发电机滑环技术监督检查内容
关于1#机碳刷滑环巡检的规定
关于1#机滑环碳刷的巡检规定
1、发电机滑环碳刷检查维护时，穿戴齐全劳保用品必须站在绝缘
垫上进行。
2、碳刷滑环每小时检查一次，主要检查项目：碳刷温度、滑环温
度、碳刷的磨损情况、碳刷与刷握的灵活程度、刷辫的牢固情况。
3、检查过程中发现碳刷存在缺陷应及时进行处理，更换碳刷时每
道滑环碳刷更换最多不超过两个。
4、发电机运行时滑环温度控制在120℃以下，碳刷温度控制90℃
以内，发现运行温度超过上述温度时，发电机降低有无功出力。
5、发电机运行时，发电机机端电压维持在6150V以上，功率因
数尽量维持在0.95以内。
6、发电机运行过程中，加强风温以及冷却水温度、定子线圈、铁
芯温度的监视。
7、更换碳刷时，要求用砂纸将碳刷打磨出接触面，使碳刷与滑环
充分接触。
8、发电机温度正常时，每天早班对滑环进行清扫一次，当温度异
常时，每班不定期对滑环进行清理。
发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
1.外观检查：检查滑环的外观是否有裂纹、磨损或变形等情况。
如果有明显损坏，应及时更换滑环。
2.磨损检查：使用测微器等工具，测量滑环的磨损程度。
如果磨损超过允许范围，应更换滑环。
3.清洁检查：清洁滑环表面的灰尘和油污。
使用无水酒精或特殊清洁剂擦拭滑环表面，确保电流和信号的传递畅通。
4.润滑检查：检查滑环是否有足够的润滑油。
如果需要，可以添加适量的润滑油，以减少滑环磨损和摩擦。
碳刷更换注意事项：
1.断电操作：更换碳刷之前，务必先将发电机断开电源，避免触电危险。
同时，要等待发电机完全停止运转，确保安全。
2.确定位置：在更换碳刷之前，要确定碳刷的位置和方向。
通常，碳刷会有标记，应该正确对准碳刷槽，并保证方向正确。
3.清洁槽口：更换碳刷之前，应先将碳刷槽口内的灰尘和油污清除干净，以确保碳刷能够正常接触到滑环表面。
4.碳刷的选择：选择合适的碳刷进行更换。
不同规格的发电机可能需要不同类型和尺寸的碳刷。
在购买碳刷时，要选择与原有碳刷相同规格的产品。
5.安装调整：将新的碳刷插入碳刷槽中，确保与滑环表面保持适当的接触。
可以通过调整碳刷弹簧的紧度来控制接触力。
接触力过大或过小都会影响发电机的性能，因此要进行适当的调整。
总结：。
发电机滑环故障检查(处理)及碳刷更换注意事项
密级：工厂秘密目录一、滑环问题 (1)1 运行正常的滑环 (1)2 运行不正常的滑环 (2)二碳刷问题 (3)1 碳刷灼伤 (3)2 碳刷接触面积不够 (3)三碳刷的更换 (4)1 相碳刷更换 (4)附件1：典型碳刷表面 (9)附件1：发电机碳刷型号列表 (11)一、滑环问题1 运行正常的滑环运行正常的发电机滑环表面，滑道上有均匀的或深或浅的棕褐色的一层氧化膜，不仅保护了滑环的表面，同时亦保证了导电性。
如下图所示：或许某些滑道的表面颜色看起来有一些较浅色的痕迹，只要均匀，亦是正常的。
如下图所示：2 运行不正常的滑环对于如下图所示的，滑道班驳、痕迹严重不均匀、有电灼伤的痕迹（摸起来有突起或凹点）的滑环表面，则是不合格的，必须要处理，否则会导致：● 相滑道——不同相间产生电弧短路，烧坏滑环；变频器励磁接触器拉弧烧坏或烧断励磁回路500A 保险；变频器同步困难，无法并网；引发发电机振动或加剧轴系振动，导致因振动而停机。
● 接地碳刷滑道——变频器直流母线电压高，报故障；发电机轴承因电灼伤而损坏，需要更换发电机。
处理方法：● 按下紧急停机按钮（刹车200，以确保风机彻底停机）；● 取出碳刷；● 将200#以上金相砂纸裁剪成与比碳刷尺寸稍大的尺寸；● 将砂纸装在滑道表面，用碳刷压住（需安装好弹性卡子）；如果是相滑道需要打磨，必须三相同时进行，所有滑道必须同时打磨；● 启动风机，维持低速旋转（通过修改额定转速实现），如转速稳定在600rpm ，打磨3分钟左右；停机后检查滑道表面是否将原氧化层全部打磨干净，同时滑环表面露出金属亮色、表面光滑，否则，需要重复打磨，直至合格。
处理方法如右图所示：注意：通常运行不正常的滑环，必然伴随碳刷问题，因此，必须接下来检查所有碳刷。
