条带综放工作面提高回采率技术优化及实践
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施摘要：近年来，回采技术在我国煤矿事业中得到有效应用，但是随着煤矿工程的不断扩大，工作难度也随之增加，面对这样的形势提升工作效率成为现阶段人们关注的焦点。
自动化已经成为我国煤矿综采发展的趋势，智能化的煤矿综采在确保安全、提升效率、技术升级等方面具有积极表现。
所以，本文主要研究煤矿综采自动化工作技术，从煤矿综采智能化工作面的技术入手，全方位的分析煤矿综采自动化技术。
目前在智能化背景下提升煤矿综采水平的最终目的是为了推动煤矿产业的稳定快速发展，所以必须加大对自动化智能技术的研发力度。
关键词：煤矿企业;煤矿综采工作面;回采效率;措施;路径引言中国是一个发展中国家，在发展过程中离不开能源。
目前，煤炭是中国的主要能源。
煤矿长期开采过程中引发了一系列严重的环境问题，其中矸石山、地表沉陷以及矿区空气污染等最为典型。
与此同时，中国很多煤矿已经进入到深部开采，开采的成本和风险大大提高。
为此，提高煤炭资源的回采率十分重要。
1回采效果影响因素分析（1）煤矿采掘条件的局限性。
采掘条件也对采掘效率有着很重要的影响，包括煤种、构造、厚度、采深等。
为了使我国煤炭资源得以科学、合理的使用，需要对工作面实施规范的监督管理。
包括使精煤达97.5%以上，其回收率达到95%左右，回收率大于93%。
通过大量试验，发现煤层越厚，采收率越低。
所以，在开发以前，应该首先做好详尽的地理勘测，再选择合适的采矿技术和装备，以确保开采出的煤炭达到开采的需要。
（2）综采回采规模。
一些小型矿井由于开采规模较小，只需要在各个矿区预留相应的保护支撑煤柱，而煤柱继续增加，使得公用区域的采掘量下降。
在一些大的矿井中，由于矿井的规模和结构稳定性的要求越来越高，致使矿井中的矿井和工业用地数量急剧下降。
同时，大型综放设备的机械化水平和规模也越来越大。
通过这种方法，可以逐步减少各种类型的保护柱，从而进一步提高了处理的效率。
因此，在开采量方面，也会对采煤速度有一定的影响。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究随着煤矿开采工作的日益发展，提高综采工作面回采工作效率成为矿山管理的重要课题之一。
本文将从技术和管理两方面探讨提升综采工作面回采工作效率的措施。
技术方面，可以采取以下措施：1. 引入先进的采掘设备：采用高效、智能化的综采设备，如综采机、掘进机等，提高机械化程度，减少人工操作，提高工作效率。
2. 优化煤层结构：通过合理的煤层分段，调整工作面周期，避免煤层中央的煤质差，难以回采的问题，提高回采效率。
3. 调整进风方式：采用合理的进风方式，如顺层进风或交替进风，改善通风条件，减少粉尘、煤炭瓦斯等有害气体的堆积，保证工作面的安全运行，提高工作效率。
4. 使用先进的排土方式：采用高效的排土工具，如刮板输送机等，将矿石快速、高效地运输到地面，减少运输时间，提高回采效率。
管理方面，可以采取以下措施：1. 加强技术培训：对矿工进行系统的技术培训，提高操作水平和专业知识。
培训内容包括进风方式、煤层结构调整等技术知识，以及安全操作规程等方面，提高矿工工作效率。
2. 强化安全管理：加强对工作面回采过程中的安全管理，落实安全生产责任制，确保矿工的人身安全，减少事故发生，提高工作效率。
3. 完善工作面管理制度：制定科学、合理的工作面管理制度，明确各岗位的职责和权限，规范工作面的工作流程和管理要求，提高组织协调性，提高工作效率。
4. 建立激励机制：建立激励机制，对综采工作面回采工作中取得的成绩进行奖励，如奖金、晋升等。
激励机制可以提高矿工的工作动力，增强工作效率。
提高综采工作面回采工作效率需要技术和管理两方面的措施相结合。
通过引入先进的采掘设备、优化煤层结构，以及加强技术培训、强化安全管理等管理措施，可以提高综采工作面回采工作的效率，实现矿山管理的长期可持续发展。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究1. 引言1.1 研究背景综采工作面回采工作是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。
