质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀
九大项目管理记忆口诀
九大项目管理记忆口诀
九大管理：
狗子整范进，成人风采
沟通，质量，整体，范围，进度，成本，人力资源，风险，采购整体管理：
成书计划，指管执行，监控整变，项目收尾
1.项目启动（项目章程）
2.编制项目范围说明书
3.制定项目管理计划
4.指导和管理项目执行
5.监督和控制项目
6.整体变更控制
7.项目收尾
范围管理：
范管定义工分，范围确认控制
1.编制范围管理计划
2.范围定义
3.创建工作分解结构
4.范围确认
5.范围控制
进度管理
活动序资源，历时划控制
1.活动定义
2.活动排序
3.活动资源估算
4.活动历时估算
5.制定进度计划
6.项目进度控制
成本管理
估预控
1.成本估算
2.成本预算
3.成本控制
质量管理
制定计划，保证控制
1.制定质量管理计划
2.项目质量保证
3.项目质量控制
人力资源管理
计划编制，组团建团管理团
1.项目人力资源计划编制
2.组建项目团队
3.项目团队建设
4.项目团队管理
沟通管理
计划信息，绩效干系
1.沟通管理计划编制
2.信息分发
3.绩效报告
4.项目干系人管理
风险管理
计划识别，定性定量，应对监控
1.制定风险管理计划
2.风险识别
3.定性风险分析
4.定量风险分析
5.应对风险计划
6.风险监控
采购管理
采计询计，询价供选，管理收尾
1.编制采购计划
2.编制询价计划
3.询价
4.供方选择
5.合同管理
6.合同收尾。
二级建造师记忆卡口诀
二级建造师记忆卡口诀以下是为您生成的十个适用于小学生的二级建造师记忆卡口诀：1. 一学管理先计划，二抓组织要明责。
一要定好目标向，二得合理分资源。
三控质量和进度，四管安全与成本。
五调各方关系顺，六重合同严把关。
管理知识头绪多，这个口诀记心间。
就像建房子先画图纸定计划，组织人手明确责任，然后把控质量别盖歪了，注意进度别太慢，保证安全别出事，控制成本别超支，协调好人与人的关系，最后把合同守好。
2. 一论法规性质严，二说法律体系全。
一要明白法来源，二懂规范怎么编。
三记法人和代理，四知物权与债权。
五晓知识产权事，六清担保和保险。
七懂法律责任重，八学纠纷咋解算。
法规就像大管家，严格管着各方面。
来源和编写要清楚，法人代理不乱套，物权债权分明白，知识产权保护好，担保保险不能忘，违法责任要承担，纠纷解决有办法。
3. 一讲建筑结构妙，二说材料质量高。
一要基础打得牢，二让主体站得稳。
三控防水和保温，四管装修美又牢。
五防质量出问题，六把验收标准瞧。
七重安全无隐患，八保使用年限长。
建筑就像搭积木，结构巧妙材料好。
基础是根基要扎实，主体要结实不能晃，防水保温做好住得舒服，装修漂亮还得牢固，时刻注意质量，按照标准验收，保证安全没危险，使用很久都不坏。
4. 一探市政工程广，二究道路桥梁长。
一管地下管线杂，二理轨道交通忙。
三修给排水顺畅，四建垃圾处理良。
五抓绿化环境美，六保照明路敞亮。
七重安全施工稳，八促工程质量强。
市政工程范围广，就像大拼图。
道路桥梁长又长，地下管线乱糟糟得理清楚，轨道交通很繁忙要安排好，给排水要通畅，垃圾处理要搞好，绿化美照明亮，施工安全要保障，工程质量要做强。
5. 一析机电工程多，二解设备安装妥。
一管电气系统妙，二控通风空调好。
三弄管道工程顺，四保特种设备牢。
五抓防腐绝热巧，六调智能化高效。
七重质量检测严，八促运行维护妙。
机电工程种类多，像个百宝箱。
设备安装要妥当，电气系统很奇妙，通风空调要舒适，管道工程别堵塞，特种设备保安全，防腐绝热有技巧，智能化要高效，质量检测严格来，运行维护不能少。
质量管理的七项原则口诀
质量管理的七项原则口诀质量管理的七项原则是指在进行质量管理过程中应该遵循和实施的基本原则。
这些原则是由国际标准化组织（ISO）制定的，旨在帮助组织提高运作效率、提供优质产品和服务。
下面是关于质量管理的七项原则的详细口诀，以帮助大家更好地理解和应用。
第一条原则是客户导向。
这意味着组织应该将客户的需求和期望放在首位，并设法满足他们。
关键口诀是“了解客户、超越期望”，这意味着组织应该深入了解客户的需求和期望，通过提供高质量的产品和服务来超越他们的期望。
第二条原则是领导力。
这意味着组织应该有明确的愿景和使命，并能够为实现这些目标提供有效的领导。
关键口诀是“是榜样、鼓励创新”，这意味着领导者应该以身作则，引导员工朝着共同的目标努力，并鼓励他们提出新想法和创新。
第三条原则是全员参与。
这意味着质量管理应该成为组织的所有员工的责任和义务。
关键口诀是“员工是资产、全员参与”，这意味着组织应该将员工视为最重要的资产，并充分利用他们的知识和技能，让他们参与到质量管理的各个方面中来。
第四条原则是过程方法。
这意味着组织应该将业务活动视为一系列相互关联和相互作用的过程，并通过管理这些过程来提高绩效。
关键口诀是“明确流程、持续改进”，这意味着组织应该明确并管理所有关键过程，并持续做出改进，以提高效率和质量。
第五条原则是系统方法。
这意味着组织应该将不同的活动和资源整合到一个完整的系统中，以实现组织的目标。
关键口诀是“整合资源、追求卓越”，这意味着组织应该全面整合和管理所有的资源，以追求卓越和持续改进。
第六条原则是持续改进。
这意味着组织应该持续地寻找和实施改进的机会，以提高绩效和满足客户的需求。
关键口诀是“持续改进、全员参与”，这意味着组织应该将持续改进作为一种文化和方式，并鼓励全员参与改进活动。
第七条原则是基于事实的决策。
这意味着组织应该根据可靠的数据和信息做出决策，而不是凭主观判断。
关键口诀是“基于数据、科学决策”，这意味着组织应该通过收集和分析数据来做出决策，并运用科学方法来解决问题和改进绩效。
PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤
