水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理
发电机滑环碳刷电火花故障处理(2篇)

发电机滑环碳刷电火花故障处理一、故障描述在发电机运行过程中,如果出现滑环碳刷电火花故障,通常会伴随以下情况:1. 发电机运行异常,输出电压不稳定,波动较大;2. 发电机运转时出现明显的电火花、闪烁、噪音等现象;3. 发电机输出电压偏低,并且不断下降。
二、故障分析1. 滑环碳刷电火花故障一般是由以下原因引起的:(1) 碳刷磨损:发运行时间较长,碳刷磨损严重,导致碳刷与滑环接触不良;(2) 滑环表面积碳:由于长时间运行,滑环表面会积聚一层碳,导致碳刷与滑环接触不良,产生电弧;(3) 碳刷过硬:碳刷材质过硬,与滑环接触面过小,产生电弧;(4) 滑环表面不平整:滑环表面磨损不均匀、凹凸不平,导致碳刷与滑环接触不良。
2. 引起滑环碳刷电火花故障的原因可以通过检查以下几个方面来确定:(1) 检查碳刷磨损情况:如果碳刷磨损严重,应及时更换;(2) 检查滑环表面积碳情况:如果滑环表面积碳严重,应清理滑环表面;(3) 检查碳刷材质:如果发现碳刷材质过硬,应更换为适合的碳刷;(4) 检查滑环表面平整度:如果滑环表面不平整,应进行磨平处理。
三、故障处理以下是一般的滑环碳刷电火花故障处理步骤:1. 停机检查:在发电机停机状态下,首先检查碳刷磨损情况。
如果磨损较严重,应及时更换碳刷;2. 清洁滑环表面:使用洁净的软布将滑环表面进行清理,除去表面的碳积物和灰尘,确保表面干净;3. 检查滑环表面平整度:使用手触摸滑环表面,检查是否有凹凸不平或明显磨损现象。
如果发现不平整或磨损,应考虑进行磨平处理;4. 更换碳刷:如果滑环电火花故障仍然存在,检查碳刷材质是否适合。
如果材质过硬导致电火花故障,应更换为适合碳刷;5. 调整碳刷与滑环接触面:通过调整碳刷位置,使其与滑环接触面更大,确保良好的接触效果。
四、预防措施为了避免滑环碳刷电火花故障的发生,我们可以采取以下预防措施:1. 定期检查:定期检查滑环与碳刷的磨损情况,及时更换磨损较严重的碳刷;2. 清洁保养:定期清洁滑环表面,确保表面干净,减少碳积物的积聚;3. 均衡负荷:合理调整发电机负荷,避免过大或过小的负荷造成滑环碳刷电火花故障;4. 正确安装与调整碳刷:确保碳刷正确安装在碳刷架上,并且与滑环接触面调整合适;5. 定期维护:定期检查发电机的工作状态,对滑环与碳刷进行保养和维护,防止问题发生。
水轮发电机碳刷及滑环磨损的改进措施

水轮发电机碳刷及滑环磨损的改进措施发布时间:2021-05-08T03:20:35.418Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第1期作者:余会明[导读] 文章针对水轮发电机碳刷及滑环磨损开展了讨论,进一步分析其磨损出现的改进措施。
新疆伊犁河流域开发建设管理局新疆伊宁市 835000摘要:随着我国经济与社会的快速发展,相关科学技术也在不断的成熟进步,电力行业作为支撑国家经济发展的重要行业,其自身发展受到了更高重视。
在电力行业的发展中,最为基础且重要的就是发电工作。
我国部分发电依赖水力资源,借助水轮发电机的运转将水力转化为电力。
碳刷及滑环的运行情况是水轮发电机建立磁场的重要设备中枢,其自身的工作磨损情况与使用情况直接影响到水轮发电机组的有效发电。
关键词:励磁;电力行业;水轮发电机;滑环磨损;碳刷引言水轮发电机组是重要的发电机械设备,碳刷及滑环则是发电机组重要的励磁电流与励磁电压的交流通道,其连接着机组静止部分以及转动部分。
其自身的运行情况会直接影响都水轮发电机组建立磁场以及生产电能,其一旦出现较为严重的磨损将会导致机组运行的安全稳定受到严重威胁。
文章针对水轮发电机碳刷及滑环磨损开展了讨论,进一步分析其磨损出现的改进措施。
