钻杆漏磁探伤机
管道漏磁内检测器
管道漏磁内检测器
行进动力：
皮碗一般由耐油橡胶或聚氨酯制成，形状象碗一 样，其外径略大于管内径，可以紧紧地撑在管壁上， 隔离前后两端的输送介质，使其产生压差，从而推动 检测装置前行。橡皮碗有一定的弹性，在弯头处时， 产生变形，使装置顺利通过。
管道漏磁内检测器
长度设计： 1.5D
管道漏磁内检测器
辅助信号：
里程、重锤、温度、时钟等
管道漏磁内检测器
里程信号:
管道漏磁内检测器
重锤信号：
管道漏磁内检测器
温度信号：
管道漏磁内检测器
总体电路：
管道漏磁内检测器
项目名称 Φ377技术指标
轴向采样距离 周向传感器间距
最小检测速度 最大检测速度 宽度检测精度
2mm 8mm
没有要求 5M/S 10mm
管道漏磁内检测器
管道漏磁内检测器在长输管道检测中利用永久性 磁铁将管道管壁饱和磁化，与被测管壁形成磁回路， 当管壁没有缺陷时，磁力线处于管壁之内；当管壁存 在缺陷时，磁力线会穿出管壁产生漏磁。利用探头拾 取金属损失处的漏磁信号，进而判别金属损失缺陷。
管道漏磁内检测器
管道漏磁内检测器
总体示意：
管道漏磁内检测器
转弯：
装置的各节之间采用万向节连接，其特点是，前 后两节之间可以按任意方向转动。装置在管道中除了 向前走之外，还会沿轴向旋转，因节与节之间有电缆 线连接，如果各节之间旋转的角度不同，电缆线会缠 绕起来而被拉断 。
管道漏磁内检测器
调试：
管道漏磁内检测器
发球：
管道漏磁内检测器
跟踪定位：
管道漏磁内检测器
电压范围选 择
触发选 择
可编程增益 放大器
钻杆在线漏磁探伤系统探头静磁力的数值模拟
（ １ ． Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆＭｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ，Ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｆＰ ｏ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ ２ ． Ｎ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｗ ａ ｌ ｌ ｙ Ｅ —
Ｎｕｍ ｅ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ Ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ Ｆｏ ｒ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｐｒ ｏ ｂｅ ｏ ｎ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｐ ｉ ｐｅ Ｏｎｌ ｉ ｎｅ Ｍ ＦＬ Ｄｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｙ ｓ Ａ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ Ｕ Ｍ Ｍ Ａ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ Ｒ Ｙ
． ＿ 钻 井技 术 与 装 备
２ ０ １ ３ 年
第４ １卷
第１ １ 期
钻杆 在 线漏磁 探伤 系统 探 头 静磁 力 的数值 模 拟
蒋 开 文 林 立 马义 来 苏 小祥
ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｗａ ｓ ｃ ｏ ｎ ｄ ｕ ｃ ｔ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗｓ ｔ ｈ ａ ｔ ，ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｔ ｈｅ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｄ ｒ ｉ ｌ ｌ ｐ ｉ ｐ ｅ’ Ｓ ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ， ｔ ｈ ｅ ｇ ａ ｓ ｇ ａ ｐ