“PDCA 管理循环的四个阶段、八个步骤【P （计划 PLAN ）】： 从问题的定义到行动计划找出存在的问题，通过分析制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
【D （执行 DO)）】： 实施行动计划按照制定的计划要求去做，以实现质量改进的目标。
【C （检查 CHECK ）】：评估结果。
对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现改进过程中的经验及问题。
【A （纠正和处理 ACTION ）】：标准化和进一步推广。
把成功的经验加以肯定，制定成标准、程序、制度（失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度）， 巩固成绩，克服缺点。
八个步骤：第一步，找出问题分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。
尽可能用数据说明， 并确定需要改进的主要问题。
编注：强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发现问题是解决问题的第一步，是分析问题 的条件。
第二步，分析原因分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。
请注意：① 要逐个问题、逐个因素详加分析。
② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。
编注：找准问题后分析产生问题的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，把导 致问题产生的所有原因统统找出来。
第三步，确定主因，找出影响质量的主要因素。
请注意：① 影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面看，可以有操作者（人）、机器设备（机）、原材料 （料）、工艺方法或加工方法（法）、环境条件（环）以及检测工具和检测方法（检）等。
即使是 管理问题，其影响因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人 际关系等等。
② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。
例如从操作者来说．既有不同操作者的区别，又 有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因，还有诸如质量意识．工作能力等多方 面的因素。
③ 在这些因素中，要全力找创影响质量的主要的、直接的因素，以便从主要因素入手解决存在的问 题。
质量管理原则口诀
质量管理原则口诀质量管理原则是指在整个产品生命周期中，通过不断的改进和优化，确保产品能够满足客户的需求和期望，同时提高组织的效率和效益。
为了更好地实现这一目标，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的质量管理原则，以指导企业在质量管理方面的实践。
下面是质量管理原则的口诀：1. 客户导向：顾客至上，满足顾客需求。
2. 领导力：领导者要以身作则，引领组织前进。
3. 全员参与：所有人都要参与，共同推动质量管理。
4. 过程方法：以过程为中心，不断改进。
5. 系统方法：建立完善的质量管理体系，确保质量稳定。
6. 持续改进：不断改进，追求卓越。
7. 决策基于事实：决策要基于数据和事实，而不是主观臆断。
8. 供应商关系：与供应商建立长期合作关系，共同提高质量。
9. 社会责任：企业要承担社会责任，注重环境保护和员工福利。
10. 人员发展：注重员工的培训和发展，提高员工素质。
客户导向是质量管理的核心原则，企业的生存和发展都离不开客户的支持和认可。
因此，企业要不断关注客户的需求和期望，以客户为中心，不断改进产品和服务，提高客户满意度。
领导力是企业的灵魂，领导者要以身作则，为员工树立榜样，引领组织前进。
领导者要注重员工的发展和激励，激发员工的创造力和积极性，共同推动质量管理。
全员参与是质量管理的基础，所有人都要参与，共同推动质量管理。
企业要注重团队合作和沟通，建立良好的工作氛围，激发员工的创造力和积极性，共同推动质量管理。
过程方法是质量管理的基础，以过程为中心，不断改进。
企业要注重过程的管理和控制，建立完善的过程控制机制，不断改进过程，提高产品和服务的质量。
系统方法是质量管理的基础，建立完善的质量管理体系，确保质量稳定。
企业要注重质量管理体系的建设和运作，不断改进质量管理体系，提高质量管理的效果和效益。
持续改进是质量管理的核心原则，不断改进，追求卓越。
企业要注重持续改进的思想和方法，建立改进机制，不断改进产品和服务，提高质量管理的水平。
质量管理的一二三四五六七八九及口诀
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀2016-12-01质量管理就是一项复杂又系统的工程,涉及的知识面广量大。
怎么将这些知识与实际工作结合,并推广复制？有前辈整理了这些质量管理口诀,认证君将其进行全面整理,很受用,与大家一同分享。
