高新94—1井钻杆本体刺漏原因和对策分析

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钻井过程中井漏原因分析及对策研究

钻井过程中井漏原因分析及对策研究

钻井过程中井漏原因分析及对策研究摘要:由于地层压力较低,天然裂缝及大孔发育,以及钻进错误等原因,造成了钻井过程中的漏失现象。

一旦发生事故,将造成井下压力急剧降低,造成井下不稳定、垮塌,并极易发生溢水、井喷等事故。

本文通过对井漏形成原因的分析,并对其进行了判定,提出了防治的对策,为同类工程的施工提供了借鉴。

关键词:钻井;井漏原因分析;对策井漏是指在钻井、固井、完井、试井、修井过程中,由于压力差异,使钻井液进入到地层中而引起的一种非常复杂的现象。

井漏是一种危害巨大的井眼,它不但造成钻井液的大量流失,延长了钻进的周期,而且还可能引起卡钻、井喷和塌井等井下并发症。

为此,世界各国对石油钻探中的漏失问题给予了高度的关注,并为此付出了巨大的努力。

1钻井施工过程中井漏产生的条件及原因1.1井漏产生的条件。

钻井液中的固相粒子粒径比套管中井漏通道孔径小,是造成钻井液泄漏的重要原因。

(2)钻井过程中,由于钻井过程中所产生的液体压力比相应的液体压力大,在钻井过程中产生了一个正的压差。

(3)钻进的岩层中存在着大量的溶洞、裂缝、孔隙,这些都为钻井液的渗漏创造了容身的空间,也为钻井液的渗漏提供了通道。

1.2井漏产生的原因1.2.1人为原因(1)在水驱期间,储层的破裂压力会产生不同程度的改变,并产生不同程度的压差。

(2)钻井及施工不合理的主要原因是:钻井时低速太快、泵转速太高、高速钻井时钻头位移不够,使岩石颗粒密度增大。

(3)在水驱过程中,由于储层孔隙水驱的改变,使得井眼竖向水驱体系的破坏。

1.2.2天然原因所谓天然河流,就是在地质作用的作用下,逐步形成的天然河流。

总体而言,页岩渗漏的可能性比较小,而低渗、低水平线上的砾石也比较少见。

但在弱胶结砂砾岩储层中,由于其孔隙连通性好、孔隙度大等特点,使得其在钻探、穿越过程中有很高的漏失几率。

白云石灰石、石灰石等碳酸盐岩储层受风化作用及构造、成岩作用等因素的综合作用,在储层中发育了大量的孔隙和裂隙,这些孔隙和裂隙是储层中最重要的渗透通道。

井漏的处理措施

井漏的处理措施

案例三:某深水油气田的井漏处理
原因分析:该深水油气田的井漏主要 是由于海底复杂的地质条件和深水环 境所导致。在深水环境下,海底地质 条件的复杂性和高压环境都可能引发 井漏问题。此外,深水环境下作业的 难度和风险也相对较高。
处理措施:针对该深水油气田的井漏 问题,采取了以下处理措施:首先, 加强了海底地质条件的勘测和分析, 以了解可能存在的地质风险。其次, 采取了相应的防漏措施和设备,如使 用高密度的油管和封堵器等工具来预 防和封堵泄漏点。此外,还加强了深 水环境下作业的安全管理和培训工作 ,提高工作人员的安全意识和操作技 能。
处理效果:通过采取上述措施,该油 田的井漏问题得到了有效解决,漏油 量明显减少,对环境和经济效益都产 生了积极的影响。
案例二:某气田的井漏处理
原因分析
该气田的井漏主要是由于地层破裂和地下水涌入所导致。在开采天然气的过程中,地层压 力的下降可能导致地层破裂或地下水涌入井筒,从而引发井漏。此外,气田开采过程中的 压裂等作业也可能会破坏地层结构,进而导致井漏的发生。
井漏会导致地层压 力失衡,引发井喷 、井塌等事故。
井漏的原因
01
02
03
地层压力异常
地层压力高于钻井液液柱 压力,导致流体流入井内 。
井身结构不合理
井身结构不符合地层特点 ,导致地层流体流入井内 。
钻井液性能不佳
钻井液性能不符合地层要 求,导致地层流体流入井 内。
02
井漏的预防措施
合理设计钻井液体系
井漏处理的效果
经过合理的处理,大部分井漏可以得到有效控制,保障了油气田 的正常生产和开发。
井漏处理技术的发展
随着技术的不断进步,井漏处理技术也在不断发展和完善,为油 气田的开发提供了更好的保障。

