边坡支护施工组织设计方案
边坡支护施工组织设计
第一节工程概况一、编制依据1、编制依据、原则及指导思想根据中国-----------工程施工招标文件及招标文件附图及业主提供的施工图，结合国家现行的有关施工规程、规范及相关规定，同时执行工程建设标准强制性条文等规定。
主要规范、规程如下：（1）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）；（2）《碾压土石坝设计规范》（SL274-2001）；（3）-----------工程施工招标文件；（4）-----------工程施工图设计文件；（5）-----------工程施工投标阶段答疑及补遗；（6）《长江三峡库区滑坡防治工程设计与施工技术规则》（试行）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；（8）《公路排水设计规范》（JTJ018-97）；（9）《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）；（10）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；（11）《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）；（12）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）；（13）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50330-2001）；（14）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）；（15）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；（16）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-96）；（17）《混凝土外加剂使用规范》（GBJ119-88）；（18）《重庆市建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001）；（19）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
（20）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
（21）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）（22）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）本着忠实设计、满足招标文件要求、按照施方法等方面编制本施工组织设计。
边坡支护工程施工组织设计方案范文
边坡支护工程施工组织设计方案一、背景边坡支护工程是一项关乎道路交通和交通安全的重要工程，其施工组织设计方案能否合理、科学，将对施工进度、施工质量和工程造价等方面产生决定性影响。
因此，本文将着重探讨边坡支护工程的施工组织设计方案。
二、工程概况本工程是一项路基岩石隧道工程，建设地点为某省某市，共设计支护长度为1200m。
边坡采用了一种常见的护坡方式——深层锚杆护坡。
三、施工组织设计方案3.1 施工机具和设备本工程所需施工机具和设备如下：•拆采机•推土机•凿岩机•钻机•标高仪•混凝土搅拌机•起重机•其他配套设备（具体根据施工现场要求而定）3.2 施工机具的选择针对深层锚杆护坡工程，本工程中所选设备依据以下几项考虑：1.在施工期间，需要使用大量的混凝土搅拌机，以快速制备大量混凝土。
2.在支护工作中，需要对边坡进行钻孔，深层锚杆护坡的施工中，这一步骤十分关键，需要选择性能优良的钻机。
3.要设置标高仪，对各种工程学制测量进行实时监控。
4.应根据土质条件选择合适的推土机，以满足疏导现场土料的要求。
3.3 施工流程本工程的施工流程如下：1.清理现场。
2.对现场进行标高测量，在施工前准备好必要的量具、丈量器等设备，确保施工标高准确。
3.拆除原有边坡，完成基准线的测量工作。
4.进行钻孔。
桶吸钻机或者压力机可以大幅降低操作人员的劳动强度。