1、水轮发电机碳刷及滑环磨损原因分析1.1碳刷与刷握之间的间隙不均检查人员将刷架拆下后全面分析,得到其碳刷与刷握之间间隙大小分布不均匀,部分地方的间距为0.05mm,而其余地方的间距为0.8mm。
碳刷与刷握之间存在间隙与水电厂水轮发电机组的正常运行存在的一定相关联系。
如果之间的间隙过小,那么在碳刷受热膨胀之后,刷握与其之间的间距将会更近,甚至出现刷握活动不灵活或者卡死情况,导致刷握与滑环在接触过程中存在着较严重的接触不良情况;如果之间的间隙过大,那么在碳刷将会在运行过程中较为自由的横向摆动,碳刷在刷握内过于灵活,导致碳刷偏磨,最后也会出现刷握与滑环的接触不良情况[1]。
上述的接触不良事件均会导致碳刷电流出现分配不均的情况,由于电流的分配不均,电流大的碳刷发热量大,会加重碳刷与刷握的间隙不均的问题,使得情况恶性循环。
发电机碳刷及滑环温度高原因分析及解决措施

发电机碳刷及滑环温度高原因分析及解决措施发电机的碳刷和滑环温度高可能由多种原因造成,下面将针对这个问题进行分析,并提出相应的解决措施。
首先,碳刷和滑环温度过高的原因主要有以下几点:1.拖动力过大:如果电机受阻或负载过重,会导致电机产生过大的拖动力,进而导致摩擦和热量的增加。
解决措施:调整电机的负载和阻力,确保在额定负载范围内正常运行。
2.碳刷磨损:长时间使用会导致碳刷的磨损,磨损的碳刷表面不光滑,导致与滑环之间的接触产生较大的摩擦,进而导致温度升高。
解决措施:定期更换碳刷,确保其与滑环之间有良好的接触。
在更换碳刷时,要确保新碳刷与滑环的配合度好,避免产生过大的摩擦。
3.碳刷材质不合适:碳刷的材质和质量对于降低温度起到重要的作用,如果选择的碳刷质量较差或者材质不合适,会导致摩擦和温度升高。
解决措施:选择质量合格的碳刷,并根据实际工作条件选择合适的碳刷材质。
一般来说,碳刷的硬度、密度、导电性能等都应与滑环相匹配。
4.滑环接触不良:如果滑环接触不良,会导致电流传递不畅,产生较大的电阻,进而产生过多的热量。
解决措施:定期清洁滑环和碳刷,确保其表面光洁、无油污和氧化层。
同时,检查滑环和碳刷之间的间隙,确保其正常接触。
在安装碳刷时,要确保其压力适中,既不过紧也不过松。
5.电机散热不良:如果电机的散热不良,无法将产生的热量及时散出,就会导致温度升高。
解决措施:确保电机周围的散热风扇或冷却器工作正常,保持良好的散热通道。
另外,可以在温度较高的地方增加散热片或散热风扇,提高散热效果。
在解决碳刷和滑环温度高的问题时,需要综合考虑以上因素,并从根本上解决问题。
通过正确选择材质和质量良好的碳刷、定期保养和清洁电机、调整负载和阻力、优化散热系统等措施,可以有效地降低碳刷和滑环的温度,确保发电机的正常运行。
水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理

水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理徐青彪;熊荣;刘锐;李冬生【摘要】水轮发电机在运行过程中,经常会发生碳刷磨损过大、打火与滑环表面损伤等问题,这些均对水轮发电机组的安全稳定运行产生不良的影响.通过对造成碳刷和滑环磨损的各种原因分析,提出了多项具体的处理建议,取了得良好的效果.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2017(000)008【总页数】3页(P63-65)【关键词】水轮发电机组;励磁;碳刷;滑环磨损;打磨【作者】徐青彪;熊荣;刘锐;李冬生【作者单位】国电大渡河检修安装有限公司,四川乐山 614900;国电大渡河检修安装有限公司,四川乐山 614900;国电大渡河检修安装有限公司,四川乐山 614900;国电大渡河检修安装有限公司,四川乐山 614900【正文语种】中文【中图分类】TV734.2+1西南某水电站水轮发电机组单机容量为180 MW,发电机转子额定励磁流为1 775 A,空载励磁电流为614 A,额定励磁电压390 V,空载励磁电压227 V,滑环直径1 277 mm,正负极滑环共分布着88个碳刷,碳刷规格为D172,尺寸为25×32×65。
