超细粉体的分散技术及其应用综述
超细粉体技术及应用现状
超细粉体技术及应用现状超细粉体不仅本身是一种功能材料,而且为新的功能材料的复合与开发展现了广阔的应用前景。
超细粉体由于粒度细、分布窄、质量均匀,因而具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、溶解速度快、烧结体强度大以及独特的电性、磁性、光学性等,因而广泛应用于许多技术领域。
1、材料领域在电子信息行业中，将γ-F2O3超微粉用于磁性材料，可使得开发的录音带、录像带等磁记录产品具有稳定性好、图像清晰、信噪比高、失真小等优点。
在磁记录元件的涂层中用LaF3超细粉作为固体润滑剂，可使涂层及磁头寿命提高100多倍。
2、轻工、化工领域由氮化硅超细粉为原料制造的复合材料材，抗裂系数、抗折强度、耐压强度和硬度都都较好，在各工业行业中制造滑动轴承、滚动轴承用滚珠、俄罗斯产离心泵用端部密封件、切削工具、耐磨喷嘴、透平的叶片及耐火制品等。
钛酸四丁酯制备二氧化钛胶体,利用旋涂法形成透明的二氧化钛薄膜,并研究了影响成膜的因素。
结果表明表面活性剂能够改善膜的均匀度和增大薄膜的表面粗糙度。
光电性能测试发现薄膜厚度、薄膜表面粗糙度、烧结温度以及烧结时间等是影响二氧化钛薄膜光电性能的重要因素。
利用份菁作敏化剂,敏化后二氧化钛薄膜的光电性能得到很大的改善。
利用电泳法制备出大范围内均匀度好的TiO2超微粒薄膜。
用于新型太阳能电池，不仅能满足薄膜电极要有一定的厚度、大面积平整度好以及粗糙度因子高等要求,而且所需实验设备简单,操作方便,具有较高的实用价值。
3、中医药领域目前中药的超微粉碎以单味中药的粉碎研究较多，研究结果表明超微粉碎技术能够增加中药的溶出量，溶出率，有效成分的溶出和生物利用度。
而中药复方的超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量，制剂稳定性以及是否提高药理作用等方面进行研究，另外，还有对超细粉在仁术健胃颗粒中的应用的研究，结果表明超微粉碎有利于制剂的成型，改善颗粒剂的稳定性和口感。
4、食品工业领域果蔬超微粉可作为食品原料添加到糖果、糕点、果冻、果酱、冰淇淋、奶制品、方便食品等多种食品中，增加食品的营养，增进食品的色香味，改善食品的品质，增添食品的品种。
超细粉体的水性超分散剂研究进展
ｐ ｒｉｎ ａ ｄ ｓａ ｉｉａｉｎ ｏ ｈ ａ ｎ ｏ ｅ ｎ ｗａｅ ，ｓ ｃ ｓｄ ｕ ｌ —ｌｙ ｒａ ｄ ｓｅ ｉ ｅ ｅｌｎ ｅ，ａ ｄ ｔｅ ｉ ｆ — ｅ ｏ ｎ ｔｂ ｌ ｔｏ ｆｕ ｒ ｆ ｅ ｐ ｗｄ ｒｉ ｔｒ ｕ ｈ ａ ｏ ｂｅ ｓ ｚ ｉ ａ ｅ ｎ ｔｒｃｒ ｐ ｌｅ ｃ ｎ ｈ ｎｌ ｕ ｅ ｃｎ ａ ｔｒ ｎ ｄ ｓ ｅ ｓｏ ｉｅｉｓ，ｓ ｃ ｓｍｏｅ ｕ ａ ｏ ｏ ｉｉｎ，ｐＨ ａｕ ｄ ｄ ｓ ｇ ｆｄ ｓ ｅｓ ｎ ． Ｐ ｒｉｕ ｎ ｉｇ ｆｃｏ ｏ ｉｐ ｒ ｉｎ ｋｎ ｔ ｓ ｃ ｕ ｈ ａ ｌｃ ｌｒｃ ｍｐ ｓｔ ｏ ｖ ｌ ｅ ａ ｏ ａ ｅ ｏ ｉｐ ｒａ ｔ ａ ｔ － ｎ ｃ ｌ ｌ ｈ ｙ ｅ ｆｈ ｐ ｒ—ｄ ｓ ｅ ａ ｔ ｏ ｎ ｔ ｎ ｅ，ｔ ｅ ｐ ｌｃ ｒ ｏ ｙ ａｅ，ｔ ｅ ｐ ｌ ｌｉ ｎ ｙ ｒｄ ｎ ｈ ｏ ｙ ｒ ａ ｙ，ｔｅ ｔｐ ｓｏ ｙ ｅ ｉｐ ｒ ｎ ，ｆｒｉ ｓａ ｃ ｓ ｈ ｏｙ ａｂ ｘ ｌｔ ｈ ｏｙ ｍａｅｃ ａ ｈ ｄ ｉ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｌ－ ｓ ｆｎ ｔ ｎ ｈ ｙ ｔｅ ｉ ｔｏ ｓｏ ｙ ｅ ｌ ｕ ｏ ａｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｎｈ ｔ ｍｅｈ ｄ ｆｈ ｐ ｒ—ｄｓ ｅ ｓ ｎ ｓ ｏ ｉｔｄ ｗｅ ｅ ｓ ｍｍａ ｚ ｄ ｉ ｅａｌ ｃ ｉｐ ｒａ ｔａ ｓ ｃａｅ ｒ ｕ ｉ ｒ ｅ ｎ ｄ ｔｉ． Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： ｙ ｅ ｙＷ ｒ ｈ ｐ ｒ— ｄ ｓ ｅ ｓ ｎ ； ｌ ａｉ ｅ ｐ ｗｄ ｒ； ｓ ｅ ｓｏ ｗａｅ ｄｕｍ ｉｐ ｒ ａ ｔ ｕ ｔ ｆｎ ｏ ｅ ｄｉｐ ｒｉ ｎ； ｔｒ ｍｅ ｉ ｒ
第 ４ 卷 第 ５期 １
２ １ 年 ５月 ０１
涂 料 工 业
超细粉体的分散技术及其应用综述
复 合 材 料 是 至 关重 要 的 。
介质 分 子 间 的相 互 作 用三 种 基 本 作 性 质 、颗 粒 间的 相互 作 用 、颗粒 表
用 的 支 配 。 因 此 ， 研 究 体 系 中 粉 体 面 改性 、颗 粒 在 不 同 介质 中的分 散
超细粉体的分散体系
与分 散 介 质 的作 用 、粉 体 间的 相 互 理论 、分散 特征 、分散 方法和 技术 ，
散 而 不 聚 团 “ 大 ” 以 及 超 细 粉 体 分散应用领域 长 ， 粉 体 碰 撞 是 否 引 起 团 聚 ，取 决
已几 乎遍 及化学 化工 、材料 、冶金 、 建筑 、能源 、食 品、医药、建材 、农 业 等所 有 工业 领 域 （ １） 图 。
２ ｏ ｏ 在 化 学 工 业 出 版 社 出 版 ５年
界 的 抗 团 聚 分 散 技 术 对 于 拓 宽 超 细 粉 而 这 些 表 面 力 受 体 系 中 粉 体 与 分 散 面 （ 面 ） 化 学 理 论 、 材 料 学 及 颗 体 材 料 的 应 用 领 域 ， 开 发 高 性 能 的 介 质 的 作 用 、粉 体 间 的 相 互 作 用 和 粒 技 术 出 发 ，系 统地 介绍 了 颗粒 的
一
。
性 能 不 同形 状 各异 的 超 细粉 体 于 超 细粉 体 的 这 种强 烈 团 聚 特性 和
题 。其应 用 日益 广 泛 。如 化 工 、医 材 料 都 可通 过 物 理 或化 学 等 人 工合 它 与复 合 基 体 材料 的极 性 差异 ，超 药 、涂料 、造 纸 、建筑 、材料 及 冶 成 的方 法 制备 。但 是 ，由于 超 细粉 细 粉 体 很难 均 匀 地 分散 在 基 体材 料
co3o4超细粉体的制备方法及其应用
co3o4超细粉体的制备方法及其应用
制备碳酸钙超细粉体及其应用
碳酸钙超细粉体是一种新型非常粒径小的材料，有很多特殊的力学特性和光学性质，具有
广泛的应用前景。
本文主要研究的是碳酸钙超细粉体的制备方法及其应用。
首先，介绍一下碳酸钙超细粉体制备的方法，一般用湿法和干法等技术来制备碳酸钙超细
粉体。
其中，湿法是通过水热反应使碳酸钙超细粉体分散，转换成小分子和超细粒子，然
后经过混合、凝胶、离心等工艺，最后进行洗涤、喷雾、干燥，获得液体或固态的超细粉体。
而干法则是将晶体碳酸钙经过混合、凝胶分解、离心、干燥等工艺处理，以实现非常细小的粒度，最终可以生产果核颗粒或其他粉末状物质，且对其物理结构分布特性有极大的改善。
其次，碳酸钙超细粉体具有良好的耐磨性和阻燃性，因此可以用于增韧改性，加工出低反
射高抗磨的仿硬壳料，提高其耐磨性和能效。
此外，碳酸钙超细粉体还可以用于制作抗火