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程是石油工业中非常重要的一环,而井漏的发生往往会给钻井工程带来重大的损失,因此井漏预防及堵漏技术显得尤为重要。

本文将从井漏的形成原因、预防措施和堵漏技术等方面进行分析与探讨。

一、井漏的形成原因井漏是指在钻井过程中,地层中的钻井液或压差等原因导致地层岩石破裂或孔隙中的流体窜入井筒或井壁。

主要形成原因有以下几点:1. 地层压力异常:地层中如果存在高压或低压区域,当钻井液的密度和地层压力失衡时,容易造成地层岩石破裂,导致井漏的发生。

2. 钻井工艺操作不当:如果钻井工程中的操作不当,比如钻进速度过快、循环速度不合适等,都会导致局部压力失衡,从而形成井漏。

3. 井壁稳定性差:如果井壁不够稳定,容易受到地层压力的影响而发生破裂,从而导致井漏。

4. 钻井液性质不合适:钻井液的密度、黏度等性质不合适也会导致井漏的发生。

二、井漏预防措施为了防止井漏的发生,钻井工程中需要采取一系列的预防措施,主要包括以下几点:1. 合理设计钻井方案:在设计钻井方案的时候,需要对地层情况进行充分的调查和分析,确定井壁稳定性和地层压力等参数,从而制定合理的钻井方案。

2. 选用合适的钻井液:钻井液的性质直接影响着井漏的发生,因此需要根据地层情况和钻井工艺选用合适的钻井液,并加强对钻井液的监测和管理。

3. 严格控制钻井液循环速度:合理控制钻井液的循环速度是防止井漏的关键,循环速度过快或过慢都会导致地层压力失衡,因此需要科学、严格地控制循环速度。

4. 加强井壁稳定性管理:在钻井过程中,需要不断地加强对井壁稳定性的管理,保持井壁的稳定,防止地层压力对井壁造成影响。

5. 强化井漏监测系统:建立完善的井漏监测系统,可以及时发现并解决井漏问题,避免井漏的扩大和发生。

三、井漏堵漏技术分析与探讨即使采取了各种预防措施,井漏偶尔还是会发生。

这时候就需要采取有效的堵漏技术来及时处理井漏问题。

1. 流体压裂:流体压裂是一种常用的井漏堵漏技术,通过向井内注入固体或液体流体,增加井内压力,使井漏位置的孔隙或裂隙被封堵,达到堵漏的目的。

钻井过程中井漏原因分析及对策研究

钻井过程中井漏原因分析及对策研究

钻井过程中井漏原因分析及对策研究摘要:随着我国油气资源需求变得更加旺盛,我国加大了钻井工程的投入力度,越来越多的油气井得到了开发与利用。

对于钻井工程而言,井漏是钻井作业中常见的问题之一,如果处理不当,将会引起严重的事故,甚至会直接影响钻井工程的实施效果。

因此,为了提升钻井效率,给钻井工作营造安全的环境,需要钻井人员对井漏问题予以足够的重视,并采用科学的预防与堵漏技术,降低井漏对钻井工程的影响,使钻井工程可以安全、有序地实施,对促进我国油气资源开采事业的发展具有重要意义。

关键词:钻井过程;井漏原因1 井漏原因和条件井漏原因主要有三方面,首先是地质因素,包括异常低压层、天然裂缝和洞穴(碳酸盐岩油藏)发育、断层影响等;其次是工程因素,包括钻井液密度过大、井身结构不合理、泵排量过大等;三是人为因素,如注水强度差异性导致纵向上储层存在多套压力体系、多轮次蒸汽吞吐开发地层压力低以及施工作业工序操作不当(起下管柱压力激动、岩屑浓度大等)。

