轮转标签印刷机的新技术探讨
从质量控制和成本分析看标签卷简纸轮转胶印技术的发展
网点 面积 率 （ １％～ ｌ０ 从 ０ ０ ％）为横
为３ ｉ ～５ ｎ，通 过 亲 油 的重 氮 感光 轴 ，以 网点 增 大率 （ 际 网点 测量 实 树 脂 与 亲水 的 三氧 化 二 铝 区分 印版 值与 理论 值 的 差 值 ，如 网 点面 积率
ｏ
。
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小 网 点技 术 ，尤 其 是 渐变 到 “ ” 零 的 绝 网技 术 ，至 今 仍是 国 内标 签印
刷 行业从 业者 的心病 。 胶 印工 艺采 用铝 基ＰＳ ，版材 版 硬 度 大 ，印 版较 浅 ，图文 浮 雕 高度
晰 ，层次 分 明 ，但 达 到 临界 点 （ 即
网点 面 积率 大于 ７ ％的 区域 ）后 ， ０ 其 反 白面 积 大 小 急剧 变化 ，网 点 间
墨 的表 面 张 力 问题 。众所 周 知 ，两 种 不 同 的胶 印 油墨 ，即便 在 相 同条 件下 （ 印刷 机 、承 印物 、印 刷压 力 等 条件 均 相 同 ）Ｅ ｌ ，油 墨 的转 移 Ｈｉ ｉ ０ 量 也是 不 同的 。 因为有 的 胶 印油 墨
笔者之前在担任某 印刷大奖赛 很 容 易从 橡皮 布 上 转移 ，而有 的 胶
常 常把 疏 密 不 同 的调频 网点 误认 为
临 界 点 在 网 点面 积 率 为 ７ ％处 。亮 近 年 来 ，方 圆形 网点在 胶 印 工 艺 中 ０ 的应 用逐 渐 增 多 。方 圆形 网点 仅在 临界 点处 呈 现方 形 ，在 左 右 两端 均
丢 失 网 点的 调幅 网点 。 因此 ，高 光 调 区 域 与 中调 区域 的 网 点 间隔很 清
卷筒纸轮转胶 印标签 的 质量控制要点
柔 印平 台基 础 上 的卷 筒 纸 轮 转 胶 印机 组 和 标 签卷 筒 纸轮 转 胶 印 机 能够 比较 容 易 解决 高 光小 网点 印 刷 时 的 网点 扩 张严 重 问题 ，那 么 这 种 印刷 工艺 有没 有 质量弱 点呢 ？
印刷设备的改进研究与应用
印刷设备的改进研究与应用改进研究与应用印刷是一种传统的制印技术，应用于广告、包装、出版、文化、文化艺术等领域。
印刷设备的改进不仅可以提高成品质量和速度，还可以降低制造成本。
本文将从印刷人员功能、印刷工艺、设备造型和耗材等方面分别探讨印刷设备的改进研究与应用。
一、印刷人员功能的改进印刷人员是印刷生产中非常重要的一环，由他们操作印刷设备，完成品质优异的成品。
印刷人员需要掌握印刷的专业知识，了解印刷工艺；同时还需要具备时间管理、沟通技巧、协作能力等非专业性技能。
为提高印刷人员的工作能力，可进行以下方面的改进。
1、改进培训新印刷人员在入职时无论是否接受过印刷相关培训，都应该进行系统化的职业培训，以帮助他们掌握印刷技能和相关工作流程。
培训可以采取线上课程、业内从业者和实践相结合等方式。
2、加强人才引进在印刷工业中应该大力引进卓有成效、有经验的印刷专家，机械工程师以及年轻的创新思想家，以推动整个行业的创新与发展。
二、印刷工艺的改进除了改进人员能力，改进印刷工艺也可以提高生产效率，这应该从喷墨、彩色印刷、热印刷、蚀刻、胶印、屏幕印刷等方面进行改进。
1、喷墨技术的应用喷墨技术是由计算机操作，将涂料直接喷到所需印刷品的表面，是一种具有高速和高分辨率的印刷技术。
喷墨技术的应用可以使印刷设备更容易控制，从而使印刷质量更高。