目前在实际生产中存在着回采工作效率不高的问题，严重影响了煤矿生产的整体效益。
煤矿企业亟需寻找提升回采工作效率的有效措施，以提高生产效率、降低生产成本，保障生产安全。
综采工作面回采工作效率提升的研究是面向实际生产需求的重要课题。
通过对回采工作效率现状的深入分析，可以找出存在的问题和瓶颈，从而有针对性地提出改进措施。
研究如何利用技术手段和管理手段提升综采工作面回采工作效率，对于推动煤矿生产方式的转型升级，提高企业竞争力具有重要意义。
综采工作面回采工作效率提升研究的开展，不仅有利于提高企业的经济效益，也可以促进矿业生产的可持续发展，为我国煤炭资源的合理开发利用做出贡献。
深入研究综采工作面回采工作效率提升的措施具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是为了提高综采工作面回采工作的效率，降低生产成本，增加产出量，达到更好的经济效益。
通过分析综采工作面回采工作的现状和影响效率的因素，找出存在的问题并提出解决措施，以提升工作效率。
通过探讨技术手段和管理手段对效率的提升作用，为综采工作面回采工作提供更科学的方法和有效的措施。
希望通过本研究的成果，能为提高综采工作面回采工作效率提供参考和指导，为矿山行业的可持续发展贡献力量。
通过对未来研究方向的展望，为进一步探讨综采工作面回采工作效率的提升提供思路和借鉴。
1.3 研究意义综采工作面回采工作效率的提升对于煤矿生产具有重要意义。
提高综采工作面回采工作效率可以有效减少生产成本，提高矿井的经济效益。
高效的回采工作可以缩短煤矿生产周期，提升生产效率，满足市场需求。
提高回采工作效率还可以提升工人的工作积极性和生产效率，促进矿井安全生产。
对于煤矿企业来说，提升回采工作效率意味着更好地掌控生产进度，提高资源利用率，增强企业竞争力。
如何提高综采放顶煤工作面的回采率
如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。
首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。
关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。
正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。
然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。
为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。
首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。
煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。
其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。
例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。
最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。
因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。
计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。
此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。
使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。
此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
浅谈煤矿综采工作面如何提高回采效率
浅谈煤矿综采工作面如何提高回采效率摘要：煤矿综采工作面的回采效率很大程度上取决于工作面设计、技术装备和运行管理水平。
