2017年煤矿煤炭质量管理考核办法
煤矿生产管理考核办法考核办法
煤矿生产管理考核办法考核办法随着我国煤炭产业的发展，煤矿的生产管理也越来越重要。
为了确保煤炭生产的安全、稳定和高效，需要建立科学的煤矿生产管理考核办法。
本文将从以下三个方面分别进行论述。
一、考核内容煤矿生产管理考核应涵盖煤炭生产的全过程，包括安全生产、技术管理、质量控制、成本控制等方面。
具体来说，考核内容可分为以下几个方面。
1. 安全生产。
这是煤矿生产管理考核最核心的部分。
要从煤矿的安全管理制度、安全生产设施、安全生产责任制等方面进行考核，确保煤炭生产过程中的安全风险得到有效的控制。
2. 技术管理。
技术管理主要针对煤矿的生产技术、工艺、设备等方面。
考核要求煤矿应在生产过程中保持一定的技术创新能力，不断提高生产效率和品质水平。
3. 质量控制。
质量控制是煤炭生产中不可忽视的一环。
考核应从煤矿的原材料采购、生产工艺、生产设备维护等方面进行，以确保煤炭产品能够符合国家和行业的质量标准。
4. 成本控制。
成本控制是企业管理最重要的一环。
煤矿生产管理考核应从煤炭生产的各个环节入手，逐步优化生产过程，以降低煤炭生产成本，提高煤炭利润。
以上四个方面是煤矿生产管理考核的基本内容，其中安全生产是考核的重点。
二、考核方法煤矿生产管理考核的方法应科学合理，能够够反映煤炭生产的实际情况。
具体来说，考核方法可分为以下几个方面。
1. 现场考核。
现场考核是考核的核心方法之一，通过实地检查煤炭生产现场的情况，判断煤炭生产的安全、效率、质量等方面情况。
2. 文件审查。
煤矿生产管理考核还要查阅文件、台账等资料，了解煤矿的管理制度、操作规程、安全责任人等情况，以便更全面地了解煤炭生产的情况。
3. 安全生产事故统计。
安全生产事故统计是考核的重要依据之一，它可以反映煤炭生产过程中的安全风险情况，以及各种安全管理措施的有效性。
4. 生产数据统计。
通过统计生产数据，了解煤炭生产的效率、质量等情况，以便更全面地了解煤炭生产的实际情况。
以上方法是煤矿生产管理考核的基本方法，在实际考核中可以根据需要加以扩充。
煤炭质量管理考核办法(草案)
煤炭质量管理考核办法(草案)煤炭质量管理考核办法为进一步强化干部职工煤质意识，稳定我矿原煤质量，从煤质管理制度、流程、技术、考核、监督、协调等各方面入手，突出矿井煤质的现场管理和过程控制，确保完成公司下达的各项煤质指标，特修定本考核办法。
1范围本办法涉及采煤队、煤巷掘进队、生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科、运输科、机电科、皮带科等单位。
2职责2.1采煤队按照工作面作业规程有关煤质管理措施组织生产，地质条件变化时及时制定有针对性的控制煤质措施，加强回采过程质量控制和现场管控，按措施要求控制好层位，完成旬（月）度煤质计划。
2.2煤巷掘进队严格按作业规程有关措施组织生产，按技术要求控制好层位，加强质量信息反馈，严格控制大块矸石及杂物进入煤流系统。
2.3生产技术科按公司要求负责预报下月煤质指标。
负责编制矿旬（月、年）度煤质计划。
负责监督和指导采掘队的煤质措施的编制和实施情况。
负责采掘工作面及地面原煤皮带日常采制样工作。
负责化验结果的统计与上报工作。
负责日常煤质考核工作，对严重影响煤质事件组织追查通报。
2.4调度室及时提供煤炭数量的统计和报送工作，牵头组织对煤流系统的检查，督促各生产作业地点完善排水系统，严禁煤流系统出现水煤现象。