5.进行钢筋的构架和混凝土浇筑等支护工作。
6.进行深层锚杆的护坡后，开始进行泵漏水的防水工作。
此时，需要选择合适的水泥浆泵。
7.进行地面处理，如铺砖、修路等。
8.清理施工现场，完成施工工作。
3.4 施工注意事项在深层锚杆护坡工程中，需要注意以下几个方面的问题：1.在进行钻孔施工时，必须严格遵循其技术规范。
应当避免施工误差，以保证整体支护效果。
2.在进行钢筋加固时应注意间距和浇筑混凝土厚度等问题，以保证支护墙的整体性能。
3.在进行地面处理时，建议选择环保砖等材料，以保护环境。
4.在施工期间，应始终保持现场的安全和整洁，确保施工的顺利进行和作业人员的安全。
公路边坡整治的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX公路边坡整治工程2. 工程地点：XX公路XX段3. 工程规模：全长XX公里，涉及边坡整治面积XX平方米4. 工程内容：边坡加固、排水系统完善、绿化美化等5. 工程工期：XX个月二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确各部门职责和分工。
（2）组织施工人员、技术人员、管理人员进行培训，提高综合素质。
（3）做好施工现场的安全生产、文明施工等工作。
2. 技术准备（1）收集工程地质、水文、气象等资料，进行现场勘查。
（2）编制施工组织设计、施工方案，确定施工工艺、施工顺序。
（3）对施工设备、材料进行检验，确保质量合格。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料，需符合国家相关标准。
（2）边坡加固材料：锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
（3）排水系统材料：排水管、检查井、雨水口等。
4. 设备准备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方开挖设备。
（2）混凝土搅拌站、泵车、输送泵等混凝土浇筑设备。
（3）钻孔机、锚杆机、钢筋网焊接机等边坡加固设备。
（4）绿化美化设备：洒水车、修剪机、绿篱修剪机等。
三、施工工艺及步骤1. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定边坡开挖范围和深度。
（2）采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，确保边坡稳定性。
（3）将开挖的土方运至指定地点，进行填埋或堆放。
2. 边坡加固（1）根据设计要求，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料进行边坡加固。
（2）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔径、孔深、孔位应符合设计要求。
（3）锚杆安装：将锚杆插入孔内，并进行锚固。
（4）钢筋网焊接：将钢筋网焊接在锚杆上，形成稳定的加固结构。
（5）喷射混凝土：采用喷射混凝土对加固后的边坡进行覆盖，厚度应符合设计要求。
3. 排水系统完善（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井、雨水口等排水设施。
（2）排水沟：采用排水管进行铺设，确保排水畅通。
（3）检查井：设置在排水沟交汇处，方便检查和维护。
（4）雨水口：设置在路面、路基边缘，收集路面雨水。
边坡支护施工组织设计
边坡支护施工组织设计一、施工组织设计概述边坡支护施工组织设计是指在边坡支护工程施工前，制定合理的施工组织方案，确定施工过程中的各项措施和步骤，保证施工安全、高效、质量可控的工作计划。
本文将从施工前的准备工作、施工方案制定、资源配置等方面展开，详细说明边坡支护施工组织设计的要点。
二、施工前的准备工作在进行边坡支护工程施工组织设计之前，需要做好以下准备工作：1.对施工环境进行勘察和分析，了解地质情况、边坡稳定性等重要参数；2.制定施工计划和施工方案，包括边坡支护的具体措施和方法；3.确定施工时间和工期，合理安排施工进度；4.确定施工所需的人力、物力、财力等资源。