二碳刷问题注意：更换碳刷时，必须使用发电机滑环配套的碳刷，即不同的滑环必须使用规定厂家、规定材料及尺寸的碳刷！否则会因碳刷厂家不同而导致的材料差异导致的膨胀系数不同、硬度不同而导致滑环及刷架烧毁，已经发生过两起以上的该故障；尺寸不同会因导电面积差异而无法满足通流要求，或因长度不一而使压紧力有差异，同样无法满足通流要求。
发电机正常运行监视、调整、巡回检查
发电机正常运行监视、调整、巡回检查一、正常运行中的监视规定发电机在运行期间，运行人员要对各表计进行严密监视，从表计的变化情况来分析机组当前的运行状况。
当机组参数发生变化时，应及时进行相应的调整。
机组在运行期间，主要对发电机频率、定子电压、电流、负序电流、有功、无功、励磁系统参数进行监视。
其目的在于：1、发电机频率：额定值为50H Z，允许偏差为±0.2H Z。
频率偏高，转子上的离心力增大，容易使机组转子或厂用机械某些部件损坏；频率偏低，将降低本厂厂用辅机的出力，易形成恶性循环。
2、定子电压表：额定值为20KV，允许偏差±5％（19－21KV）。
当电压不在额定范围内时，应及时增或减励磁，调整电压在额定范围内，否则将会因励磁电流过大，而增加发电机和励磁机的温升，缩短设备使用寿命，或因励磁电流过小，降低发电机的静态稳定度。
3、定子电流及负序电流：当机组过负荷运行时，定子电流将超过额定值（11887A），此时机组将发热，引起绝缘老化。
因此，应按发电机过负荷时的允许定子电流和允许运行时间做出及时调整，必要时降负荷运行。
当机组或电力系统不对称运行时，将在定子绕组中产生负序电流，定子负序电流将产生负序旋转磁场，它的旋转方向与转子的旋转方向相反，并以两倍的同步转速速扫过转子表面，引起转子表面温度升高和转子振动。
因此，有负序电流出现时，应严密监视定子三相电流相差不得超过10％Ie，且最大相电流不超过额定值，否则降负荷运行，以减少负序电流的影响。
4、有、无功功率：通过有、无功负荷接带的多少来判断功率因数是进相还是滞相运行，判断机组当前运行的稳定性。
二、正常运行方式发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式。
正常运行的发电机，其各参数应保持在额定值允许的范围内长期连续运行，即P-Q曲线的规定范围之内，当参数偏离额定值时，应及时调整，使发电机保持在合理的运行工况。
当发电机有功负荷升至175MW及以上时，并且运行稳定后将厂用电切换至本机接带。
发电机滑环碳刷运行中技术措施
发电机滑环碳刷运行中技术措施
针对以上两次滑环碳刷引发的事故，结合我司实际情况，特制定以下相关技术措施：
1.运行人员应加强运行中发电机励磁电流的盘前监视，发现励磁电
流出现较大幅度地摆动，应立即查明原因，重点对发电机滑环碳刷进行检查。
2.运行人员应加强对发电机碳刷的日常检查测温工作，巡检中利用
红外测温仪测量每个碳刷的温度应不大于80°C（计划做入定期工作，每周测量一次并进行记录），同时应检查各碳刷应断裂、破碎、卡涩及过短现象，否则应及时联系检修查明原因并进行更换处理。
3.运行中检查发电机滑环碳刷无打火，各碳刷刷辫无变色、断裂现
象。
发现发电机滑环碳刷打火、刷辫断裂，应立即通知技术支持部电气专业及部门，同时应适当降低发电机励磁电流运行，如出现发电机集电环环火且无法控制及消除时，应汇报值长，申请打闸停机。
4.配备小型直流钳形电流表，定期对各碳刷电流分配进行测量，对
分配电流小的碳刷及时联系检修进行处理（目前由于现场实际条件不满足运行中测量各碳刷电流分配，须待停机整改后方可测量）。
5.配备小型吹风机或引接压缩空气，定期对发电机滑环、碳刷及刷
架部位积灰进行吹扫。
发电机检修项目 (2)
发电机检修项目1.1 小修项目：5.1.1清扫检查定子端部绕组、引出线、套管、环行引线、鼻部手包绝缘有无受损。
5.1.2.检查定子端部绑绳、支架、适型垫块、并联环引线及夹件的松动情况检查处理；检查定子线棒绝缘引水管有无受损、漏水现象。
5.1.3.定子线棒及引出线水路反冲洗、水压试验。
5.1.4.清扫出线套管表面油垢及灰尘。
