发电机转子滑环电腐蚀现象的分析
1 #发电机滑环碳刷烧蚀分析及维修
的柴油机的燃料 ，以满足不 断严 格的排放标 准，
使用 生物柴油 对 于发 展 长寿命 清 洁型 发 动机 具 有 重要 意义 ，积 极 推广 生 物柴 油 是发 展 代用 燃 料 的 重要 方面 。我 国应 当尽 快 制订 推 动生 物 柴 油生 产 和使用 的配套 政策 和产 业 化发 展 战 略 ，并 制定 生
２ ４ 维 护保养 不 良及 维修 不及 时 ．
滑环表面及刷握 内常有碳刷磨损的碳 粉，滑 环工作面与碳刷表 面常有油污杂质。使碳刷与滑
环运行 时接触不 良和 散 热条 件 变 差 ，引 起 滑 环过 热 。碳 刷磨 损过 多未 及 时更 换 ，造 成 碳 刷 压力 不 足 ，使 碳刷 与滑环 之 间发生 打火 ，滑环 打 出熔 点 ， 加剧发 热 。由于在 运 行 中 未及 时注 意 碳刷 与滑 环
农 业 与 技 术
２１ （８年 １ ０ ２月
・５ ・ １２
１ 发 电 机 滑 环 碳 刷 烧 蚀 分 析 及 维 修 ＃
于德 志
（ 辽宁省汤河水库管理局电厂 ，辽宁 辽阳 １１０ ） １００
［ 摘 要 ］ 河 厂 太 河 游 隶 汤 水 管 局， 装 两台 组 其中１机为３ ０ ， 节 发电 近 年， 汤 电 位于 子 上 ， 属于 河 库 理 共 设 机 。 。 ２ｋ 季 性 。 几 ０＇ Ｗ
３ 处 理 方 法
３１ 选择恰 当型 号的碳 刷 ，使所 有碳 刷 的型 号相 ．
同
碳刷 的 主要 参 数 与 实 际 工 作 要 求 相 差 较 大 ， 使碳 刷 的材质 过硬 或过 软 ，从 而对 滑 环 产生 不 良 影 响 ；不 同型 号 的碳 刷 混用 ，使得 不 同型号 碳 刷
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组在长时间运行后，可能会出现电腐蚀现象。
电腐蚀是指金属表面在特定电压电流条件下的一种化学反应，导致金属表面出现腐蚀现象，从而影响设备的运行和寿命。
下面，我们将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1. 原因分析：（1）酸性环境：发电机定子绕组可能会被酸性物质腐蚀，例如硫酸、硝酸等。
这些酸性物质会使绕组表面的保护层被破坏，进而导致金属的电腐蚀。
（2）湿度和温度：湿度和温度的升高会加剧绕组的电腐蚀。
高湿度环境下，水分会使绕组表面形成电解液，为电腐蚀提供条件。
高温环境下，电腐蚀反应速率也会加快。
（3）电流过大：发电机定子绕组承受的电流过大会引起电腐蚀。
电流过大会使绕组局部温升，从而导致腐蚀物的生成和堆积。
（4）金属材料选择：若是选用不耐腐蚀的金属材料，也会导致发电机定子绕组电腐蚀。
一些不耐腐蚀的金属材料，如铁、锌等，容易被酸性物质腐蚀。
2. 处理方法：（1）选择耐腐蚀的金属材料：在设计和选择发电机定子绕组时，应选择耐腐蚀的金属材料。
一些耐腐蚀的材料，如铜、不锈钢等，具有良好的抗腐蚀性能，能够减少电腐蚀的发生。
（2）控制湿度和温度：合理控制发电机周围的湿度和温度，防止绕组遭受过高的湿度和温度。