【一个总目标】如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】1、首件检查要彻底,避免错误再补救2、制造过程要重视(发现异常) 停线处置排除继续生产【三不政策】1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品【四大作法】1、参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、未做先检查(首件检查)4、做完再确认【五大观念】1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不就是检验出来的,而就是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像就是品质最大的敌人【六SIGMA】原因找不到---不放过责任分不清---不放过纠正措施不落实---不放过纠正措施不验证---不放过有效措施不纳入---不放过【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费【八大原则】以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系【九大步骤】1、发掘问题、选定项目-质量-SPC2、追查原因3、分析数据4、提出方案5、选择对象6、草拟行动7、成果比较9、标准化【5W2H法】What---什么问题？(主要问题)Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)When---什么时间就是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择顺序Who----谁去执行,谁负责(人)How----如何完成,就是否有其它的方法(方法) 将工作简化How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)【4M1E】Man—人Machine—机器Material—物料Method—方法Environment—环境【VIA手法】价值分析( Value Analyss)手法价值工程( Value Engineering)手法工业工程( Industrial Engineering )手法品质管制( Quality Control)手法【品管圈活动】同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施、。
PDCA循环的四个阶段八个步骤
P D C A循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环，也称戴明环，是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤，八个步骤是四个阶段的具体化。
一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素。
第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
二、实施(D)阶段。
该阶段只有一个步骤，即第五步：第五步，执行计划或措施。
三、检查(C)阶段。
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步：第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
四、处理(A)阶段。
包括两个具体步骤：第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
第八步，提出尚未解决的问题。
通过检查，对效果还不显着，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
质量管理4大层级,你处在哪一级？
质量管理4大层级，你处在哪一级？著名作家京特.隆美尔根据质量与成本的相互关联将质量管理分为四个等级：速来学习！◎文丨e-works整编前沿生动专业深度趣味1第一级：质量检查处于这一级的企业，控制质量的方式是对最终产品进行检查，淘汰残第次品。
由质检部门负责把好质量关，质量功能与其他功能相分离并且对立。
这样做存在明显的缺点：1、容易漏检。
特别是批量大的产品及破坏性检验，都无法全面检验，只能抽检，必然有漏检的可能和风险。
2、检验和生产对立，使管理难度增加。
特别是当质量与产值、交付期等发生矛盾时，以牺牲某一项为代价。
3、成本较高。
因为残次品率越高，成本越高。
4、对于服务性行业无能为力。
因为服务性产品的特点就是'边生产边交付'，无法进行最终检验。
2第二级：质量保证处于第二级的企业，已经树立起明确的质量目标，通过设计、生产等部门的生产工艺的优化、标准化和稳定化来保证产品的质量。
质检部门的功能融合到了生产过程中的每一个环节中。
这种做法克服了第一级的弊病，提高了质量，降低了成本。
其缺点是，因为质量目标的实现主要是通过生产部门，一旦市场发生变化，改变的可能性和速度都将引致风险。
3第三级：预防措施处在第三级的企业，把市场信息的收集放在极其重要的位置，把客户的要求和期望与自身产品的实现紧密相联。
有一系列技术措施和组织措施，来预防产品违背市场的需求或客户的要求及期望。
因此，企业的设计开发与生产服务形成一个反应迅速、步骤到位的完善的作业体系。
这样不仅质量保持良好，成本也可以控制并尽量降到最低。
当然，这样做还涉及到一个完整的社会协作网络，企业在社会中会出现更多的相关方，这些相关方也将纳入到本企业质量管理体系中。
4第四级：完美无缺处在第四级的企业,都是顶尖的优秀企业，不仅市场上的反应和顾客的认识都认为无可挑剔，而且成为一种样板。
在这些企业中工作的员工都有一种自豪感和自我约束感，都有着强烈的质量责任，为达到完美无缺，实现'零次品原则'而奋斗。
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质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀
2016-12-01
质量管理是一项复杂又系统的工程，涉及的知识面广量大。
怎么将这些知识与实际工作结合，并推广复制？有前辈整理了这些质量管理口诀，认证君将其进行全面整理，很受用，和大家一同分享。
【一个总目标】
如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】
1、首件检查要彻底，避免错误再补救
2、制造过程要重视（发现异常）停线处置排除继续生产
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放过不良品
