冷水机组控制器
McQuay麦克维尔模块式风冷冷水(MC302l控制器使用手册)(1)

MC302l 控制器使用手册适用于麦克维尔模块式风冷冷水/ 热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DR一、操作1、开关机按 ON/OFF 键,机组在开机(RUN 灯亮)、关机( RUN 灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲”或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“ 00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A 、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲”或“▼”键改变数值后,按“确定”键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
②按“机组”键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,找到欲设置参数的机组号时按“确定”键即可设置该机组的工作参数了(可设置的参数有:制冷进水温度、制热进水温度)。
③按“▲”或“▼”键选择要设置的参数,按“确定”键后就可以按“▲”或“▼”键设置参数值,设置完成后按“确定”键保存设置结果。
④重复步骤②可设置其他参数(注意:60 秒内没有按键则退出参数设置)。
⑤设置参数值必须在关机状态下进行。
P6 pCO控制器手册 101229

程序版本:1.0_20100813
1 前言
P6冷水机组是阿尔西公司开发出的冷水机组,适用于医疗服务场所。其配置国际专业控制器厂 家提供的工业控制器pCOxs控制器。 如果您想了解更详细的pCOxs技术资料, 请向本公司技术部索取。 本用户手册概述了阿尔西P6机组制系统的一些控制功能、控制逻辑、控制参数、状态显示、输 入输出口定义、报警内容说明以及操作说明等。在使用前仔细阅读本手册可以指导你正确操作使用 机组。
程序版本:1.0_20100813
目录
1 前言 .................................................................................................................................................................... 1 2 控制器介绍......................................................................................................................................................... 1 2.1 特性 ......................................................................................................................................................... 1 2.2 接口布局图 ............................................................................................................................................. 1 3 端口定义............................................................................................................................................................. 4 3.1 数字量输入 ............................................................................................................................................. 4 3.2 模拟量输入 ............................................................................................................................................. 4 3.3 数字量输出 ............................................................................................................................................. 4 3.4 模拟量输出 ............................................................................................................................................. 4 4 手操器的使用方法............................................................................................................................................. 5 4.1 PGD1 手操器布局 ................................................................................................................................... 5 4.2 控制器不得电处理 ................................................................................................................................. 6 4.3 开关机 ..................................................................................................................................................... 6 4.4 机组初始化 ............................................................................................................................................. 7 4.5 设定出水温度 ......................................................................................................................................... 8 4.5.1 设定“出水温度控制点”................................................................................................................ 8 4.5.2 设定“压缩机启动设定”和“压缩机停止偏差” .......................................................................... 9 4.6 报警处理 ............................................................................................................................................... 10 5 参数列表和默认值........................................................................................................................................... 12 6 控制器和手操器地址设置 ............................................................................................................................... 