2、彩色印刷技术的改进彩色印刷是印刷行业中一个必不可少的领域。
由于彩色印刷技术要求在短时间内完成准确的颜色匹配和变化，因此应该加强调色人员的培训，使他们能够把强调重点放在确定颜色和调整过程上，同时期望印刷设备方面也不断更新改进，来更好地应对彩色印刷的需求。
3、热印刷技术的改善热印刷技术是印刷行业中一项常见而又经典的技术，用于加强印刷品的效果和纸张材质的稳固性。
热印刷台以上升温度极快的辊和一组防止纸张滑动的辊轮组成，加压方式可以将凸的模板内凹部分推到平面上。
热印刷印刷范围广泛，可以用于一系列印刷品，在纸张材料、产品设计方面的应用广泛。
印刷设备的技术改造与创新研究
印刷设备的技术改造与创新研究在当今数字化和信息化高速发展的时代，印刷行业面临着前所未有的挑战和机遇。
为了适应市场需求的不断变化，提高印刷质量和生产效率，降低成本，印刷设备的技术改造与创新成为了行业发展的关键。
印刷设备作为印刷生产的核心工具，其性能和技术水平直接影响着印刷产品的质量、生产周期和成本。
传统的印刷设备在功能、效率、精度等方面存在一定的局限性，已经难以满足现代印刷业的发展需求。
因此，对印刷设备进行技术改造和创新，是印刷企业提高竞争力、实现可持续发展的必然选择。
技术改造是指在原有设备的基础上，通过局部改进、升级或替换关键部件，以提高设备的性能和功能。
例如，对印刷机的传动系统进行改造，采用更先进的变频调速技术，可以实现更精确的速度控制，提高印刷的稳定性和套印精度；对印刷机的供墨系统进行改造，采用新型的墨路控制技术，可以实现更均匀的墨量分布，提高印刷品的色彩饱和度和一致性。
创新则是指开发全新的印刷设备或技术，以引领行业的发展。
近年来，随着数字技术、人工智能、物联网等新兴技术的不断发展，印刷设备的创新也取得了显著的成果。
例如，数字印刷技术的出现，打破了传统印刷的制版限制，实现了按需印刷和个性化印刷，极大地拓展了印刷的应用领域；智能印刷工厂的概念逐渐兴起，通过将印刷设备与物联网、大数据等技术相结合，实现了设备的互联互通和智能化管理，提高了生产效率和管理水平。
在印刷设备的技术改造与创新过程中，需要充分考虑市场需求和行业发展趋势。
市场需求是技术改造和创新的导向，只有满足市场需求的产品才能具有竞争力。
例如，随着环保意识的不断提高，市场对绿色印刷设备的需求日益增加，因此，研发和推广环保型印刷设备成为了当前的一个重要方向。
行业发展趋势则是技术改造和创新的依据，只有紧跟行业发展趋势，才能在技术上保持领先地位。
例如，印刷设备的自动化、智能化、数字化是当前行业发展的主要趋势，因此，在技术改造和创新过程中，要注重这些方面的研究和应用。
uniset75高速无轴轮转胶印机印刷原理
Uniset75 高速无轴轮转胶印机印刷原理一、Uniset75 高速无轴轮转胶印机概述Uniset75 高速无轴轮转胶印机是一种先进的印刷设备，其采用了无轴轮转技术，可以实现高速、高效的印刷。
这种印刷机在印刷行业被广泛应用，对提高印刷效率，提升印刷质量起到了重要作用。
二、Uniset75 高速无轴轮转胶印机的工作原理1. 上墨系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的上墨系统采用了全新的涂墨技术，可以实现更加均匀的上墨效果。
这种技术可以保证印刷时的墨水分布均匀，从而确保印刷效果的质量。
2. 压痕系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的压痕系统设计精湛，可以有效地控制印刷品的压力，保证印刷品在印刷过程中不会产生压痕，从而保证印刷品的质量。