本文介绍了如何提高煤矿综采工作面回采效率的几种方法，包括优化工作面设计、加强技术装备管理和完善运行管理等。
关键词：煤矿综采，回采效率，工作面设计，技术装备，运行管理正文：煤矿综采工作面的回采效率直接影响到煤矿生产能力和效益。
因此，在实际生产过程中，如何提高煤矿综采工作面的回采效率具有重要的意义。
首先，在煤矿综采工作面设计过程中，应该重点考虑有效利用资源、优化工作面结构、实现更高的工作面利用率，以及保证工作面上的安全矿及开采成本的最低化等。
其次，应当巩固技术装备管理，加强对煤矿综采机械设备的日常维护和管理，确保设备稳定运行。
另外，煤矿也应加强运行管理，实施科学的日常作业计划，完善设备的消耗品管理，合理分配人力资源，并及时发现和解决现场问题等。
此外，还应加强煤矿综采工作面的安全生产，加强岩石回采过程中的安全防护措施，减少由于岩石崩落和火灾等原因造成的损失，有效提高回采效率。
综上所述，要提高煤矿综采工作面的回采效率，需要采取有效的措施，包括优化工作面设计、加强技术装备管理和完善运行管理等。
煤矿综采工作面的回采效率提高可以带来诸多好处，一方面它可以提高煤矿的生产能力和效益，另一方面也有利于改善劳动环境和提升工作人员的安全。
因此，在具体的应用中，应该重点考虑如何根据实际情况进行有效的综采工作面回采效率提高。
首先，应根据综采工作面实际状况，科学合理规划设计工作面，考虑面部间断笔、坡度、孔深、孔距以及岩体特性等因素，以优化工作面结构，实现更高的工作面利用率。
其次，应当加大对综采机械设备的日常维护保养力度，提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备持续运行。
此外，还需要实施科学的日常作业计划，合理分配人力资源，减少成本，并及时发现现场问题，及时采取措施解决。
再者，还应当加强安全生产，强化岩石回采过程中的安全防护和采矿技术措施，减少由于岩石崩落和火灾等原因造成的损失，有效提高回采效率。
提升综放工作面回采率的技术措施
浅析提升综放工作面回采率的技术措施摘要：本文旨在分析提升综放工作面回采率的技术措施，并结合实例说明其中的多个方法。
分析表明，综合运用建议的措施可以明显提高综放工作面的回采率。
关键词：综放工作面，回采率，技术措施正文：综放工作面回采率是指从综合开采某项设计资源中按照原设计用量取回的资源量比率。
提高综放工作面回采率归根到底是通过以下几个方面来实现的：开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等。
1. 开采工艺优化：充分调整及细化开采工艺，更加利用工作面资源，做到节约资源、节省能源、提升采空率的优化，有效提升回采率。
2. 工程布局优化：采用合理的内部布局、综合调整开采与施工方案，以期达到优化工作面结构，降低施工风险，最大限度地提高回采率。
3. 技术装备升级：采用创新的开采技术，如爆破技术、非线性技术等，提高综放工作面的开采效率。
同时也可以采购最新的技术装备，使综放工作面的回采率得到提高。
综上所述，充分利用上述技术措施，可以明显提高综放工作面的回采率。
因此，为了提高开采效率和降低成本，持续优化综放工作面的回采率是必要的。
结论：综合运用开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等技术措施可以明显提高综放工作面的回采率，有助于提高资源利用率，提高开采效率，抑制成本增长。
为了最大限度地提升综放工作面回采率，还需要科学地进行管理。
传统上，综放工作面的回采率低是由于资源分配不当、装备管理不当和施工管控不当等原因造成的。
因此，综放工作面回采率提高时，需要科学地管理，正确安排工作计划，针对性地进行质量检验，及时采取应急措施，以便快速完成任务，保证高效开采效率。
此外，完善综放工作面的现场资源配置也很重要。
运用数据化、信息化的管理技术，优化资源配置，进一步提升综放工作面的回采率。
同时，完善技术管理，加强技术培训，促进技术装备的升级，对开采效率的提高也起到重要作用。
此外，还可以提出有效的节约能源措施。