阻燃材料，用于建筑、家具、等家用电器材料，能给用户带来更安全和更经济的产品。
最后，碳酸钙超细粉体还能用于改善煤炭表面特性，提高燃烧效率，减少因炭烟中二氧化
碳排放，有利于环境保护。
碳酸钙超细粉体在化学、冶金、建筑等领域有着广泛的应用，
有利于改善用户的生活质量以及增强社会经济的发展势头。
总之，碳酸钙超细粉体具有许多优异的性能，正逐步被建筑、化工等领域所采用和认可。
且其生产所需的原料丰富，易处理，成本低，因此在科学研究和工业领域具有巨大的前景。
SiC超细粉体分散性的研究进展
粒表面具有 相当高 的表面 能和 比表 面积 ， 粒子 处于极不稳定 状 态， 并易吸附气体和各种介质 ； 同时表面也积 累了大量的正电荷 或负电荷 。由于颗粒 的形状各异 、 极不规则 ， 使得新生粒子的凸 起处有的带正电、 的带 负电『 。这些原 因都会使 ＳＣ颗粒 极 有 ７ ］ ｉ 不稳定而易发生 团聚， 进而影响了其优异性能的充分发挥 。
关 键 词
ＳＣ 超 细粉 体 的分 散 是 其 应 用 的 关键 技 术 之 一 。 综 述 了 国 内 外 近 年 来 对 ＳＣ 超 细 粉 体 分 散 方 法 的研 ｉ ｉ
Ｓ ｉ Ｃ超细粉体 团聚 分散
究 ， 针 对 其 研 究 现 状提 出 了几 个 问题 ， 并 以期 对其 分散 和 应 用有 所 助 益 。 中 图分 类号 ： Ｂ ８ Ｔ ３３ 文 献标 识 码 ： Ａ
Hale Waihona Puke 十微米的粉体都统称为超细粉体 ， 根据 我国超细粉体技 术领域
的现 状 及 国 情 ， 义 粒 径 １０ 小 于 ３／ 的 粉 体 为 超 细 粉 定 ０ ０ｍ ， 体 ＿ 。超 细粉 体其 的表 面 积 大 、 面 能 大 、 面 活 性 高 ， 往 处 １ ］ 表 表 往
于不稳定状态 ， 粉体之间会相互 吸引靠 近以使 自身转变 成稳定 状态 ， 由此极易引起颗粒 团聚 。在粉体 制备中 ， 细化 、 超 窄粒级
（ ｃ ｏ ｌｏ ａｅ ｉｌ ｉｎ ｅａ ｄＥｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｘｉａ ｉｅ ｓｔ ｆＳ ｉｎ ｅａ ｄＴｅｈ ｏｏ ｙ， ’ ｎ ７ ０ ５ ） Ｓ ｈ ｏ ｆＭ ｔｒａ ｅ ｃ ｎ ｇ ｎ ｅｉ ， ’ ｎＵｎｖ ｒｉ ｏ ｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ Ｘｉａ １ ０ ４ ｃ Ｓ ｎ ｙ ｃ Ａ ｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ＳＣ ｌｒ—ｉｅｐ ｗｄ ｒｄｓ ｅ ｓｏ ｓｏ ｅｏ ｅ ｅｈ ｏｏ ｉｓｏ ｓａ ｐｉａｉｎ Ｔｈ ｒｆｒ ｉ ａ ｅ ｉ ｕｔａｆ ｏ ｅ ｉｐ ｒｉｎｉ ｎ ｆ ｙｔｃ ｎ ｌｇｅ ｆｉ ｐ ｌ ｔ ． ｅｅｏ ｅｉ ｔ ｓｐ ｐ ｒ ｎ ｋ ｔ ｃ ｏ ｎ ｈ
超细粉体在液相中的分散技术与应用
１９１ ［５】十＃＃№．ｉｍｌＨ｛（日）１９９５ ＩｑＩＩＩ ７０５ ７０９ ［６】№ｉｆ］ｍ＊．自＃＊§．Ｂ（１１）１９９５．６８（１】２ １２ 【７】＾＃＆目．ｅ”∞☆０（Ｉ）１９８６．５“２Ｊ ７５ １０２
【８】镕目目．％＾镕＃＊盟☆＃Ｈ．］匕§－ｍ｝Ｉ¨ｍ《｝Ｌ．２００２
根据超细粉体表面的性质选择适当的分散介质，可 以获得分散的悬浮液．选择分散介质的基本原则是：非 极性粉体易于在非极性液体中分散，极性粉体易于在极 性液体中分散，即完全符合相同极性原贝Ｕ，如图２所示． ２．２分散剂调控