3. 传动系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的传动系统采用了先进的驱动技术，可以实现高速、稳定的传动。
这种传动系统可以确保印刷品在高速印刷时不会出现晃动或者错位，从而保证印刷品的质量。
4. 控墨系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的控墨系统采用了先进的控墨技术，可以实现更加精细的墨水控制。
这种技术可以保证印刷品在印刷过程中不会出现墨水暗淡或者墨水过多的情况，从而保证印刷品的质量。
5. 干燥系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的干燥系统设计先进，可以实现快速、均匀的干燥。
这种干燥系统可以保证印刷品在印刷后能够快速干燥，从而提高印刷效率，保证印刷品的质量。
三、Uniset75 高速无轴轮转胶印机的优势和应用1. 优势：Uniset75 高速无轴轮转胶印机在印刷行业有着明显的优势，包括高速、高效、高质的印刷效果。
这种印刷机可以适用于各种类型的印刷品，包括书籍、杂志、广告等。
2. 应用：Uniset75 高速无轴轮转胶印机在印刷行业的应用非常广泛，可以满足各种规格、各种数量的印刷需求。
这种印刷机在书籍印刷、杂志印刷、广告印刷等领域都有着广泛的应用。
四、个人观点和理解Uniset75 高速无轴轮转胶印机作为一种先进的印刷设备，其采用了先进的无轴轮转技术，可以实现高速、高效的印刷。
数字标签印刷机的可变数据印刷技术研究
数字标签印刷机的可变数据印刷技术研究随着数字化技术的不断发展，数字标签印刷机的应用在不同行业中越来越广泛。
数字标签印刷技术不仅能够实现高效、快速的印刷过程，还具备可变数据印刷的功能，为企业提供了更多的个性化选择。
本文将对数字标签印刷机的可变数据印刷技术进行研究，探讨其在实际应用中的优势和挑战。
一、可变数据印刷技术的概述可变数据印刷技术是指通过数字标签印刷机，在印刷过程中实现每个标签上不同部分数据的个性化生成和打印。
与传统印刷方式相比，可变数据印刷技术具有以下优势：1.1 提供个性化选择可变数据印刷技术使得每个标签都可以具备不同的内容，满足个性化需求。
企业可以根据不同的客户要求，灵活地生成不同样式、不同数据的标签，为产品提供个性化的服务。
1.2 增加市场竞争力通过可变数据印刷技术，企业可以实现产品与众不同的定制化，增加产品的附加值和竞争力。
个性化的标签设计，可以吸引更多消费者关注，提升产品的市场占有率。
1.3 提高生产效率与传统印刷方式相比，数字标签印刷机的可变数据印刷技术能够实现高效、快速的印刷过程。
只需在计算机上输入相应的数据，即可自动完成标签的生成和印刷，节省了大量的人力和时间成本。
二、可变数据印刷技术的应用案例2.1 食品行业数字标签印刷机的可变数据印刷技术在食品行业中有着广泛的应用。
例如，在包装上印刷批次号、生产日期和保质期等信息，能够帮助消费者确保食品的安全性和质量。
2.2 物流行业在物流行业中，数字标签印刷机的可变数据印刷技术可以用于生成条形码和二维码标签，方便货物的追踪和管理。
快递行业利用可变数据印刷技术，可以实现对快递单号、收件人信息等的快速印刷，提高操作效率。
2.3 医药行业医药行业对于药品标签的个性化要求较高，数字标签印刷机的可变数据印刷技术正好满足了这一需求。