（ １ ．中国石 油大学 （ 北京 ）机械 与储 运工程 学院 ２ ．南京华睿川 电子科技 有限公 司）
钻杆缺陷漏磁检测有限元仿真分析
得模型的磁通量密度等值云图 ，缺陷截面磁感应强
度云图切片如图 ３ 所示 ，缺陷处有 明显的漏磁场产 生。通过缺陷上方模拟传感器位置 的路径提取 ， 可获 分 析
量密度径向分量如 图 ８ 所示。
图 ５ 不 同直 径 磁 通量 密度 径 向分 量 对 比
磁通量密度轴 向分量在开始 阶段 ，峰值 随着缺
在三种气隙高度所导致 的磁通量 密度峰值的比
３ ｍ ｍ气 隙的漏磁场强度虽然相对较弱 ，但 考 陷直径的增 大而变大 ， 在超过 ４ ． ５ ｍ ｍ后 ， 峰值增 长 较中 ， 趋势放缓 ， 在达到 ６ ． ５ ｍ ｍ后 ， 峰值开始递减 ； 磁通量 虑到未来仪器制造使用 中，气隙过小会导致磁化 结 密度径向分量在开始阶段 ，峰 一峰值 随着缺陷直径 构贴 近钻杆壁外表面 ，为避免与杆壁吸引力过大而 故选用 ３ ｍ ｍ气隙高度是合 的增大而增大 ， 在缺陷直径超过 ４ ． ５ ｍ ｍ左右时， 峰一 造成操作者劳动强度大 ，
由于钻杆的圆弧形面特性在仪器制造上 的特殊
性， 故需对磁化气隙进行研究 ， 确定最佳距离既满足 磁化强度需求 ， 又避免磁力过大使用费力。所检钻杆
０ ２ ４ ６ ８ １ ０ １ ２
距离／ ａ ｒ ｍ
外径为 ７ ３ Ｉ ｎ ｍ ， 在分析过程 中， 分别设 定气 隙高度为 ｌ ｍ ｍ， ２ ｍ ｍ， ３ ｍ ｍ用于模拟求解 ， 求解后获得的磁通
钽 ０ １ ４
亲０ ． １ ２
０ｌ ０ ０ ２ ４ ６ ８ １ ０ １ ２
距离／ ｍ ｍ
钻杆螺纹缺陷检测装置的研制
检测探 头 的设 计
超声波探伤中，超声波的发射和接收 ，都是通 过探头来实现的。探头的种类很多，性能各异 ， 一
般根据被检对象来设计探头。探头的设计 主要考虑 探头的形式和频率 。
１ 头形式 的设计 ．探
复杂的波形 中显露出来 ，检测系统引入 了 Ｆ Ｇ Ｐ Ａ信
号处理模块 。Ｆ Ｇ Ｐ Ａ有着规整的内部逻辑阵列 和丰
部位失效都会造成严重的后果 ，甚至使井报废 。统 计表明 ， 钻杆螺纹段因螺纹出现裂纹而导致钻杆失 效 占近 ５ ％。我 国每年 因钻杆 螺纹存在缺陷 而出 ０
超声波检测装置的硬件主要 由模拟电路和数字
电路组 成 。
（ ）模 拟 电路 模 拟 电 路 主 要 由 发 射 电 路 、 １
维普资讯
石
油
机
械
Ｃ ＩＡＰ Ｔ Ｏ Ｅ Ｍ Ｍ Ｃ ＩＥ Ｙ ＨＮ Ｅ Ｒ Ｌ Ｕ Ａ ＨＮ Ｒ
●检测诊断
２０ ０６年
第３ ４卷
第 ４期
钻 杆 螺 纹 缺 陷检 测 装 置 的 研 制
郑承 明 王新海 王文军 汤清源
２ ．江汉机械研 究所 ）
限幅模块 、高频放大 、带通滤波 、检波等组成 。它 根据 Ｆ Ｇ （ ｉ ｄ Ｐ ｇ ｍ ａｌ Ｇ ｔ Ａ ｒ ，现场 Ｐ Ａ Ｆｅ — ｒ ｒ ｍ ｂ ａ ｒ ｙ ｌ ｏａ ｅ ｅ ａ
现断脱所造成的直接经济损失达数千万元。因此 ，
在钻杆下井之前对其缺陷进行检笔者参考了直 探 头和斜探头在螺 纹检测…方 面 的优 缺点 后 ，开
・ 中国石油天然气集 团公 司课题 “ 非开挖管道铺设钻 机钻具丝扣缺陷现场检测装置”成 果论文 ， 目编号 ： ０２ １ — 。 项 ２０４１ ９
钻杆漏磁探伤仪
漏磁探伤仪产品的种类有多种，钻杆漏磁探伤仪是其中的一个重要品类。
作为专业的钻杆漏磁探伤仪生产厂家之一，南京博克纳自动化系统公司在本文内为您具体介绍。
钻杆漏磁探伤机MFL-308的具体产品参数如下：
规格：直径Φ73/Φ89 mm , 长度9.6m 左右.