超细粉体在液相中的良好分散所需要的物理化学 条件，主要是通过添加适当的分散剂来实现．分散剂的
极性介质＞有机非极性介质＞水或有机非极性介质＞有机 极性介质＞水．粉体表面亲液程度越强，则其分散性越 好，反之，分散性差．
∞帅
∞加
鬟
．掣拯求 ∞如∞ ∞ ∞
加Ｏ 水
超细粉体材料的制备及应用
超细粉体材料的制备及应用论文导读：近年来超细粉体材料作为重要的结构和功能材料，成为最受关注的新材料之一。
化学合成法是通过化学反应或物相转换，由离子、原子、分子经过晶核形成和晶体长大而制备得到粉体。
液体粉碎机可以生产出无污染、纯度高、不分层及不沉淀的的产品，可应用于医药针剂及乳剂的制备。
关键词：超细粉体，制备，应用0.引言：近年来超细粉体材料作为重要的结构和功能材料，成为最受关注的新材料之一。
超细粉体从广义上讲是从微米级到纳米级的一系列超细材料，在狭义上讲是从微米级、亚微米级到100纳米以上的一系列超细材料。
免费论文。
免费论文。
材料被破碎成超细粉体后缺陷的中心原子以及其本身具有的表面效应、量子体积效应、量子尺寸效应、介电限域效应和宏观量子隧道效应，使纳米材料在光、电、磁等方面表现出常规材料不具备的特性，因而广泛应用于电子信息、化工、冶金、轻工、医学和食品等领域[1]。
1.超细粉体的加工与制备目前，超细粉体的制备方法包括物理粉碎法（机械粉碎法）和化学合成法。
化学合成法主要有固相反应法、液相法(沉淀法、水热法、微乳液法、溶胶凝胶法、水解法、溶剂蒸发法、电化学法)和气相法(气体中蒸发法、气相化学反应法、溅射法、流动油面上真空沉积法、金属蒸气合成法)等[2]。
1.1 化学合成法化学合成法是通过化学反应或物相转换，由离子、原子、分子经过晶核形成和晶体长大而制备得到粉体。
常用于生产1μm以下的微细颗粒。
1.1.1固相法反应法固相反应法就是把金属盐或金属氧化物按配方充分混合，研磨后进行煅烧，直接得到超微粉或再研磨得到超微粉[3]。
1.1.2液相法液相反应合成粉料的优点是可将各种参加反应的物质溶入液体中，使反应物在原子/分子水平上均匀混合。
免费论文。
通过控制工艺条件可以获得颗粒远小于1μm的粉体，而且粒度分布较窄。
1.1.3气相法气相法是直接利用气体或者通过各种手段将物质转变为气体，使之在气态下发生物理变化或者化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成超微粉的方法。
【精品文章】超细粉体团聚的原因及超细粉体分散方法
超细粉体团聚的原因及超细粉体分散方法在超细粉体技术中超细粉体团聚和超细粉体分散无疑是最关键的技术。
分级、粒度测量、混匀及储运等作业的进行，都在很大程度上取决于颗粒的分散程度。
1.产生超细粉体团聚的原因 1.1 分子间作用力引起超细粉体聚团 众所周知，分子之间总是存在着范德华氏引力，是短程力。
但是，对于由极大量分子集合体构成的体系，多个分子间存在着相互作用，颗粒间分子作用力的有效间距可达50nm以上，属于长程力。
超细粉体颗粒间的分子作用力是超细粉体团聚的根本原因。
1.2 颗粒间静电作用力引起聚团 在干空气中大多数颗粒是自然荷电的。
颗粒获得的最大电荷量受限于其周围介质的击穿强度，在干空气中约为1．7×10坩电子／crn2。
荷电颗粒与其它物体接触时，颗粒表面电荷等量吸引对方的异号电荷，使物体表面出现剩余电荷，从而产生接触电位差。
1.3 颗粒在湿空气中的粘结 当空气相对湿度超过65％时，水蒸气开始在颗粒表面及颗粒间凝聚，颗粒间因形成液桥而大大增强了粘结力。