2017年1月2日23时19分,运行人员在对机组送电前检查过程中,测量转子绝缘为零,随后通知检修人员到场进行检查。
在检查处理绝缘过程中,发现碳刷与滑环磨损严重。
检修人员在对该水轮发电机组转子滑环及碳刷检查时,发现碳刷磨损严重,滑环室有大量碳粉堆积(参见图1和图2)。
测量碳刷尺寸,并与之前检修数据对比,碳刷磨损量均在7~10 mm之间;滑环表面有部分油垢,该油垢是顶部受油器渗漏的透平油与碳粉混合而成,并且滑环表面通风沟槽内有部分不锈钢金属丝(见图3)。
2.1 碳刷磨损碳刷通过弹簧夹固定在碳刷架上,并与滑环表面接触,在滑环出现微小幅度的摆动时,碳刷通过弹簧夹的应变来实现伸缩,进而减少碳刷的磨损量。
造成碳刷磨损量过多的原因有四种:1)碳刷与滑环机械摩擦,造成碳刷磨损。
发电机碳刷电流偏差大、 磨损快原因分析及对策

发电机碳刷电流偏差大、磨损快原因分析及对策1 设备状况神头第二发电厂2台500 MW发电机转子额定电流3 566 A,空载电流1 080 A。
滑环制造直径500 mm,最小直径485 mm,每个环的碳刷数为36,碳刷尺寸32 mm×32 mm×64 mm,原捷克机组随机所带的碳刷型号F22、EN667,额定电流密度9.8 A/cm2(每个碳刷额定电流107.52 A),采用两排离心风机冷却。
机组投产近10年,原捷克机组随机所带碳刷已经用完,现用碳刷为中英合资上海摩根碳制品有限公司产品,型号为NCC 634,线速度78.5 m/s,电流密度6.3~10 A/cm2,摩擦系数0.25,体积密度1.28 g/cm3,碳刷压力范围0.21~0.42 kg/cm2,电压降大于2.5 V。
2 碳刷的异常运行状况(1) 碳刷电流偏差大,尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大,小时几安培,大时会超过200 A。
(2) 碳刷磨损比较严重,从1999年度碳刷更换记录中统计,2号发电机运行5 386 h,使用周期大约2 160 h(3个月)。
正常情况下,碳刷磨损标准是小于 2.5 mm/kh,而我厂磨损达14 mm/kh,大约是标准的5.5~5.6倍。
(3) 刷辫长期过热变色,尤其是刷体与刷辫的连接铆钉在运行中全部变色。
(4) 发电机10瓦处油雾等有害气体,造成刷架内积粉尘较多。
(5) 刷握与刷架呈封闭型面接触,运行中无法彻底清理粉尘。
3 碳刷电流偏差大、磨损严重原因分析3.1 碳刷方面(1) 硬度:上海摩根合资产品与机组原碳刷相比硬度大,机械磨损严重。
(2) 碳刷本身电阻:由于不同批次的碳刷混用,其电阻系数不一样,运行中造成碳刷温升相差大,导致并联碳刷的电流分配不均匀,不仅个别电流超标,而且磨损增大。
(3) 刷体与刷辫的接触电阻大(连接铆钉、刷辫变色)造成碳刷温度高。
3.2 刷握方面订做的一批刷握结构与原配相比不规格,碳刷在刷握内不能活动自如:由于运行中的碳刷并非36块长短完全一致,故弹簧压力也各不一样,而且压力大小没有工具测量,只能靠手感,很难保证弹簧压力的标准;再者由于碳刷过热会造成弹簧退火,使压力减小,造成部分碳刷电流减小。
发电机滑环碳刷电火花故障处理

发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机是一种重要的电力设备,用于将机械能转化为电能。
在发电机的运行过程中,滑环和碳刷是两个重要的组成部分。
然而,滑环和碳刷之间会产生火花,导致故障和损坏。
本文将介绍发电机滑环碳刷电火花故障的处理方法。
电火花是由于滑环和碳刷之间的电接触不好而产生的。
电火花不仅会损坏滑环和碳刷,还会影响发电机的正常运行。