16 6.1 控制器地址设定 ................................................................................................................................... 16 6.2 PGD 手操器地址设定 ........................................................................................................................... 17 7 报警列表........................................................................................................................................................... 18 8 温度控制逻辑和压缩机控制逻辑 ................................................................................................................... 19 9 冷凝风机控制................................................................................................................................................... 19 10 旁通阀控制..................................................................................................................................................... 20 附:电气图........................................................................................................................................................... 21
冷水机组群控系统方案

冷水机组群控系统方案一、概述:冷水机组群控系统是一种用于实现多台冷水机组的集中控制和管理的系统。
通过该系统,用户可以实时监测和调整每台冷水机组的工作状态,优化冷水机组的运行效率,达到节能降耗的目的。
二、系统架构:冷水机组群控系统由以下几个部分组成:1. 冷水机组控制器:每台冷水机组都配备一个控制器,负责监测和控制该台冷水机组的运行状态。
控制器与主控制系统之间通过通信线路进行数据传输。
2. 主控制系统:主控制系统是整个冷水机组群控系统的核心部分,负责接收和处理来自各个冷水机组控制器的数据,并对冷水机组进行集中控制和管理。
主控制系统可以通过人机界面提供给用户进行操作和监测。
3. 通信线路:通信线路是冷水机组控制器与主控制系统之间的物理连接,可选择有线或无线通信方式,例如以太网、Modbus等。
通信线路要保证稳定可靠的数据传输,以确保系统正常运行。
4. 数据存储与管理:主控制系统可以将冷水机组的历史数据进行存储和管理,以便进行数据分析和查阅。
三、功能模块:1. 实时监测:主控制系统可以实时监测每台冷水机组的运行状态,包括温度、压力、流量等参数。
主控制系统可以监测设备故障,及时发出预警并记录故障信息。
2. 集中控制:主控制系统可以对冷水机组进行集中控制,包括开关机、设定温度、调整运行模式等。
通过集中控制,有效提高冷水机组的运行效率,降低能耗。
3. 能耗分析:主控制系统可以对冷水机组的能耗进行分析,提供能耗统计和报表,帮助用户了解冷水机组的能耗情况,找出节能的潜力。
4. 优化调度:主控制系统可以根据冷水机组的负荷情况进行优化调度,自动分配冷水机组的运行状态,以达到最佳的工作效果和节能效果。
5. 远程监控:主控制系统支持远程监控功能,用户可以通过手机APP或网页进行远程监控和操作,方便用户实时了解冷水机组的运行情况。
冷水机组控制柜说明书

冷水机组控制柜说明书冷水机组电控系统分为3组:AT1柜、AT2柜、AT3柜AT1柜:AT1柜包含1#冷水机组、7#冷却水泵、1#冷冻水泵、冷却塔风机、滑撬清洗间潜污泵共5台设备。
1、接通进线双电源切换开关。
一般将切换开关置于“手动”状态,接通常用电源侧供电。
当常用电源停电,备用发电机启动完毕后,按“备用”按钮后,切换至备用电源侧。
若切换开关置于“自动”状态,开关自动置于有电一侧,不需人工干预。
将开关置于“手动”状态,按“双分/再扣”键,“常用电源”与“备用电源”均不接通,切换开关下口不带电。
具体参看双电源切换开关说明书。
2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器,冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。
3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置,1#冷水机组可远程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。
将选择开关置于“手动”位置,须人工启动冷却水泵、冷冻水泵后,1#冷水机组方能启动。
4、将选择开关分别置于“停止”位置,则不能启动水泵。
AT2柜:AT2柜包含2#冷水机组、9#冷却水泵、3#冷冻水泵、冷却塔风机共4台设备。
1、接通进线双电源切换开关。
一般将切换开关置于“手动”状态,接通常用电源侧供电。
当常用电源停电,备用发电机启动完毕后,按“备用”按钮后,切换至备用电源侧。
若切换开关置于“自动”状态,开关自动置于有电一侧,不需人工干预。
将开关置于“手动”状态,按“双分/再扣”键,“常用电源”与“备用电源”均不接通,切换开关下口不带电。
具体参看双电源切换开关说明书。
2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器,冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。
3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置,1#冷水机组可远程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。
将选择开关置于“手动”位置,须人工启动冷却水泵、冷冻水泵后,2#冷水机组方能启动。
4、将选择开关分别置于“停止”位置,则不能启动水泵。
欧科水冷模块冷水机组EK325控制器使用手册

故障代码表(水冷冷水机组)
故障代码 故 障 现 象
故障代码 故 障 现 象
00 0 号从机通讯故障 01…14 **(指 1-14)号从机通讯故障
40 TH1 故障 41 TH2 故障
15 15 号从机通讯故障
42 TH3 故障
16 冷却塔风机过载
43 TH4 故障
18 水泵过载
44 TH5 故障
19 水流量不足
46 TH7 故障 47 TH8 故障 48 TH9 故障 49 TH10 故障 50 TH11 故障 51 TH12 故障 52 系统 2 低压故障 53 系统 1 低压故障
35 系统 2 排气温度过高
如果机组设置有二通阀联锁功能,机组处于二通阀联锁关机状态时,线控器显示
“SA”。
7
EK325 使用手册
设置 4 个,在“机组号”上方有指示),按“确定”键选定某个定时,进入定 时开或关的选择。
③ 按“▲”或“▼”键选择“定时开”或“定时关”,按“确定”键选定当前这
个定时是开还是关,进入定时时间的选择,此时显示器上显示“定时设置”和 “时钟设置”,并且时间闪烁。
④ 再按“▲”键修改小时,按“▼”键修改分钟,设置好时间后按“确定”键
· 机组在制热状态时按“▲”或“▼”键直到“手动除霜”字样出现时按“确
定”键,即进入手动除霜状态。
9 按键锁定 ·按“确认”键5S,将锁定按键,液晶屏上显示按键锁定的标志 定状态下,再按确认键5S,解除键盘锁定。
,在按键锁
6
四、故障代码
EK325 使用手册
线控器故障闪烁显示分为两部分:A、故障代码,表示故障现象;B、机组号,
完成这个定时的所有设置,同时保存这个设置,此时显示器上显示“定时设置”, 并且跳到步骤③,其中定时次数和定时星期顺序递增,循环设置一个星期的定 时,直到退出定时设置。 ⑤ 如果要取消某个定时,需将此定时的定时时间设置为上午 00:00。如果要取 消全部定时,需同时按下“模式”和“机组”键,在“滴----”一声长鸣后,
模块化风冷热泵冷水机组及其电控制系统说明书.