严格控制大块矸石及杂物进入煤流系统，协调好七、八层煤的配采。
按照灰分和硫分指标协调生产。
2.5地质测量科提供详细的采掘工作面的地质资料，根据现场实际情况参与制定煤质计划指标，配合生产技术科做好超灰扣产等相关煤质考核工作。
2.6经营管理科负责制定工作面生产接续计划，会同生产技术科、地质测量科、调度室制定月（年）度配采计划方案，做到七、八层煤的合理配采。
负责落实生产技术科煤质考核结果。
2.7运输科负责矿井半煤岩、脏杂煤的运输与管理工作，监管水、杂物、矸石等不得进入煤仓。
2.8机电科、皮带科根据生产原煤的干湿度及时调整防尘喷雾，各转载点、煤仓等不得有水进入煤流系统。
3管理要求3.1成立煤质管理领导小组组长：生产矿长副组长：总工程师、总会计师组员：采煤、掘进、地测、经营副总及生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科科长。
煤炭质量考核实施办法
关于提升煤炭质量管理实施办法一、提升煤炭质量的管理措施主要从控制矸石、改造工艺和加大洗选三方面着手。
1、控制矸石、降低灰分（1）要求综采工作面在放顶煤过程中，减少放顶煤时的矸石量，通过控制大矸石和采煤机割煤时控制后溜放矸量，严禁大量出矸，达到矸石的控制目的。
（2）如遇特殊地段，过岩石巷地质条件时，要打矸石硐室存放矸石，严禁大量矸石上皮带出井。
（3）利用手选矸系统，从洗选源头控制矸石进入洗选环节，确保入洗原煤质量。
2、加强回采率管理，提高综采回采率严格控制采煤机割煤高度，严禁出现留设顶、底煤现象，在割煤时加强回采率管理。
特殊地段（如断层带等）根据需要采取特殊回采方案进行回采时，必须编制专门回采措施，确保特殊地质条件的回采率提高。
3、优化工艺环节，提高块率对运输各转载点落差进行控制，降低落差高度，制作缓冲设施，最大限度确保炭块率。
4、加大洗选力度（1）通过调整洗煤运营管理科洗煤工作时间，实现块炭全入洗。
（2）要求洗煤运营管理科根据公司产品规格，改造原筛分设备分级，确保洗选产品符合规定规格。
其中：优中块：30—90mm；优小块：15—30mm；优粒煤：10—15mm；沫煤：小于10mm。
（3）严格控制重介悬浮液的密度，保证密度稳定在规定范围内，从而降低洗块的矸率和灰分。
（4）严格控制煤泥压滤时间，减少滤饼溏心现象，加大压滤频率，合理添加助滤剂，保证煤泥成型质量、减少煤泥水分。
（5）及时清理筛网、筛面杂物和堵塞的筛孔，提高筛分效率和产品规格。
二、考核办法1、出井矸率考核标准及办法：矿部以销售煤场磅房计量为矸石出井考核的唯一标准，原煤出井矸石率要控制在18%以内，达到标准对综采队奖3000元、管辖科队长及技术管理人员和生产副矿长各奖300元；矸率每降低1%，对综采队奖励增加1000元；达不到标准，管辖科队长及技术管理人员各罚500元，并处罚综采队3000元，每超1%递增处罚综采队1000元，其它所有人员人均下浮50元；超过20%，每超1%递增处罚综采队1500元，其它所有人员人均下浮100元。
朝矿字[2017]29号煤炭资源回采率考核管理办法
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朝矿字［2017］29号煤炭资源回采率考核管理办法为加强我矿煤炭资源回采率考核管理，最大限度提高资源回采率，依据《矿产资源法》、《煤炭法》、《生产矿井储量管理规程》、《生产煤矿回采率管理暂行规定》等法律法规相关规定，制定本办法。