三、施工方案制定边坡支护施工方案是施工组织设计的核心内容，包括但不限于以下几个方面：1.边坡支护材料选择：根据边坡稳定性分析结果和地质特征，选择合适的支护材料，如混凝土、钢筋等；2.支护结构设计：根据边坡高度、倾斜度等参数设计合理的支护结构，确保其稳定可靠；3.施工工艺设计：确定支护工程的具体施工工艺流程，包括挖掘、定位、浇筑等步骤；4.安全措施设计：制定合理的安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备的安全。
四、资源配置在边坡支护施工组织设计中，资源的合理配置对施工质量和进度至关重要。
具体包括以下几个方面：1.人力资源：根据工程规模和工期安排合适的施工人员，确保具备相关技能和经验；2.物质资源：保障施工所需的各类材料和设备的供应充足，提前进行采购和储备；3.财务资源：根据预算和成本核算，合理安排资金使用，确保施工经费充足；4.时间资源：合理安排施工进度，确保施工工期可控。
五、施工质量控制边坡支护施工过程中，质量控制是至关重要的。
需要采取以下措施保障施工质量：1.监督检查：建立有效的监督机制，对施工过程进行全程跟踪和检查；2.质量评估：定期组织质量评估小组进行检查和评估，及时发现和解决问题；3.技术指导：组织专业技术人员对施工过程进行指导和培训，提高施工人员技术水平；4.验收认证：在施工结束后，组织专家对工程质量进行验收认证，确保工程合格。
边坡支护施工方案(可打印)
边坡支护施工方案（可打印）# 边坡支护施工方案## 一、工程概况本工程为某城市道路边坡支护工程，边坡高度为15米，坡度为1:1.5，地质条件为风化岩和砂土混合层。
边坡支护的主要目的是确保道路安全，防止滑坡和水土流失。
## 二、施工方案设计### 1. 施工前准备- 进行地质勘探，明确地质条件。
- 制定施工组织设计，包括施工流程、施工方法、施工设备及人员配置。
- 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、锚杆、锚索等。
### 2. 施工方法#### 2.1 边坡开挖- 采用分步开挖法，每步开挖高度不超过3米。
- 开挖过程中注意观察边坡稳定情况，及时采取加固措施。
#### 2.2 支护结构施工- 采用锚杆和锚索相结合的方式进行支护。
- 锚杆采用直径32mm的钢筋，锚索采用直径50mm的钢绞线。
#### 2.3 混凝土喷射- 在锚杆和锚索施工完成后，对边坡表面进行混凝土喷射。
- 喷射混凝土厚度不小于10cm，以增强边坡的整体稳定性。
### 3. 施工安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
## 三、施工进度计划- 施工准备：1周- 边坡开挖：3周- 支护结构施工：4周- 混凝土喷射：2周- 施工验收：1周## 四、质量保证措施- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
- 施工完成后进行质量验收，对不合格部分进行整改。
## 五、环境保护措施- 施工过程中注意防尘、降噪，减少对周边环境的影响。
- 施工废弃物分类收集，按照环保要求进行处理。
## 六、施工风险评估与应对- 评估施工过程中可能出现的风险，如边坡不稳定、设备故障等。
- 制定相应的应对措施，如加强监测、定期检查设备等。
## 七、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，总结经验教训，为后续类似工程提供参考。
边坡支护工程施工组织设计
大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）施工组织设计编制人：编制时间:目录第一章编制说明及编制依据第二章工程概述第三章施工组织部署第四章主要分部分项工程施工方法第五章工程质量保证措施第六章施工安全保证措施第七章文明施工及环境保护第八章工期保证措施第九章其它技术保证措施第十章材料节约措施第十一章生活管理方案附：进度计划表第一章编制说明及编制依据1.1 编制说明我司接到大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）招标文件后，非常重视，为确保高效优质安全按期完成本工程，我司抽调对边坡支护工程有丰富施工经验的技术管理骨干成立施工组织编制小组，认真阅读图纸和对施工现场进行实地考察，分析工程特点、难点、重点，结合我司的人力、机械、技术及施工经验，编写了本施工组织设计。