模块化风冷热泵冷水机组技术说明书4、工作原理及系统构成4.1工作原理LSRFMI I I/LSFMI I I模块化风冷热泵冷水机组利用空气中低品位热量,借助压缩机系统,通过消耗部分电能,冬季将空气中的低品位热量‘‘取”出来,向室内供热;夏季把室内热量释放到空气中去,实现空调的目的;制冷原理:压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入风冷换热器中,通过与冷却介质空气的热交换,成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入水冷桶式换热器,通过与冷冻水的热交换,吸收冷冻水的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机,冷冻水由于放热温度降低向外界提供冷量。
制热原理:压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入水冷换热器中,通过与冷冻水的热交换,成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入风冷换热器,吸收空气的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机,冷冻水由于吸热温度升高向外界提供热量。
4.2系统构成模块化风冷热泵冷水机组系统原理图如下图所示,机组由全封闭涡旋压缩机、四通阀、风冷簇热器、单向阀、干燥过滤器、贮液器、膨胀阀、桶式换热器及保护装置等组成。
夏季运行时,制冷剂循环路线为:压缩机—四通阀—风冷换热器—贮液器—干燥过滤器—膨胀阀一桶式换热器—四通阀一压缩机;冬季运行时,经四通阀切换,制冷剂路线为:压缩机—四通阀—桶式换热器一贮液器—膨胀阀—风冷换热器—四通阀——压缩机4.2.1制冷系统4.2.1.1压缩机压缩机是制冷系统的心脏,通过压缩机的压缩作用,才能实现低品位能量向高品位能量的转换。
压缩机的效率直接决定了制冷系统能效比的高低。
LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组每个模块单元配置二台至四台法国美优乐全封闭涡旋式压缩机。
电机为两极,50HZ,电压380V。
压缩机内设置有消声减震装置,压缩机底脚有橡胶减振器。
美优乐全封闭涡旋压缩机本身就具有很好的保护装置,而模块机组及其监控系统又对压缩机设有多种保护如;电机过热和过电流保护,高低压超限保护以及压缩机过载和缺相保护,为其提供了双重的保护。
冷水机组温度控制的原理

冷水机组温度控制的原理《冷水机组温度控制的原理》冷水机组是一种常见的用于供应冷却水的设备,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
为了保证冷水机组的正常运行和稳定的温度输出,温度控制是至关重要的。
本文将介绍冷水机组温度控制的原理以及相关技术。
冷水机组的温度控制原理主要依赖于传感器、控制器和执行器三个关键部件。
传感器用于感知冷水机组中的温度变化,通常采用温度传感器来测量供水温度和回水温度。
这些温度传感器可以是热电偶、热敏电阻或红外线传感器等。
控制器是一个智能设备,用于接收传感器的测量信号并根据预设的温度设定值进行比较与运算,然后输出控制信号给执行器。
执行器则根据控制信号调节冷水机组的工作状态,例如控制冷凝器风扇的转速,调节冷冻剂的循环量或开关制冷机组的工作。
冷水机组温度控制的主要目标是保持供水温度在设定范围内,以满足特定的使用要求。
当供水温度低于设定值时,控制器将会发出信号,要求执行器增加冷凝器风扇的转速以增大散热量,或者增加冷冻剂的循环量来提供更多的冷却效果。
当供水温度高于设定值时,控制器则会相应调节执行器的工作状态,降低冷水机组的制冷量,例如减少冷凝器风扇的转速或减小冷冻剂的循环量。