科学设计开采技术，提高施工效率，节省能源；加强新技术的应用，运用先进的生产技术手段，节约开采资源；加强技术管理，严格控制开采技术指标，实施能源经济型开采。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究一、引言综采工作是煤矿生产中的重要环节，回采工作效率的提升对于整个煤矿生产效率的提升起着至关重要的作用。
在实际生产中，许多煤矿综采工作面回采工作效率并不高，存在诸多问题，如回采工作面的布置不合理、设备老化、操作不规范等等。
本文将围绕综采工作面回采工作效率提升这一主题展开研究，对可行的提升措施进行深入探讨。
二、问题分析1.回采工作面布置不合理：有些煤矿在进行综采工作面回采时，未能充分考虑地质条件和矿井结构，导致回采工作面的布置不合理，影响了后续的回采工作效率。
2.设备老化：部分煤矿的综采设备年限较长，设备性能下降，导致了回采作业效率低下。
3.操作不规范：在一些煤矿中，由于操作人员技术水平较低或操作不规范，造成了回采作业中的浪费现象，减少了回采效率。
综采工作面回采工作效率的提升，需要从地质条件、设备性能、操作规范等多方面入手，制定相应的提升措施，提高回采作业的效率。
三、提升措施1. 合理布置回采工作面根据矿井的地质条件和结构特点，合理布置回采工作面，避免出现矿压、顶板冒落等安全隐患，并且将回采工作面与回风巷、斜巷等进行合理连接，减少回采作业中的阻力，提高回采效率。
2. 更新综采设备及时更新综采设备，更新后的设备有更高的效率，更好的安全性能，能够提高回采作业效率，降低能耗，减少生产成本。
煤矿企业应该加大设备更新力度，及时淘汰老化设备。
3. 提高操作人员技术水平加强对综采作业操作人员的培训，提高他们的技术水平和操作规范，减少因操作不规范造成的浪费，提高回采作业效率。
可以引进一些自动化设备，减少人工操作的环节，降低人工成本。
四、案例分析河北某煤矿综采工作面回采效率提升措施的实施该煤矿在回采工作面布置上采用了优化设计，根据地质勘探、预测动力条件、结构参数等因素合理确定回采工作面位置及尺寸，避免了因地质条件造成的困难，保障了回采工作面的回采效率。
该煤矿同时进行了设备更新，更新后的综采设备大大提高了回采工作面的工作效率，减少了人力成本和维护成本，提高了生产效率。
提高综采工作面回采率的技术措施
摘要:煤炭资源是现今社会最为重要的一项资源，对我国各行业发展的资源供应具有重要的作用。
在获得广泛需求的同时，煤炭也是一种不可再生资源，这就需要我们在煤炭开采的过程中能够尽可能的提升煤炭回采率，从而能够保证煤炭资源的良好、持续应用。
在本文中，将就提高综采工作面回采率的技术措施进行一定的分析与探讨。
关键词:综采工作面回采率技术措施1概述近年来，我国各行业都得到了较大程度的发展，而在这个过程中，各行业对于煤炭的需求量也在逐年增加，使得人们对于煤炭的高效开采起到了全新的重视。
其中，综采工作面的回采率高低是对整个煤矿开采效率以及开采技术进行反映的重要指标，在煤炭开采行业中具有着重要的地位，同时，其也是保障我国煤矿行业长久发展的重要因素，需要工作人员在日常煤矿开采的过程中对其引起充分的重视。
如何通过装备、管理以及技术等方面对综采工作的回采率进行提升，则成为了现今煤矿开采工作人员最为关注的问题。
2放煤工艺对回采率的影响在综采工作面回采工艺中，其主要分为两大阶段：在第一阶段中，其应当通过对移架的利用使工作面层煤能够较为自然的垮落，而对于不容易出现自然垮落的煤层则应当以放炮的方式通过外界力量实现垮落的目的。
而在第二阶段，就主要进行放煤工作，将在上阶段已经破碎的顶煤以最大限度进行回收。
2.1初采放煤工艺对顶煤回采率的影响通常来说，在放顶煤工作面的初采损失就是指采煤工作面从切眼位置产生推行作用到煤层初次垮落这段区间中，工作人员为了防止工作面顶层出现垮落故障而采取的一系列防范措施，而这部分顶煤不放情况而为实际煤矿开采工作才来的损失就称之为放顶煤工作面的初采损失。
而根据以往采煤工作经验显示，这部分的初采损失就占据整体综合放顶煤回采率的1%左右。
而为了减少这部分损失影响，就应当在采煤切眼附近掩护梁中，在施工全程都保持一定的散煤作为气垫层，从而在工作面顶煤出现矸石冒落时能够作为一种良好的保护介质，从而以保护掩护梁的同时保证整体综采放顶煤开采工作能够保证良好的进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