液桥粘结力主要由因液桥曲面而产生的毛细压力及表面张力引起的附着力构成。
2 超细粉体颗粒分散途径 2.1 表面改性法 近年来，国内外不少研究者采用表面改性法进行超细粉体分散研究，表面该性虽然可以改善超细粉体颗粒的抗团聚性能，但由于改性颗粒表面推动了本来性质，给它的应用带来很大影响，有时甚至会产生极大的负面作用。
已经研究出了用有机溶剂收集保存纳米粒子的方法，这种方法能使纳米粒子在溶剂中的团聚大幅度降低，但不能解决在空气中的超细粉体团聚问题。
2.2 机械分散法 机械分散是指用机械力把颗粒聚团打碎，这是目前应用最广泛的超细粉体分散方法。
机械分散的必要条件是机械力(指流体的剪切力及压应力)应大于颗粒间的粘着力。
通常机械力是由高速旋转的叶轮或高速气流的喷嘴及冲击作用引起的气流强湍流运动而形成的。
这一方法主要是通过改进分散设备来提高分散效率。
机械分散较易实现，但由于它是一种强制性分散方法，相互粘结的颗粒尽管可以在分散中被打散，可是颗粒间的作用力没有改变，排出分散器后会迅速重新聚团。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丙酮等
镍偶氮黄，酞箐蓝，酞箐绿，大红粉，钡白，
环己烷、二甲苯、苯、四氯化 大多数疏水粉体等
碳酸钙，硅酸钙，瓷土，云母，氢氧化铝，
碳、煤油、烷烃类油等
滑石粉，硅石，锌粉，铝粉，黄铜粉，二氧
各种气体
大多数无机盐、氧化物、硅酸 化钛包覆的鳞片状云母，鱼鳞，碱式碳酸铅，
盐、无机粉体等、金属粉体 氧氯化铋，掺杂有活性剂的硫化锌或硫化
料混合分散的一种有效设备。该装 置由混合容器及特殊形状的搅拌浆 组成，搅拌浆由电机带动，可作旋 转、上升、下降以及位移等多种运 动，因此混合分散效果好，无死角 和积料等。
Ｍｅｇａｔｒｏｎ 混合分散机也是用于 粉体浆料混合分散的一种较好设 备，该机是由转子和定子组成，转
液（ 固） ／ 液分散 医 药
固 ／ 气分散
粉体达到单粉体分散；其二是在粉 改性处理的均一性，也需要进行分 高频超声分散（５０ — ２００ＫＨｚ） 和兆
体制备过程中由于各部分或前后生 散、混合与均化处理。
赫超声分散（ ７ ０ ０ Ｋ Ｈ ｚ 一 １ Ｍ Ｈ ｚ 以
产的产品的成分或粒度不均匀，而 （１ ）超声波分散机
上） 。典型超声分散机见表 ２ 。
专家
Ｅｘｐｅｒｔ
任 俊 工 学 博 士 ， 研 究 员 。 第 四 届 “ 中 国 青 年 颗 粒 学 奖 ” 获 得 者 ， １９８３ 年毕业于东北大学矿物加工工程专业；１９８３ － １９９４ 年在冶金工业部 包 头 稀 土 研 究 院 工 作；１ ９ ９ ４ － １ ９ ９ ９ 年 在 北 京 科 技 大 学 资 源 工 程 学 院 攻 读 硕 士、博士学位，获工学博士学位；１９９９ － ２００１ 年在南京大学化学化工学 院 高 分 子 化 学 与 物 理 流 动 站 做 博 士 后 研 究 工 作；２００１ 年 到 现 在 在 中 国 科 学 院理化技术研究所工作。主要从事微细颗粒在液相及空气中分散和颗粒表面 改性抗团聚分散技术研究，目前，主要从事智能材料、纳米颗粒可控技术 研究，纳米颗粒抗团聚分散及纳米热固性涂料的开发研究工作。近年来， 研究成果获得省部级科技进步二等奖 １ 项，申请国家发明专利 ６ 项，在《Ｊ． Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ》、《Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ》、 《Ｐｏｗｄｅｒ Ｔｅｃｈｏｎｏｇｙ》、《Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ》等国内外刊物上 发表研究论文 ９０ 余篇，出版专著 ２ 部，参编专著 ３ 部。