5.1.5.检查出线CT外观，螺丝紧固情况，接头有无过热，各处是否完整，有无漏氢；5.1.6.励磁母排倒极性。
5.1.7.碳刷、滑环间滤网清扫并检查其完整性。
5.1.8.发电机四组氢冷却器通刷，检查排气阀及其管路，检查有无漏氢。
5.1.9.中性点变压器、避雷器、PT应完整无损，各部螺丝无松动现象，各部瓷瓶有无裂纹，各部螺丝应紧固，导体无过热现象。
5.1.10.消除缺陷。
5.1.11.电气预防性试验1.2 大修项目：5.2.1.定子部分5.2.1.1.停机热态高压试验（定子绕组直流耐压和泄漏电流、绝缘电阻）。
5.2.1.2.电机排氢置换。
5.2.1.3.解体前有关间隙尺寸测量。
5.2.1.4.发电机解体，抽出转子，核实零部件数目及损坏情况。
5.2.1.5.宏观检查定子本体各部，并记录异常情况，以备检修时处理。
5.2.1.6.整体吹尘清扫。
5.2.1.7.清扫检查内外端盖、导风筒、喷嘴环、出线箱、挡风板、风道、人孔等。
5.2.1.8.清扫检查端部线圈及引线绝缘、绑扎、固定情况（特别是黄粉情况）。
5.2.1.9.清扫检查端部线圈支架固定情况。
5.2.1.10.清扫检查定子槽楔。
5.2.1.11.清扫检查定子铁芯、通风孔、穿钉螺丝、、压指、压圈、屏蔽环、各紧固件。
5.2.1.12.测量测温元件直流电阻、绝缘电阻。
检查测温元件引线密封情况，温度表校验。
5.2.1.13.清扫检查定子端面。
5.2.1.14.清扫检查出线套管、支持瓷瓶、套管冷却水路及下部密封情况。
5.2.1.15.电气试验。
发电机检验内容及标准
发电机检验内容及标准发电机检验内容及标准一、设备外观检查1.检查发电机设备的外观是否完好，有无锈蚀、损伤、变形等情况。
2.检查发电机设备的标识是否清晰、完整，包括型号、规格、生产厂家等信息。
二、机械部件完整性检查1.检查发电机设备的机械部件是否齐全、完好，有无缺失或损坏的情况。
2.对于转动部件，如转子、定子等，应检查其运转是否灵活，有无卡涩、摩擦等情况。
三、电器部件完整性检查1.检查发电机设备的电器部件是否齐全、完好，有无缺失或损坏的情况。
2.检查电线、电缆、插头等部件是否完好，有无破损、老化等情况。
四、冷却系统检查1.检查发电机设备的冷却系统是否完好，包括散热器、风扇、水泵等部件。
2.检查冷却系统的密封性是否良好，有无泄漏情况。
五、润滑系统检查1.检查发电机设备的润滑系统是否完好，包括油箱、油泵、油路等部件。
2.检查润滑系统的密封性是否良好，有无泄漏情况。
六、控制系统检查1.检查发电机设备的控制系统是否完好，包括操作面板、控制器、传感器等部件。
2.检查控制系统的线路是否完好，有无破损、短路等情况。
七、安装基础检查1.检查发电机设备的安装基础是否稳固、平整，有无开裂、下沉等情况。
2.检查安装基础的承重能力是否满足设备要求。
八、运行测试1.在无负载条件下进行运行测试，观察发电机设备是否能够正常启动、运转和停止。
2.在有负载条件下进行运行测试，逐步增加负载，观察发电机设备的负载能力是否符合要求。
3.在运行过程中，检查发电机设备的振动、噪音、温度等指标是否符合标准要求。
发电机滑环
发电机滑环发电机滑环是一种重要的电力设备部件，在发电机中起着重要的作用。
本文将对发电机滑环的工作原理、结构以及使用注意事项进行详细介绍。
一、发电机滑环的工作原理发电机滑环是连接转子和定子的关键部件之一，主要用于传递电能或信号。
其工作原理基于电刷与滑环之间的接触，通过电刷在滑环上的滑动来实现电能的传输。
在发电机运行时，滑环通过电刷与转子的电极接触，使电能可以从转子传输到定子。
当转子旋转时，滑环也会随之转动，同时电刷也会保持与滑环的紧密接触，通过滑动的方式将电能传送到定子。
这样就实现了转子与定子之间的电能传输。
二、发电机滑环的结构发电机滑环一般由多个金属圆环组成，每个圆环上都有定子或转子的电极与之相对应。
这些圆环通过绝缘材料隔离并固定在一起，形成一个整体。
滑环结构的重要组成部分是滑动接头，其由金属质地的环形部分和电极组成。
电极固定在滑动接头的一端，通过接触电刷实现电能的传输。