为了提高冷水机组的温度控制精度和稳定性,传感器的准确性和控制器的智能化程度至关重要。
先进的传感器技术可以提供更准确的温度测量,而智能化的控制器则可以根据实际的运行状况进行自适应调节,避免过冷或过热的现象。
此外,冷水机组温度控制还可以结合其他参数的监测,例如湿度、压力等,以实现更精确的控制。
总之,冷水机组温度控制的原理主要依赖于传感器、控制器和执行器三个关键部件的配合工作。
通过感知、比较和调节的过程,冷水机组可以保持稳定的供水温度,满足不同应用场景的需求。
随着传感器和控制器技术的不断发展,冷水机组的温度控制将变得更加精确、智能化和可靠。
YUAO工业冷水机控制器上海渝澳安装使用手册

上海渝澳制冷设备有限公司上海渝澳制冷设备有限公司(未经允许以任何形式或手段复制或传播本手册内容均属侵权,必究法律责任。
)目录一、产品简介 (3)1.1 SK系列真彩触摸屏显示器 (5)1.2 ZY101控制板性能指标 (6)1.3 真彩触摸屏显示器SK070外型尺寸及开孔尺寸(单位:mm) (6)1.4 主控板ZY101外型尺寸(单位:mm) (6)二、界面说明 (界面仅供参考,有改动恕不另行通知!) (7)2.1主界面 (7)2.2输入/输出查询界面 (7)2.3故障查询界面 (8)三、参数设置 (8)3.1厂家参数设置进入方式 (8)3.2维修参数设置进入方式 (8)3.3参数初始化 (9)3.4修改密码 (9)3.5维护时间设置 (9)四、控制逻辑 (10)4.1开机逻辑 (10)4.2关机逻辑 (10)4.3线控开关 (10)4.4来电自启动 (10)4.5防冻逻辑 (10)五、参数表 (11)六、通讯接线示意图 (13)七.风冷式工业冷水机电气连接示意图 (14)八.版本说明 (15)一、 产品简介渝澳冷水机组、工业冷水机组是应用卡诺循环,通过蒸汽压缩或吸收循环达到制冷效果的节能制冷设备。
冷水机组的全称有很多种,冷却水循环机、制冷机、冷却机、冷冻机,冷水机、冷水机组、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机、油冷机,还有风冷箱机、风冷式冷水机和水冷式冷水机等等,因各行业的广泛使用,所以根据行业不同,别名也不计其数。
制冷原理:制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入被压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,通过水或空气循环将制冷剂的高温热量散发,降低制冷机温度为常温状态,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。
高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取蒸发器内介质水的热量,使介质水的温度降低。
冷水机分类:z从散热方式分:1、风冷式2、水冷式由于制冷剂气体被压缩机压缩后会产生热量,要维持制冷循环不断就得将热量带走,所以有一个装置叫冷凝器,冷凝的方式有靠水循环散热和空气循环散热,前一种叫水冷式,后一种叫风冷。
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NC-bus*3 (最多25单元,最远500 m,如果使用中继器,最远1 km)
PMX-III
IDGP*4/IDC*5/ICC*6
SCM*7
图1.系统配置
安全注意事项
使用前请仔细阅读本说明书,正确使用本产品。请将本说明书妥善保管于可随时查询的地方。
使用上的限制和注意事项 本产品用于普通的空调控制。请勿在有碍人身安全的情况下使用本产品。另外,当用于洁净室、动物棚舍等 对可靠性、控制精度有特别要求的用途时,请向本公司销售人员咨询。对由于用户使用不当造成的后果,本 公司概不负责,请谅解!