药品标签上的批次号、生产厂家、使用说明等信息，可以通过可变数据印刷技术进行快速的印刷和生成，提高药品的识别性和区分度。
往复式输纸轮转标签印刷机的发展——Labelexpo Asia 2007观后感
过 ３ 的参 观 交 流和 研究 ，感受 颇深 正如 我的 老ＩＤ ａ先生 （ ｖｒ 天 Ｊ ｕＤｉ ￣ Ａｅ ｙ Ｄ ｎｉ ｎＡ Ｇ Ｔｃｎ ａ Ｄｒ ｔ ）参观 后发 出 的感 慨 ： １年 前我 带你们 ｅｎ ｏ Ｐ ｅｈｉ ｌ ｉｃ ｒ ｓ ｃ ｅ ｏ ０
在欧 洲 学 习的技 术 ，现 在 已经 来到 中 国 。 中国 的标签 市 场正 走 向成 熟 ，
全新 的胶 印印刷 国 内胶 印不 干 胶 标 签 ，都 是 在 单 张 纸 胶 印机 上 印 刷 ，最 后 由手 工贴标 。而采 用卷筒 纸胶 印印刷不 干胶标 签 最 后在 贴标 机 上 自动贴标 ，在 国内还几 乎 处于 空 白 状态 （ 曾经 有个 别 厂家 用胶 印表格 机或 胶 印书刊 机 印刷
不 干胶 材料 ）。 北 京豹 驰技 术 发展有 限公 司代 理 的 日本 岩 崎公 司的
引 起 了人 们 的关注 。因为这 种机 型 非常适 合 中国 当前 的 国情 。本文 将重点 分析 ，谈一 些感想 供业 内人 士参考 。 此次 展 出往复 式输 纸轮 转标 签 印刷机 的 主要供 应商
维普资讯
标签与物流
■ Ａ ｅ ｅｎｏ 傅 强 ｖｒ Ｄｎｉｎ ｙ ｓ
往 复 式输 纸
轮转标签 印刷机的发展
Ｌｂ ｌ ｐ ｓａ ２ ０ 观 后 感 ａｅｅ ｏ Ａ ｉ ０ ７ ｘ
Ｌｂ ｌｘｏ Ａ ｉ ２０ 于２ ０ 年１ 月３ ａｅｅ ｐ ｓ ０ ７ ０ ７ １ Ｏ日落下帷 幕 ，作 为专 业人 员 ，通 ａ
图１ 为宝 洁 公 司 潘 婷 ”洗 发液 的不 干 胶标 签 和 丝宝 公 司 舒 蕾 洗 发液 的模 内标 签 ，二 者均 采 用组合 印刷 方
式 其 中细 微层次 部位 就是采 用胶 印 印刷 的 。
印刷设备的智能化管理与技术创新
印刷设备的智能化管理与技术创新在当今数字化、信息化高速发展的时代，印刷行业也在不断地进行着变革和创新。
印刷设备作为印刷生产的核心要素，其智能化管理和技术创新对于提高印刷质量、生产效率以及降低成本具有至关重要的意义。
一、印刷设备智能化管理的重要性传统的印刷设备管理方式往往依赖人工记录和经验判断，这种方式不仅效率低下，而且容易出现误差和遗漏。
随着印刷业务的不断增长和复杂化，传统管理方式已经难以满足企业的发展需求。
智能化管理则能够有效地解决这些问题。
首先，智能化管理能够实现对印刷设备的实时监控。
通过在设备上安装传感器和监控系统，可以实时获取设备的运行状态、工作参数等信息。
这样一来，管理人员能够及时发现设备的异常情况，如温度过高、压力异常等，并采取相应的措施进行处理，从而避免设备故障和生产中断。
其次，智能化管理有助于优化设备的维护计划。
基于设备的运行数据和历史维护记录，智能化系统可以预测设备可能出现的故障，并提前安排维护工作。
这种预防性维护能够减少设备的突发故障，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
再者，智能化管理能够提高设备的使用效率。
通过对设备的生产数据进行分析，可以了解设备的产能利用率、闲置时间等情况。
从而合理安排生产任务，充分发挥设备的性能，提高生产效率。
二、印刷设备智能化管理的关键技术1、传感器技术传感器是实现印刷设备智能化管理的基础。