滑环的外部通常还有环形绝缘罩，用于保护滑环的安全性。
这种材料可以抵御较高温度和电能的腐蚀。
三、发电机滑环的使用注意事项1. 温度控制：发电机滑环在工作过程中会产生高温，因此需要进行合理的温度控制。
在求稳定性和高效能时，发电机滑环应保持在适当的温度下工作。
2. 维护和清洁：为了保持滑环的良好工作状态，定期进行维护和清洁是非常重要的。
应及时清除滑环表面的污垢和积尘，保持其表面光洁，以提高接触效果。
3. 润滑保养：发电机滑环在工作时需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。
使用适当的润滑剂，可以延长滑环的使用寿命。
4. 定期检查：定期检查发电机滑环的工作状态，确保其运行正常。
如果发现有异常磨损或接触不良的情况，应及时采取措施修复或更换滑环。
5. 避免外力冲击：发电机滑环在运行时应避免受到外力冲击，避免发生损坏。
在移动或安装发电机时，需要小心操作，避免过度震动或碰撞。
发电机滑环作为发电机中至关重要的部件之一，其工作稳定性和可靠性对发电机的正常运行起着重要作用。
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发电机滑环技术监督检查内容
一、引言
发电机滑环是发电机转子与外部电路之间传递电能的重要组成部分。
为确保发电机的正常运行和安全性，对发电机滑环技术进行监督检查是必不可少的。
本文将就发电机滑环技术监督检查的内容进行详细阐述。
二、监督检查内容
1. 滑环外观检查
首先要对发电机滑环的外观进行检查。
主要包括检查滑环的表面是否平整、光洁，有无明显的裂纹、磨损或腐蚀等缺陷。
同时还要检查滑环的固定装置是否完好，有无松动或断裂现象。
2. 电气性能检查
电气性能是发电机滑环的核心指标之一。
在监督检查中，应通过适当的测试方法对滑环的电气性能进行检测。
主要包括以下几个方面：
（1）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对滑环的绝缘电阻进行测量。
绝缘电阻应符合相关标准要求，以确保滑环与外部电路之间的绝缘性能良好。
（2）接触电阻测试：使用低阻接地电流测试仪对滑环与外部电路之间的接触电阻进行测量。
接触电阻应尽可能小，以确保电能传输的效率。
（3）电气连通性测试：通过使用电路测试仪对滑环与外部电路之间的电气连通性进行检测。
检测结果应表明滑环与外部电路之间的电气连接正常，没有开路或短路现象。
3. 温度检测
发电机滑环在工作过程中会产生一定的热量。
为保证滑环的正常运行，需要对其温度进行监测。
常用的方法是通过红外测温仪对滑环的温度进行非接触式测量。
滑环的工作温度应在合理范围内，不能过高，否则会导致滑环损坏或发电机故障。
4. 润滑检查
滑环的润滑是保证其正常运转的关键。
监督检查中应检查滑环的润滑情况，主要包括以下几个方面：
（1）润滑油质量检查：检查滑环所使用的润滑油的质量是否合格，有无污染、变质或过期现象。
（2）润滑油位检查：检查润滑油的高度是否在规定范围内，以确保滑环能够得到足够的润滑。
（3）润滑系统检查：检查滑环的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、泄漏或故障现象。
5. 磨损检查
滑环在长期工作过程中会产生磨损。
为了保证发电机的正常运行，需要定期检查滑环的磨损情况。
常用的方法是通过显微镜对滑环表面进行观察，以判断其磨损程度。
如果磨损过大，应及时更换滑环，以避免滑环失效引发故障。
6. 防护装置检查
为保障发电机滑环的安全性，必须配备合适的防护装置。
在监督检查中，应检查防护装置的完整性和可靠性。
防护装置包括防尘罩、防水罩、防触电装置等，其作用是防止外界灰尘、水分或意外触摸对滑环造成损害。
三、结论
发电机滑环技术监督检查是确保发电机正常运行和安全性的重要环节。
本文从滑环外观、电气性能、温度、润滑、磨损和防护装置等方面介绍了滑环技术的监督检查内容。
只有通过严格的监督检查，才能及时发现滑环存在的问题，采取相应的措施进行修复或更换，保证发电机的正常运行，延长其使用寿命。