FUJI--XP142E贴片机操作规程
贴片机操作规范
贴片机操作规范
3.1为了安全起见，没有经过操作培训人员禁止操作此设备
3.2如不遵守正确的安全操作，设备可能受不损伤，人员也可能有受伤的危险
c. 拨开位于第三排的绿色声光电源开关，等待左侧频率到达2.5
d. 拨开位于第二排的红色激光电源开关，待电流旋钮上方的灯变绿时，的红色按钮，调整左边的电流旋钮，将电流调整到
可打开程序进行下一步操作
c. 依次按下声光、指示、扫描键，然后向左旋关闭机台的电源
d.关闭电脑，关闭机台左侧的空气开关，盖上镜头盖子。
FUJI XP242E贴片机操作规程MPS-0030
6 6.4.8显示出[主画面]。
6.5关机：6.5.1选择[主画面]的[注册]键。
显示出注册的信息。
6.5.2选择[OK]键，机器进入关机步骤。
6.5.3选择显示屏上的[关机]键切断主电源。
6.6机器的紧急停止：6.6.1选择机器的任何一个[紧急停止]按钮，切断伺服系统的200V电源，机器立即停止运转。
6.6.2要重新开始运转机器时，首先打开[紧急停止]按钮，然后请依次选择[运转准备]按钮和[启动]按钮。
6.7生产程序的选择：6.7.1在[主画面]上，顺序按下[生产]，[选择程序]键后显示出[选择程序]对话框。
6.7.2选择生产中使用的程序。
选择[读入]键，读取所选择的程序。
在画面上方的任务栏上会显示装载完毕的程序名，表示该程序被激活。
6.8生产模式的设定：在[主画面]里选择[维修保养A]键和[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
生产模式有[生产]，[空转1]，[空转2]，[传送]4种。
6.8.1生产：实际生产中使用的模式。
选择此模式，机器进行元件的吸取和影像处理以及元件的贴装。
6.8.2空转1：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，进行实际的送料动作。
为了防止元件散落，事先从MFU及料盘单元上拆除供料器和料盘。
6.8.3空转2：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，但不进行实际的送料动作。
6.8.4传送：选择此模式时，机器只作为搬运轨道用来将电路板传送到生产线上的下一道工序的机器上。
6.9动作模式的设定：从[主画面]中依次选择[维修保养A]，[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
动作模式有[自动]，[半自动]，[暂停]3种。
6.9.1自动：实际生产时选择。
选择该模式后，连续执行程序的各个顺序。
6.9.2半自动：在试运转时选择。
选择该模式后，按程序的1个顺序进行执行。
6.14料盘信息：6.14.1在[主画面]上依次选择[生产]，[料盘信息]，进入[料盘信息]画面。
6.14.2 NO.表示供料平台/料站号COMMENT：表示料站注解吸取位置：表示元件的吸取位置6.14.3各料站的表示颜色：红色：原始料站蓝色：次料站黑色：生产中不使用的料站6.15运转中的画面显示：在[主画面]中依次选择[生产]和[顺序]，使机器处于等待[启动]状态，选择[启动]按钮后开始生产。
FUJI贴片机操作规程
FUJI 贴片机操作保养规程一.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.二.范围 FUJI机器三.职责工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载，控制抛料率；2. Feeder整体维护；3. NOZZLE中心检测；4. 缺件、多件偏移处理。
操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V；2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间；3. 检查Feeder是否持水平方向安装；4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物；5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上；6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上；7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间；8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除；9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:1. 打开总电源开关及总气压开关；2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机；3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警；4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点；5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟；6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损；7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部；8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
六、生产:1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出；2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产；3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产；4. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
富士高速贴片机XP142规格说明书
紧凑式高速贴片机规 格 说 明 书MODEL X P - 1 4 2 ECNT-XP142-01S富士机械制造株式会社FUJI MACHINE MFG.CO.,LTD.初版 '03 年9月目录1.概 要1.1概 要_______________________________________11.2特 长_______________________________________12.要素2.1要素___________________________________________2 3．机器规格3.1基本规格_____________________________________33.2电路板搬运____________________________________43.3对象电路板____________________________________44.机器构成4.1ON-THE-FLY-VISION___________________________54.2吸嘴的种类____________________________________64.3吸嘴配置_____________________________________74.4供料平台的构成_______________________________105.控制5.1控 制______________________________________116.选项6.1选项分类____________________________________126.2选项内容____________________________________137.机器外观7.1外观图______________________________________177.2电源和空气入口_______________________________18＜注意＞本机器的正式型号为「XP-142E」。