可以采用湿度控制设备和温度控制设备，保持合适的湿度和温度范围。
（3）防止酸性物质侵蚀：尽量避免酸性物质与发电机定子绕组接触，可以使用防腐涂层进行保护，避免腐蚀物质对绕组的腐蚀。
（4）电流控制：严格控制发电机定子绕组的电流，避免超过承受极限，减少绕组的局部温升，降低电腐蚀的发生。
发电机定子绕组电腐蚀的原因可以是酸性环境、湿度和温度、电流过大、金属材料选择等多个因素导致的。
对于这些原因，我们可以采取相应的处理方法，如选择耐腐蚀的金属材料、控制湿度和温度、防止酸性物质侵蚀、电流控制等，以减少电腐蚀对发电机定子绕组的影响，提高设备的使用寿命。
关于发电机定子绕组电腐蚀问题的讨论
付朝霞(北京十三陵蓄能电厂，北京 102200)关于发电机定子绕组电腐蚀问题的讨论1 电腐蚀现象在某发电机运行期间，发现其机坑周围有很浓的臭氧味，测量定子绕组测温电阻电压高达500 V。
在检修中，发现其定子线棒出槽口及槽内有明显的白色粉末，存在较严重的电腐蚀现象。
定子线棒绝缘表面与定子槽壁失去电接触产生放电，烧伤绝缘表面及电化学侵蚀的现象称为电腐蚀。
电腐蚀通常发生在发电机定子线棒槽部的绝缘表面和槽壁之间，以及防晕层和主绝缘之间。
电腐蚀会将防晕层烧成蚕食状而变酥脱落，将线棒主绝缘烧成麻点、麻坑，将定子槽楔或垫条烧成蜂窝状，且使线棒防晕层和主绝缘之间出现因游离而形成的浅黄色和白色粉末，有时还会使定子测温元件出现带电现象。
由于防晕层和槽壁接触不良，或防晕层和线棒绝缘粘合不好，在强烈的电场作用下，产生高能量的容性放电，从而加强电子对定子线棒表面的热和机械的作用。
由于放电使空气电离产生臭氧及氮的氧化物，因此发生电腐蚀的机组在运行中会出现很浓的臭氧味。
臭氧若溶于气隙内的水分中，则易引起线棒表面防晕层主绝缘、槽楔和垫条的腐蚀。
2 电腐蚀产生的原因环氧云母绝缘属热固性绝缘，在运行温度下几乎没有膨胀，不能填补线棒与槽壁之间的间隙;而如果用绝缘垫条作为层间垫条，容易使线棒表面和槽壁失去电接触，在线棒表面产生电腐蚀。
当线棒和槽壁之间存在间隙时，其等值电路如图1所示。
图1 定子线棒在槽内的等值电路由等值电路可建立如下方程式：解得:式中：C 1——主绝缘电容，F；C 2——气隙电容，F；R ——主绝缘表面与槽壁的接触电阻，Ω；U 4——线棒上施加的电压，V。
由式(1)可以看出：(1) 气隙所承受的电压与线棒尺寸、主绝缘材料及材料的厚度有关。
当绝缘厚度，线棒尺寸相同时，由于环氧树脂粉云母带的介电常数ε较沥青云母的介电常数大，因此，环氧树脂粉云母绝缘的线棒的电容量较沥青云母绝缘的线棒大，因而在外加电压及线棒表面与槽壁间尺寸相同时，环氧树脂粉云母绝缘的线棒较沥青云母绝缘的线棒容易产生〔摘 要〕 介绍了发电机定子绕组发生电腐蚀时出现的现象，分析了电腐蚀产生的原因及电腐蚀的影响因素，提出了预防电腐蚀的措施及电腐蚀的测试方法，为存在电腐蚀问题的发电机定子绕组的维修提供借鉴。
风力发电领域中腐蚀问题的分析及其解决措施
风力发电领域中腐蚀问题的分析及其解决措施风力发电是一项全球性的绿色能源产业，因为可以提供日益增长的电力需求，同时减少对环境造成的负面影响。
然而，像所有的产业一样，风力发电也面临着一些挑战。