通过在设备的关键部位安装温度传感器、压力传感器、速度传感器等，可以实时采集设备的运行参数，并将这些数据传输给监控系统。
2、数据采集与传输技术要实现对印刷设备的智能化管理，需要高效的数据采集和传输技术。
目前，常用的技术包括有线网络、无线网络、蓝牙等。
这些技术能够将传感器采集到的数据快速、准确地传输到数据处理中心。
3、数据分析与处理技术采集到的大量设备运行数据需要进行有效的分析和处理，才能为管理决策提供支持。
数据分析技术包括数据挖掘、机器学习、统计分析等。
通过这些技术，可以从海量的数据中提取有价值的信息，如设备的故障模式、生产效率的影响因素等。
窄幅轮转印刷独秀一枝
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
窄幅轮转印刷独秀一枝
随着标签市场以每年超过30% 的速度增长以及包装市场日新月异的变化，窄幅轮转印刷技术逐渐成为了最近几年中印刷领域的一枝独秀。
所谓窄幅轮转印刷机，一般是指幅面宽度在20 英寸以内的轮转印刷设备，其中以柔性版印刷工艺为主，包括轮转胶印、轮转丝印、轮转凹印以及轮转的特种加工工艺，如：轮转烫金、冷烫金、复膜、转移、模切、分条复卷、超级上光，等等。
因此多工艺的组合成为窄幅轮转的鲜明的特性，不同工艺之间不同的张力要求以及不同的压力要求成为实现组合多工艺印刷的关键。
目前随着技术的发展，许多设备供应商都可以提供柔性版印刷组合轮
转丝网的工艺组合设备，但目前只有Nilpeter 公司可以在一条生产线上
提供窄幅轮转相关的所有工艺组合。
整体来说，窄幅轮转就具有以下几个非常明显的技术特点：
多种加工方式
灵活性
多样性
高质量
高效率
成本节约
这就意味着窄幅轮转具备各种工艺的优越特性，同时又避免了中宽幅
设备相对较高的综合成本。
因此也就特别适合以下市场的需求：
1. 标签市场
窄幅轮转适合于包括服装吊牌、化妆品标签、洗发水标签、模内标签、
专注下一代成长，为了孩子。
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轮转标签印刷机的新技术探讨
在整个印刷业逐渐萧条的大趋势下，传统印刷已经进入到薄利甚至微利的时代。
标签行业在前两年是印刷业为数不多的高利润行业，能与之相媲美的也就只有烟包、数字个性化定制印刷等少数行业。
但是，时过境迁，近几年标签印刷企业数量逐渐增加，标签行业趋于饱和，为了争夺订单，标签印刷企业再也不是高利润的代名词，随之而来的是企业间恶性竞价导致的利润急剧下滑和整个行业的利润空间压缩。
作为标签印刷设备制造业也不能幸免于难，如何从混乱的局势中自保进而脱颖而出是迫在眉睫的问题，只有勇于推陈出新才能增加自身竞争力进而赢取客户。
标签印刷设备的发展
标签的凸版印刷
虽然标签的印刷方式有很多，如凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷等，但是一般以凸版印刷和柔版印刷为主，最初的凸版印刷方式为圆压平或平压平，使用简单的凸版标签印刷设备即可完成。
经过近些年国内外印刷机制造企业的不断研发改进，已经基本上被间歇式或卫星式不干胶标签印刷设备所取代。
国内最早做卫星式轮转机是台湾的罗铁机械有限公司，后来又有了兆龙源铁等一批内地卫星式轮转机设备制造厂，由于这种机器印刷精良、功能多、操作方便，很快赢得了标签市场的青睐，马上占领了不干胶标签印刷的大半市场。
现在制造卫星式轮转机的公司比比皆是，如太阳机械、汇研机械、胜安机械、兆风机械等。