粉体工程
制药等 各种粉体材料
口服液体剂型药物 粉尘、各种粉体等
子在内圈，定子在外圈，转子和定 子都装有篮式齿。在转子高速旋转 带动下，内圈作高速旋转并产生负
气 ／ 液分散
化学工业
液态复合材料 固 ／ 液 ／ 气多相体系
图 １ 粉体分散的分类及应用
喷雾杀虫剂、发胶等 泡沫浮选等
压，使浆料从中心吸入。浆料在转 子离心力作用下，物料被充分混合 分散均化。该机主要适用于粉体浆 料的混合分散均化，并兼有粉碎功
（大多数疏水粉体）等
镉，如 Ｚ ｎ Ｓ ／ Ｃ ｕ ，Ｚ ｎ Ｓ ／ Ａ ｇ ；掺有铑或钍等放
水 、 有 机 极 性 或 有 机 非 极 性 有 机 极 性 物 质 、 有 机 非 极 性 射性元素的硫化物等，红丹，云母片，玻璃
溶剂
物质或水
鳞片等
水、有机极性或有机非极性 各种气体
溶剂
聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树 二氧化硅、三氧化铝、白碳
散体系组合举例。
已几乎遍及化学化工、材料、冶金、
建筑、能源、食品、医药、建材、农
分散应用领域
业 等 所 有 工 业 领 域 （ 图 １ ）。
粉体碰撞是否引起团聚，取决
２００５ 年在化学工业出版社出版
于体系的综合物理化学条件，归根 的有关粉体分散技术的《颗粒分散
到底取决于粉体间的综合表面力， 科学与技术》专著从胶体化学、表
能。
Ｐｏｌｙｔｒｏｎ 篮式混合分散机式由
Ｋｉｎｅｍａｔｉｃａ ＡＧ 公司研制的一种新
表 ２ 典型超声分散机
设备名称 Ｈ Ｆ － ５ ０ Ｂ 超声分散器 Ｚ Ｑ Ｋ － ２ 二槽系列超声波分散机 Ｇ Ｘ 系列三槽式超声波气相清洗机 Ｚ Ｑ 系列小型超声波分散机 ＩＷ－２４０２８Ｂ ＴＥＯ－４０４２Ｒ
联系方式：ｅ－ｍａｉｌ：ｒｊ＠ｍａｉｌ．ｉｐｃ．ａｃ．ｃｎ或ｒａｃｊｋ＠ｓｏｈｕ．ｃｏｍ
超细粉体的分散技术及其
应用综述
■ 任 俊 研究员 ／ 中国科学院理化技术研究所
超细粉体的分散是基础研究领 域和工业技术部门普遍遇到的课 题。其应用日益广泛。如化工、医 药、涂料、造纸、建筑、材料及冶 金、食品等。分散技术不仅是提高 产品（材料）质量和性能及提高工 艺效率不可缺少，而且是十分重要 的技术手段。
作用和介质分子间的相互作用三种 同时还介绍了颗粒分散的分散剂、
基本作用，研究支配粉体团聚的物 分散设备、评价方法以及分散技术
理的及化学的机制，研究防止粉体 在诸多工业中的应用。它不仅反映
团聚的各种有效途径及方法，研究 了著者的最新科研成果和观点，同
超细粉体的分散技术，开发有针对 时也反映了国内外颗粒分散技术的
面，在复合材料的制备过程中，由 于超细粉体的这种强烈团聚特性和 它与复合基体材料的极性差异，超 细粉体很难均匀地分散在基体材料 中形成均质复合材料，使复合材料 的性能难以达到人们预期的效果。 超细粉体强烈的团聚特性严重制约 着超细粉体材料广泛而有效的应 用，成为超微技术进一步发展的瓶
中国粉体工业 ＮＯ．１ ２００７ ５
超细粉体的分散体系 分散体系是指一种或一种以上
物相以粉体形式离散分布在某种连 续相中所构成的多相体系。在分散 体系中连续相称为分散介质，而离 散分布的粉体称为分散相或分散 体。分散相及分散介质可以是固 体、液体或气体。因此，分散体系 共有：气－气，气－液，气－固，液 －气，液－液，液－固，固－气，固 －液，固－固九种形式。表 １ 是典 型的分散介质和分散相及常见的分