其中最严重的就是腐蚀问题，这对风力涡轮机和其他桥架结构的零部件产生了巨大的影响。
在这篇文章中，我将探讨风力发电领域中腐蚀问题的发生原因，以及相应的解决方案。
1、腐蚀问题的原因风力涡轮机和其他桥架结构是在极端条件下运行的，例如海洋环境中的盐水、湍流等。
这些环境因素会导致涡轮机和其他桥架结构表面产生腐蚀现象。
腐蚀的主要原因是高湿度和高盐度环境，导致钢结构表面形成电池，出现电化学反应。
这种反应会加速钢材的腐蚀，导致材料表面的物理和化学性能发生变化，因而影响到了涡轮机和桥架的使用寿命和可靠性。
2、腐蚀问题的解决方案为了解决风力涡轮机和其他桥架结构的腐蚀问题，需要采取一系列有效措施。
以下是一些最常见的解决方案：2.1、表面涂层表面涂层可以提高钢结构表面的耐腐蚀性。
各种类型的表面涂层都可以用于风力涡轮机和其他桥架结构的保护，在不同的环境下都可以有不错的效果。
常用的表面涂层材料包括环氧树脂、聚氨酯、氧化铝等。
特别的，对于海洋环境下的钢结构，不锈钢等耐蚀性材料涂层材料被广泛使用。
2.2、材料选用根据不同的使用环境，采用高耐腐蚀性的不锈钢等材料制造涡轮机或者是其他桥架结构，这种方法虽然成本较高，但可以保证使用寿命更长。
2.3、正确的维护和保养鉴于风力涡轮机和其他桥架结构处于恶劣的使用环境中，因此正确的保养非常重要。
经常对涡轮机和其他桥架结构进行检查，及时发现腐蚀问题，并采取适当的措施进行维修，能够延长其使用寿命。
此外，对于海洋环境下的风力涡轮机和其他桥架，及时清理表面积累的海藻和其他污垢也极为重要。
2.4、合理的设计和制造合理的设计和制造也是保证风力涡轮机和其他桥架结构使用寿命的重要因素，因此需要在设计和制造阶段加强对腐蚀问题的预防。
发电机转子滑环在运行中损坏原因分析
进 风 出 风
图 １ 发 电机 滑环结构 图 复位， “ 发 开机” 励磁变高压侧（ １ ３ 开关由于过流 令， ６ ） １ 保护动作 即刻跳闸， 现场检查＃ 发电机转子滑环处有 １
火 星。
纸。 滑环的冷却方式有２ 在发 电机转子励端端部装 种：
详细 分析 了导致 故障 的原 因和 采取 的措 施。
关键词 ： 气发电机 组； 燃 转子 ； 滑环 ； 绝缘 筒； 漏 电流 ； 泄 灼伤
Ｃａ ｓ ａｙ ｉ ｏ ｎ ｒｔｒ ｏｏ ｉ— ｎ ｍａ ｅｉ ｅａｉｎ ｕ ｅＡｎ ｌｓ ｆ ｓ Ｇｅ ｅａｏ ｔｒ ｐ ＲｉｇＤａ ｇ Ｏｐ ｒｔ Ｒ Ｓｌ ｎ ｏ
ｃ ｕ ｅ ｎ ｄｔｅ ａ ｎ ａｅａ ａｙ ｅ ｎ ｄ ｔ ｌ ａ ｓ ｓａ ｒａ ｎｅ ｔ Ｉ ｎ ｌ ｚ ｄｉ ｅａｉ ．
Ｋ ｙ ｒ ｓ ｇ ｓ ｅ ｅａｏ ； ｏｏ ； ｌ －ｎ ｓ ｌｔ ｎｃ ｌ ｄ ｒ ｌａ ａ ｅｃ ｒ ｎ ； ｕ ｅ ｗｏ ｄ ： ａ ｇ ｎ ｒｔ ｒ ｒｔ ｒ ｓ ｐｒ ｇ ｉ ｕａｉ ｙｉ ｅ；ｅ ｋ ｇ ｕ ｒ ｔ ｂ ｍｓ ｉ ｉ ｎ ｏ ｎ ｅ
发电机大轴 、 电环损坏情 况： 发电机大轴与２ 集 在