贴片机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT334版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________贴片机安全操作规程通用范本贴片机安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1. 开机前确认设备内部无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。
3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。
5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完毕后确认料架安装完好。
8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。
9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。
生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。
FUJI贴片机培训资料PPT课件
9．为了防止突然启动造成事故，维修之前请卸掉空气供给源的管子，排放出 内部的空气后再进行维修。
10．为了防止人身伤害，进行修理、调整、更换零件的作业后，请一定确认螺 丝、螺母是否拧紧。
11．拔掉电源时，请手拿插头，不要拿电线拔。
12．机器运转常、故障或停电时，请立即关掉电源。 2．机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下。 3．为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。 4．设备应水平放置。 5．为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。 6．为了防止因不熟练造成的事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。 另外更换备件时，请使用本公司的标准零件。 7．为了防止因不熟练导致的事故或触电事故，有关电气方面的修理、保养（包 括接线）请由电气专门技术人员或委托本公司来修 理。 8．为了防止错误动作造成事故，请不要使用电源超过220V±10%的电压。 5 9．为了防止错误动作造成事故，请不要使用气源超过0.5±0.05MPa 的压缩空气。 10．为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时， 容易发生结霜，请在水滴完全干燥后再打开电源。 11．为了防止电气零件的损坏造成的事故，打雷时请停止使用机器，并拔掉电 源插头。 12．为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。 13．机器在运动中绝对禁止拆放供料器，否则会造成机器头部零件撞坏的危险。
一般，转塔上安装有十几到二十几个贴片头，每个贴片头上安装 2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现在机型)。由于转塔的 特点，将动作细微化，选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识 别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以 在同一时间周期内完成，所以实现真正意义上的高速度。目前最快的 时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。 这类机型的缺点在于：
FUJI贴片机操作指引new
A JOB名
图1
模组面盖的LED灯的不同颜色的含义：
红色——该位置需上料但没有上或上了物料但没有确认；（红色闪烁）物料用尽或物料无法吸起。
绿色——该位置已经确认过（FEEDER型号及步距设置正确）。
Sub2 Sub1
表示当前需要更换的物料
的物料编号
表示当前需要更换的物料
的料盘号红色表示当盘物料已用尽绿色表示当前选中的料盘
TRAY的缺口方向朝左上方
用磁铁固定TRAY的两边
的两边
Sub1Sub2
表示当前所补的料是第1行绿色箭头表示吸料的顺序
表示当前所补的料是第1列
绿色表示当前选中的料盘红色表示当盘物料已用尽
绿色箭头表示吸料的顺序
表示当前所补的料是第3列
④
②③
①
Mark点
，原则上塑料带需从前端位置绕过，但如果因静电或封装问题造成的侧立、反面、。
FUJIE贴片机操作指导
F U J I E贴片机操作指导 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-FUJI XP143E操作指导1. 目的文件讲述了FUJI XP143E贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须按照此文件，以获得高品质的零件贴装。
2.范围本文件适用用于所有的 XP143E贴片机。
3.权责生产部负责按该文件的内容来执行。
工程部负责维护、监督生产部正确操作。
４. 定义无５．内容开机程序打开控制计算机（FUJICAM PC）并连接电缆到机器。
在FUJICAM PC故障或不使用时，可直接连接进行（5.1.1）5.1.1在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关90°，将电源开关置“┃”位置。
5.1.2按压“SYSTEM ON”按钮开机。
5.1.3等待机器激活，此过程约几分钟直到显示LOG ON窗口，并显示初始化完成。
5.1.4利用显示的键盘输入操作员名及密码，按LOG ON进入主画面。
5.1.5释放所有紧急按钮，关闭防护门，检查机器活动区域无异物。
5.1.6按压“READY ON”按钮，机器伺服系统可以工作。
产前准备（此部分由生产部负责）5.2.1技术员根据生产部门提供的生产型号，在主屏按[PRODUCTION]，然后按[SELECTPROGRAM]显示机器程序，选择对应程序，按[DOWN LOAD]调出程序。
5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按[PLOGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[FEEDER SETUP]调出程序送料器排位，用MI核对程序的送料器排位设置无误。
5.2.3检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确，物料安装正确到位，送料器安装到MFU上正确到位。
5.2.4核对程序的吸嘴设置无误，在主屏按[PROGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[MOZZLE]调出程序吸嘴排位，核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。
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1、目的
让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据.
