豆腐及其制作工艺共20页
豆腐制作工艺流程图
豆腐制作工艺流程卤水是天然的东西，就是海水晒盐时，除去食盐结晶剩下的东西，主要含有氯化镁，氯化钠，绿化钾和其他一些无机盐的晶体，通常包含结晶水．而且在保存的过程中会吸潮，所以看起来是湿渌渌的．至于用量，卤水下锅引起蛋白质变性，迅速变为半固体，可以看出来的．干豆腐/豆腐皮是后期加压，使水分脱失作成的．点豆腐买葡萄糖内脂具体方法是：1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂（方法如2）2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。
做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。
将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀3 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。
以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。
其制法因种类不同存在若干差异。
但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。
豆腐加工的一般工艺如下：大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐使用的凝固剂通常为硫酸钙。
可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐，在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。
但是，以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。
当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时，加工出来的豆腐容易变硬，制品的品质不均匀。
特别是氯化镁的溶解速度快，在水或豆乳中会马上溶解，迅速发生凝固反应，凝固速度快。
因此要求操作者具有熟练的使用技术，否则很难得到品质均匀的制品，制品的商品价值会降低。
另外，盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。
总之，以盐卤为凝固剂制作豆腐，在技术方面存在一些难点。
鉴于上述情况，本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。
下面详细介绍本发明的制法。
首先，在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水，搅拌均质，形成稳定的盐卤分散液。
使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂；使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。
豆腐制作工艺流程
豆腐制作工艺流程
《豆腐制作工艺流程》
豆腐是中国传统的食品，其制作工艺流程历史悠久，且技艺复杂。
以下是豆腐制作的详细工艺流程：
1. 原料准备
豆腐的主要原料是黄豆，需要提前浸泡数小时至一夜，使其变软。
随后将浸泡后的豆子磨成豆浆。
2. 煮豆浆
将豆浆煮沸并保持一段时间，以去除豆浆中的生味，并破坏豆浆中的一些不利于凝固的物质。
3. 凝固
将煮沸后的豆浆放入凝固剂（通常为石膏或硫酸钙），并轻轻搅拌，以确保凝固剂均匀分布。
稍等片刻后，豆腐便开始凝固。
4. 切块
当豆腐凝固成块状后，将其切块备用。
切块的大小和形状因不同地区而有所差异。
5. 压水
将切好的豆腐块放入布袋中，然后施加重物进行挤压，以去除多余的水分。
6. 浸水
将挤压后的豆腐块浸泡在清水中，以去除凝固剂等杂质。
7. 沉淀
将浸泡后的豆腐块放入凉水中，使其沉淀并形成最终的豆腐成品。
8. 收工
最后，将沉淀后的豆腐进行包装或者切块出售。
以上就是豆腐的制作工艺流程，通过以上复杂的工序，最终可以制成美味可口的豆腐。
豆腐制作工艺虽然复杂，但是值得珍惜。
豆腐的工艺流程
豆腐的工艺流程
1. 原料准备
- 将大豆浸泡在水中，至少浸泡6-8小时，使其变软。
- 捞出浸泡好的大豆，去除杂质和不好的豆子。
- 将浸泡好的大豆磨碎成豆浆。
2. 煮豆浆
- 将豆浆倒入大锅中，加热至沸腾。
- 在沸腾的豆浆中加入凝固剂（如盐卤、重曹等），搅拌均匀。
- 继续保持煮沸10-15分钟，使得豆浆凝结。
3. 凝固
- 关闭加热器，保持锅中的温度约在80-90°C。
- 豆浆开始凝固，并慢慢分离出豆腐蛋白质。
4. 压制
- 将凝固好的豆腐用布包裹起来，放入豆腐盒中。
- 在豆腐盒上放置重物，使得豆腐排除多余的液体。
- 压制豆腐大约需要2-3小时。
5. 冷却
- 从豆腐盒中拿出压制好的豆腐。