总之,造成井漏需要同时满足三个条件,一是地层中存在漏失通道,如天然裂缝、大孔洞、洞穴等,能够满足钻井液在内流动;二是井底压力大于地层压力,建立正压差,驱使钻井液进入到漏失通道内;三是地层中一定体积空间,能够存放钻井液。

2 井漏类型按漏失条件可以分成不同类型井漏。

首先,按漏速分类,漏速小于5 m3/h为微漏,漏速在5~15 m3/h为小漏,漏速在15~30 m3/h为中漏,漏速在30~60 m3/h为大漏,漏速大于60 m3/h为严重漏失。

其次是按漏失通道形状分为孔隙性漏失、裂缝性漏失和溶洞性漏失;三是按引发井漏原因分为压差性漏失、诱导性漏失和压裂性漏失。

3 漏失层判断3.1 综合分析法综合分析法是根据地质特征、钻井过程中反应特点确定漏失层位,主要有六方面,一是钻井液性能无变化,钻井时井漏,漏失层为钻头刚达到位置;二是有放空现象,发生井漏,漏失层即为放空段;三是分析原来曾发生井漏的层段重新漏失的可能性;四是根据地层压力和破裂压力对比,最低压力点处易发生井漏,特别是已钻过的油气水层及套管鞋附近;五是根据地质剖面和岩性对比,漏层一般是孔隙、裂缝发育的层段;六是邻井采出程度高井段[1]。

井漏处理措施及案例分析

井漏处理措施及案例分析
不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵人体等都有大量 的裂缝和孔洞,在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失, 而且漏失量大,漏失速度快。
有些井漏的因素却是后天造成的,即人为的因素,这些因素 有以下几种。
①因为油田注水开发之后,地层孔隙压力的分布与原始状态 完全不同,出现了纵向上压力系统的紊乱,上下相邻两个油层的 孔隙压力可能相差很大,而且是高压、常压、欠压层相间存在, 出现了多压力层系。在平面分布上,地层压力也起了很大变化, 同一层位在不同区域的地层压力不同,没有规律可循。造成这些 地层压力高低变化的原因是:

①地层中有孔隙、裂缝或溶洞,使钻井液有通行的条
件;

②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力,在正
压差的作用下,才能发生漏失;


③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激
动压力之和,把地层压裂,产生漏失。

形成这些漏失的原因,有些是天然的,即在沉积过程
中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的,同 一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质,这种漏
(g)井中有砂桥,下钻时钻头进入砂桥,由于环空循环不畅,即 使用小排量开泵,也会压漏地层,漏失层就在钻头所在位置;
(h)井壁坍塌,堵塞外至,憋漏地层; 井漏是很容易发现的,凡是因液柱压力不平衡而造成的井漏, 往往是泵压下降,钻井液进多出少,或只进不返,甚至环空液面下 降。凡是因操作不当而造成的井漏,往往是泵压上升,钻井液进多 出少,或只进不返,但环空液面不下降,停泵后钻柱内有回压,但 活动钻具时除正常摩擦阻力外,没有额外的阻力。
一、钻井液密度没有增加时产生的漏失 ①如果钻井液性能没有发生什么变化,在正常钻进中发生了井 漏,则漏失层即钻头刚钻达的位置。 ②如果钻进中有放空现象,放空后即发生井漏,则漏失层即放 空井段。 ③下钻时如果钻头进入砂桥,或进入坍塌井段,开泵时泵压上 升,地层憋漏,则漏层即在砂桥或坍塌井段。 ④下钻时观察钻井液返出动态,每下一立柱,井内应返出与一 柱钻具体积相同的钻井液量,但钻井液的返出与钻具的下人并不同 时出现,有一个滞后时间,可能钻柱下完了,钻井液才开始从井口 返出,钻具下人越深,这个滞后时间越长,如果没有漏层,钻井液 总是会返出来的。当钻具下人后,井口没有钻井液返出时,说明钻 头已到达或穿过漏层,以此可以推算漏层的深度。