建筑
粉
能源
体
分
冶金
散
技 固（ 液） ／ 液分散 化 学 化 工
术 石油
农业
食品
水泥、混凝土等 水煤浆、油煤浆等 矿物加工、冶金等
水泥浆 矿浆、絮凝分选等
固 ／ 液， 液 ／ 液等悬浮液
泥 浆 分 散 及 驱 油 、 乳 化 钻（ 完） 井液、润滑油等
农药的乳化分散等
乳剂、胶悬剂等
食品加工等
牛奶、果汁、菜汁等
专家
Ｅｘｐｅｒｔ
颈。如何保证超细粉体在制备、贮 存及随后的应用加工过程中保持分 散 而 不 聚 团 “ 长 大 ”， 以 及 超 细 粉 体 在复合材料中能充分分散成为超微 粉体，特别是纳米复合技术未来发 展和应用的关键。因此，超细粉体 的抗团聚分散技术对于拓宽超细粉 体材料的应用领域，开发高性能的 复合材料是至关重要的。
规格（ｒ ｐ ｍ ） ２８００－２８０００ ４０００－１０００ ０－２８０００ ６００－６０００ ３００－１１０００ ６００－３６００ ０－８０００ ６３０ ５０００－３５０００
功率 Ｗ ３６０ １１００／７００ ５００／３５０ ５００ ３００ １５００ ４００ ３７０ １４５
体积范围
０．２５－３０Ｌ ０．２－５Ｌ ０．３－１０Ｌ ０．１－５Ｌ ５－５０Ｌ ３Ｌ
规格（ｍ ｍ ） ０－１５００ ３２５ × ６０ × ２８０
２９５ × ２３０ × １００ ６５０ × ６００ × ５５０ ４５０ × ３３０ × ４００
超声功率（Ｗ ） １００ － １８００ １５００ － １８００ １５００ － １８００ ２５０ － ３００ ２４００ ２１００
型混合分散机。该机主要用于超细 粉体的浆料混合分散。该机的工作 原理是在高速旋转搅拌轴的带动 下，安装于搅拌轴下端的搅拌篮作 高速旋转，使篮框（搅拌齿）产生 强大的离心立场，使篮框中心形成 负压区，则浆料被自动吸入篮框的
性的各种分散工艺，设备及药方， 新进展和科学前沿。
便显得格外重要。粉体分散的科学
技术便由此发展起来。
分散设备
Байду номын сангаас
随着粉体分散在科学研究及生
粉体的分散、混合与均化在粉
产实践中的重要性逐渐被人们所认 体技术中有三个目的。其一是使团
识和揭示，粉体分散技术的应用现 聚粉体的碎解和分散，尽力使团聚
分散介质 水 有机极性液体 有机非极性液体 气体
常机械力是由高速旋转的叶轮及冲
固 ／ 固分散
复合材料
固态复合材料
高聚物复合材料
击作用引起的强湍流运动而造成的。
无机非金属复合材料 金属复合材料
常见的机械搅拌分散设备见表 ３ 。 （３ ）混合分散机
万能式混合分散机是用于多组
固 ／ 液分散
复合材料
液态复合材料
涂料、油漆、磁流体等 分粉体混合改性以及高粘度粉体浆
而这些表面力受体系中粉体与分散 面（界面）化学理论、材料学及颗
介质的作用、粉体间的相互作用和 粒技术出发，系统地介绍了颗粒的
介质分子间的相互作用三种基本作 性质、颗粒间的相互作用、颗粒表
用的支配。因此，研究体系中粉体 面改性、颗粒在不同介质中的分散
与分散介质的作用、粉体间的相互 理论、分散特征、分散方法和技术，
合与均化处理；其三是，有些粉体 根 据 分 散 对 象 ，大 致 分 为 三 个 频 型分散机。机械分散是指用机械力
材料需要进行改性处理，为了保证 段：低频超声分散（ ２ ０ 一 ５ ０ Ｋ Ｈ ｚ ） ， 把粉体聚团打散。这是一种应用最
广泛的分散方法。机械分散的必要
条件是机械力（指流体的剪切力及
压应力）应大于粉体间的粘着力。通
中国粉体工业 ＮＯ．１ ２００７ ７
专家