本施工组织针对大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡支护桩、边坡支护、挂网喷锚、锚索等施工内容依据施工图纸和国家、省、市有关施工规范进行编写。
在本工程中，我司配备最优秀的技术管理骨干，配备充足的人力、物力和机构设备，按照我司ISO9001：2000质量、职业安全健康体系和“精心施工、高效优质、拓展技术、持续改进”的质量方针，严格管理、完全有能力在质量、安全、工期、文明施工等各方面达到施工验收规范所要求的标准。
1.2 编制依据1、大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）招标书及答疑文件；2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；3、《建筑边坡工程技术规范》（GB503302-2002）4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）5、《岩土锚固》（中国建筑工业出版社2003.1）6、《钢筋焊接及验收规范》（JCJ18-2003）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）8、本公司在地基处理及边坡支护领域的施工经验。
第二章工程概述2.1 工程概况大理海东山地新城锦花涧雨水花园边坡治理工程（北区）位于大理海东山地新城，整个施工范围内的支护结构内包含了抗滑桩、桩间挡板、混凝土挡墙、疏干孔、预应力锚索、钢筋锚杆、框格梁、挂网等。
护坡工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、编制说明1. 编制依据根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2013、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：2005等相关规范和标准，结合本工程实际情况，编制本护坡工程施工组织设计。
2. 编制目的为确保护坡工程顺利进行，提高工程质量，降低施工风险，确保施工安全，特编制本施工组织设计。
二、工程概况1. 工程名称：某项目边坡护坡工程2. 工程地点：长沙市黄花综合保税区（首期）PPP项目3. 工程规模：护坡总长度约1000米，高度约5米4. 工程内容：护坡基础处理、边坡加固、护坡面层施工等三、施工组织管理机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量监控。
3. 安全生产部：负责施工过程中的安全生产和文明施工。
4. 材料设备部：负责材料设备的采购、供应和管理工作。
四、施工部署1. 施工顺序：按照“先基础、后边坡、再面层”的顺序进行施工。
2. 施工分段：将护坡工程分为若干个施工段，分段进行施工。
3. 施工方法：采用锚杆（索）加固、混凝土护坡面层施工等方法。
五、施工准备1. 技术准备：编制详细的施工方案，对施工人员进行技术培训。
2. 材料准备：按照工程量清单，采购所需材料，确保材料质量。
3. 设备准备：根据施工需要，租赁或购置施工机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
六、施工进度计划1. 施工总工期：120天2. 施工进度安排：- 第1-10天：完成施工准备- 第11-40天：完成护坡基础处理- 第41-70天：完成边坡加固- 第71-100天：完成护坡面层施工- 第101-120天：完成工程验收和保修七、施工方案1. 护坡基础处理：采用开挖、排水、回填等措施，确保基础稳定。
2. 边坡加固：采用锚杆（索）加固，确保边坡稳定性。
3. 护坡面层施工：采用混凝土护坡面层，确保面层平整、美观。
八、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
边坡防护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区边坡防护工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本工程涉及边坡防护面积共计XX平方米，包括XX处边坡。