检测速度：6-20米/分钟
验收标准：美国石油协会API检测标准
主要技术指标
1) 钻杆检测方式：钻杆直线前进，检测总成固定不动；
2) 检测范围： F60-F168钻杆；
3) 传送系统速度：6-20米/分钟；变频可调；
4) 检测方式：自动上料、自动检测、自动分选；
5) 孔洞检测灵敏度：F1.6mm通孔(采用8孔标定)；
6) 截面积测量精度：2-4％；
7) 位置分辨精度：20mm；
8) 检测盲区：£100mm（钻杆管体）；
9) 误报警率：£0.5%；
10) 退磁后剩磁强度：£10GS；
11) 内外表面覆盖率：100%；
12) 设备使用环境：
工作温度：40度-零下50度；
工作湿度：0-95%；
钻杆漏磁探伤机产品选购，请联系南京博克纳自动化系统有限公司。
南京博克纳自动化系统有限公司总部位于美丽的中国古都南京，是国内专业研制无损检测仪器及设备的高科技企业。
公司致力于涡流、漏磁及各种非标设备的研制，已拥有自主研发的多项国家专利。
产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。
211261567_钻具失效影响因素分析及规范管理对策＊
Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2023年第10期·139·文章编号：2095-6835（2023）10-0139-03钻具失效影响因素分析及规范管理对策＊谭雷川（中国石油集团川庆钻探工程有限公司川西钻探公司，四川成都610051）摘要：在川渝地区超深井钻井过程中，由于井眼轨迹复杂、钻压大、转速高、环境苛刻，钻具失效事故频繁发生。
当钻具在井下发生失效问题后，轻则需要起钻更换钻具，重则导致钻具断裂落井需要进行打捞，严重制约了钻井工程的生产时效。
因此，对钻具失效情况进行系统分析，找出川渝地区超深井钻具失效原因，给出钻具失效预防措施，对降低川渝地区超深井钻具失效、全面提升钻井工程的安全性和可靠性有着十分重要的价值。
关键词：超深井；钻具失效；刺漏；失效分析中图分类号：TE921文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2023.10.041随着川渝地区天然气勘探开发的不断深入，为了充分探明灯影组等深部气藏情况，川渝地区钻井规模日益增大，超深井数量逐年增多[1-3]。
在钻井过程中由于井眼轨迹复杂、钻压大、转速高、环境苛刻，钻具失效事故频繁发生，严重制约了钻井工程的安全性和可靠性，造成了严重的生产时效滞后和巨大的经济损失[4]。
因此，对川渝地区超深井钻具失效情况进行分析研究，充分了解钻具失效的机理和原因，制定相应的防范措施，对提高钻具使用寿命，预防井下复杂的发生，降低钻井工程风险有着十分重要的价值[5]。
1国内外研究进展19世纪60年代开始，国外初步开展了金属材料失效方面的探索，吸引了众多的研究者[1-3]。
进入20世纪，EWING 和BASQUIN 基于金属材料失效的理论认识，建立了金属失效与疲劳系数的关系模型，该模型后来在钻具力学失效分析中得到了广泛的运用。
紧接着，开展了钻井液腐蚀、金属疲劳等对井下钻具材质的影响分析，认为提高井下钻具钢级、降低钻井液中腐蚀材料的含量可以有效地降低钻具失效的概率。
宇电AI733K9喜获“国家重点新产品”荣誉称号
［４］ 刘洪正 ， 郑连勇， 乔耀华．远程 监控接 地电阻测试 仪 ［ Ｊ ］ ． 石 油化工 自动化 ， ２ ０ １ ３ ， ４ ９ （ Ｏ １ ） ：５ ８ — ６ Ｏ ．
［ ５ ］ 朱磊， 刘 东． Ｃ ８ ０ ５ １ Ｆ ３ ４ ０ 与Ｌ ａ ｂ Ｖ Ｉ Ｅ Ｗ 基于 Ａ Ｐ Ｉ 的Ｕ Ｓ Ｂ通信 Ｅ Ｊ ］ ． 单片机与嵌 入式系统应用 ， ２ ０ ０ ７ （ １ １ ） ： ３ ５ — ３ ７ ． ［ ６ ］ 王和， 侯平智 ， 吴锋．苯精制生产实训装 置 【 ） （ 二 ｓ方案与控制 系统设计 ［ Ｊ ］ ． 石油化工 自动化 ， ２ ０ １ ３ ， ４ ９ （ ０ １ ） ： ３ ３ — ３ ６ ． ［ ７ ］ 曹景新 ， 张丽平． 基 于 ＭＣ Ｓ 一 ５ １ 单片 机指令 系统 的数字滤
是 由Ｃ Ｐ Ｕ直接将 Ｐ Ｉ Ｄ运算值输 出触发 的三相触发信号 ， 提升了输出精度 ， 修正
了功率 曲线 ， 有效地提 升控 温精 度 ， 避 免 了工业设 备不 必要 的温 度浪 费 ， 节约 １ ～５ 的设备 能源 ， 可广泛应用于 电炉 、 热处理 、 冶金 等高耗 能行业 。 此 次国家重点新产品评 选要 求参选 产 品必须 具有 自主知识 产权 、 自主 品
图 ２ 钻杆 试样横 向外刻槽 检 测结 果 ５ 结束语
［ ９ ］ 胡阳， 康 宜华．钢丝绳无损检测中的一些算法——信号 的预 处理 和特征提取 Ｅ Ｊ ］ ． 无损检测 ， ２ ０ ０ ０（ １ １ ） ： ４ ８ ３ — ４ ８ ８ ． ［ １ Ｏ ］ 任克强 ， 刘晖． 微机控制系统的数字滤波算 法［ Ｊ ］ ． 现代电子
某井S135钢级钻杆腐蚀失效原因
2021年3月第45卷第3期Vol.45No.3Mar.2021 MATERIALS FOR MECHANICAL ENGINEERING1X)1：10.11973/jxgccl202103018某井S135钢级钻杆腐蚀失效原因陈猛，欧阳志英，余世杰（上海海隆石油管材研究所.上海200949）摘要：某井S135钢级钻杆在钻进约2395m时发生腐蚀失效。