- 将豆腐放置在冷水中，冷却30分钟左右。
6. 切割
- 将冷却好的豆腐切成块状或所需的形状大小。
7. 豆腐包装
- 将切割好的豆腐放入适合的包装盒或细薄的布袋中。
8. 保鲜
- 防止豆腐变质，将包装好的豆腐放入冰箱中冷藏。
以上就是豆腐的工艺流程，希望对你有帮助。
各种豆腐的制作工艺
各种豆腐的制作工艺
以下是常见豆腐的制作工艺：
1. 凉拌豆腐：将豆腐切成块状后，用开水焯烫一下，使其更加筋道。
然后凉拌豆腐可以加入各种蔬菜、调味料等进行调配，最后放入冰箱冷藏一段时间后即可食用。
2. 水豆腐：将豆浆煮沸后，加入凝固剂（一般使用石膏、明矾等）搅拌均匀，静置片刻，待豆腐凝固后，用纱布将其捞起。
然后将凝固豆腐放入冷水中浸泡去除余味，切成所需大小即可。
3. 臭豆腐：将豆腐切块后，放入特定的臭菌池发酵数天至数周，然后取出晾晒变硬，最后炸至外焦内嫩即可。
4. 豆腐干：将豆浆煮沸后，加入凝固剂后搅拌均匀，凝固豆腐后切块，用干净的纱布包裹住，压上重物挤出多余水分，然后晾晒至表面稍干。
最后入烤箱烘干或炸至外皮硬化即可。
5. 豆花：将豆浆煮沸后，加入凝固剂搅拌均匀，待豆腐凝固后用勺子将其压碎，制成豆花状即可。
可以加入糖水、果脯等进行搭配。
6. 豆腐皮：将豆浆加热至快要沸腾时停火，淋入冷水搅拌均匀，待豆浆沉淀后，
取出上层豆腐皮，晾干后可用于炒菜、做馅料等。
以上仅列举了一些常见的豆腐制作工艺，不同地区可能还有其它制作豆腐的方式和工艺。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺流程豆腐是一种传统的中国食品，它富含蛋白质、矿物质和维生素，是人们日常生活中常见的食材之一。
下面我为大家介绍一下豆腐的生产工艺流程。
首先，豆腐的生产原料主要是黄豆。
黄豆经过清洗、浸泡，然后放入蒸锅蒸煮。
蒸煮时间一般为2-3小时，直到豆粒熟烂，但不至于煮烂。
蒸煮的目的是将黄豆中的淀粉和蛋白质充分糊化，方便后续的研磨和过滤。
接下来，将蒸熟的黄豆放入石磨中研磨成豆浆。
一般情况下，研磨30分钟到1小时，直到豆浆呈现出细腻的纹理。
研磨时需要不断搅拌，以充分破碎黄豆的细胞壁，使得营养成分更容易释放出来。
然后，将研磨好的豆浆倒入一个大容器中，加入一定量的凝固剂。
凝固剂主要是石膏或者新鲜豆腐乳，能够促使豆浆凝结成块状。
在加入凝固剂的同时，需要不断搅拌，使得凝固剂能够均匀分散在豆浆中。
接着，将搅拌好的豆浆倒入豆腐炉中进行煮制。
煮制的温度一般控制在85-95℃之间，煮制时间为15-30分钟。
在煮制的过程中，要不断搅拌防止豆浆糊底糊锅。
煮制完成后，将豆腐糖液倒入豆腐模具中，待冷却凝固。
豆腐模具一般是用布或者塑料制成的，可以使得豆腐成型的同时，保持一定的透气性。
最后，将凝固后的豆腐取出，进行包装和贮存。
包装的方式可以是塑料袋、盒装或者真空包装，以保持豆腐的新鲜和口感。
贮存的条件一般为4-7℃的低温环境，可以延长豆腐的保质期。
以上就是豆腐的生产工艺流程。
通过这些工艺步骤，黄豆被充分利用，制成了营养丰富的豆腐，成为人们生活中不可或缺的食品之一。
当然，不同地区和厂家的生产工艺可能会有一些差异，但总的来说，豆腐的生产过程大致如此。
豆腐加工原理及工艺流程
豆腐加工原理及工艺流程豆腐是以黄豆为原料并经过浸泡、磨浆、煮熟、加入凝固剂等多个步骤制成的，豆腐就是豆浆（蛋白质胶体溶液）的聚沉产物。
成品就是利用压制将多余的浆水除去，以达到豆腐的纯度并保持其弹性与韧性。
一斤豆子制作出的豆腐数量取决于黄豆的品质和豆腐的加工工艺，一般情况一斤黄豆可以制作出两斤左右的豆腐。
相传豆腐是公元前164年由汉高祖刘邦之孙—淮南王刘安所发明，刘安在安徽省寿县与淮南交界处的八公山上烧药炼丹的时候偶然以石膏点豆汁从而发明豆腐，到宋代豆腐方才成为重要的食品。
下面详细介绍豆腐的工艺流程，第一步是大豆的挑选与浸泡。
制作豆腐首先要挑选品质较好的黄豆是因为黄豆的好坏直接影响豆腐的产量和品质，挑选黄豆时应选用颗粒饱满的黄豆这样可以提高出浆率，同时挑出霉烂变质的黄豆以免影响豆腐的品质并且去除杂物后方可加水浸泡。
要注意掌握好水温和浸泡的时间并要注意所用水质和水量，浸泡时间长短因气温和水温不同而异。
一般在冬季需浸泡时间较长而夏季浸泡时间较短，同时还要注意浸泡水的水质这在很大程度上影响着豆腐的质量。
第二个步骤是加水磨浆，将浸泡好的大豆经水洗净与沥干后即可加入磨浆机磨浆，磨浆要求一边投料一边加水且投料加水要均匀，不可中途断水或断料以确保所磨豆浆顺利进行。
第一次磨浆的时候将磨浆机的上下磨片调节到有少许磨擦的位置后在磨浆机的料斗内加入已泡好洗净的黄豆，拧开磨浆机料斗上的蝶阀放水并打开磨浆开关进行磨浆，这时要注意观察出浆的浓度。
还要注意在磨浆前应调节磨片间隙在转动时听到有轻微的磨擦声，如调得过细则容易阻塞滤网出现渣中带浆从而降低生产效率且增加电能的消耗。
如果间隙过大出渣率太高同样造成物料的浪费，如遇到沙石等硬物应立即停机及时清除并且磨浆结束时要先关电源后关水。