个 集 电环 内侧 根 部 圆周 上 对 应 位置 被 弧光 灼 伤气 电厂＃ 机组做 完甩 ０ ６ ２ 日１ 时３ 分， １ 负荷 试验 ，２ Ｃ 复 位， ２ 时Ｄ Ｓ 燃机复 位， ２ ６ ２ 时０ 分发 “ 开机 ” 令， 燃机机 组 升速 至６ ８／ ｎ ２ 时 １ 分燃 机控 制 系统 ９ｒ ｍｉ， ２ ０
ＸＥ ＪｇＦ ＿ Ｉ Ｍ ｎ，Ｕ ｊ ｉ ｎ （ｕｎｚｏ Ｚ ｕａｇ ｏ ｅＰ ｎＲ ｐｉ ｅｔ， ｕｎ ｚｏ ５１０， ｈ ａ Ｇ ａｇｈｕ ｈｊｎ Ｐｗ ｒ ｌ ｔ ｅａ Ｃ ｎ ｒ ａｇｈｕ １４０Ｃ ｉ ） ｉ ａ ｒ ｅＧ ｎ
卧式水轮发电机滑环烧蚀的原因及处理方法
运行 与维 护
、
图 １ 将滑环 圆周分 ４个点
图 ２ 将滑环 圆周分 ８个点
Ｙ：
，如果 Ｙ得正值 ，滑环 向负 】 ， 方
向调整 ，得 负值则 相反 。
碳刷。碳刷型号应与原使用碳刷 的型号保持一致 ， 更换 碳 刷数 目不 宜超 过 总 碳刷 的 １ ／ ２ ，以免 造 成 导 电接触 面积 不足 。
效 益 和机组 运行 安 全 。
碳刷 在 刷握 内 自由滑 动 不 畅 ，滑 环 径 向摆 动 过 大 ， 引起 碳 刷跳 动 ，造成碳 刷 冒火 、过 热 、磨损 。 １ ． ４ 维护保 养 不 良 滑 环表 面及 刷握 内碳 刷碳 粉较 多 ，碳 刷与 滑环 运 行 时接触 不 良，造成 滑环 和碳刷 接 触 面散热 条件
【 摘
要 】浙 江省 小水电开发较早 ，单机 容量２０ ０ ０ ｋ Ｗｖ Ｘ＇ Ｆ的卧式水轮发 电机组较 多。这 类水电站 由于维护技 术与运行
管理等种种原 因，在运 行过 程 中常 出现发 电机碳 刷与 滑环接 触 不 良、碳 刷与 滑环 间产 生火花 等 问题 ，造成 发 电机 滑环过 热 ，使发 电机 滑环 烧 蚀 产 生沟 痕 ，严 重影 响 水 电 站 正常 运行 。通 过 对这 一 问题 的研 究 ，提 出了预 防措 施和 处 理 方 法 。
师 ，主要 从事水电 站机 电设备 安装 、检修 、调 试的教学与研究工作 。Ｅ ｍ ａ ｉ ｌ ：ｓ ｃ ｃ ｓ ＠ｈ ｚ ｃ ｎ ｃ ． ｃ ｏ ｎ ｒ 得 正值 ，滑 环 向负 Ｘ方
向调整 ，得负值则相反。
６ ６ ・
小水电 ２ ０ １ ４ 年第 ３ 期 （ 总第 １ ７ ７ 期）
变差 。碳 刷磨损 过 多 ，造成 碳刷 压力 不 足 ，碳 刷 与
宁钢3#发电机转子滑环电腐蚀现象的分析
接地 位置 两个 未知 数 。发 生转 子 一点 接 地后 ， 可记
成一个 向上的推力 ； 而在旋转方 向出 口端 的扇形空
间， 附着 于 滑 环 表 面气 流会 被 带 离 ， 对 碳 刷 的接 触 面产 生 气 吸 现 象 ， 造 成 碳 刷 受 到 一 个 向下 的 作 用 力 。由于碳 刷 两 端 同时 受 到 了方 向相 反 的两 个 作 用力 ， 而 且 两 个 力 在 一个 弧 面上 ， 使 碳 刷 在 刷 握 里
旋转攀济挤
面 出现极 为均 匀 的电腐 蚀痕 迹 （ 滑环 表 面沿 圆 周方 向均匀 分布 １ ８个 斑 痕 ， 如图 ｌ 所示 ） ， 致 使 滑 环 表
面 凸 凹不平 ， 碳刷 与 滑 环 接触 不 良 ， 从 而 造 成碳 刷
图１ 滑环 表 面电腐蚀
磨损 严重 。
图 ２ 整流 原理 图