条带综放工作面提高回采率技术优化及实践
高伟明，史守忠，白林国
（兖矿集团济宁二号煤矿，山东济宁272072）
摘
要
条带综放工作面端头不易放煤，回收率低。
为提高条带工作面的回采率，采取了端头放煤、超前退锚索锚杆措施、后部放煤工序优化、初采停采放煤距离延长等针对性措施，有效地提高了煤炭回收，提高了煤炭回收率。
关键词
条带工作面
回收率
提高
针对措施优化
实践
中图分类号TD823．4+9
文献标识码
B
Strip fully －mechanized Sublevel caving mining technology improve the Rate of optimization and practice
Gao Wei －ming ，Shi Shou －zhong ，Bai Lin －guo
（Yankuang Group．jining no．2coal mine ，jining 272072，Shandong ）
Abstract
Strip of full －mechanized caving mining face not easily end caving ，recovery rate is low．To improve the bands recovery rate ，take the end put
coal ，advance the measures ，the refund anchor caving process optimization ，in the coal mining stop put distance extended and corresponding measures ，ef-fectively improve the coal recovery ，improve the coal recovery．Key words
Strip mining face
recovery
improve
according to measures
optimization
practice
*收稿日期：2012－03－15
作者简介：高伟明（1986－），男，2007年毕业于山东科技大学土木工程（原矿井建设）专业，本科学历，助理工程师，现在济宁二号煤矿生产技术科从事生产技术管理工作。
为研究条带工作面煤炭资源的回收，提高条带工
作面资源回采率，济宁二号煤矿在6311条带综放工作面及6310条带综放工作面进行了实验性回采工作，采
取了端头放煤、
超前退锚索锚杆、后部放煤工序优化、初采停采放煤距离延长等针对性措施，较好地完成了
工作面的回采。
1
条带综放工作面放煤工艺优化
（1）拉完后部运输机后放煤时，部分顶煤落入后
部运输机后部，损失部分煤炭，为此实施新的放煤工艺，
保证后部放煤回收率。
（2）工作面正常推进期间，两端头顶板完整时，不再铺设经纬金属网，确保排头支架能够有效放煤。
同
时正巷采取了端头破网放煤措施，
及时增减运输机溜槽，
保证端头煤炭回收。
（3）端头顶煤垮落不及时时，采取端头退锚索锚杆技术，
保证端头放煤效果。
（4）根据后部端头煤炭成状较大的现实，设计加工后部收煤装置，提高端头后部收煤效果。
（5）通过初采反复支撑支架，停采优化放煤距离，最大限度的回收煤炭资源。
2
现场实施
2．1优化后部放煤工艺保证后部放煤回收原综放工作面回采工艺为：割煤→移架→推前溜
→放煤→拉后溜。
在煤机割煤的同时进行单轮顺序放
煤，
实行采放并行作业，采放点间距不小于15m ；放煤步距严格执行一刀一放；放煤结束后应关好放煤口，并确保过煤高度不小于500mm 。
此种工艺部分顶煤下放时进入后部运输机后。
见图1、
图2。
为避免该放煤损失，设计了新的放煤工艺，具体实施生产工艺为：割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜→放矸充填。
即本工作面在放煤后拉移后部运输机完
毕，采取补放矸石填充原后部运输机后部空间。