第二次磨浆的时候将豆渣加水搅匀使渣槽中渣水混合物成为稀稠状并且不宜太稀和太稠，太稀时无论做豆腐还是成品豆浆都太大消耗了原料和能源，太稠造成料斗中渣水混合物不易下料磨浆，渣水调配合适则可进行第二次磨浆。
豆腐的生产工艺说明
豆腐的生产工艺说明豆腐生产工艺是指将黄豆作为主要原料，经过一系列的加工步骤，制作成可供人食用的豆腐制品的过程。
下面将详细介绍豆腐的生产工艺。
第一步：黄豆的浸泡首先，黄豆需要进行浸泡，目的是使黄豆在水中吸收足够的水分，以便后续步骤中更好地与其他原料混合。
通常，在温水中浸泡8-12个小时，使黄豆变得柔软并吸水膨胀。
第二步：研磨浸泡后的黄豆被研磨成黄豆浆。
传统上，使用石磨将浸泡后的黄豆磨成细腻的黄豆浆，但现代生产中通常采用机械研磨。
机械研磨将浸泡后的黄豆送入研磨机中，经过高速旋转研磨刀片的作用，将黄豆磨碎成细小颗粒，形成黄豆浆。
第三步：豆浆的加热和煮沸将黄豆浆加热至80-85摄氏度，促使黄豆浆中的黄豆蛋白质凝结。
然后，将黄豆浆煮沸，促使蛋白质更好地凝固。
这个步骤是豆腐生产中非常重要的一步，因为它能够使黄豆蛋白质从溶解状态转变为凝固态。
第四步：加入凝固剂在豆浆煮沸的同时，需要加入凝固剂来促使豆腐凝固。
传统的凝固剂是石膏（硫酸钙），它能与煮沸中的豆浆中的蛋白质发生化学反应，使豆浆凝固成块状的豆腐。
现代工艺中，也可以使用其他凝固剂，如天然氯化钙或硫酸镁等替代石膏。
第五步：压制和成型凝固后的豆腐需要排出多余的水分。
传统的方法是用重物压在豆腐上，使豆腐散发出多余的水分。
现代生产中，通常使用专门的机器将豆腐进行压制和成型，以快速排出多余水分，并将豆腐成型为特定的形状，如长方形或方形。
第六步：冷却和储存压制和成型后的豆腐需要进行冷却，使其变得更加紧实和口感更好。
通常将豆腐放入冷却室进行冷却。
冷却后的豆腐可以按照需要进行包装和储存。
总结起来，豆腐的生产工艺包括黄豆的浸泡、研磨、加热和煮沸、加入凝固剂、压制和成型以及冷却和储存。
每个步骤都非常重要，它们共同作用，使得黄豆凝固成为细腻、坚韧且口感丰富的豆腐制品。
豆腐制作方法
制作方法1.原料处理。
取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。
浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。
将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏20～30克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。
石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。
2.磨豆滤浆。
黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。
豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。
一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。
榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。
3.煮浆点浆。
把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。
火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。
豆浆煮到温度达90～110℃时即可。
温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。
把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。
4.制水豆腐。
豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成水豆腐。
5.制豆腐干。
将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头，压尽水分，即成豆腐干。
一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。
内脂豆腐制作方法内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长。
现介绍制作方法如下：1．泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。
将大豆洗净，在春秋季水温10ºC—20ºC时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30ºC 左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5ºC，浸泡约24小时。
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