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析摘要:近年来,我国社会经济发展迅速,石油资源需求量持续增加,因此石油资源勘探力度不断加深。

石油资源的勘探开发过程中,钻井属于重要设备,因为钻井井型复杂程度不断加深,因此钻井的施工工艺更为复杂化,导致钻井事故频发,直接影响到钻井施工的安全性。

为保证钻井作业的安全性,必须重视井漏的预防以及堵漏作业。

关键词:钻井工程;井漏;预防;堵漏技术;因为我国地质条件复杂,地区间差异性较大,因此井漏事故的诱发原因相对多元化,根据漏速等因素的不同,井漏可以分为不同的类型。

钻进施工作业当中,导致井漏事故的原因比较复杂化,必须重视以及做好井漏事故有效预防,结合井漏的具体状况,运用合理的堵漏技术,在保证钻井作业安全性的同时,也给我国石油资源勘探作业奠定基础保障。

1、钻井工程中井漏事故分析钻井施工作业中井漏事故比较常见,和地层与钻井施工等因素密切相关。

地层的孔隙度相对较大,并且有裂缝与溶洞等情况时,钻井液便会进入到地层中,直接导致井漏事故。

钻井液的密度较大,井筒内部压力超出地层压力产生压力差,在压力差达到临界值时导致井漏事故。

此外,地层的裂缝与溶洞相对较大,超出了钻井液内固相颗粒的尺寸也会导致井漏事故。

造成井漏事故的原因主要分为裂缝漏失、溶洞漏失、渗透漏失以及破裂漏失。

其中,裂缝漏失主要出现于裂缝较多的地层位置,在地层因为复杂化的板块运动而产生的大量地质构造裂缝,在钻井液因为压力作用沿着裂缝进入到地层内。

溶洞漏失集中于碳酸盐岩类的地层位置,碳酸盐岩因为地层流体的相应作用导致溶蚀而产生的较大溶洞,溶洞体积逐步增加,会让钻具出现放空情况,钻井液随后进入到地层内产生井漏,同时会诱发井塌与井喷事故。

渗透井漏主要位于地层疏松以及砂砾岩地层等位置,地层的孔隙度大且渗透能力高,在井筒中静液压力超过限值时,会导致井漏事故[1]。

2、钻井工程中的井漏预防措施2.1钻井结构的合理设计钻井井身结构设计的合理性与科学性直接关系到井漏事故的发生率,所以,为有效地控制钻井工程中井漏事故的发生,首先必须合理的设计钻井的井身结构。

钻杆及其接头的早期失效分析与措施研究

钻杆及其接头的早期失效分析与措施研究

钻杆及其接头的早期失效分析与措施研究[摘要]钻杆失效表现在三个方面:本体断裂、刺漏、钻杆螺纹处失效。

本文将分析并探讨钻杆及其接头的早期失效类型、失效形式、失效原因,并且根据分析原因去寻找应对的方法以及预防的办法。

通过设计优化的钻杆结构,提升钻杆质量,使钻杆失效事故发生的概率下降。

[关键词]分析原因钻杆失效优化设计预防措施钻具0前言失效分析是分析判断材料的失效模式、性质、原因、研究失效事故处理方法和预防再失效的技术活动与管理活动,是一种科学的分析方法。

本文将对钻杆失效进行分析。

钻杆很容易受到磨损以及腐蚀等问题的影响从而引发失效事故。

而仅仅是在我们国家的油田之中发生的钻杆失效事故就多达数百起,钻杆失效不仅会造成极大的经济财产的损失,并且常常影响到工程的进度,后果十分严重。

失败乃是成功之母,通过研究钻杆失效,推进提高钻杆质量以及加强研究钻杆的使用和管理,尽量避免失效事故。

1失效类型分析在钻进过程中的受力繁杂,不仅仅是拉力,还有各种应力,因此失效的种类十分复杂,环境也很苛刻,井下的介质之中还包含有一些具有腐蚀性质的液体,而钻具运转起来后会促使钻杆与井壁之间产生高频率的撞击以及摩擦。