采用宏观形貌、断口形貌观察，显微组织分析，化学成分、硬度、腐蚀产物成分测试对其失效原因进行了分析。
结果表明：该钻杆的失效方式为腐蚀疲劳失效，钻杆内壁的氧含量偏高及内壁加厚过渡带区域存在应力集中，导致加厚过渡带区域发生严重点蚀，点蚀坑底部萌生疲劳裂纹并扩展，最终钻杆失效；建议使用内壁带防腐涂层的钻杆，并在钻井液中添加缓蚀剂，降低溶解氧对内壁的腐蚀作用，同时优化井深结构，减缓内壁加厚过渡带区域的应力集中。
关键词：S135钢级钻杆；加厚过渡带区域；点蚀；氧含量；应力集中；疲劳裂纹中图分类号：TH142.2文献标志码：B文章编号：1000-373&2021）03-0093-05Reasons for Corrosion Failure of S135Steel Grade Drill Pipe in aCertain WellCHEN Meng.OUYANG Zhiying.YU Shijie(Shanghai Hi l ong Oil Tubular Goods Research Institute»Shanghai200949,China)Abstract:The S135steel grade drill pipe of a certain well suffered corrosion failure when the drilling distance was about2395m.The fracture reason was analyzed by macromorphology and fracture morphology observation, microstructure analysis,and chemical composition,hardness,and corrosion product composition tests.The results show that the failure mode of the drill pipe was corrosion fatigue failure.The inner wall of the drill pipe had high oxygen content and stress concentration in the thickened transition zone of inner wall,resulting in severe pitting corrosion in the thickened transition zone.Fatigue cracks were initiated in the bottom of the pits and propagated, fainally leading to the failure of the drill pipe.It was recommended to use the drill pipe with anticorrosive coating of inner wall,add corrosion inhibitor to the drilling fluid to reduce the corrosion effect of dissolved oxygen on the inner wall,and optimize the well depth structure to reduce stress concentration.Key words:SI35steel grade drill pipe；thickened transition zone；pitting；oxygen content；stress concentration；fatigue crack0引言一批新钻杆在某井中累计钻进约2395m,钻进时间约1380h时发生腐蚀失效。
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钻杆漏磁探伤机
钻杆漏磁探伤机产品是工业漏磁探伤领域一款性价比较高，产品功能特性较好的一款探伤仪器。
南京博克纳自动化系统有限公司专业经营销售钻杆漏磁探伤机产品，积累了深厚的客户基础。
为方便广大客户对该产品的认知了解，特在本文内做具体介绍。
规格：直径Φ73/Φ89 mm , 长度9.6m 左右.
检测速度：6-20米/分钟
验收标准：美国石油协会API检测标准
主要技术指标
1) 钻杆检测方式：钻杆直线前进，检测总成固定不动；
2) 检测范围：F60-F168钻杆；
3) 传送系统速度：6-20米/分钟；变频可调；
4) 检测方式：自动上料、自动检测、自动分选；
5) 孔洞检测灵敏度：F1.6mm通孔(采用8孔标定)；
6) 截面积测量精度：2-4％；
7) 位置分辨精度：20mm；
8) 检测盲区：£100mm（钻杆管体）；
9) 误报警率：£0.5%；
10) 退磁后剩磁强度：£10GS；
11) 内外表面覆盖率：100%；
12) 设备使用环境：
工作温度：40度-零下50度；
工作湿度：0-95%；
检测对象：钻杆
钻杆漏磁探伤机产品选购，请联系南京博克纳自动化系统有限公司。
南京博克纳自动化系统有限公司总部位于美丽的中国古都南京，是国内专业研制无损检测仪器及设备的高科技企业。
公司致力于涡流、漏磁及各种非标设备的研制，已拥有自主研发的多项国家专利。
产品被广泛应用于航天航空、军工、汽车、电力、铁路、冶金机械等行业。