4. 工程目的：通过实施边坡防护工程，防止边坡失稳、滑坡等地质灾害的发生，保障周边人民群众的生命财产安全，美化环境，促进当地经济发展。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX Construction Co., Ltd.2. 施工项目负责人：XX3. 施工队伍：由具有丰富经验的边坡防护专业队伍组成，包括工程师、技术员、施工员、质检员等。
三、施工准备1. 技术准备- 对边坡进行详细勘察，了解边坡地质、水文、气候等基本情况。
- 根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料、设备、进度等。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备- 采购符合国家标准的边坡防护材料，如：锚杆、锚索、钢筋网、土工布、土工格栅等。
- 对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备- 准备施工所需的机械设备，如：钻孔机、锚杆钻机、切割机、装载机、运输车等。
- 对机械设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺流程- 施工准备→ 勘察设计→ 钻孔→ 锚杆（锚索）安装→ 钢筋网铺设→ 土工布（土工格栅）铺设→ 表面处理→ 工程验收2. 施工方法- 勘察设计：根据勘察结果，确定边坡防护方案，包括锚杆（锚索）长度、直径、间距等参数。
- 钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径、角度等参数应符合设计要求。
- 锚杆（锚索）安装：将锚杆（锚索）插入钻孔，并进行锚固。
- 钢筋网铺设：将钢筋网固定在锚杆（锚索）上，确保钢筋网与锚杆（锚索）连接牢固。
- 土工布（土工格栅）铺设：将土工布（土工格栅）铺设在钢筋网上，确保其与钢筋网连接牢固。
- 表面处理：对边坡表面进行处理，防止雨水冲刷，提高边坡稳定性。
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中国石油东北销售大连分公司老干部活动室护坡改造工程边坡支护施工组织设计方案一、工程概况：该工程由中国石油东北销售大连分公司建设，大连市勘察测绘研究院有限公司设计，针对该工程具体情况特制定本工程施工组织设计方案。
1、场地位置：大连西岗区智勇巷。
2、工程地质条件：根据勘察部门提供的岩土工程勘察报告书。
地表以下为杂填土厚度0.50—0.60m，下部为强风化石英岩板岩互层厚度5.00—5.50m。
二、工程主要任务：①人工挖孔桩：197.4m，桩身桩径1.0m。
桩长9.40m；②桩身钢筋制作：16.80t；③桩身混凝土（C30）：186 m³；④锚索工作量：620m，开孔直径ф130mm⑤腰梁槽钢制作：84m⑥锚喷混凝土C25，厚度150mm,252m2三、投入机械设备机械设备清单四、执行技术标准:1、《老干部活动室护坡改造工程边坡支护设计》2、《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《工程测量规范》（GB50026-93）6、《钢筋焊接验收规范》（JGJ118-96）7、《建筑工程文件编制归档规程》（DB21/T1342-2004）五、施工部署：1、施工程序：①设备材料进场，放线定点；②成桩施工，冠梁施工；③AB\BC段人工挖孔桩及锚索（杆）施工。
④钢筋混凝土面板施工、安装反力架；张拉锁定。
2、施工准备：施工前有项目经理部主持施工准备会议，主要明确开工前、施工中、整体部署及安全、质量、设备、材料、计划、劳力组织等相关内容。
①熟悉审查施工图纸，进行技术交底。
②落实安全生产、质量管理责任到人。
③按工种划分施工单位。
④按生产排序制定分步工程及整体工程工期计划。
3、现场准备工作；①地下管线及地下障碍物测定。
②平整现场，测量放线。
③建设临时道路、临时供电、供水管线铺设。
④现场暂设及现场照明设备安装。
⑤根据施工材料计划组织材料进场、加工，并做好妥善保管。
⑥做好场内外协调。
六、施工方案及主要工艺：1、人工挖孔桩：①施测孔位：首先对建设单位给出的施工轴线进行复测，做好复测记录。
确定无误后，再根据放出的轴线定桩位，做出“十字”控制点。