2、适用范围
生产营运部
3、责任
生产营运部负责本程序的执行, 工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确保当问题发时能正确的对待.
4、参考文献
无
5、定义
无
6、程序内容
6.1设备：
确认良好的腕带
防静电工作服, 防静电帽
6.2重点说明：
6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽，穿防静电服并系好扣子。
当接触静电敏感元件
时必须戴确认为好的腕带，并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。
接
地腕带必须每天检查二次，一次在工作开始之前，一次在午饭后。
6.2.2确认生产程序正确,查料完成后, 可进行第一块基板贴件, 第一块基板一定要对照板
图做100％的检查，检查元件是否翻转，偏移，漏装或极性相反, 填写机器工作单;
在正常生产过程中, 检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪表”，作为工
程师程序调整、缺陷分析的依据。
6.2.3当元件更换完毕并且再次开机之后,操作员必须针对刚更换的元件，对开始的四块
基板进行重点检查，检查元件的标记码和贴装情况。
6.2.4把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上，在生产前一定要检查其极性并确认
它们的方向是正确的。
6.2.5任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。
6.2.6任何你不能纠正的设备故障都要通知维护人员，如果问题在十分钟内得不到纠
正，要通知你的领班。
6.2.7下班的时候要将机器彻底清洁一边，清除机内及弃料盒的元件及异物。
始终要保
持工作区域的整洁。
6.2.8安全事项:
6.2.8.1机器处于运动状态时, 人体不要伸入机器内部;
6.2.8.2当换料时,应按CYCLE STOP键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作;
6.2.8.3当人要进入机器时,按E_STOP键;
6.2.8.4遇紧急情况,按E_STOP键;
6.2.8.5其他异常情况,及时告知主管.