钻杆失效的类型种类繁多,主要可以概括为三大类型:断裂失效或者是刺穿失效;表面受损以及过量变形。

断裂或者是刺穿失效在失效事故比较常见,疲劳以及腐蚀等因素是罪魁祸首。

而腐蚀也极易造成表面受损,机器磨损也是表面受损。

当所受到的应力超过钻杆能承受的极限的是,则会引起过量变形[1]。

1.1断裂失效①过载断裂:如“鳖钻时的钻柱体断裂”,“钻杆遇卡提升时焊缝热影响区的断裂”。

②氢脆断裂:金属中的氢含量过多时,材料在拉力和应力的作用下很容易产生氢脆。

很多人不知道,由硫化氢和盐酸引起的钻柱应力腐蚀断裂也是由于氢的作用造成的。

③应力腐蚀断裂:如“钻杆接触某些腐蚀介质时的应力腐蚀开裂”,“钻柱在含硫油气井中工作时的硫化物应力腐蚀断裂”。

④低应力脆断:此类失效在钻杆失效中占了很大的比例,是最危险的断裂方式之一。

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析在社会的不断发展和进步背景下,无论是社会生产还是交通运输,对石油的利用越来越广泛,对其需求量不断增加,从而促使了对石油资源的不断开发和利用。

在石油开发利用的环节当中,钻井工程占据着至关重要的地位,是整个石油开发利用的过程中最为基础的环节,所以需要采取一定的措施来防止这一环节出现各种问题。

在钻井工程当中比较容易出现的问题近视井漏问题,从而对整个钻井工程作业造成了一定的威胁,不但影响了钻井工程正常的生产,还会导致各方面事故的发挥,进而威胁着人们的生命安全,所以需要对这一普遍存在的问题进行相应有效措施的制定,从而能够对这一问题进行有效的解决,促进钻井工程以及石油资源开发利用。

在对其进行解决的过程当中需要充分结合钻井工程的实际情况,利用先进有效的技术来对其进行堵漏的操作,能够有效的预防钻井工程开展的过程当中井漏问题的出现。

本文分析了井漏的概念,并对钻井工程中井漏的预防以及堵漏技术进行了分析。

标签:钻井工程;井漏;堵漏1.引言在对钻井工程中出现井漏问题进行预防的过程中需要根据钻井的具体结构,从而制定能够满足相应钻井要求的预防措施,而一旦发生井漏情况时就需要进行堵漏,在进行堵漏时需要对井漏的具体位置以及井漏的具体情况进行确定,从而才能够有效的结合堵漏技术来对井漏问题进行解决。

2.井漏的概念井漏是钻井工程当中比较容易出现的一种问题,其主要指的是在钻井工程开展的过程当中受到各方面因素的影响而使得钻井环节当中的部分工作液在一定的压力的作用下进入该区域内的地质结构当中,其中的工作液主要包括了钻井过程中的井液、水泥浆、完井液等,如果钻井过程中发生了程度较轻的井漏时是不会对钻井工程造成一定的影响的,而随着井漏的程度不断加深,使得钻井工程中井内的压力不断下降,直接影响了钻井井壁的稳定性,进而使得地层内部的相应液体注解进入钻井井筒当中,如果不采取措施及时处理的话就会发生井喷事故。

造成钻井工程井漏的主要原因包括以下方面:(1)钻井工程所在区域内的地层当中存在自然漏失通道,在进行钻井的过程中如果对钻井液的控制不合理就会造成一定的人为漏失通道,这就为井漏问题的发生奠定了基础;(2)在钻井作业的过程当中,所钻地层有可能出现压力亏空的情况,使得地层当中形成了一定的压力差,这种压力差的形成也有可能是由于钻井液的密度太高而引起的;(3)钻井液自身在黏度切力方面存在过大的情况,使得钻井作业时开泵的压力过大,造成了井筒憋压得情况最终形成了井漏;(4)由于钻井液携砂能力不足或者钻井井壁不干净而导致钻井过程中水分流失情况严重,再加上某些环节上的钻井操作处理不当最终形成了井漏。