一、指导思想1.进一步规范我矿的资源开发秩序，真正实现在开发中保护，在保护中开发。
2. 健全和完善煤炭资源管理工作，最大限度提高煤炭资源回采率，提高经济效益。
3.更好地落实《矿产资源法》、《煤炭法》、《生产矿井储量管理规程》、《生产煤矿回采率管理暂行规定》等法律法规的相关规定、要求。
二、考核标准及要求工作面回采率：依据《山东省生产煤矿回采率暂行规定实施细则》的要求，3下煤属厚煤层，本矿井采用综采放顶煤采煤法，工作面回采率不低于85%。
采区回采率：依据《生产煤矿回采率管理暂行规定》：3下煤不低于78%。
不丢顶、底煤。
一次采全高放顶煤工作面严格跟底板回采，如因构造影响，确需破顶底板或丢顶底煤时，须经各专业技术人员现场会研究，总工程师同意后方可执行。
不任意留煤柱。
留设煤柱必须有设计方案，特殊情况下需要增设煤柱时，须经专门研究。
放顶煤工作面放顶煤时应放至顶板岩石，在确保煤质不受影响的情况下，尽可能保证顶煤回收，必要时有生产技术科批准，可根据现场情况灵活调整。
三、组织领导为加强回采率的考核管理，矿成立回采率考核管理领导小组：组长：王超副组长：范三阳、宋照海、曹勇成员：董文俊、孟祥辉、宋士成、董运伟、邵辉、钟加厚、杨运章、李桂林、高敬勇、吕高振、领导小组对回采率考核工作负监督管理责任，负责落实回采率考核日常工作。
四、储量管理办公室为了具体落实回采率考核工作，矿成立储量管理办公室：主任：范三阳副主任：董文俊、杨运章成员：高敬勇、吕高振、齐佩、陈双、张哲储量管理办公室负责数据收集整理、回采率计算、原煤产量核算、执行奖罚等具体工作，企管科根据相关规定进行考评。
五、具体工作及职责（一）生产技术科1.优化设计方案，从源头为提高资源回采率创造条件。
煤炭产品质量考核办法
商品煤质量考核办法第一条为加强商品煤质量管理，不断提升商品煤优良品率,依据国家《商品煤质量管理暂行办法》有关规定，制定本办法。
第二条内控质量等级。
公司商品煤质量考核，是以商品煤A、B、C三个质量等级作为判定标准，对实际完成的商品煤质量进行考核。
商品煤质量等级标准为：A级为满足用户合同要求或企业内部质量控制标准的质量等级；B级为未能满足用户合同要求或企业内部质量控制标准，但是是用户接受的质量等级；C级为不合格品，是指用户不能接受的质量等级。
企业内部商品煤质量控制标准，是指部分矿井商品煤外销合同约定质量标准与矿井煤层赋存质量条件（如硫分、发热量等）差别较大，无法使用销售合同约定质量标准进行判定时，由公司组织制定的供公司内部掌控和考核使用的质量控制标准。
内部质量控制标准制定程序是：年初，由公司技术部门组织有关矿井申报商品煤内部质量控制标准，再组织相关单位业务负责人，对有关矿井申报的商品煤内部质量控制标准进行会审，形成会审意见，经公司主管销售副总经理审定后下达执行。
有关矿井申报商品煤内部质量控制标准时，需要提交的资料包括：调整矿井商品煤质量判定标准的申请、年度井下回采工作面生产衔接计划及煤层赋存质量情况、一定时期以来及当前原煤及洗后煤炭产品质量现状、井下煤层赋存条件及洗煤工艺变化情况等。
第三条适应范围。
本办法适应***公司及其公司负责人和集团公司煤炭质量管理责任部门及有关业务负责人商品煤质量目标及责任落实的考核。
第四条纳入考核的商品煤品种和考核指标。
纳入考核的商品煤包括：直接外售的原煤、精煤、洗混煤、洗混块煤及洗末煤等。
内部自用煤不作为商品煤进行考核。
跨矿及外来煤入洗的煤炭执行跨矿及外来煤入洗考核办法。
