FUJI贴片机操作规程
FUJIXE贴片机操作指导
FUJI XP143E 操作指导1. 目的文件讲述了 FUJI XP143E 贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须 按照此文件，以获得高品质的零件贴装。
2. 范围本文件适用用于所有的 XP143E 贴片机。
3. 权责3.1 生产部负责按该文件的内容来执行。
3.2 工程部负责维护、监督生产部正确操作。
4 .定义无5 •内容5.1 开机程序打开控制计算机（FUJICAMPQ 并连接电缆到机器。
在FUJICAMPC 故障或不使用时, 可直接连接进行（ 5.1.1 ）5.1.1 在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关 5.1.2按压“ SYSTEM ON 按钮开机。
5.1.3 等待机器激活,此过程约几分钟直到显示 5.1.4 利用显示的键盘输入操作员名及密码,按 5.1.5 释放所有紧急按钮,关闭防护门,检查机器活动区域无异物5.1.6按压“ READY ON 按钮，机器伺服系统可以工作5.2 产前准备（此部分由生产部负责）5.2.1 技术员根 据生产 部门提供 的 生产型 号，在主屏按 ［PRODUCTION ，］ 然后按 ［SELECTPROGRAM 示机器程序，选择对应程序，按［DOWN LOAD ］出程序。
5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按［PLOGRAM ］然后按［EDITOR ］编辑机 器程序，选择［FEEDER SETUP !出程序送料器排位，用 MI 核对程序的送料器排 位设置无误。
5.2.3 检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确，物料安装正确到位，送料器安装 到MFL 上正确到位。
90°,将电源开关置“丨”位置LOG or 窗口，并显示初始化完成LOG ONS 入主画面。
524核对程序的吸嘴设置无误，在主屏按［PROGRAM然后按［EDITOR］编辑机器程序，选择［MOZZLE调出程序吸嘴排位，核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。
5.2.5设置机器的吸嘴及吸嘴中心测定。
FUJI XP242E贴片机操作规程MPS-0030
6 6.4.8显示出[主画面]。
6.5关机：6.5.1选择[主画面]的[注册]键。
显示出注册的信息。
6.5.2选择[OK]键，机器进入关机步骤。
6.5.3选择显示屏上的[关机]键切断主电源。
6.6机器的紧急停止：6.6.1选择机器的任何一个[紧急停止]按钮，切断伺服系统的200V电源，机器立即停止运转。
6.6.2要重新开始运转机器时，首先打开[紧急停止]按钮，然后请依次选择[运转准备]按钮和[启动]按钮。
6.7生产程序的选择：6.7.1在[主画面]上，顺序按下[生产]，[选择程序]键后显示出[选择程序]对话框。
6.7.2选择生产中使用的程序。
选择[读入]键，读取所选择的程序。
在画面上方的任务栏上会显示装载完毕的程序名，表示该程序被激活。
6.8生产模式的设定：在[主画面]里选择[维修保养A]键和[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
生产模式有[生产]，[空转1]，[空转2]，[传送]4种。
6.8.1生产：实际生产中使用的模式。
选择此模式，机器进行元件的吸取和影像处理以及元件的贴装。
6.8.2空转1：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，进行实际的送料动作。
为了防止元件散落，事先从MFU及料盘单元上拆除供料器和料盘。
6.8.3空转2：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，但不进行实际的送料动作。
6.8.4传送：选择此模式时，机器只作为搬运轨道用来将电路板传送到生产线上的下一道工序的机器上。
6.9动作模式的设定：从[主画面]中依次选择[维修保养A]，[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
动作模式有[自动]，[半自动]，[暂停]3种。
6.9.1自动：实际生产时选择。
选择该模式后，连续执行程序的各个顺序。
6.9.2半自动：在试运转时选择。
选择该模式后，按程序的1个顺序进行执行。
6.14料盘信息：6.14.1在[主画面]上依次选择[生产]，[料盘信息]，进入[料盘信息]画面。
6.14.2 NO.表示供料平台/料站号COMMENT：表示料站注解吸取位置：表示元件的吸取位置6.14.3各料站的表示颜色：红色：原始料站蓝色：次料站黑色：生产中不使用的料站6.15运转中的画面显示：在[主画面]中依次选择[生产]和[顺序]，使机器处于等待[启动]状态，选择[启动]按钮后开始生产。
FUJI贴片机操作规程
FUJI 贴片机操作保养规程一.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.二.范围 FUJI机器三.职责工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载，控制抛料率；2. Feeder整体维护；3. NOZZLE中心检测；4. 缺件、多件偏移处理。
