质量不容易保证。
焊接接缝
处不能镀锌，只
能采取现场刷涂
防腐材料防腐， 防腐等级较热浸 镀锌低，极易发 生钢材锈蚀，而 造成管体破坏。
d、小板片拼装波纹钢管 波纹钢管的连接处属于结构薄弱环节
，一旦出现应力集中，容易发生开裂。并
且小片拼装波纹管涵接缝太多，接缝处易 漏水，过多的接缝造成波纹管涵整体强度 衰减，易发质量事故。由于接缝太多，造 成接缝密封工作量加大，增加了工程成本 和后期维护成本。
规格:2 × Φ 10m ×5.5mm
回填后
分片管
规格:Φ 3.4m ×2.01m× 4mm
分片管
规格:Φ 9.7m ×8.8m×5.0mm
分片管
规格:S8m ×6.5mm
分片管
规格: Φ 4m ×5.0mm
分片管
规格: Φ 2.49m×1.75 m
四、波纹钢管桥涵问题与解决
钢波纹钢管涵洞的受力原理是管土共同受力， 管体与周围的回填土共同受力，形成管土效应，也 叫管壳效应，或者管拱效应。管体与周围的回填土
2
承载能力高
波纹钢管（板）式涵洞结构在形成管土效应后，其受力 能力能达到传统钢筋混凝土结构的1~3倍。
3
耐久性好
（1）、普通热镀锌波纹钢管的耐久性
将波纹钢管进行热浸镀锌处理后，按照美国 ASTM 标
准及 AASHOTO 标准，镀锌波纹钢板的预估寿命是 37.5 年
~80年。
锌的耐腐蚀性很好，但由于该金属硬度不高，水流及
镇江-倒虹吸
9
适用于高填方涵洞
最大填 土 高度 （ m）
A、在不采取任何
序号
直径（m）
辅助减荷技术的
情况下，不同直 径涵洞能达到的
1 2 3 4
1.5 2.0 3.0 4.0
120 99 66 50
5
6
5.0
6.0 8.0
41
34 25
填土高度
7
8
10.0
20
B、在采取减荷措 施后，涵洞能达到
，缺一不可。如果周围的回填土反作用力不够或者
反作用力不均匀，就会引起波纹钢板超出允许范围
的变形。这就要求周围的回填材料是一致的，或者
波纹管本身受力均匀。
因此,以下几类波纹管存在质量隐患，易发质量
事故：
a、设置加强肋的波纹管；
b、基础采用混凝土的波纹管涵；
c、连接方式采用焊接的波纹管涵；
d、单片波纹板板宽、板长太小，造成涵管接
分片管 规格：Φ 3m×4.5mm
分片管 规格：Φ 3m×3.5mm
分片管 规格：Φ 2.5m×5.0mm
分片管 规格：Φ 2.0m×4.5mm
分片管 规格：Φ 2.0m×4.0mm
分片管 规格：Φ 5.0m×5.75mm
分片管 规格：Φ 4.0m×6.5mm
分片管 规格：3 × S4m
波纹钢管涵洞及小桥
在公路建设中的应用
波纹钢管桥涵的概述
目 录
波纹钢管桥涵优越性
波纹钢管桥涵工程应用 波纹钢管桥涵问题与解决
一、波纹钢管桥涵的概述
1 波纹钢管桥涵的概念 波纹钢管桥涵的应用原理 波纹钢管桥涵的截面形状 波纹钢管桥涵在国内外应用
2
3
4
1
波纹钢管（板）桥涵的概念
结论： 波纹钢板截面惯 性矩大，承载力 大幅增加。
分片管 规格： S6m × 5.5mm
分片管 规格：Φ 7.01m × 6.25m ×6.0mm
整体管 规格：Φ 0.7m
分片管 规格：Φ 5m ×4.5mm
分片管 规格：Φ 3.0m ×4.0mm
分片管 规格：S 13m
分片管
规格:Φ 4.0m ×6.5mm
s=10m*2
回填前
分片管
1965
1997
2003
目前
产品相关标准
JT/T 791-2010
JT/T 710-2008
二、波纹钢管桥涵优越性
1
节约造价
圆管涵与波纹管涵造价比较
口径 序号 （米） 混凝土圆管涵每 延米综合造价 （元/米） 937 1250 1590 1950 2830 波纹钢板综 合造价 （元/米） 777 975 1350 1580 2270 160 275 240 370 560 差价（元/米）
6.0*3.5
5
21173
13678
7495
4
8.0*4.0
6
31250
18464
12786
造 价 节 省 越 明 显
盖板涵与波纹管涵造价比较
盖板涵 跨径 （米） 波纹管 口径 （米） 盖板涵 综合造价 （元/米） 波纹管 综合造价 （元/米） 差价（元/ 米）
序号
1
2*2
2.5
6850
4930
1920
或在管体上方堆放重物。管顶填土第一层厚度
以30cm为宜，采用小型机具夯实或6t以下的压
路机压实，以上各层以20cm厚度压实，直至达 到管体直径或跨径要求的最小填土厚度后采用 振动式压路机碾压，可允许施工机械通行。
3