商品煤质量指标主要包括：灰分、硫分、发热量及用户特别要求的其它质量指标等。
其中指标口径：灰分—干燥基（Ad%）硫分—干燥基（St,d%）发热量—收到基低位（Qnet,ar kcal/kg）挥发分—干燥无灰基（Vdaf %）黏结指数— G R .I胶质层最大厚度— Y（mm）第五条商品煤质量责任主体及责任确认。
公司煤炭产品质量管理考核办法（正式）
公司煤炭产品质量管理考核办法（正式）第一篇：公司煤炭产品质量管理考核办法(正式)******矿业有限公司煤炭产品质量管理考核办法为提高煤炭产品质量和企业经济效益，增强煤矿企业煤炭产品质量管理意识，建立和完善煤炭质量保障体系，确保煤炭产品质量稳定，特制订本办法。
第一章煤矿管理职责第一条矿长:煤炭产品生产质量管理的第一责任者，全面负责煤质管理工作。
承担煤炭质量管理工作的全面领导责任，对原煤质量负直接领导责任、负责全矿的煤质考核管理工作，负责协调和处理煤质管理工作中出现的问题。
第二条煤矿（总）工程师：煤炭产品质量负全面技术责任。
负责产品生产过程的技术管理和质量检验工作，组织制定提高煤质的技术措施，并根据公司下达的煤质要求组织编制煤质计划和进行煤质预测预报工作；负责对设计、生产、计划、作业规程等技术文件中关于保证和提高煤炭产品质量措施的制定。
第三条生产副矿长：采煤工作面和掘进工作面煤炭质量负直接领导责任。
负责组织采煤工作面和掘进工作面提高煤质的技术措施和规章制度的落实；负责半煤岩巷掘进的分掘、分装、分运措施和制度落实。
监督好防止矸石混入煤流；负责生产过程中的煤质管理工作，协调解决生产过程中存在的煤质问题；负责煤质管理办法的组织实施和对各单位的考核工作，对产品质量负直接责任。
负责检查提高煤质的技术措施和计划的执行情况；严格执行公司文件规定，做好煤质的现场管理工作。
第四条其他矿领导按职责分管范围开展煤质管理工作第二章考核办法第五条采煤时要严格执行操作规程和公司以及矿上煤质管理的要求。
第六条煤、矸要分采、分装。
在支护时要护好顶帮，做到顶板不漏矸、老塘不窜矸。
尽量将矸石滞留老塘。
不能滞留老塘的矸石在运出时要和煤炭分装分运。
对于不坚持分采、分掘、分装、分运的，发现一次罚款500元。
第七条装煤时要确保水流不进入煤斗（矿车）。
对于用水管理不当而出现水煤现象的，根据拉水煤的多少，对责任人每次罚款50—100元，因管理不当罚责任单位500—1000元。
煤炭质量管理考核细则
煤炭质量管理考核细则第一章总则第一条为了进一步加强煤炭质量管理，落实好《xxxx煤xx矿业有限公司 xx矿业集团有限责任公司煤炭质量管理办法》，特制定本细则。
第二条本细则适用于xxxx煤xx矿业有限公司 xx矿业集团有限责任公司（以下简称xx矿业公司）所属各单位。
第二章考核内容与体系第三条煤炭质量管理考核主要包括以下内容：1、有关法律、法规、规程、标准、规范、制度等执行情况。
2、xx矿业公司下发的煤炭质量管理办法执行情况。
3、基层各单位结合实际制定的煤炭质量管理办法和煤炭质量管理考核细则的内容及执行情况。
第四条 xx矿业公司煤炭质量管理考核采用百分制，考核体系分为两大类，即质量指标40分和基础管理60分。
每大类中又分为若干个考核项目，具体见《煤炭质量管理考核表》。
第三章考核方式与原则第五条 xx矿业公司每月按照本考核细则对所属四对矿井煤质工作进行检查考核，按照《 xx矿业公司煤炭质量管理考核表》进行评分，由煤质管理办公室组织，安全生产部室参加，结合月度检查进行，公司机关考核评分为基层各单位平均分。