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[ 2 ] 郭 海 清 ,马 永 安 .井 斜 对 钻 具 影 响理 论 在 轮 古 1 3井 钻 具 刺 漏 原 因 分 析 中 的 应 用 ] 钻 采 工 艺 ,2 0 0 3 ,2 6( 1 2 ) :1 - 4 .
[ 3 ]万里平 ,孟英峰 ,杨龙 ,等 . 钻柱失效原因及预防措施 [ J ]. 钻采工艺 ,2 0 0 6 ,2 9( ] :5 7 — 5 9 .
漏现 象 。 5 ) 钻 杆 放 置 不 合 理 一 般 而 言 , 在正 常 的钻井 过程 中,钻杆 一 般都 是 放 图 2 钻杆放置不合理
置在 专 门的钻 杆架 上 ,但 当一 口井 固井 完井 后 ,从井 底起 出来 的钻 杆 ,有 的会 安置在 2 层 钻杆 之 间 ( 见 图2 ) 。这样 会使 钻杆 在 自下而 上 的堆 积过 程 中不 断受 到 冲击 载荷 的作 用 ,导致 钻 杆 受 到很 大 的金 属疲 劳伤 害 。与没 有受 到伤 害 的钻杆 相 比 ,在 同等 的钻 井环 境下 这些钻 杆 本体更 加 容易 刺漏 。
分 ,大部 分 出现钻 杆本 体 刺漏 的部 位都 发 生在 加厚 过渡带 上 。其 原 因是 腐蚀 坑 造 成钻 杆本体 不 连续 ,周 围形 成 很 高 的
应 力集 中 ,加上 钻杆 内加 厚 过渡 段 本 身
就 存 在严重 的应 力集 中 ,在 上述 应 力共 同作用 下 ,钻杆 内加 厚 过渡 带产 生 疲 劳 裂 纹并 快速 扩 大 ,最 后 产生 钻杆 本 体 刺
2 应 对 措 施
1 )在钻 井液 中加 入适 量 的缓 蚀 剂和 除氧 剂 由于 钻井 液 中 的溶 解 氧对 钻 杆 表 面造 成 氧腐 蚀 并 形 成
腐蚀 坑 ,对此 应 在钻井 液 中加入 适量 的缓 蚀剂 和除 氧剂 去除 钻井 液 中的氧 气 ,对钻 杆表 面起 到 隔离保 护
的作用 ,从 而有 效 防止 钻杆 本体 刺漏 失效 。
集 中 ,进 而促使 疲 劳裂纹 产 生并不 断 扩大 ,最 终产 生钻 杆本体 刺 漏现象 [ 3 ] 。
2 )钻 杆 滤清 器的影 响 高 新 9 4 - 1 井 是 一 口定 向井 ,在钻 进 过程 中定 向造 斜 时 ,为 了 防止井 下钻 具 的水 眼堵 塞 和减 少钻 头 的
水力 功率 ,在 钻 杆 中放 置 了滤 清 器 。滤 清 器 的外 部 是 一 层 滤 网, 钻井 液通过滤 网 时流 向 、流 速会 发 生变 化 ,在 钻 杆旋 转 的作 用 下
高新 9 4—1井钻 杆 本 体 刺 漏原 因和对 策分 析
刘 功 威 ,张 辉 ,方 文 超 ( 中国石油大学 ( 北京)石油工程学院, 北 京1 o 2 2 o 0 ) 闵 江 本 ( 长江大学石油 工程 学院, 湖北 武汉 4 3 0 1 o o )
[ 摘 要 ]针 对 高 新 9 4 — 1井 现 场 钻 井 作 业 中 的钻 杆 本 体 刺 漏现 象 , 分析 了钻 杆 本 体 刺 漏 的原 因 ,主 要 包 括 钻 杆 被 腐 蚀 、钻 杆 滤 清器 的 影 响 、 钻 杆 受 交 变 应 力 作 用 、钻 杆 薄 弱 部 分 的 影 响 和 钻 杆 放 置 不 合 理 。 提 出 了 预 防钻 杆 刺 漏 事 故 发 生 的相 关 措 施 :在 钻 井 液 中加 入 适 量 的 缓 蚀 剂 和 除 氧 剂 ;用 锥 形 泥 浆 滤 网取 代 圆柱 形 泥 浆 滤 网 ; 强化 钻 杆 本 体 探 伤 检 查 执行 力度 ; 合 理 设 计 井 身 结 构 和 正 确 放 置 钻 杆 并 加 强 日常养 护 。