并做好标记，然后报请监理验线。
②人工挖孔：（1）挖孔前复核测量基线、水准基点及桩位明确桩孔的控制点。
（2）依据设计的桩径和护壁厚度，挖第一节护壁土方复测孔位后支模，按设计要求安设钢筋、灌注第一节护壁砼。
同时将“十字”控制点返到护壁井圈上，并将桩号写到护壁墙上。
为防止杂物落到孔内，第一节护壁应高出地表150～200mm。
（3）在第一节护壁砼强度达到50%以上时，方可进行下一节护壁的支护施工，坚持层层吊中。
控制好桩孔垂直度。
（4）在施挖过程中，应随时检查桩径偏差和桩中心距桩边的半径偏差，直至挖到持力层，由质检员报告现场监理工程师。
待监理及相关人员验槽确认后，扩底至设计深度，方可停挖并做好记录。
井口做好安全盖板，待灌注砼。
(a)、桩径允许偏差：±50mm(b)、垂直度允许偏差：0.5%（c）、桩中心位置偏差：±20mm（5）开挖以人工结合风镐作业为主，（如需爆破作业另行确定施工方案）（6）井内需抽水作业时，必须配备三级漏电保护，井内照明必须采用36V 安全电压。
（7）提升设备及相关设施必须牢固可靠，做到随时检查，定期保养。
③成笼：（1）制笼材料进场必须出具产品合格证、生产许可证、备案证。
经复核无误后，请监理现场见证取样，复试合格后方可用于本工程。
（2）主筋如需焊接时，必须采用“搭接同心焊”并且做同条件试件。
（3）钢筋笼必须按施工设计图及井深要求制作。
按规范施工。
（4）钢筋笼制作应在平整场地进行。
（5）吊装下笼作业必须遵守相关作业规范进行。
（6）接笼作业时应保证钢筋笼轴线对正，按规定进行焊接。
（7）下笼时必须由专人指挥操作。
④桩身浇注：（1）钢筋笼搬运及井内设置时，应防止变形，保护层厚度要在允差范围内。
笼顶标高达设计要求。
（2）由于桩体小且用商品砼，尽量集中灌注桩蕊砼（按桩数待现场实际情况定）砼进场时要先复核标号、坍落度、数量等相关数据。
做好记录并按验收批做同条件试块。
（3）灌注砼前要对孔底清净杂物。
（4）按设计桩顶标高灌注砼，灌注过程中采用机械振捣并做好必要的养护措施。
（5）桩身浇注应采用串桶作业，连续振捣。
（6）按设计标高采用风镐破碎桩头。
2、冠梁施工：① 按设计尺寸开挖冠梁沟槽。
② 冠梁钢筋编制，按设计与桩头钢筋连接。
③ 按规定进行摸板制作，各项技术指标必须符合设计要求。
④ 采用商品混凝土连续浇注。
4、机械放坡：① 进行放坡开挖施工。
② 按锚索排数分次放坡，与锚索施工、钢筋混凝土面板施工交替作业。
③ 放坡作业时应保持坡体及桩体裸露表面平整。
④ 放坡作业时应由专人负责状体变形监测。
5、 预应力锚索施工：锚索施工主要有两大环节，一是锚孔成孔，二是锚体注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌卡钻、注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。
锚杆施工工艺流程图示如下：拟采取以下方案和技术措施：1）采取先进的专用钻机打锚孔由于岩层破碎，施钻工程中上侧孔壁破碎岩块在重力作用下受震动和钻具碰撞而可能造成坍塌，因此必要时采取相应措施，防止钢绞线下不到底。
成孔采用MD-50型锚孔钻机，该钻机是针对破碎坚硬地层，采用高频轻型潜孔锤冲击，保证钻孔顺直、锚孔成孔质量和成孔速度。
2）高风压冲击和旋转相结合边坡上钻锚孔，不能给水钻进，以防循环水进入坡体，进一步加大边坡险情并影响锚固效果，所以采用气动冲击钻进，以冲击为主，高压风出渣。
因为锚孔孔径大，钻机钻进效率高，单位时间内孔内锤击切削出的岩渣多，只有将孔底岩渣及时排出，才能保证钻进速度，避免岩渣滞留孔内，致使扭距增大，甚至埋钻，造成事故，影响施工进度。
拟配备英格索兰空压机洗孔。
3）钻具安装导向装置，使锚孔顺直，保证锚索处于良好的受力状态。
采用反向压桨工艺，确保锚体注浆饱满。
反向压桨工艺是指压桨管下到孔底，由内向外压桨，钻孔冒浆为止，必要时补浆。
4）成孔作业：根据现场情况，按设计要求，首先实施作业面顶点划线，设立钻孔标志，做好交验手续。
钻机安装角度应用特制专用三角尺测量定位，钻机应进行钻孔前安全试车。
钻进方法：全部采用潜孔锤钻进。
钻孔均在风化岩层或与破碎断裂带钻进，钻进过程不能盲目追求钻速，应采取低压、慢转、大风量钻进，尽量避免钻进震动，严防卡钻，保证排粉流畅。
如遇软硬不均岩层，、破碎岩层、或岩层界面与钻孔轴线成斜角状态时，更应引起重视。