常见的电火花故障原因有:滑环表面磨损导致接触不良、碳刷磨损和弹簧力不足、电刷触头松动等。
针对发电机滑环碳刷电火花故障,可以采取以下处理方法:1. 滑环的处理首先,需要检查滑环表面是否磨损严重。
如果磨损较大,建议更换新的滑环。
如果磨损不严重,可以使用砂纸或砂轮将滑环表面打磨光滑,以提高电接触效果。
此外,还应确保滑环的安装位置正确,确保与碳刷正常接触。
2. 碳刷的处理碳刷磨损是导致电火花故障的常见原因之一。
因此,定期检查碳刷的磨损情况非常重要。
如果碳刷磨损较严重,应及时更换新的碳刷。
此外,还应检查碳刷的弹簧力是否足够,如果不足,可以适当调整碳刷的位置或更换弹簧。
3. 电刷触头的处理电刷触头松动是导致电火花故障的常见原因之一。
因此,在检查滑环和碳刷之前,还应该检查电刷触头的紧固情况。
如果发现电刷触头松动,应及时用扳手等工具将其紧固。
此外,还应检查电刷触头是否有磨损或损坏,如果有,应及时更换。
除了以上处理方法,还可以采取以下措施预防发电机滑环碳刷电火花故障的发生:1. 定期检查和维护发电机的滑环和碳刷,及时发现和处理磨损、松动等问题。
2. 确保发电机的工作环境干燥、无灰尘和腐蚀性气体,以减少滑环和碳刷的磨损。
3. 定期检查电刷触头的紧固情况,确保电刷触头的质量和连接可靠。
4. 在发电机停机后,及时清理滑环和碳刷上的灰尘和杂物,保持其清洁。
通过以上的处理方法和预防措施,可以有效地处理和预防发电机滑环碳刷电火花故障的发生,延长发电机的使用寿命,保证发电机的正常运行。
发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项

发电机滑环故障检查及碳刷更换注意事项
1.外观检查:检查滑环的外观是否有裂纹、磨损或变形等情况。
如果有明显损坏,应及时更换滑环。
2.磨损检查:使用测微器等工具,测量滑环的磨损程度。
如果磨损超过允许范围,应更换滑环。
3.清洁检查:清洁滑环表面的灰尘和油污。
使用无水酒精或特殊清洁剂擦拭滑环表面,确保电流和信号的传递畅通。
4.润滑检查:检查滑环是否有足够的润滑油。
如果需要,可以添加适量的润滑油,以减少滑环磨损和摩擦。
碳刷更换注意事项:
1.断电操作:更换碳刷之前,务必先将发电机断开电源,避免触电危险。
同时,要等待发电机完全停止运转,确保安全。
2.确定位置:在更换碳刷之前,要确定碳刷的位置和方向。
通常,碳刷会有标记,应该正确对准碳刷槽,并保证方向正确。
3.清洁槽口:更换碳刷之前,应先将碳刷槽口内的灰尘和油污清除干净,以确保碳刷能够正常接触到滑环表面。
4.碳刷的选择:选择合适的碳刷进行更换。
不同规格的发电机可能需要不同类型和尺寸的碳刷。
在购买碳刷时,要选择与原有碳刷相同规格的产品。
5.安装调整:将新的碳刷插入碳刷槽中,确保与滑环表面保持适当的接触。
可以通过调整碳刷弹簧的紧度来控制接触力。
接触力过大或过小都会影响发电机的性能,因此要进行适当的调整。
总结:。
水轮发电机电刷磨损分析

水轮发电机电刷磨损分析目前有些水电站出现发电机电刷磨损严重现象,本文介绍了可能造成电刷磨损的主要因素,并结合水电站的实际情况对电刷磨损严重现象进行分析,针对具体问题给出合理的解决方案,保证机组安全、可靠运行。
标签:水轮发电机;电刷;磨损水轮发电机电刷装置,是将发电机励磁电流引入转子励磁绕组的重要部件。
电刷装置主要由电刷、导电环、固定架及绝缘件等主要部件组成。
电刷固定在导电环上,与发电机转动部件集电环接触,将发电机的励磁电流引入发电机励磁绕组中,为发电机提供持续的励磁电流。
机组运转时,电刷与集电环之间相互摩擦,产生石墨小颗粒,给机组造成污染。
目前,有些水电站出现电刷磨损严重问题,有的水电站甚至2-3个月即需要更换一次电刷。
以下主要针对影响电刷磨损的主要因素和水电站常出现的电刷磨损的具体情况进行分析。