6.3 XP142的功能：
XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储
多个贴装程序和正确操作所必备的信息。
操作员必须充分了解以便正确安全地操作
机器。
6.4 XP142的开机准备：
6.4.1检查机器供料台上的所有的送料器都固定在送料台上，没有固定的送料器会对吸
嘴，机头及送料器造成损坏。
6.4.2启动和机器相连接的主机系统。
6.4.3将机器的电源总开关置于ON（1）位置。
6.4.4按下[控制电源入]按钮使机器启动。
机器启动后显示出[LOGON]画面。
6.4.5显示出[主画面]。
6.5关机：
6.5.1选择[主画面]的[注册]键。
显示出注册的信息。
6.5.2选择[OK]键，机器进入关机步骤。
6.5.3选择显示屏上的[关机]键切断主电源。
6.6机器的紧急停止：
6.6.1选择机器的任何一个[紧急停止]按钮，切断伺服系统的200V电源，机器立即停止
运转。
6.6.2要重新开始运转机器时，首先打开[紧急停止]按钮，然后请依次选择[运转准备]按钮
和[启动]按钮。
6.7生产程序的选择：
6.7.1在[主画面]上，顺序按下[生产]，[选择程序]键后显示出[选择程序]对话框。
6.7.2选择生产中使用的程序。
选择[读入]键，读取所选择的程序。
在画面上方的任务栏
上会显示装载完毕的程序名，表示该程序被激活。
6.8生产模式的设定：
在[主画面]里选择[维修保养A]键和[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
生产模式有[生产]，[空转1]，[空转2]，[传送]4种。
6.8.1生产：实际生产中使用的模式。
选择此模式，机器进行元件的吸取和影像处理以及
元件的贴装。
6.8.2空转1：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，进行实际的送料动作。
为了防
止元件散落，事先从MFU上拆除供料器。
6.8.3空转2：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，但不进行实际的送料动作。
因
此不必从MFU上拆除供料器。
6.8.4传送：选择此模式时，机器只作为搬运轨道用来将电路板传送到生产线上的下一道
工序的机器上。
6.9动作模式的设定：
从[主画面]中依次选择[维修保养A]，[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
动作模式有[自动]，[半自动]，[暂停]3种。
6.9.1自动：实际生产时选择。
选择该模式后，连续执行程序的各个顺序。
6.9.2半自动：在试运转时选择。
选择该模式后，按程序的1个顺序进行执行。
6.9.3暂停：在试运转时选择。
选择该模式后，分为几个循环执行。
6.10补件模式的设定：
从[主画面]中依次选择[维修保养A]，[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
补件模式有[自动补件]，[错误停止]和[错误忽视]3种模式。
6.10.1自动补件：在元件吸取错误和影响处理错误等发生时，机器根据[最大补件次数]设
定的次数进行补件动作。
6.10.2错误停止：在元件吸取错误和影像错误等发生时，机器停止生产。
6.10.3错误忽视：无论是否有元件吸取错误和影响处理错误等发生，机器都不进行补件
动作并进入下一步顺序。
6.11补件次数的设定：
6.11.1在[主画面]表示上，顺序按下[维修保养A]，[动作条件设定]键后显示出[动作条件
设定]画面。
6.11.2按下画面左下方显示的[补件次数]的数字部分后，显示出模拟键盘，输入补件次数
后选择[CR]键。
6.11.3选择[返回]键，返回[主画面]。
6.12预定生产数的设定：
6.12.1在[主画面]表示上，顺序按下[维修保养A]，[动作条件设定]键后显示出[动作条件
设定]画面。
6.12.2选择在画面上显示的[预定生产块数]的数字部分后，显示出模拟键盘，输入预定的
生产块数后选择[CR]键。
6.12.3选择[返回]键，返回[主画面]。
6.13供料器信息：
6.13.1打开[主画面]，依次选择[生产]，[供料器信息]键，显示出[供料器数据]画面
6.13.2一个画面的[供料器信息]中，显示出MFU的20个料站的各个供料器状态的对话
框。
各项目的左面的数字是料站号。
在下一个对话框中显示“元件数据的注
解”。
6.14运转中画面的显示：
在[主画面]中依次选择[生产]和[顺序]，使机器处于等待[启动]状态，选择[启动]按钮后开始生产。
显示出如下画面：
6.15妥善操作要点：
6.15.1在Feeder中装夹材料时，要按操作规程做。
并注意以下几点：
6.15.2 Feeder的前盖板要压好盖。
要在生产前检查所有盖板是否盖好。
6.15.3 Feeder装夹于Table。
6.15.4设备各部零件在每班生产前和停产后，都要检查设备各部零件是否完好。
如有损
坏和丢失以及由于老化松动而引发的将要产生的损坏和丢失，应发出警报。
通知在线工程师。
6.15.5设备出现问题，工程师维修设备时，操作员应在场协助维修。
6.15.6不允许做超越操作规程的操作。
6.15.7对于不熟悉的操作和故障，应该叫工程师来处理。
7、相关记录
7.1 设备保养记录表。