操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V；2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间；3. 检查Feeder是否持水平方向安装；4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物；5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上；6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上；7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间；8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除；9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:1. 打开总电源开关及总气压开关；2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机；3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警；4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点；5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟；6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损；7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部；8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
六、生产:1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出；2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产；3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产；4. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
FUJI CP643ME贴片机作业指导书
文件名称 FUJI CP643ME贴片机作业指导书 制定日期 2013-7-1 页次 文件编号 制作单位 SMT 版本/次 一. 目的:为使机器按正确的程序作业，确保机器安全运行，减少事故发生； 二. 范围:适用于前锋电子有限公司CP643ME贴片机操作； 三. 权责：技术员负责转机.程序制作.机器维护;操作员负责机器的正常操作. 四. 作业程序: 4.1 开机： 4.1.1 打开电源：打开电源扳手，按下POWER ON并旋松紧急开关。此时荧幕上显示Vision system booting 且start 键闪烁。按下 start 键机器自动归零。 4.2 关机: 4.2.1 待机器内PCB生产完后，按下CYCLE STOP 键并将机器回到主书面，此时按下‘—’ 加上‘F6’待机器提示归零且start键闪烁，按下start键机器自动归零。归零完成后按下紧急 开关，再按下POWER OFF。把电源扳手合上后即可完成关机。 4.3 检查吸嘴: 4.3.1 于主书面下依次按下SET→MANUAL→NOZZLE→CENTER键后按start键开始吸嘴中心检 查。 4.4 设定Table mode: 4.4.1 于主书面下依次按下SET→MANUAபைடு நூலகம்→STATUS→TABLE MODE后按change来选择 Table mode。 4.5 自动生产: 4.5.1 于主书面下按下一步AUTO后按START键自动生产。 4.6 设定PASS或PRODUCT模式: 4.6.1 于主书面下依次按下SET →STATUS→PASS/PRODUCT来切换PASS或PRODUCT模式。 4.7 设定RECOVERY模式: 4.7.1 于主书面下依次按下SET→STATUS→RECOVERY，可按CHANGE切换E stop或Epass,n times（1≤n≤9），按recov num 来选择recovery次数。 五. 注意事项: 5.1.0 开机前,务必确认FEEDER座上安装之料架无翘高,HEAD运行区域无异物,Table运行无障 碍,气压已达标准; 5.1.1 按下RESET前,必须确认各部处于静止状态; 5.1.2 机器在运行时,不可将身体部位和工具伸入机器内,以免发生意外; 5.1.3 机器在生产中,非紧急状况不可按下机器四周的非常停止按钮。 5.1.4 严禁两人或两人以上同时操作机器。 5.1.5 每日下班前都要清洁散料盒和机器,保持本岗位清洁. 版 次 修 订 记 录 年 月 日 内 容 摘 要 审核 制作 莫 国 伟 1\1 A\01
FUJI--XP142E贴片机操作规程
1、目的让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据.2、适用范围生产营运部3、责任生产营运部负责本程序的执行, 工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确保当问题发时能正确的对待.4、参考文献无5、定义无6、程序内容6.1设备：确认良好的腕带防静电工作服, 防静电帽6.2重点说明：6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽，穿防静电服并系好扣子。
当接触静电敏感元件时必须戴确认为好的腕带，并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。
接地腕带必须每天检查二次，一次在工作开始之前，一次在午饭后。
6.2.2确认生产程序正确,查料完成后, 可进行第一块基板贴件, 第一块基板一定要对照板图做100％的检查，检查元件是否翻转，偏移，漏装或极性相反, 填写机器工作单;在正常生产过程中, 检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪表”，作为工程师程序调整、缺陷分析的依据。
6.2.3当元件更换完毕并且再次开机之后,操作员必须针对刚更换的元件，对开始的四块基板进行重点检查，检查元件的标记码和贴装情况。
6.2.4把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上，在生产前一定要检查其极性并确认它们的方向是正确的。
6.2.5任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。
6.2.6任何你不能纠正的设备故障都要通知维护人员，如果问题在十分钟内得不到纠正，要通知你的领班。
6.2.7下班的时候要将机器彻底清洁一边，清除机内及弃料盒的元件及异物。
始终要保持工作区域的整洁。