1 影响电刷磨损的主要因素1.1 电刷和集电环之间的氧化膜水轮发电机组运行时,在电刷和集电环磨擦表面之间需要建立一层氧化膜,该层氧化膜是保证电刷抗磨损、稳定运行的非常重要的因素,此氧化膜建立的不好或根本无法建立,电刷必然会磨损严重。
影响在电刷和集电环之间的表面建立氧化膜的因素主要有:电刷与集电环之间的运行温度、运行环境的空气湿度和集电环表面的粗糙度。
1.1.1 电刷与集电环之间的运行温度电刷和集电环之间的最佳运行温度在60-90℃。
在这个温度范围内运行,最易于电刷与集电环之间氧化膜的建立。
为保证此运行温度,需要合理的选择电刷的外形尺寸和数量。
保证电刷的运行电流密度接近额定电密且在其范围内,在考虑电流产生热量的同时,需要考虑电刷与集电环摩擦产生的热量,保证电刷和集电环之间的运行温度在最佳运行温度范围内。
电刷的运行电密过低,电刷负载过轻时,不易建立氧化膜,可能会擦伤电刷表面;电刷的运行电密过高,电刷过载时,电刷的表面将产生过烧斑点,破坏电刷接触面。
1.1.2 电刷的运行环境要求电刷的最佳运行环境是空气的含水量在8-15g/m3,空气中的含水量或大或小,均会造成电刷磨损严重。
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水轮发电机碳刷及滑环磨损分析与处理水轮发电机是利用水流的动能来驱动发电机转子旋转,从而产生电能。
在水轮发电机中,碳刷和滑环是重要的电气接触件,它们起到了导电和传
输电能的作用。
然而,长期运行后,碳刷和滑环都会出现磨损现象,影响
水轮发电机的性能和寿命。
本文将对碳刷和滑环的磨损进行分析,并提供
处理建议。
碳刷是水轮发电机中常用的电刷,主要用于实现发电机转子与定子之
间的电接触。
碳刷磨损主要有以下几个原因:
1.碳刷质量:低质量的碳刷容易出现磨损现象。
因此,在选择和购买
碳刷时,应选择质量可靠的产品,注意厂商的信誉和证书。
2.使用环境:水轮发电机通常在恶劣的环境下工作,如高温、高湿、
腐蚀性气体等。
这些环境都会加速碳刷的磨损。
因此,应注意加强对发电
机周围环境的保护和维护。
3.碳刷与滑环的接触方式:不正确或不平衡的碳刷和滑环接触方式会
导致部分碳刷表面磨损,进而影响滑环的导电能力。
因此,在装配和维护
过程中,应确保碳刷和滑环之间的接触良好,并注意定时更换磨损严重的
碳刷。
针对碳刷磨损,以下是一些建议的处理方法:
1.更换磨损严重的碳刷:当发现碳刷磨损严重时,应立即更换新的碳刷。
同时,要保持碳刷的两端保持一定的余量,以便进行后续的修整和调整。
2.碳刷的修整:当碳刷磨损轻微时,可以采用修整的方法。
修整主要
是通过研磨碳刷表面来去除磨损层,使碳刷恢复平整并保持接触良好,从
而达到减小接触阻抗的目的。
滑环是水轮发电机中的旋转部件,主要用于传输电能。
滑环磨损主要
有以下几个原因:
1.环境因素:水轮发电机在工作过程中,会受到大量的水流冲击和浸泡,长时间的高温和湿度会导致滑环的材质疲劳和氧化,从而导致磨损。
2.使用频率:如果水轮发电机的使用频率较高,会导致滑环磨损更加
明显。
因此,在大量使用滑环的场合,应定期检查和更换磨损严重的滑环。
3.使用方式:滑环的磨损也与使用方式有关。
如果在使用过程中,滑
环存在颤动或异响等异常现象,都会导致滑环表面磨损加剧。
因此,在使
用过程中应及时发现和解决这些问题。
以下是一些建议的滑环磨损处理方法:
1.定期检查和润滑:应定期检查滑环的磨损情况,及时发现和更换磨
损严重的滑环。
同时,可以对滑环进行润滑,减少摩擦,延长滑环的使用
寿命。
2.修复磨损滑环:对于轻微磨损的滑环,可以尝试修复。
修复方法通
常是通过加工和镀层等手段,恢复滑环的表面光滑度和导电性能。
综上所述,水轮发电机碳刷和滑环的磨损分析与处理需要根据具体情
况采取不同的措施。
重要的是定期检查和维护,根据磨损程度采取相应的
处理方法,以保持水轮发电机的正常运行和延长使用寿命。