注意
● 为确保安全,请安排拥有自控工程、电气工程等专业技术的人员进行连接。 ● 请在说明书规定的额定范围内使用。避免设备故障。 ● 请在本说明书中明确说明的使用环境中安装本产品。避免发生故障。 ● 为防止设备损坏,插入和移除输入/输出模块时必须关闭主要单元电源。 ● 使用带绝缘包线的接线片。
2
AS-859C
4
无
无
3
WY2001Q2460010B
二级泵系统
热量(4系统)(带热量计算)
4
无
有
5
WY2001Q2860000B
二级泵系统
热量(4系统)(带热量计算)
8
无
无
5
WY2001Q2860010B
二级泵系统
热量(4系统)(带热量计算)
8
无
有
6
AS-859C
部件
● 控制模块 PMX-III的中枢部分。组合输入/输出模块、基础模块、操作面板(以下简称OI),构成PMX-III。
WY2001Q1831010B
一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统 一级泵系统
流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算) 流量(带热量计算)
4
无
无
4
有
无
4
无
有
3)安装简便的控制器
分布式传感器供电和共享外部终端块可以和本地 设备直接连接,减少了控制面板的设计和生产成 本,便于现场安装,插入式输入/输出(I/O)模 块不用断开外部线路即可以对设备进行维护。
型号配置
WY2001Q12345678
1
2
3
4
应用形式 冷水机数量 多单元控制方式 压力控制 1
1 一级泵系统 4 4
冷水机组控制器
列数
型号
应用类型
台数控制
冷冻机台数 压力控制 与上位系统通讯
3
WY2001Q1430000B
3
WY2001Q1431000B
3
WY2001Q1430010B
3
WY2001Q1431010B
5
WY2001Q1830000B
5
WY2001Q1831000B
4
WY2001Q1830010B
5
● 附件
电缆
其他
控制模块–供电模块间 供电电缆 控制模块–供电模块间 输入/输出电源监视电缆 控制模块–OI间 OI供电电缆 控制模块–OI间 OI通讯电缆 供电模块–基础模块间 基础模块供电电缆 基础模块–基础模块间 通讯电缆 控制模块―基础模块间 通讯电缆 基础模块–基础模块间 供电电缆 配线罩壳×基础模块数 支座 1个 OI安装模具 3个 电缆支架×(基础模块数–1)
3 流量 1 系统(带 0 无 热量计算)
5
6
7
压力控制 2 与上位系统通讯 其他
0无
0无
0 固定
88
4 流量 4 系统(带 1 比例旁通
热量计算,4
系统求和)
1有
8 供电 B 200 V AC
2 二级泵系统 4 4 88
2 热源 1 系统 0 无 6 热源 4 系统(可
热量求和)
0无
0无 1有
0 固定
控制器用 输入/输出用
控制器用 输入/输出用
控制器用
功率
重量 通用 供电
控制器用 输入/输出用
额定电压
运行电压限制
额定运行条件 运输保存条件 材料
环境温度 环境湿度 振动 环境温度 环境湿度 储存时振动 运输时振动
AC200V AC170V以下
50/60Hz 10VA 接地电阻100Ω以下 0~50℃ 10~90%RH(不结露) 3.2m/s2max(at10~150Hz) -20~60℃ 5~95%RH(不结露) 3.2m/s2max(at10~150Hz) 9.8m/s2max(at10~150Hz) 亮灯=电源ON,熄灭=电源OFF(绿) 亮灯=主警报或再启动时,熄灭=正常(红) 亮灯=次级警报或再启动时,熄灭=正常(红) 闪烁=通讯中(TX及RX,绿) 闪烁=通讯中(TX及RX,绿) 闪烁=通讯中(TX及RX,绿) 永久记忆(闪存) 锂电池 1.6kg
警告
● 危险:请在切断供电以及机器电源的状态下实施布线,否则有可能引起触电。 ● 确保接地。不正确的接地会导致由电击或设备损坏引起的火灾。 ● 未经授权的人员不得接近本产品(例如进入控制台) ● 除接线或更换零件外,请勿卸下外罩。有发生故障或触电的危险。 ● 请确认接线部位是否有松动。松动可能导致发热以及设备故障。