第六条各考核人员要坚持公开、公平、公正的原则，熟练掌握考核细则内容，确保考核结果真实、准确。
第四章基层单位煤质考核第七条基层各单位要按照xx矿业公司下发的《煤炭质量管理考核细则》制定、完善本单位《煤炭质量管理考核细则》及《煤炭质量管理考核表》。
第八条基层各单位制定的《煤炭质量管理考核细则》要上报xx 矿业公司，经审批后方可下发、实施。
第九条基层各单位必须组织开展煤炭质量管理考核工作，对未制定煤炭质量管理办法及煤炭质量管理考核细则，未开展煤炭质量管理考核，或考核工作没有实现常态化、制度化的，煤炭质量管理考核结果以0分计。
煤炭质量管理考核办法(草案)
煤炭质量管理考核办法为进一步强化干部职工煤质意识，稳定我矿原煤质量，从煤质管理制度、流程、技术、考核、监督、协调等各方而入手，突出矿井煤质的现场管理和过程控制，确保完成公司下达的各项煤质指标，特修定木考核办法。
1范围本办法涉及采煤队、煤巷掘进队、生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科、运输科、机电科、皮带科等单位。
2职责2. 1采煤队按照工作而作业规程有关煤质管理措施组织生产，地质条件变化时及时制定有针对性的控制煤质措施，加强回采过程质量控制和现场管控，按措施要求控制好层位，完成旬（月）度煤质计划。
2. 2煤巷掘进队严格按作业规程有关措施组织生产，按技术要求控制好层位，加强质量信息反馈，严格控制大块砰石及杂物进入煤流系统。
2. 3生产技术科按公司要求负责预报下月煤质指标。
负责编制矿旬（月、年）度煤质计划。
负责监督和指导采掘队的煤质措施的编制和实施情况。
负责采掘工作而及地而原煤皮带H常采制样工作。
负责化验结果的统计与上报工作。
负责日常煤质考核工作，对严重影响煤质事件组织追查通报。
2. 4调度室及时提供煤炭数量的统计和报送工作，牵头组织对煤流系统的检查，督促各生产作业地点完善排水系统，严禁煤流系统出现水煤现象。
严格控制大块肝石及杂物进入煤流系统，协调好七、八层煤的配采。
按照灰分和硫分指标协调生产。
2. 5地质测量科提供详细的采掘工作面的地质资料，根据现场实际情况参与制定煤质计划指标，配合生产技术科做好超灰扣产等相关煤质考核工作。
2. 6经营管理科负责制定工作而生产接续计划，会同生产技术科、地质测量科、调度室制定月（年）度配采计划方案，做到七、八层煤的合理配采。
负责落实生产技术科煤质考核结果。
2. 7运输科负责矿井半煤岩、脏杂煤的运输与管理工作，监管水、杂物、肝石等不得进入煤仓。
2. 8机电科、皮带科根据生产原煤的干湿度及时调整防尘喷雾，各转载点、煤仓等不得有水进入煤流系统。
3管理要求3.1成立煤质管理领导小组组长：生产矿长副组长：总工程师、总会计师组员：采煤、掘进、地测、经营副总及生产技术科、调度室、地质测量科、经营管理科科长。
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马道头煤业有限责任公司煤炭质量管理考核办法为了贯彻落实集团公司《煤炭质量管理办法》及公司《煤质管理办法》，以经济及行政手段，促进我公司各环节加强煤质管理工作，特制定我公司煤质管理考核办法，统一纳入全公司生产经营考核体系。
一、总则1、各有关单位要认真贯彻落实《煤炭质量管理办法》，抓好煤质管理工作，人人重视煤质，逐步树立质量就是企业生命的意识。
2、煤质科负责对各单位采、掘、机、运销全过程的煤质管理，进行不定期的检查。