１ 机组励磁系统构成
机 组采 用 同轴 三 机 无 刷 励 磁 方 式 ， 即 主 发 电
机、 无 刷交 流 主励 磁 机 、 永 磁 副 励 磁 机 。交 流 主励 磁机输 出为 １ ５ ０ Ｈ ｚ 交流电， 经 过高 速 旋转 二 极 管整 流作 为励 磁 电 源送 人 发 电机转 子绕 组 。 发 电机 转 子 的绝缘 电阻检 测 、 接地 保 护都 需要 测 量转 子 的 电 压， 对 于 无刷 励 磁 系统 ， 采 用 方 法 是在 发 电机 励磁
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机定子绕组电腐蚀是发电机运行中常见的一种故障现象，它会导致发电机绝缘性能下降，严重时会影响发电机的正常运行。
及时发现电腐蚀现象并采取有效的处理措施对于发电机的安全运行具有重要意义。
本文将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，同时介绍相应的处理方法，以期为维护发电机的安全运行提供帮助。
二、发电机定子绕组电腐蚀的原因分析1.环境因素在发电机运行过程中，由于环境的潮湿、有害气体的存在，定子绕组容易受到腐蚀。
特别是在潮湿的环境中，水分会促进金属表面的氧化作用，导致腐蚀加剧。
2.电化学因素当金属表面与电解质溶液接触时，会发生电化学反应，从而导致金属的腐蚀。
在发电机运行中，由于湿度和温度的影响，可能会形成电解质溶液并与金属接触，从而诱发电腐蚀。
3.设备设计不合理发电机定子绕组的设计与制造质量直接影响着其抗腐蚀能力。
如果设计不合理或制造工艺不当，容易造成定子绕组内部存在隐患，加速了腐蚀的发生。
4.运行状态发电机在长期运行过程中，由于运行状态不良、过载、短路等因素的影响，可能会造成定子绕组温度升高，绕组内部局部区域的水汽生成，从而加剧了腐蚀的发生。
三、发电机定子绕组电腐蚀的处理方法1.优化环境为了降低发电机定子绕组的电腐蚀风险，可以通过优化环境条件来减少水汽和有害气体的影响。
可在发电机周围设置防护罩，保持干燥通风的环境。
2.防护涂层在发电机定子绕组表面涂覆一层抗腐蚀涂层，可以起到一定的防护作用。
这种抗腐蚀涂层可以抵御有害气体和水汽的侵蚀，减少定子绕组的电腐蚀。
3.定期检测定期对发电机定子绕组进行检测，可以及时发现绕组的电腐蚀情况，并采取相应的措施进行处理。
通过检测，可以有效掌握发电机的运行状态，预防故障的发生。
4.优化设计在发电机定子绕组的设计与制造过程中，应该加强工艺控制，提高产品质量，减少内在缺陷，从而提高发电机定子绕组的抗腐蚀能力。
四、结论发电机定子绕组电腐蚀是由多种因素综合作用导致的，针对不同原因采取相应的处理方法可以有效降低电腐蚀风险，提高发电机的安全运行性能。
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发电机转子滑环电腐蚀现象的分析
黑龙江省电力科学研究院国际工程部韩野
摘要：当发电机转子碳刷磨损严重时，会造成转子滑环及碳刷绝缘部件表面碳粉积累现象，给发电机组的安全运行带来极大的隐患。