2个Pt100Ω温度输入 DC12V:0.43W以下 DC24V:0.84W以下
130g 2个DC4~20mA电流输入 DC12V:0.37W以下 DC24V:3.60W以下 140g 1个DC4~20mA电流输出 DC12V:0.32W以下 DC24V:1.92W以下 130g 1个带反馈的modutrol电机输出 DC12V:1.15W以下 DC24V:0.48W以下 170g 5个无电压触点输入 DC12V:0.29W以下 DC24V:0.87W以下 120g 4个无电压a触点输出 DC12V:3.90W以下 190g 1个DC24V有电压瞬时触点输出 2个无电压触点输入 DC12V:2.00W以下 DC24V:0.36W以下(除外部供电部分) 170g DC12V DC24V DC9.6~14.4V DC19.2~28.8V 0~50℃ 10~90%RH(不结露) 3.2m/s2max(at10~150Hz) -20~60℃ 5~95%RH(不结露) 3.2m/s2max(at10~150Hz) 9.8m/s2max(at10~150Hz) 改良PPE树脂成型材
非必需品,请勿使用
• 切换连接器/标签用说明书
• 备用保险丝(250V 5A)3根
• 备用保险丝(250V 7A)1根
9
AS-859C
基本规格
● 控制模块
供电
额定运行条件 运输储存条件
显示装置(LED)
内存保护 重量
额定电压 外围设备 电源关闭检测 频率 功率 接地 环境温度 环境湿度 振动 环境温度 环境湿度 储存时振动 运输时振动 电源 主警报 次级警报 OI通讯 输入/输出通信 NC-bus通讯 数据用文件 RTC和RAM
8
AS-859C
● 供电模块(需另购) 为PMX-III的所有部件(控制模块、输入/输出模块、基础模块、OI)提供电源。
禁止耐电压试验
型号
83163539-001 附件
摘
要
输入电压:200V 额定输入:300VA max(尺寸120.5H×350W×112.7D)
• 切换连接器(CN11用)
• 切换连接器(CN5用) • 标签(3张)
4
有
有
5
WY2001Q1840000B
一级泵系统
流量4系统(带热量计算)
8
无
无
5
WY2001Q1841000B
一级泵系统
流量4系统(带热量计算)
8
有
无
5
WY2001Q1840010B
一级泵系统
流量4系统(带热量计算)
8
无
有
5
WY2001Q1841010B
一级泵系统
流量4系统(带热量计算)
8
有
有
3
WY2001Q2420000B
B 200 V AC
1
系统配置
PMX-III 可以连接到 savic-net 系列的楼宇自动化系统上。
MCU*1
SI-NET
UIC*2
∗1 中央单元MCU位置。 ∗2 通用集成控制器UIC位置。 ∗3 新控制器总线NC-bus位置。 ∗4 智能日期收集板IDGP位置。 ∗5 智能数字控制器IDC位置。 ∗6 智能协议控制器ICC位置。 ∗7 副控制器主控SCM位置。
连 接 CM 和 PM 的供电电缆
供电模块
连接OI和PM
支座
的供电电缆
连接PM和指示灯
的电缆
BM的安装 (需单独订购)
螺钉和支座
至指示灯 AC100V变压器(如有必要)
变压器安装螺钉
连接AC100V变压器和PM的电缆
连接OI和PM的 供电电缆
连接指示灯和PM的供电电缆 (需单独订购)
连接AC100变压 器和PM的电缆
自控系统
一级泵系统
HC
C
与中 コミ央中ュと央ニケ系―统V ョ的ン 通讯 COM PMX-Ⅲ
泵控制器 DO DI AO AI
TEW
二级泵系统
dPEW
FM TEW
TEW
TEW x4
MV 冷冷热温水水発机生组器 冷冷热温水水発机生组器 冷冷热温水水発机生组器 冷冷热温水水発机生组器
TR
图 1 一级泵系统应用实例
图4 设备配置图
4
AS-859C
外形尺寸
I/O模块