在破碎区钻孔、无法成孔或孔位不能移动时，应采用专用根管钻进，穿越不利岩层后更换钻具。
对于破碎地段可采用岩体压浆工艺，以保证成孔质量。
5）钻进参数选择：①、钻压：潜孔锤钻进时，钻头整体受压不大于400Kg根管钻进时，钻头整体受压不大于600Kg;②、转速：潜孔锤钻进时，主轴转速不大于50r/min;根管钻进时,主轴转速不大于100r/min;③、风动参数：潜孔锤钻进时，风量不小于10m⒊;根管钻进时,风量不小于12m3;在可塑、破碎、坍塌地层钻进时，钻具体东不宜过快，应根据不同地层确定不同参数。
6）成孔质量控制：1、树立质量第一意识，严格按设计要求组织施工，认真执行有关规定、技术规范、质量标准。
2、质量标准落实到班组，具体到人，设专门质检人员。
3、施工前、施工过程中应严格执行技术交底制度，主要领导必须协同技术人员、工长，随时解决生产过程中出现的实际问题。
4、生产纪录必须做到工整、及时、准确，做好涌水、溶洞、裂隙、断层记录。
7）锚索下入：①、下入锚索前，应确认孔内无残渣、岩粉、掉块等杂物，钻孔参数必须合格，如有问题必须处理。
对于破碎岩层，成孔后应立即下入锚索体。
②锚索下入需用人工进行，沿钻孔方位徐徐进入，并注意注浆管不至于脱离。
③所下入注浆管应理顺无扭曲、弯折现象，注浆后应能顺利拔出。
8）注浆：①、锚索下入孔内后，孔口注浆管应临时封闭，以待批量注浆，批量注浆孔数应在30-40个之间，以便于掌握浆液的稳定性，浆液拟采用1：0.45：水泥浆加3-5%外加剂，以利于裂隙压渗及时固结，必要时可进行二次补浆。
②、保证管口始终低于浆液面，使孔体内空气排出孔外。
注浆过程应注意以下三点：a、浆液严格按配比制作，直接、均匀注满全孔。
b、必须保证锚固段密实，并有相当部分冲入裂隙中，c、在浆液初凝前，不得承载外力或由外力引起的锚体扰动。
1）锚具安装及预应力张拉：①、锚具安装前，应对锚具及配件进行复检，确认合格后方允许安装，锚具轴线必须与锚索成一直线。
预应力张拉前，设备须做技术标定，操作应严格遵守相关规范进行，以保证预应力质量。
②、张拉时应随时注意反力架、桩体等变化情况，发现异常应立即停止张拉，及时调整。
③、对于试验性锚索，其张拉过程应严格按设计要求进行，并做好记录，以便及时准确掌握第一手资料，及时调整技术参数。
6、7、喷射混凝土施工钢筋混凝土面板的施工流程：搭设脚手架—－整修边坡——钢筋网制作――安装泄水孔――模板安装及加固--混凝土浇筑。
各工序的施工方法及技术措施简述如下：1）、挂网喷浆施工：①、钢筋网作业：筋网采用Ф16钢筋制作，绑扎尺寸200*200mm。
②、混凝土必须采用商品混凝土进行施工。
③、混凝土采用分层振捣，分层高度300mm保证混凝土的密实程度。
清掉碎石、岩屑等。
④、浇筑混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保混凝土与岩层之间的良好粘结。
⑤、混凝土作业应分段分片依次进行。
浇筑顺序自上而下；按地形条件或从右到左依次进行。
⑥、保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，减少混凝土表面蜂窝麻面现象。
8、脚手架施工脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后在搭设脚手架。
钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。
架子宽度 2.5-3.5m；横杆高度以满足钻机安装及喷锚要求为主；搭设管扣要牢固和稳定；必要时脚手架与坡面之间用锚杆连接，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
9、拆迁施工对原建筑物进行拆除时应严格按照国家和地方的有关规定进行施工，由专人负责，将建筑垃圾排放到指定地点。
七、施工组织安排：由于施工工地受水、电和场地等因素影响，人员及工期做如下安排：1、劳动组织：项目经理1人现场技术负责1人工长1人综合管理员1人测量2人档案员1人钢筋工10人焊工3人电工1人材料后勤2人技工15人力工10人维护工1人质检员1人安全员1人共51人2、进度计划：自开工之日起有效工期天。
八、质量保证措施：1、施工队伍进场，首先进行质量教育，坚持层层交底制度。
增强职工质量意识。