本文主要对由于转子滑环表面电腐蚀而造成转子碳刷磨损现象进行分析，并提出相应的解决方案。
关键词：滑环碳刷磨损电腐蚀
马来西亚民都鲁工程发电机采用哈尔滨电机厂QF-117-2型汽轮发电机，其励磁系统采用无刷励磁方式。
发电机转子电压通过采样滑环引出，供给转子接地保护装置。
在机组运行一段时间后，出现转子电压采样值偏低及转子接地电阻减小现象。
经检查发现碳刷与滑环之间有打火现象，造成接触不良，采样电压偏低，并且碳刷磨损严重，碳刷支架的绝缘部件表面有明显的积碳，从而造成转子对地绝缘电阻下降。
停机之后检查发现采样滑环表面出现极为均匀的电腐蚀痕迹（滑环表面沿圆周方向均匀分布24个与碳刷横截面大小相当的斑痕，如图1所示），致使滑环表面凸凹不平，从而造成碳刷磨损严重，碳刷与滑环接触不良。
图1 发电机转子滑环电腐蚀痕迹
一、机组励磁系统构成
机组采用同轴三机无刷励磁方式，即主发电机、无刷交流主励磁机、永磁副励磁机。
交流主励磁机输出为200Hz交流电，经旋转整流二极管构成的三相全桥整流回路输出，一路作为励磁电源送入发电机转子绕组，另一路送入机头滑环以引出转子电压。
根据整流原理（原理见图2），在三相桥式整流电路中，当负载为感性负载时（发电机转子绕组相当于电感元件），在整流元件自然切换过程中由于电感中的磁场能量瞬时转换为电场能量，造成整流元件两端的电压瞬时上升，并与直流输出电压相叠加，从而形成一个尖峰脉冲，脉冲的幅值可达到正常电压的2．5～4．5倍。
由于每个周期中存在6次换流过程，因此一个周期中将出现6个尖峰脉冲（图3为使用示波器录取的励磁电压波形）。
图2 三相全桥整流原理图
图3 发电机转子电压输出波形
二、发电机转子接地保护装置原理
本机组发电机转子接地保护采用南京南瑞继保电气有限公司生产的
RSC-985系列装置，保护采用乒乓开关切换原理构成（原理图见图4），通过求解由4个分压电阻R及1个采样电阻R1在乒乓开关切换时所构成的接地回路方程，实时计算出接地电阻Rg和接地位置α。
在接地电阻小于设定值后，装置发出告警信息。
此后若再发生另一点接地故障，则已测得的接地位置将发生变化，一旦接地位置α变化量超过整定值，保护装置就确认发生转子两点接地，发电机立即跳闸。
采用此种方式构成的转子接地保护，由于旋转整流环正负极间存在一个由4个电阻R构成的采样回路，因此机头滑环将始终有电流流过，且存在尖峰电流，幅值大约是正常值的2．5～4．5倍。
图4 发电机转子接地保护原理
三、转子滑环电腐蚀的原因分析
由于主励磁机输出电压频率为200Hz，每个整流周期为5ms,且每个周期出现6个尖峰脉冲，所以在20ms内会出现24个尖峰脉冲。
对于3000r/min的发电机，转子旋转一周（20ms），转子电压会出现24个尖峰脉冲。
结合滑环表面24个规则的电腐蚀斑痕，因此认为造成电腐蚀的直接原因是经过三相桥式整流的电压含有高频尖峰脉冲所致。
由于转子接地保护原理要求装置需长期引入转子电压，同时因采样电阻R的存在，造成整流桥输出正负极间通过机头滑环始终有电流流过。
加之机头滑环材质其通流容量设计值较低，因此在励磁电压的尖峰脉冲长期作用下，机头滑环出现规则的电腐蚀痕迹。
四、解决方案