每月一次集中检查，月底对平时检查和集中检查出的问题进行汇总，报考核部门进行归纳、考核，并在当月工资额中予以奖罚兑现。
二、考核内容（一）井下生产、运输过程中的煤质管理与考核1、生产过程中，大于500mm矸石未破碎进入煤流的，发现一块扣罚责任单位1000元。
2、回采工作面，破碎机破煤间隙不得大于250mm，破碎机无法破碎的大块矸石要设专人破碎。
综采的各采掘单位要配备猴头锤等工具，对本单位拉出的超标矸石进行破碎。
在煤流中发现大于500mm的矸石10分钟超过20块的，按毛煤超矸扣产规定，超矸1%扣罚当月1%产量。
3、放顶煤工作面放煤时，在保证资源回收率的前提下，不执行“见矸关窗”规定，造成大量矸石混入煤中，罚责任单位2000元，当班上岗干部300元。
4、作业规程中无保证煤质措施的；采掘过程中无特殊地质情况割顶、割底，长度超过2米，厚度超过0.5米的；每发现一项扣罚责任单位2000元。
5、掘进工作面必须按照规程操作，炮采队组要严格按照炮眼布置图打眼爆破，有效控制超标矸石的产生，对大块矸石及时人工破碎。
在煤流中发现大于300mm的矸石10分钟超过20块的，按毛煤超矸扣产规定，超矸1%扣罚当月1%进尺。
6、各单位采掘过程中停机不停水（包括冷却水），皮带运输过程中无煤洒水的，每发现一次扣罚责任单位1000元，单位负责人100元；巷道污水排入皮带或漏煤眼的，每发现一次扣罚责任单位3000元，单位负责人300元。
7、各单位用静压水冲洗皮带头和溜煤眼的，造成积水进入煤流系统的，扣罚责任单位3000元，单位负责人300元。
8、各单位停机期间皮带上积水连续长度超过3米，深度超过10厘米的，开机前未处理的扣罚责任单位5000元，单位负责人500元。
9、采掘及运输过程中，发现井下员工往煤流中扔杂物的，1m以下杂物每件扣罚责任人300元，1m以上杂物每件扣罚责任人1000元。
发现皮带上有1m以上铁器如锚杆、刮煤板等，扣罚责任单位1000元，单位负责人100元，造成煤质事故的按事故造成损失进行追究。
10、各单位清理浮煤或清理水沟时，严禁将杂物和矸石倒入煤流中，违者每次扣罚责任单位2000元，责任人300元，单位负责人200元。
11、生产区队在准备工作面或施工后，未及时清理杂物的，发现一次扣罚责任单位2000元，单位负责人200元。
12、检修和临时工程施工完毕后，要将施工现场杂物清理干净，未及时清理的扣罚责任单位2000元，单位负责人200元。
发现杂物上皮带，按杂物数量、大小等考核责任单位。
13、生产环节必须对使用设备、设施的紧固件、易损件设专人检查，防止因松动磨损、撞击等因素造成脱落，混入煤流中。
限期整改未处理的，每出现一次1m以下的紧固件、易损件混入煤流中，扣罚责任单位500元，单位负责人50元；每出现一次1m以上的紧固件、易损件混入煤流中，扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
14、井下生产过程中使用的所有雷管必须按规定编号。
生产过程中雷管随意丢弃，每在巷道内发现一枚，扣罚责任单位2000元，单位负责人200元。
雷管混入煤流中的，有编号的每枚罚责任单位当班主要责任人300元，跟班队长500元,单位正职1000元，责任单位集体5000元。
不能区分单位的由煤质科、调度室、考核办联合进行追查。
脚线回收率低于30％的，扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