长江大学学报 ( 自科 版 ) 2 0 1 3 年3 月号石 油中旬 刊 第 1 o 卷 第8 期 J o u r n a l o f Y a n g t z e U n i v e r s i t y( N a t S c i E d i t ) Ma r . 2 0 1 3 ,Vo 1 . 1 0 No . 8
2 ) 用锥 形 泥浆 滤 网取 代 圆柱 形泥 浆滤 网 由于钻 杆滤 清 器 上 圆柱状 泥浆 滤 网不 仅 造 成 滤 网 与钻 杆 内管壁 间 隙过小 ,还会 导致 钻井 液 高 压 射 流对 钻具 内壁 的 大 力 冲击 ,因 此 ,可 以考 虑使 用 锥 形 泥 浆 滤 网 ,该 装置 可大 大 降低 钻 井液对 钻杆 内壁 的 冲蚀程 度 ,进 而减少 钻杆 本体 刺漏 失效 事故 的发 生 。 3 ) 强化钻 杆本 体探 伤检 查执行 力度 在 钻井 现 场 ,虽然 工 作人 员 会 定 期对 钻 杆 进 行探 伤 检 查 ,但
应 力 ,这样 可 以有效 防止 产生 钻杆 本体 刺漏 现象 。
5 ) 正确放 置钻 杆 并加 强 日常养护 在钻 井作 业 过 程 中 ,应 注 重 正确 放 置 钻 , 同时定 期 对 钻 杆 进行
保养 和维 护 ,这 样做 能减 少钻 杆本 体刺 漏现 象 的发生 。
3 结论 与 建 议
1 ) 引起钻 杆本 体刺 漏 的原 因主要 包括 钻杆 被 腐蚀 、钻杆 滤 清器 的影 响 、钻 杆受 交 变 应 力作 用 、钻
杆薄 弱部 分 的影 响和钻杆 放 置不合 理 。
2 ) 为防止 钻杆 本体 刺漏 ,应 采取 以下 措施 :在 钻井 液 中加 入 适 量 的缓 蚀 剂 和 除 氧剂 、用 锥 形 泥 浆 滤 网取代 圆柱 形泥 浆滤 网 、强化钻 杆本 体探 伤 检查执 行 力度 、合 理设计 井 身结 构和 正确放 置 钻杆 并加 强
钻 杆 本 体 刺 漏 原 因分 析
1 ) 钻杆被 腐 蚀 高新 9 4 — 1 井 的作业 区属于 唐 山唐海 县 附近 ,地理 自然 位置 靠 近大 海 ,空 气潮 湿 多 雨 ,含氧 量较 高 。钻杆 在长 期 的储存 和使 用过 程 中经 常与 氧气 和水相 接触 ,在 有氧 腐蚀 的环 境下 ,钻井 液 中携带 的溶 解氧 与钻 杆材 料 中的 F e发生 电化 学反 应 ,溶解 氧产 生 的 电化 学腐 蚀 的反应 过程 为 2 ] :
图 1 钻杆 受 交 变 应 力 作 用 示 意 图
石 油 中 旬 刊 *油 气 田 开 发 工 程
2 0 1 3年 3月
钻杆 壁厚 ,严 重时 导致钻 杆刺 穿 或断裂 。
4 ) 钻杆 薄 弱部 分 的 影 响 钻 杆 加
厚过 渡 带 是 钻 杆 的 一 个 非 常 薄 弱 的 部
E 4 ] 张 春 婉 ,张 国 正 ,董会 , 等 . ¥ 1 3 5 钻杆本体刺穿失效分析 [ J ] .石 油 矿 场 机 械 ,2 0 0 9 ,3 8( 1 2 ) :6 5 — 7 5 .