6.2.8安全事项:6.2.8.1机器处于运动状态时, 人体不要伸入机器内部;6.2.8.2当换料时,应按CYCLE STOP键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作;6.2.8.3当人要进入机器时,按E_STOP键;6.2.8.4遇紧急情况,按E_STOP键;6.2.8.5其他异常情况,及时告知主管.6.3 XP142的功能：XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储多个贴装程序和正确操作所必备的信息。
FUJI_贴片机操作保养规程
FUJI_贴片机操作保养规程FUJI贴片机是一种用于电子设备制造的自动化设备，它可以快速、准确地将电子元件精确地贴在电路板上。
为了保证贴片机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的操作和保养。
下面是FUJI贴片机的操作保养规程。
一、操作规程1.1清理台面：在使用贴片机之前，首先要确保工作台面干净整洁，清理掉上一次操作留下的残留物，确保没有杂物影响贴片机的正常运行。
1.2导管的配置：根据实际贴片的需求配置正确的导管，并确认每个导管是否正确连接到相应的位置，确保导管的通畅，防止贴片过程中的漏贴。
1.3调整设定参数：在开始贴片之前，根据实际的贴片要求，正确调整贴片机的参数，包括贴片速度、吸嘴压力、贴装定位等参数，确保贴片的准确性和质量。
1.4启动贴片机：确认所有准备工作完成后，将设备电源打开，按照操作手册的流程操作贴片机，启动贴片过程。
1.5检查贴片结果：贴片完成后，及时检查贴片结果，确保贴片的准确性和完整性，如果出现漏贴、错贴等情况，及时调整设备参数或更换元件。
二、保养规程2.1定期清洁：贴片机在长时间使用后，会有灰尘、油污等杂质附着在机身上，影响设备的正常运行。
定期对贴片机进行清洁，特别是清理吸嘴和传送带等易受油污影响的部件，可以使用丙酮或专用清洗剂进行清洗。
2.2润滑保养：定期对贴片机的滑动部件进行润滑保养，防止零部件磨损、卡滞等故障。
根据设备要求，在规定的时间内，给贴片机加注润滑油，确保设备的正常运转。
2.3检查传送带：贴片机的传送带是关键部件之一，定期检查传送带的张力、清理传送带上的杂质，确保传送带的正常运转，防止贴片过程中出现卡料、漏贴的情况。
2.4吸嘴的更换：由于贴片机在长时间使用后，吸嘴容易磨损或变形，影响吸嘴的吸力和精度，需要定期更换吸嘴，确保贴片的准确性和质量。
2.5标准件的检查：定期检查贴片机上的标准件是否正常，如传感器、按钮、电缆等，如果有损坏或松动的情况，及时修理或更换。
2.6贴片机的校准：定期对贴片机进行校准，保证设备的精确性和贴片的准确性。
Fuji操作标准
Fuji操作标准1. 目的：为规范该作为流程，已达到正确操作，切实保养，合理利用之目的2. 规范仅供Fuji贴片机3. 具体内容：3.1操作按键说明3.1.1功能键（F1-F6）此功能键与多画面的提示菜单配合使用，在主菜单画面F1（Auto）生产，F2（STEP）代表单步运行，F3（LOADER）代表PCB装载控制，F4（PRGRAM）代表各程式管制，F5（SET）代表机器其它功能设定，F6(*)无意义。
3.1.2数字键（0-9）所需要的数据，Bs代表修正键，CR代表确认键。
3.1.3 方向键“→”“←”，移运X、Y、D轴（移动D轴时需加“*”键），红色“□”快速键，“↘”“↙”转动C轴用。
3.1.4EMERGENCY·STOP键-紧急停止键，遇紧急情况时请按此键。
3.1.5 POWER OFF键：关机时请按EMERGENCY·STOP键后，在按此键即可关闭机器。
3.1.6 POWER ON键，按POWER ON键即可打开电源，此时POWER ON键亮灯。
3.1.7 CYCEL STOP键：按CYCEL STOP键，机器运行一个循环即停止。
3.1.8 RESET键：出现报警信息时，按此键消除报警3.1.9 FRONT/REAR开关，开关打到FRONT为前面操作，开关打到REAR为后面操作3.2.0 START键：需开机时按此键3.3开关机步骤：3.3.1检查机器后方气压表显示达到5-5.5Kg/cm^3,若气压不够开机后屏幕显示CHECKAIR急警信息。
3.3.2确认机件内却无杂物，FEEDER安放牢固，FEEDER盖子及其可动不见无翘起，X、Y、D轴行程内无杂物。
3.3.3将380/AC电源开关打到“ON”位置。
3.3.4 按POWER ON键启动机器，其显示“PUSH”START后按START键，此时机器开始归零，归零完毕后，显示屏显示主菜单画面。
3.4操作说明3.4.1在主画面显示：AUTO（F1）、STEP(F2)、LOADER(F3)、PRGRAM(F3)、SET(F5)五个功能菜单窗口。
FUJIXE贴片机操作指导
FUJIXE贴片机操作指导贴片机是一种用于电子元件自动排列和焊接的设备。
FUJIXE贴片机是FUJI公司生产的一款常用贴片机型号，具有简单易用、精度高、生产效率高等优点。
下面将为您详细介绍FUJIXE贴片机的操作指导。
一、开机准备1.确保贴片机的供电正常，并连接好外部电源。
2.检查贴片机的胶带供料器是否装满了元件胶带，如果不足需要及时更换。
3.检查贴片机上的透视玻璃是否干净，如果有污渍需要清洗。
二、调整电子元件参数1.打开贴片机操作面板，并进入设置界面。
2.设置元件参数，包括长度、宽度、高度、引脚间距等，根据实际需要进行调整。
3.设置元件的接驳方式，可以选择垂直接驳或平行接驳。
4.设置元件的焊盘尺寸和数量。
5.设置元件的焊盘排列方式，包括行列排列、矩阵排列等。
三、调整贴片机位置1.将焊盘放在贴片机的工作台上，并将焊盘与贴片机的夹具固定好。
2.调整焊盘的位置，使其与贴片机的视觉系统对齐。
此时可以使用贴片机的手动操作功能来调整位置。
3.使用贴片机上的坐标标定功能，将焊盘的位置进行标定。
四、调整贴片机焊接参数1.进入贴片机的参数设置界面。
2.设置焊接温度和时间，根据焊盘和元件的材料和尺寸进行调整。
3.设置焊接压力，根据实际需要进行调整。
4.设置焊接方式，可以选择热压焊接或激光焊接。
五、开始贴片1.按下贴片机上的启动按钮，启动贴片机。
2.观察贴片机的工作状态，确保贴片机正常运行。
3.当焊盘与元件对齐时，贴片机会自动开始焊接。
4.观察焊接过程中焊盘和元件的位置是否正确，如果出现偏差需要及时调整。
5.当所有元件焊接完毕后，贴片机会自动停止运行。
六、结束贴片1.关闭贴片机的电源，并断开外部电源供应。