如今市场上有各式各样的印刷设备公司，但机器构造与外形都是大同小异。
随着企业增多与技术日渐成熟，由于抢占有限的行业资源而造成设备价格越来越低，这样有利于印刷企业进入标签行业，同时也拉低了标签的价格。
虽然这使印刷设备厂越来越难做，但却为众多企业提供了契机，谁能在这场肉搏战中生存下来谁将会达到一个新的高度。
想要赢得这场肉搏战，首先就是提升产品的质量，现在的标签轮转机可谓功能齐全，一台机器可以集印刷、上金油、冷烫、覆膜、模切、双层贴合、转印等多种功能于一体。
但是，即使是这样完美的机器现如今也陷入了发展瓶颈，如果自身不能突破现在的局限，将会因为行业内的恶性竞争和柔印机的崛起最终走向萧条。
虽然现在的卫星式轮转机看起来功能齐全，但是由于印刷方式的限制，也存在自身的缺陷。
凸印油墨较薄不适宜打白底，针对这种问题，设备企业往往会在第一座或者最后一座加一座柔印座或者丝网座，但是只能勉强打白底，其效果也不是很好。
另外，由于凸印机是短墨路，当需要印带字实地时，会因为匀墨不均而产生鬼影，虽然经验丰富的机长可以减少鬼影生成但也不能完全消除。
设备企业也深知这个问题的存在（如图1源铁机械的YTPRXC+係列机器），虽然在
最后的上下触版胶辊上加了除鬼影装置，也只能减轻鬼影程度，无法完全根除卫星式轮转凸印机这个先天性的缺陷。
标签行业的柔印技术近几年，随着柔印机的快速兴起，不仅因为柔印机水性油墨的环保和印刷速度快，而且相比凸印机的一般树脂版来说，柔印现在主要采用基于蒙版涂层的计算机直接制版
（LAMS/Mask ― based ）。
如今在柔印制版工艺中广为人知的CTP制版工艺（即计
算机直接制版工艺）是使用带有蒙版涂层的光聚柔印版。
在印版材料上涂覆一层被称为LAMS（LAMS：LaserAblation Mask System,激光剥离蒙版系统）的深色不透明涂层。
①这一涂层代替了传统工艺中的感光胶片，使用热敏激光束照射，照射部分会在晒版机上被剥离。
②借助紫外光使印刷图文凸起部分聚合固化。
与传统工艺相比，由LAMS CTP 制成的印版图文部分的肩部更陡峭、反差更鲜明。
尤其复制细小的正片或负片文字时，这一工艺更是无以伦比。
高光部分的细小网点也能很好地生成。
这也正是柔印的优势所在。
③其网点的生成与周边网点无关，这样可以保证很好地预知所制成的印版效果，另外柔印也会用直接激光雕刻制版工艺与直接数字式UV 成像制版工艺。
这些新兴的制版技术比传统晒菲林制版制作出的版网点更多，印出来的印刷品也更清
如今CTP制版技术己经相当的成熟，所以标签印刷的版材也可以通过CTP来制版，这样制作出来的版网点数大大增加，与以往低画质的印刷品相比有了质的飞跃，印刷出来的成品色泽饱满、画面逼真、清晰度高，对原画的还原度也很高。
通过激光雕刻技术来增加制版的网点数，可以使印品更加精美从而减少与柔版之间的劣势。
图2是利用CTP制版技
术印刷出的成品。
绿色印刷
UV 油墨现存的问题
由于凸印机在印刷过程中使用UV 油墨，其主要成分是单体释放剂、低分子量的引发剂、树脂连结料等，所以必然会在固化过程中释放一些有害气体。
另外油墨固化后，原料裂解产生醛类、硫类等让人感到不适的气体。
正是因为以上原因，市面上的卫星式凸版印刷机除了印刷机本身，还会相应的安装一套废气回收装置。
这既扩大了机器需要的空间，又增加了企业的运营成本，即使尾气经过处理再排放，但是也只是简单处理，所以排放出的尾气还是对空气会有一定程度的污染，这无疑是与国家提倡的绿色印刷理念相悖的。
LED-UV干燥技术
在华南展会上已经有标签设备制造厂开始使用新型