[ 编辑 ] 李 启 栋
井段 时 ,钻杆 要 承 受 弯 曲 载 荷 ( 见图 1 ) 。弯 曲 的钻 杆 在 最 大 弯 曲截 面处 一 边 受 压 ,另 一 边 受 拉 ,当 钻 杆 旋 转 一 周 后 ,钻 杆 上 某 一点 经 受 了 从 拉 到 压 的 一 个 应 力 循 环 ,此 即 交 变 应 力 ( 动
载) _ 4 J 。交变 应力 作用 的结果 容 易 导 致 钻杆 表 面 应 力集 中部 位 产 生 裂纹 ,只要交 变应 力持 续作 用 ,则裂纹 会继续 [ 作者简介]刘功威 ( 1 9 8 7 一 ),男 ,硕士生 ,现主要从事油气井力学方面的研究工作。
[ 关键词] 高新 9 4 — 1井 ;钻 杆 本 体 刺 漏 ; 钻 井 作 业 [ 中图 分 类 号 ] T E 9 2 1 . 2 [ 文献标志码]A [ 文章编号]1 6 7 3 —1 4 0 9( 2 0 1 3 )0 8 —0 0 9 5 —0 2
钻 具失 效是 指钻 具在 钻井 作业 过程 中因断裂 、刺 穿 、粘 扣等 事故 而发 生部分 或 全部失 去其 效能 的现 象_ 1 ] 。钻 杆本 体刺 漏属 于典 型钻 具失 效 ,在钻 井 现场经 常 发生该 现 象 ,严 重 影响钻 井作 用并 造成 较大 的 经 济损 失 。以高 新 9 4 — 1井为 例 ,在该 井钻 井 过 程 中 ,共有 3根 钻 杆 发现 本 体 刺 漏现 象 ,都 发 生在 定 向
会产生 涡流 ,加 之钻井液 中的 固相颗 粒不 停 的高速 冲击钻 杆 内壁 , 会导致 钻杆 内的保 护涂 层部 分脱 落 ,从 而 加 快钻 杆 的有 氧腐 蚀 并 导致钻 杆 内裂纹 的产生 ,由此 形成钻杆本 体刺漏现象 。 3 ) 钻杆 受 交 变应 力 作 用 在 钻进 过 程 中 ,当钻 杆 钻遇 狗 腿
4 Fe+ 6 H2 O+3 02 —4 Fe ( OH ) 3 Fe — Fe +2 e — O2 + 2 H2 O+ 4 e- - - * 4 OH
上 述 过程 导致 钻杆 中 的铁质不 断 被氧 化 ,加之循 环 系统 中的钻井 液不 断 冲刷钻 杆表 面 以及钻杆 在井
壁 内的振 动 ,使 钻 杆表 面 的腐 蚀产 物 逐渐脱 落 ,从 而形 成很 大 的腐蚀 坑 。腐蚀 坑造 成钻杆 表 面金属 的不 连 续 ,上 述部位 是 容易产 生应 力集 中的位 置 。因此 ,较 小 的交 变 应力 即可 在腐蚀 坑 周边形 成较 高 的应力
造 斜 的井段 ,井 深从 6 l 9 ~6 7 7 m,井 斜 角 在 8 . 5 3 ~1 3 . 2 7 。 刺 口位 于钻 杆 加 厚 过 渡带 的本 体 上 , 与 公
扣 的距 离平 均为 0 . 5 5 m,刺 口直径 约 为 1 . 5 c m 。下 面 ,笔 者 对该 井 钻 杆 本体 刺 漏 失效 原 因进 行分 析 并 提 出相应 对 策 ,以便 为处理 类 似钻具 失 效 问题 提 供借鉴 。
日常养 护 。
3 ) 由于 引起 钻杆本 体刺 漏 的原 因很多 ,对 于各 个 不 同 的井 ,应 根据 实 际情 况查 找 原 因并制 定 相 应 的对 策 。 [ 参 考文 献]
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