15、皮带队拣出的大件杂物必须报煤质科进行追查处理，发现将拣出的大件杂物交还区队隐瞒不报的，每件扣罚责任单位1000元，单位正职300元，当班上岗干部200元。
拣出的大件杂物，要进行详细记录，煤质科对拣出的大件杂物能区分单位的，直接处罚该单位集体1000元/件，同时扣罚单位或项目部主要领导及责任者200元/件；不能区分单位的大件杂物由煤质科、调度室、考核办联合进行追查。
16、皮带队在煤流系统中发现大件杂物应立即停机取出杂物，拣出的大件杂物，要分类存放指定地点，煤质科每旬进行一次验收，杂物出井时通知煤质科进行二次验收。
凡弄虚作假者一经发现将对单位主要领导及责任人进行严肃处理，扣罚责任人1000元，单位主要领导1000元，并停发该单位煤流系统杂物奖励。
（二）除铁器使用过程中的质量管理与考核1、由煤质科进行监管，对于符合安装规定但未安装除铁器的单位，责令该单位限期内安装，若限期内未安装，扣罚该责任单位3000元，主要负责人500元，逾期一天，追罚责任单位1000元/天，依次累加。
2、各单位要加强自查，严禁锚栓杆、托辊、刮煤板等铁器进入煤流。
皮带队每月对吸出的铁器进行统计，报煤质科，煤质科每天根据统计情况进行处罚。
3、除铁器在生产过程中，无故不运行，发现一次扣罚责任单位3000元，扣罚该单位主要负责人500元。
4、除铁器在使用过程中，无运行日志、无除杂记录或记录不全的，发现一项扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
5、除铁器控制箱不完好的，每发现一次扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
6、除铁器附近无杂物桶的，除杂时不使用铺布的，除杂后有杂物进入皮带的，每发现一次扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
7、发现除铁器本体积灰不及时清理的，每发现一次，扣罚责任单位500元，单位负责人50元。
8、除铁器附近杂物桶内小件杂物、大件杂物不按期及时清理的，扣罚责任单位500元，单位负责人50元，并责令该单位及时清理，逾期不清理者，逾期一天追罚责任单位300元/天，依次累加。
9、除铁器发生故障的，责令限期内整改修复，规定期限内未修复的，扣罚该责任单位3000元，单位负责人300元，逾期一天，追罚责任单位1000元/天，依次累加。
10、使用有轨道可移动式除铁器的单位，在除杂、检修后，必须将除铁器移动回原吊挂地点和高度。
发现未按要求使用的单位，处罚责任单位500元，单位负责人50元。
11、对由于铁器等杂物对主运输系统、主洗选系统造成的事故，不管是煤质事故还是生产机电事故，进行煤流系统一条龙连带处罚。
（1）铁器对主运输系统造成的事故，铁器能区分单位的，直接处罚该源头单位集体8000元/件，并对发生事故的皮带队，因本单位除铁器使用不当，进行连带处罚，按3000元/件对集体进行处罚。
铁器不能区分单位的由调度室、煤质科、机电科、考核办联合进行追查，若经过追查后仍无法确定责任单位的，对使用该铁器的所有相关单位一并进行处罚。
（2）铁器对主洗选系统造成的事故，铁器能区分单位的，直接处罚该源头单位集体8000元/件，并对铁器通过煤流系统中的其他单位因除铁器使用不当进行连带处罚。
①铁器对大地洗煤厂造成事故的，对负有连带责任的皮带队集体按6000元/件处罚，原煤车间约翰芬雷项目部集体按5000元/件处罚，并对发生事故的大地洗煤厂，因本单位除铁器使用不当，按3000元/件对集体进行处罚。