由于滑环出现电腐蚀痕迹主要是由于存在尖峰脉冲的励磁电压通过滑环及转子接地保护装置中的电阻构成回路，加之滑环通流容量较低，在尖峰脉冲的长期作用下出现电腐蚀痕迹。
因此解决滑环电腐蚀可从一下几方面着手进行。
1、采取措施消除励磁电压波形中的尖峰脉冲。
通常情况下，为降低输出电压的上升速率，防止出现尖峰脉冲，在电压输出端及二极管两端应增加阻容吸收回路。
但由于无刷励磁系统的所有零部件均处于高速旋转状态，如增加阻容吸收回路，对一次设备的结构必须重新进行设计、加工、制造，工作量较大且难于保证现场的使用要求。
2、对转子接地保护构成原理进行改造，避免采样回路在正常情况通过滑环流过回路电流。
如对保护构成方式进行相应的改造，使采样回路在正常情况下不流过电流则可避免电腐蚀情况出现。
方法一，将转子接地的保护原理进行改造（改造后的原理图见图5）。
在正常运行过程中，乒乓开关S1、S2互相切换，采样电阻R1上没有电压。
一旦发电机转子绕组出现接地情况，则接地电阻Rg与采样电阻R1构成回路，采样电阻将有电流流过并产生电压，此时即可判断出发电机转子出现接地情况。
而在正常情况下，由于乒乓开关S1、S2始终不会同时导通，滑环在反向二极管的作用下不会有电流流过，从而有效地避免了滑环出现电腐蚀的情况。
现在许昌继电器有限
公司已有该方式产品。
图5 改造后的兵乓式转子接地保护原理
方法二，将原来乒乓式接地保护改为注入式转子接地保护装置。
由于该装置只需引入发电机负极电压及转子大轴，发电机转子正负极之间无法形成回路电流，从而避免了滑环出现电腐蚀的情况。
南京南瑞继保电气有限公司生产的RSC-985RE型产品即为该方式。
以上两种方法，都需要现场更换保护装置，需要重新设计、安装、调试。
对于国外运行机组有一定的施工困难。
3、电腐蚀的最终后果是滑环表面由于电火花而灼伤，使滑环表面凸凹不平。
因此通过改变滑环的金属材质，采用高导电性、耐高温、耐腐蚀的合金材料可有效抑制电腐蚀的发生。
但由于受滑环的安装工艺限制，此方法现场很难实现。
4、电腐蚀的直接原因为滑环与碳刷之间产生电火花，使滑环过热，从而烧灼滑环表面。
为控制电火花的产生，应尽量减小滑环与碳刷之间的接触电阻。
为防止滑环表面过热，应适当减小接触面的电流密度。
为此可以选用大截面的碳刷，用以增加滑环与碳刷的接触面积，从而减小接触电阻及接触面的电流密度，同时选用高电流密度的碳刷，可有效抑制碳刷发热，同时增加了碳刷的耐磨性。
五、结论
结合国外工程现场实际情况，前3种方法在现场都有一定的施工难度。
更换碳刷虽然没有解决问题的根源，但可有效抑制电腐蚀的发生，且现场很容易实现。
同时结合定期用干燥的压缩空气吹扫碳刷支架及滑环凹槽，清理沉积的碳粉，从而减小滑环正负极之间的回路电流，可进一步抑制电腐蚀现象的发生，从而延长碳刷的更换周期，提高设备的运行可靠性。
参考文献
[1] RCS-985发电机成套保护装置说明书。
ZL_YJBH2001.0509
[2] WJL-483-8无刷励磁机组产品使用说明书。
OEA.460.795
[3] 贺家李，等。
《电力系统继电保护原理》。
北京：中国电力出版社，2004.
[4] 曲学基，等。
《电力电子整流技术及应用》。
北京：电子工业出版社，2008.。