【四大作法】
1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领
2、参照规范、标准
3、未做先检查（首件检查）
4、做完再确认
【五大观念】
1、满足客户的要求、品质没有折扣
2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的
3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查
4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质
5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人
【六SIGMA】
原因找不到---不放过
责任分不清---不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
【八大原则】
以顾客为中心
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
【九大步骤】
1、发掘问题、选定项目-质量-SPC
2、追查原因
3、分析数据
4、提出方案
5、选择对象
6、草拟行动
7、成果比较
9、标准化
【5W2H法】
What---什么问题？（主要问题）
Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要的步骤
Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）
When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序
Who----谁去执行，谁负责（人）
How----如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化
How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
【4M1E】
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
【VIA手法】
价值分析（ Value Analyss）手法
价值工程（ Value Engineering）手法
工业工程（ Industrial Engineering ）手法
品质管制（ Quality Control）手法
【品管圈活动】
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。
【QC七大手法口诀】
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
【8D手法】
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊
防呆措施
标准化
庆贺
【三现五原则】
三现：
现场
现物
现状
五原则：
A发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）B查明原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析）
C适当的对策（对策内容、效果预测）
D确认效果（确认对策的实绩效果）
E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容
【5S管理推行口诀】
整理: 需与非需、一留一清
整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用
清洁: 形成制度、贯彻到底
修养: 遵守制度、养成习惯
【控制图判异简单记忆口诀】
一点出界，九点同侧；
六升六降，14交替；
3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C内，8点C外。
【生产现场管理口诀】
交接班
手拉手,
口对口,
你不来,
我不走。
机器保养
轴见光，沟见底，
机器见本色，警示要清晰。
一听，二看，三摸，四恢复。
安全
安全第一，预防为主。
安全无小事，生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班，平平安安回家。
转换作业
剩余的标签要清理，
不用的材料及时退，
以前的产品快清走，
用过的文件收回去。
质量
质量是制造出来的，
不是检验出来的，
是设计出来的，习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪。
产品质量，要记心上；
看清标准，找对方向；
首样要齐，指引莫忘；
注意方法，轻拿轻放；
重视自检，用对包装；
写准标签，及时入仓。
生产计划
生产无计划，管理累趴下。
计划不合理，控制不容易。
控制不得力，交期难满意。
交期不准时，经营难维持。
士气
一、二、三，三、二、一，生产现场有士气。
你帮我，我帮你，
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好，
五湖四海无距离。
一二三四五六七，
步调一致争第一。
不迟到，不串岗，
遵守纪律有理想。
戴厂牌，穿厂衣，
抬头挺胸有朝气。
向左看，向右看，
摆放整齐不混乱。
抬抬腿，抬抬脚，
地面垃圾常清扫。
看样板，看文件，
保证质量很关键。
抓产量，抓效率，
增加收入靠积极。
不吵架，不吵闹，
见面点头常微笑。
你敬我，我敬你，
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好，
共同创造好成绩！
【数值修约规则口诀】
逢4舍去6必进，
遇5按照5后情，
5后有数进上去，
5后是零要看清：
5前是奇进上去，
5前是偶不要进。
计算当中不修约，
修约要在计算尽。