②铁器对原煤车间约翰芬雷项目部造成事故的，对负有连带责任的皮带队集体按6000元/件处罚，并对发生事故的原煤车间约翰芬雷项目部，因本单位除铁器使用不当，按3000元/件对集体进行处罚。
铁器不能区分单位的由调度室、煤质科、机电科、考核办联合进行追查，若经过追查后仍无法确定责任单位的，对使用该铁器的所有相关单位一并进行处罚。
（三）篦筛、杂物桶和杂物仓使用过程中的质量管理与考核1、溜煤眼上口或煤仓上口必须设有箅筛，箅孔尺寸一般不大于450×450mm，以防止上井物料粒度过大影响地面加工系统的正常运行，溜煤眼上口或煤仓上口未安装篦筛的，篦孔尺寸不符合规定的，篦孔损坏未及时更换的，扣罚责任单位集体1000元，单位负责人100元。
2、掘进工作面，使用挖车运输的、有篦筛而不往篦筛上倒煤的、皮带运输的、篦筛不在落煤点起不到作用的，以上问题每发现一次扣罚责任单位3000元，单位负责人100元。
3、副井车场人员密集地段包括出入口每20米配置一个杂物筒；盘区轨道巷、皮带巷每300m配置一个杂物筒；各类峒室出入口，综采工作面上、下顺槽、巷口、工作面尾及各转载点，掘进工作面各转载点和除铁器附近必须配置杂物筒；其它位置视人员流动情况相应配置。
杂物筒必须按照规定的规格统一配置，未配置杂物筒或杂物筒变形、损坏、无明显标示的，经检查发现并通知相关单位后，三日内未做出整改的，一次扣罚责任单位500元，单位负责人50元，同一问题反复出现不及时处理的加倍处罚。
杂物筒丢失的，一次扣罚责任单位1000元，单位负责人100元。
4、各采掘生产单位杂物仓设置地点应在除铁器20m范围内，皮带队按杂物便于回收原则自行设置地点。
杂物仓规格不小于3m×3m。
杂物必须进杂物桶或杂物仓，严禁乱堆乱放。
杂物仓必须挂标识牌，排版规格40cm×20cm，底色红色，字体为黑色320号黑体字。
并配备专职或兼职人员及时将杂物出井，严禁杂物进入煤流系统。
未按要求设置杂物仓的扣罚责任单位5000元，单位负责人500元。
（四）井下杂物监督管理与考核1、皮带队负责主井皮带、盘区皮带、溜煤眼的杂物管理；约翰芬雷运营项目部负责原煤准备车间的矸石及杂物管理；大地选煤厂负责洗煤厂入洗原煤的杂物管理。
2、各单位回收的杂物，必须建立《杂物回收台账》，当月无《杂物回收台账》的扣罚该责任单位10000元，主要负责人1000元。
3、各单位对拣出的杂物，不得弄虚作假，一经发现扣罚责任人1000元，主要负责人1000元，并停发该单位源头杂物回收奖励。
4、各单位在皮带或巷道中遇到1m以下杂物未清理，一经发现扣罚责任单位300元/件，1m以上大件杂物未清理的，发现一次扣罚责任单位1000元/件，同时该单位的主要负责人按当月累计发生罚款金额的10%给予连带考核。
5、煤质科对各生产队组分工作面，按当月日常的煤质检查发现杂物的考核罚款金额，对运输、洗选系统回收的杂物进行加权平均计算后分配各工作面的考核罚款。
6、各单位拣出的大件杂物，要进行详细记录，煤质科对拣出的大件杂物能区分单位的，直接处罚该单位集体1000元/件，同时扣罚单位或项目部主要领导及负责人按当月累计发生罚款金额的10%给予连带考核；不能区分单位的大件杂物由煤质科、调度室、考核办联合进行追查。
7、各单位在煤流系统中发现大件杂物应立即停机取出杂物，拣出的大件杂物，要分类存放指定地点，煤质科每旬进行一次验收，杂物出井时通知煤质科进行二次验收。