补放矸石采取架架放矸石方式补放，有效地填充了后部运输机拉移前的空间，能够保证顶煤垮落后能从放煤口尽可能放出至后部运输机内，有利于后部顶煤的回收；同时使后部顶板压力的有效传递，保证了后部顶煤的及时垮落，提高了回采率。
2．2端头实施多措并举确保端头煤炭回收
2．2．1实施端头破网放煤
轨顺正巷采取了端头破网放煤措施，加工专门的端头破网放煤工具，在回采推进过程中，每推进一排，拉移排头支架后，将顺槽内排头支架前梁插板收回，由端头维护人员在该支架架前破网一排，破网后及时伸出排头支架前梁插板，确保端头支护效果，通过破网放煤，避免了因巷道顶网影响放煤效果，保证了排头支架推进过程中的顶煤回收。
2．2．2及时增减后部溜槽
工作面打破常规设计思路，根据现场情况及时增减工作面后部溜槽，达到排头支架能够有效放煤的目的，充分提高条带工作面端头顶煤回采率。
2．2．3实施端头退锚索技术
在6311工作面两端头（即两端头密集向前3m范围内）的锚索使用LMQ230型锚索涨拉退锚两用器拆卸回收锚具和锚索托盘。
通过对两端头锚索托盘及锚具的超前回撤，具有以下优点：
（1）两巷锚索退锚后，改变了巷道应力分布状态，弱化了锚杆锚索支护中锚索悬吊作用力，超前释放了顶板压力，由于锚索后顶板及顶煤及时垮落，有效提高了端头支架的放煤效果，提高了回采率。
（2）两巷锚索超前退锚后，促使顶板及时垮落，有效的防止了采空区的大面积悬顶，使瓦斯和煤尘的存在空间极大地缩小，降低了瓦斯煤尘爆炸危险。
（3）有利于巷道顶板的及时快速垮落，且顶板垮落后能够及时充填老空区空间，降低了端头悬顶距离，减少了工作面向老空区漏风。
（4）根据现场情况，充分考虑顶板的周期来压和顶板破碎带情况，在适当时候、适当位置进行锚索退锚，又保证了工作面的安全生产。
2．2．4实施端头退锚杆技术
通过加工配套长把工具，使用矿用风扳机对轨顺顶帮锚杆进行退锚，在退锚杆工艺实施后，将顶部及帮部的锚杆进行回撤，减小了锚固力，能够有效降低轨顺端头的支护阻力，提高了轨顺侧煤体可放性，通过项目实施，达到了端头有效放煤的效果。
同时使用风动及液压工具不但能够显著提高生产率，而且可以大大减轻工人劳动强度，保证项目实施的可行性。
2．2．5设计加工后部收煤装置
在6310工作面回采过程中，实施端头剪网放煤时，仍有部分顶煤因端头应力情况成状较大，难以有效地放入后部运输机，为提高后部运输机收煤效果，设计加工了后部收煤装置，该装置由两个立缸千斤顶、收煤板、收煤板固定架以及安装底座四部分组成，由液压系统控制。
收煤装置固定于后部运输机后，通过在端头支架增加操作阀，利用操作阀控制后部收煤装置的起降，最大仰角为45ʎ，通过后部收煤板的使用，能将顶板垮落于后部运输机后的煤进行回收。
在现场使用过程中，能够很好的达到回收后部煤炭的目的。
2．3停采优化放煤距离提高煤炭回采率
在停采造条件工作中，6311综放工作面与6310综放工作面煤层末采期间工作面煤层均达5m以上，在以往的回采停采造条件中距停采线15m开始停止放煤，在本工作面中，采取延长放煤距离的方案，在造条件中确定距停采线11m再停止放煤。
通过采取本方案：（1）有效地减少了老空区遗煤，工作面两端压差造成工作面采空区的漏风，解决了采空区遗煤多，降低了煤层自然发火倾向隐患；（2）最大限度的多回收煤炭资源，提高了煤炭回采率；（3）有效地释放了顶板压力，在保证不影响支架安全撤除的前提下，有助于工作面停采造条件时顶板管理和煤壁齐直。
2．4加强现场管理降低煤炭损失
生产班每班至少派3人进行放煤作业，将中间36组支架分为3组，每人负责12组（每隔3组为1个单位）支架放煤工作，放煤采取单轮顺序放煤与循环补放相结合的方式进行，在放煤结束拉移完后部运输机后，补放矸石，确保最大限度的回收煤炭资源。
3效果分析
由于措施得力，明显增加了煤炭回采率，依6311工作面计算，端头剪网放煤可提高产量：9ˑ1．94ˑ1．35ˑ1．2ˑ0．5ˑ1200=1．6971万t；后部补放矸石填充可提高产量：48ˑ0．4ˑ1．35ˑ1．2ˑ0．4ˑ1200= 1．493万t；末采延长放煤距离可提高产量：52ˑ4ˑ2．6ˑ1．35ˑ0．8=0．073万t。
合计多回收煤炭资源3．0842万t，去除5%的含矸量，实际多回收煤炭资源2．93万t。
直接经济效益可达1900余万元。
两个工作面合计可创造直接经济效益近3800万元。