LED-UV干燥设备，如图3所示。
如图4原理所示，LED灯是
通过消耗电能进而发射紫外光线进行干燥，通过在半导体基片上注入、掺杂杂质生长PN 结而得到，发光机理缘是通过电流产生的正负离子分离，当负离子被吸引到电子洞会产生能量的跃迁释放出光子产生光从而进行干燥，发光二极管所使用的材料以3A、5A族元素的化合物半导体为主，如Ga（镓）、N （氮八In （铟）、Al （铝）、P （磷）等，其每种灯芯产生的热量和干燥效果均有一些差异。
能够发射紫外线的LED 灯，全称为LED-UV灯。
LED-UV灯发射的紫外线波段可以根据使用的需要进行设计，它是一种窄光谱分布的新型UV 灯。
尽管LED-UV固化技术具有较好的技术优势，但由于LED-UV 的关键技术为国外所控制，所以目前国内的LED-UV灯的价
格相对较高，而且就目前来说仍是一个不成熟的技术。
在实测中其干燥固化效果远远低于传统的汞蒸汽灯，有时所需大面积干燥的印刷品甚至需要二次干燥，这是LED-UV固化设
备的一个硬伤，它并没有达到预期的优异效果和能源节省率，目前大多设备制造企业还处于一个观望的态度，不仅因为其技术不够成熟，作为一个大型设备制造企业还需要从自身角度出发考虑自己企业发展与企业竞争力。
模切技术
随着激光技术的发展，激光不再只是应用于军事和医学方面，更应用于社会各个层面。
由于其拥有更高精度的技术要求，所以激光模切机也应运而生，模切将成为第三个变迁
印刷机的新技术（图5 为大族冠华激光模切机）。
现在市场
上的模切机普遍是应用于制造刀模或者瓦楞纸的切割，激光模切在瓦楞纸切割方面存在明显优势。
①高品质、精度高：激光模切机属于全自动激光切割，
无震动偏差，精度高且稳定。
其制作模切板由计算机控制，精度可达± 0.05mm ，并且不受图形复杂程度的限制，所以切割出来的多联板、异型板及两边无杂色模切板制成品非常精美。
②速度快、效率高：激光模切机具有大幅面、非接触式
的优点，制作模切板要比锯床加工方式快一倍以上，生产周期短，人
工成本低，生产效益高。
③简单易用：可在计算机上完成切割刀缝设计，各种刀
缝参数设定基于软件自动生成。
因此，激光模切机易学易用，减少了因技工的流失对企业正常运作的影响。
④可重复加工：由于激光模切机可以存储计算机编制的
切割程序，所以当大批量生产需要多块相同的模切板的时候，只需调出程序再进行切割，即可做到重复加工。
这些优点不仅增加了刀具的切割精度更使得印刷企业
可以灵活接单，不用因为单量小、制作刀具成本高而错失大
量订单，这在很大程度上使得企业有了更大的竞争力。
但是
现在激光模切机也有一个不可忽视的不足，就是激光模切机
是用激光的高热能量集中很小一点对印品进行切割，而纸制
品在高温下很容易碳化而发黑起毛边
现在的激光模切技术还处于发展阶段，所以对纸制品的切割必定会产生黑边，即使将激光的温度调到刚好能切割而不太高的临界点，边缘也会有一定程度的发黄。
这在很大程度上限制了激光模切机对传统刀式模切机的取代。
但是，激光模切机其高精度的模切与数控刀模的优势，在今后技术逐渐成熟后，将会很大程度地替代传统刀模的市场份额，其发展趋势不可小觑。
小结
创新精神对于企业的发展起着重要的作用，除了引进创新技术，也要加强自身的创新能力的培养，可以从对现有技术改进与提升做
起，使其发挥最大优势，不断提升企业的竞争能力。
使创新理念与产品工艺设计进行完美融合，创造出更多优质产品，成为行业的领跑者。
作者单位：西安理工大学印刷包装与数字媒体学院、东
莞市源铁印刷机械有限公司。