2.清理贴片机上的残渣和污渍，保持设备的清洁。
3.将焊盘和元件从贴片机上取下，妥善保管。
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FUJI 贴片机操作保养规程
一.目的
确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.
二.范围 FUJI机器
三.职责
工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载，控制抛料率；
2. Feeder整体维护；
3. NOZZLE中心检测；
4. 缺件、多件偏移处理。
操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:
1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V；
2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间；
3. 检查Feeder是否持水平方向安装；
4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物；
5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上；
6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上；
7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间；
8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除；
9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:
1. 打开总电源开关及总气压开关；
2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机；
3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警；
4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点；
5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间
大致10分钟；
6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损；
7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部；
8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
六、生产:
1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出；
2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产；
3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产；
4. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完毕后确认料架安装完好；
5. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常；
6. 生产完最后一块板卡后，按<STOP>键停止生产。
七、关机:
1. 将机器D轴退出到边上；
2. 将两个料台退回原处；
3. 将紧急开关<EMERGENCY STOP>按下,然后按关机键,屏幕画面消失；
4. 将机身主电源开关打至OFF位置；
八、品质异常处理:
1. 品质异常时通知技术人员处理，需维修时通知工程设备组处理；
相关表单
1.《SMT上料记录表》
2.《SMT装/换料记录表》
注意事项：
1.在生产中如果某站Feeder物料将用完，提供备用Feeder装好料；
2.在换料时，操作员对照《贴片机站位表》将相应的物料装上，ＱＣ核对所装物料是否正确，并在《换料
记录表》记录登记；
3.物料装上飞达时，将物料带弹簧盖是否扣紧、料带孔应正好在顶针位置上，卷带盘是否已将料带固
定好，各个配件的卡圈是否已松脱。
4.在Feeder装上Ｄ轴时，应注意弹簧盖是否翘起，Feeder 是否成水平方向装置，推料杆有无弯曲，站位
与站位之间的高度和距离是否一致，翘起感应Sensor位置有无偏移，OK后，方可开机生产；
5.机器正常运转后，不允许把头和手伸进机器里面。
机器运行时料车未回原点，不得将安全门打开，防
止事故发生；
6.机器运行时不能按非常停止开关（EMERGENCY STOP）及RESET，否则会损坏机械；
7.零件及零件架浮起，检出错误时，不能按“START”，应先将零件及零件架等故障处理后才能按
“START”；
8.机器操作一定要按照原则上由一个人来作业，若2个人以上执行时，必须先互做信号后，才能够执行；
9.在全自动运转中，机器出现故障停止时，停止的原因排除后，机器会再动作，因此，直到原因排除之
前，伺服电源要关掉；
10.设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。
生产加工结束后，按正常步骤急速操作
并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动；
11.设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理
文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信；
12.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路；
13.日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘；
14.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象；
15.机器运行中听到异常响声，立即停机，并报告给技术员、工程师处理；。